......DE..ESFRGB..IT..............................
J
0534914
DEMANDE DE BREVET EUROPEEN
A1
19930331
EP
92830493.0
19920916
it
fr
fr
BS910106
19910927
IT
19930331
199313
19930331
199313
5
5D 06C 5/00 A
de
Vorrichtung zum Vorfixieren von Strümpfen
en
Device for prefixing stockings
fr
Appareil pour le traitement à chaud de préfixage des bas réalisés sur des machines circulaires pour bonneterie
1
Gorgaini, Salvatore
01559660
EUR 142
Contrada Molino Nuovo, 6
I-46042 Castelgoffredo (Mantova)
IT
Gorgaini, Salvatore
Contrada Molino Nuovo, 6
I-46042 Castelgoffredo (Mantova)
IT
Martini, Lazzaro
00044851
Studio Brevetti Ing. Dr. Lazzaro Martini s.r.l. Via dei Rustici 5
50122 Firenze
IT
DE
ES
FR
GB
IT
Pour un traitement à chaud de préfixage des bas fabriqués sur des machines circulaires pour bonneterie équipées d'un système d'aspiration avec un conduit à terres à travers lequel les bas sont obligés de transiter, on utilise un appareil comprenant deux tubes (12,13) disposés en croix, liés l'un avec l'autre et avec leurs extrémités respectives ouvertes. En outre lesdits tubes sont disposés entre deux parties (11a e 11b) dudit conduit d'aspiration dérivant d'une interruption du conduit lui-même, pivotent ensemble autour d'un axe commun et peuvent être positionnés alternativement avec leurs extrémités respectives, l'un en correspondance desdites parties (11a, 11b) du conduit d'aspiration, et l'autre en correspondance d'un ventilateur (15) et d'un élément de fermeture (16), le ventilateur refoulant dans le tube avec lequel il communique de l'air chaud de traitement provenant d'un générateur approprié.
La présente invention s'applique aux machines circulaires pour bonneterie et concerne en particulier un appareil pour le traitement thermique de préfixage des bas fabriqués sur lesdites machines.
Les produits manufacturés déchargés des machines circulaires pour bonneterie, lorsque cela est nécessaire, sont repris, recueillis dans des sacs et envoyés dans une installation pour un traitement à chaud dit de préfixage, habituellement en utilisant de la vapeur. Le traitement s'effectue donc à l'extérieur, loin des machines avec des temps et des coûts de production correspondants, ce qui entraîne la nécessité de disposer d'une installation complexe et coûteuse et non sans inconvénients.
En effet, le prélèvement et la manipulation des produits manufacturés peut provoquer le démaillage de fils et d'autres défauts qui entraînent l'augmentation des rebuts et les sous-choix de production. En outre, le traitement des produits manufacturés entassés est souvent peu uniforme en raison d'une exposition différente au fluide de préfixage.
La présente invention vise à résoudre de manière nouvelle et originale le problème du préfixage a chaud des bas fabriqués sur les machines circulaires pour bonneterie au moyen d'un appareil pouvant être appliqué avantageusement sur les machines elles même, plus précisément sur le système d'aspiration et de déchargement des bas.
L'appareil de traitement proposé ici est essentiellement conforme à la revendication 1 qui suivra.
De ce fait, le traitement de préfixage est effectué directement sur la machine pour la fabrication des produits manufacturés; chaque produit manufacturé peut être traité individuellement et donc de manière plus uniforme; le traitement d'un produit manufacturé s'effectue au cours de la fabrication d'un produit manufacturé successif; le préfixage à chaud s'effectue simplement avec de l'air chaud, sans impliquer l'usage de vapeur, avec possibilité d'enlever des produits manufacturés même les résidus d'huile et de paraffine.
Conformément, on évite un nouveau prélèvement des produits manufacturés déchargés par les machines circulaires et le traitement de préfixage loin desdites machines; on réduit les temps, les coûts et la main d'oeuvre de production et on élimine des machines coûteuses pour la production de la vapeur; on réduit les sous-choix de production à partir du moment où les produits manufacturés sont moins soumis au tirage de fils; grâce au traitement, les produits manufacturés déjà à la sortie des machines pour leur fabrication présentent une maille plus compacte et moins susceptible de provoquer des inconvénients.
Un exemple de réalisation pratique de l'invention sera décrit de manière plus détaillée dans la suite de la description, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels la Fig. 1 représente une vue en perspective, bien que de manière schématique, de l'appareil; la Fig. 2 représente une vue en coupe de l'appareil suivant la ligne II-II de la Fig. 3, dans la condition de réception d'un produit manufacturé d'une part et de traitement d'un produit manufacturé précédent d'autre part; la Fig. 3 représente une vue en coupe suivant la ligne III-III de la Fig. 2; et la Fig. 4 représente une vue analogue à celle de la Fig. 3 mais d'une variante de l'appareil.
Dans les machines circulaires pour bonneterie, chaque produit manufacturé 10 qui y est fabriqué est aspiré et évacué par l'intermédiaire d'un système pneumatique qui incorpore un conduit dont deux parties parallèles 11a, 11b sont représentées sur les dessins. L'appareil de traitement en question est intercalé entre lesdites deux parties de conduit.
