L'invention concerne les connexions électriques entre un câble plat comprenant un ou plusieurs conducteurs, et un ou plusieurs connecteurs fixes. L'invention s'applique plus particulièrement aux câbles à conducteurs multiples pour réaliser des connexions volantes.
On connaît par FR-A-2 356 247 un câble plat pour connexions volantes. Comme le montre la figure 1, ces câbles plats se composent de plusieurs conducteurs métalliques 2 espacés les uns les autres. Ils sont de préférence placés en sandwich entre deux pellicules isolantes 3 et 4. Chaque conducteur 2 comprend une partie centrale flexible 5 et deux extrémités rigides 6 et 7. Ces conducteurs 2 ont des dimensions et des formes qui correspondent à l'utilisation qui doit en être fait.
Comme on peut le voir sur cette figure et la figure 2, les extrémités 6 et 7 peuvent être formées et profilées différemment en fonction de la connexion à effectuer sur un connecteur 8, 9. Ainsi, les extrémités 6 peuvent être coudées à angle droit, en vue de leur introduction dans des ouvertures 10 d'un connecteur 8 qui peut être une plaquette de circuit. Les extrémités 7 peuvent être coudées et façonnées en vue d'une connexion sur un connecteur 9 pour constituer des cuvettes de soudure 11.
La flexibilité relative de la partie centrale 5 de ce câble plat permet d'assurer des connexions volantes. Par contre, ce type de câbles ne permet de réaliser des connexions que si les contacts des connecteurs sont soudés ou sertis. Il est donc nécessaire, pour obtenir un connecteur complet, de rajouter un système de connexion couplé aux câbles par soudure ou sertissage.
Le but de l'invention est de remédier à cet inconvénient en proposant une conception différente des connexions.
A cet effet, l'objet principal de l'invention est un système de connexion électrique pour un câble plat ayant une masse, et comprenant :
Selon l'invention, au moins une extrémité du câble comprend :
L'invention s'applique particulièrement à un câble plat comprenant :
Selon une caractéristique de l'invention, les lames sont plus épaisses à leur extrémité de contact que dans la partie centrale du câble.
Le connecteur comprend de préférence :
Dans ce cas, les moyens de fixation comprennent :
L'invention et ses différentes caractéristiques seront mieux décrites à la lecture de la description suivante, annexée de différentes figures représentant respectivement :
L'extrémité du câble plat 1 représentée par la figure 3 comprend principalement trois éléments : un conducteur de courant métallique 12, un conducteur de masse métallique 14 et un isolant 13.
Le conducteur de courant métallique 12 est une lame métallique dont l'extrémité 12A est rétrécie pour constituer une petite surface de contact, par exemple ronde. Cette forme est un exemple de réalisation mais n'a aucune importance fonctionnelle.
Le conducteur de masse 14 est une lame métallique dont l'extrémité 14A entoure l'extrémité 12A du conducteur 12, tout en ménageant un espace entre ces deux éléments, de manière à ce qu'il n'y ait pas de contact possible entre les deux extrémités.
La figure 4 permet de mieux voir la structure du câble plat 1 selon l'invention. En fait, le conducteur de courant 12 et le conducteur de masse 14 sont deux lames métalliques superposées. Ces deux lames sont séparées par un isolant 13. De préférence, on place également deux isolants autour de ces deux éléments, de manière à les entourer. L'isolant est absent de l'extrémité 12A du conducteur de courant 12 et de l'extrémité 14A du conducteur de masse 14, de manière à permettre le contact de ces deux éléments avec un connecteur.
Les extrémités de contact conductrice 12A et de masse 14A ont été placées dans le prolongement de leur lame métallique respective 12 et 14. Ceci n'est qu'une forme de réalisation, la position verticale de ces deux extrémités 12A et 14A pouvant être modifiée en fonction de la configuration du connecteur et de la capsule.
On note également qu'il est préférable que ces extrémités 12A et 14A soit plus épaisses que leurs lames métalliques respectives 12 et 14 de la partie centrale du câble plat.
En référence à la figure 4, le connecteur se compose de préférence d'une tige centrale 15, d'une bague extérieure 16 et d'un isolant 17.
La tige centrale 15 est centrée au milieu du connecteur, le long d'un axe vertical 18 de ce dernier. Elle est terminée à son extrémité supérieure par une surface de contact 15A destinée à recevoir l'extrémité de contact conductrice 12A du câble. Sa forme correspond de préférence à la forme de cette extrémité de contact conductrice 12A.
De manière analogue, la bague extérieure 16 est terminée à son extrémité supérieure par une surface de contact 16A en forme de couronne, correspondant à la forme de l'extrémité de contact de masse 14A. Les positions verticales respectives des surfaces de contact 15A et 16A sont en correspondance avec les positions verticales respectives des extrémités de contact conductrices 12A et de masse 14A du câble plat 1.