Cet appareil comprend un premier tube 12 et un deuxième tube 13, tous les deux en forme de U, mais pas nécessairement. Les deux tubes 12 et 13 sont disposés en croix et fixés l'un avec l'autre pour former une unité tournant autour d'un axe, entra née par un moteur de commande 14. La rotation est telle que les deux tubes 12 et 13 puissent être positionnés alternativement avec leurs extrémités en correspondance des deux parties 11a, 11b du conduit d'aspiration afin de raccorder et de joindre ces parties.
Lorsque les extrémités d'un des tubes, le tube 12 sur les dessins, sont alignées avec les deux parties de conduit 11a, 11b, les extrémités de l'autre tube 13 sont respectivement en correspondance d'un ventilateur 15 et d'un élément de fermeture 16. Le ventilateur 15 est destiné à envoyer dans le tube qui est aligné avec lui de l'air chaud de traitement qui provient d'un générateur approprié à une température prédéterminée en fonction des produits manufacturés et des filés avec lesquels ils sont réalisés.
L'air chaud de traitement peut être envoyé directement dans la chambre délimitée par le tube concerné à chaque fois. En alternative, chaque tube 12 et 13 pourra avoir une double chemise qui délimite un interstice 12′, 13′ - voir Fig. 4 - . L'air chaud pourra alors être envoyé dans la chambre délimitée par le tube indirectement à travers l'interstice, des orifices mettant en communication cet interstice avec ladite chambre. Des vannes pourront réguler le flux et le reflux de l'air chaud dans le tube 12 ou 13 aligné à chaque fois avec le ventilateur 15.
Dans la pratique, le bas 10 fabriqué par la machine circulaire passe dans la partie de conduit 11a, est recueilli et retenu dans le tube 12 qui est aligné avec les deux parties 11a,11b du conduit d'apiration, le bas précédemment présent dans le même tube 12 étant évacué à travers la partie de conduit 11b.
Dans le même temps, le bas déchargé précédemment par la machine circulaire, et qui avait été recueilli dans le tube 13, est soumis au traitement thermique de préfixage. En effet, ledit tube 13 se trouve alors en correspondance du ventilateur 15 et il est donc alimenté avec de l'air chaud de traitement.
Lorsque le bas fabriqué par la machine circulaire est terminé et recueilli dans le tube 12, le préfixage à chaud du bas dans le tube 13 se termine lui-aussi. Les tubes 12,13 sont alors pivotés ensemble de manière à amener le tube 13 en alignement avec les parties 11a, 11b du conduit d'aspiration et le tube 12 en correspondance du ventilateur 15 et de l'élément de fermeture 16. A ce stade, le bas précédemment traité dans le tube 13 est évacué à travers la partie 11b du conduit et le nouveau bas en cours de fabrication descend dans le tube même à travers la partie 11a du conduit. D'autre part, le bas qui se trouve dans le tube 12 alimenté avec de l'air chaud par le ventilateur est soumis au traitement de préfixage. Et ainsi de suite pour chaque bas fabriqué successivement, en se servant alternativement, de la manière décrite ci-dessus, d'un des tubes pour recevoir le bas en cours de fabrication et de l'autre tube comme chambre de traitement.
1) Appareil pour un traitement à chaud de préfixage des bas fabriqués sur des machines circulaires pour bonneterie équipées d'un système d'aspiration comprenant un conduit à travers lequel les bas sont obligés de transiter, caractérisé en ce qu'il comprend deux tubes (12,13) disposés en croix, liés l'un avec l'autre et avec les extrémités respectives ouvertes, en ce que lesdits tubes sont disposés entre deux parties (11a,11b) dudit conduit d'aspiration dérivant d'une interruption du conduit lui-même, et en ce que lesdits tubes (12,13) sont pivotant ensemble autour d'un axe commun et peuvent être positionnés alternativement avec leurs extrémités respectives, l'un en correspondance desdites parties (11a,11b) du conduit d'aspiration, et l'autre en correspondance d'un ventilateur (15) et d'un élément de fermeture (16), le ventilateur refoulant dans le tube avec lequel il communique de l'air chaud de traitement provenant d'un générateur approprié.
2) Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un des deux tubes relie les deux parties (11a,11b) du conduit d'aspiration pour évacuer un bas précédemment traité et recevoir le bas en cours de fabrication sur la machine circulaire lorsque l'autre tube contient un bas en phase de traitement avec l'air chaud qui y est introduit par le ventilateur.
3) Appareil selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'air chaud de traitement est refoulé directement dans le tube contenant le bas à traiter.
4) Appareil selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque tube (12,13) possède une double paroi délimitant un interstice (12′,13′) et en ce que l'air chaud de traitement est refoulé dans le tube contenant le bas à traiter à travers ledit interstice, des orifices mettant en communication l'interstice avec la chambre interne délimitée par le tube.
5) Appareil selon les revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un moteur commande la rotation des tubes unis (12,13) et en ce que des moyens à vannes contrôlent l'introduction/évacuation de l'air de traitement dans le tube positionné en correspondance du ventilateur.
6) Machine circulaire pour bonneterie équipée d'un appareil conforme aux revendications précédentes pour un traitement à chaud de préfixage de chaque bas directement sur la machine, juste après son déchargement, avant son évacuation et pendant que le bas suivant est fabriqué.
7) Appareil pour un traitement à chaud de préfixage des bas fabriqués sur des machines circulaires pour bonneterie, tel que substantiellement décrit ci-dessus, illustré et revendiqué pour les buts spécifiés.