L'isolant 17 est destiné à maintenir espacées l'une de l'autre la tige centrale 15 et la bague extérieure 16. Néanmoins, dans sa partie supérieure, cette pièce isolante 17 a une forme telle qu'elle permet de définir, à l'aide de la tige centrale 15 et de la bague extérieure 16, une cavité 17A séparant d'une manière conséquente les surfaces de contact 15A et 16A.
L'ensemble de ce connecteur est fixé sur une paroi d'équipement 19, grâce par exemple à la forme extérieure de la bague extérieure. Cette fixation peut se faire par soudure.
La figure 4 représente également une capsule 21, de préférence surmoulée, dont la forme de la surface inférieure correspond à la forme supérieure du connecteur 20. En d'autres termes, cette forme, constituée des parties proéminentes annulaires 22 et 23, est complémentaire à celle du connecteur 20 et notamment à la forme définie par les surfaces de contact 15A et 16A et par la cavité 17A.
La capsule surmoulée 21 est bien entendu destinée à être fixée sur le connecteur 20 par introduction des parties proéminentes 22 et 23 dans la cavité 17A du connecteur 20 et autour de ce dernier. Pour permettre cette pénétration et le maintien de la capsule 21 sur le connecteur 20, celle-ci est prévue en une matière plastique légèrement déformable. Le matériau constitutif de la capsule peut être du type élastomère par exemple. Le surmoulage se fait directement sur l'extrémité du câble plat 1 ou sur un modèle de forme identique. De plus, la forme des parties qui pénètre sur le connecteur 20 est telle qu'il existe une légère dépouille sur les parois latérales de ces parties 22 et 23 pour permettre l'introduction de la capsule 21 sur le connecteur 20. En correspondance, la cavité 17A et la surface extérieure 20A supérieure du connecteur 20 sont également légèrement inclinées en correspondance avec l'inclinaison des formes de la capsule 21 pour permettre la pénétration de la capsule 21 sur le connecteur 20. Ceci n'est qu'un exemple de réalisation, le principe de la fixation de la capsule 21 sur le connecteur 20 étant un verrouillage élastique, de préférence par emmanchement conique, comme celui par exemple des capsules de bouteilles d'eau minérale.
Pour permettre au câble plat 1 d'accéder au milieu de la capsule 21, la paroi extérieure 22 de la capsule 21 est échancrée sur une largeur équivalente à la largeur du câble plat 1. Il en est de même pour la partie intérieure 23 qui est échancrée sur la largeur relativement faible de la lame métallique reliant la partie centrale du conducteur 12 avec son extrémité de contact 12A.
La figure 4 montre le montage de l'ensemble, une fois que le câble 1 est fixé sur le connecteur 20 au moyen de la capsule 21. On voit que cette dernière est enfoncée entièrement sur le connecteur 20, la partie intérieure 23 de la capsule 21 pénétrant dans la cavité 17A, la partie extérieure 22 de la capsule 21 entourant la surface extérieure 16A de la bague 16. Ainsi, le câble plat 1 est en contact, par son extrémité de contact conductrice 12A sur la surface de contact 15A de la tige centrale 15 et par son extrémité de contact de masse 14A sur la surface supérieure 16A de la bague 16.
La conception de ce type de connexion électrique apporte certains avantages.
Aucune visserie, ni soudure, n'est utilisée pour réaliser La connexion et la fixation du câble plat 1 sur le connecteur 20.
La partie conductrice 12 et son extrémité de contact 12A d'une part, et la partie de masse 14 et son extrémité de contact 14A d'autre part, sont réalisées de façon monolithique.
Dans la réalisation représentée sur les figures, les connexions sont effectuées dans le même plan que la nappe de fil, c'est-à-dire dans les mêmes plans respectifs des lames constituant la partie conductrice 12 et la partie de masse 14, ceci diminue l'encombrement de la connexion.
Le verrouillage par enfichage élastique de la capsule 21 permet d'effectuer une connexion "à l'aveugle", c'est-à-dire que l'opérateur n'est pas obligé de regarder l'opération qu'il est en train d'effectuer. Ceci facilite la réalisation de la connexion.
L'orientation du câble plat 1 sur le connecteur 20 peut être quelconque, c'est-à-dire que le câble plat peut être positionné sur 360°.
Le contact par appui effectué par la capsule 21 offre un effet de ressort sur l'extrémité de contact conductrice centrale 12A, ce qui assure une bonne tenue de la connexion vis-à-vis des vibrations.
La capsule surmoulée 21 permet d'allonger les lignes de fuites haute tension, afin d'obtenir une tenue diélectrique acceptable à des tensions supérieures à 2 kV.
La capsule 21 contribue largement à la tenue mécanique de l'ensemble de la connexion.
On a donc réalisé par le système de connexion selon l'invention une connexion haute tension simple, fiable, sans câblage, dans un très faible encombrement et permettant une connexion à l'aveugle.
L'invention peut s'appliquer aux connexions haute tension en environnement sévère et aux connexions basse tension avec ou sans blindage.