Disjoncteur à moyenne tension pour l'intérieur ou l'extérieur

Description

[0001] La présente invention est relative à un disjoncteur à moyenne tension selon le préambule de la revendication 1, jusqu'à 36 kV, utilisable en intérieur ou en extérieur.

[0002] On connaît de tels disjoncteurs utilisant des ampoules à vide notamment par le document DE-U-8 614 497.

[0003] Un tel disjoncteur comprend, pour chaque pôle, une traversée isolante comprenant une première partie cylindrique contenant une ampoule à vide, ladite ampoule à vide comportant une enveloppe isolante fermée par un premier et un second flasques métalliques, le premier flasque métallique portant extérieurement à l'enveloppe une première borne et à l'intérieur de l'enveloppe un contact fixe, le deuxième flasque étant traversé de manière étanche par une tige métallique mobile portant un contact mobile, le deuxième flasque étant électriquement relié à ladite tige mobile.

[0004] Un but de la présente invention est de réaliser un disjoncteur à ampoule à vide de construction simple et par suite de prix de revient modéré, et présentant un faible volume.

[0005] Un autre but de l'invention est de réaliser un disjoncteur pouvant recevoir un capteur de courant de construction simple.

[0006] La présente invention a pour objet un disjoncteur à moyenne tension comprenant un pôle par phase, chaque pôle comprenant une traversée isolante comprenant une première partie cylindrique contenant une ampoule à vide, ladite ampoule à vide comportant une enveloppe isolante fermée par un premier et un second flasques métalliques, le premier flasque métallique portant extérieurement à l'enveloppe une première borne et à l'intérieur de l'enveloppe un contact fixe, le deuxième flasque étant traversé de manière étanche par une tige métallique mobile portant un contact mobile, le deuxième flasque étant électriquement relié à ladite tige mobile, caractérisé en ce que la traversée isolante comprenant une seconde partie cylindrique à l'intérieur de laquelle est disposé de manière coaxiale un tube métallique mécaniquement relié à l'ampoule à vide et électriquement relié à ladite tige mobile, ledit tube contenant une tige de commande reliée à ladite tige métallique mobile, les traversées isolante de chaque pôle étant fixées à un profilé commun disposé sensiblement à la limite entre la première et la seconde partie de chaque traversée, ledit profilé servant de support à un arbre de commande commun aux pôles et relié à un mécanisme de manoeuvre, la tige de commande de chaque pôle étant reliée mécaniquement audit arbre par l'intermédiaire d'un levier articulé sur une pièce d'extrémité solidaire du tube métallique, d'un bras isolant articulé par une première extrémité audit levier et par une seconde extrémité à une bielle calée sur ledit arbre, ladite pièce d'extrémité étant mécaniquement et électriquement reliée audit tube métallique et constituant une seconde borne du pôle.

[0007] L'arbre de commande des pôles peut être un arbre rotatif ou un arbre se déplaçant en translation le long de son axe.

[0008] Avantageusement, la première partie de ladite traversée isolante comporte des rainures intérieures et parallèles à l'axe de la traversée, définissant avec la paroi extérieure de l'ampoule à vide des canaux de ventilation, l'air circulant dans ledit tube métallique et pénétrant dans lesdits canaux par des trous dans ledit tube.

[0009] Dans un mode particulier de réalisation, l'ampoule à vide est placée dans une cage cylindrique en résine disposée dans ladite première partie de la traversée.

[0010] Dans ce cas, ladite cage en résine comporte des rainures intérieures parallèles à son axe, définissant avec la paroi de l'ampoule à vide des canaux de ventilation, l'air circulant dans le tube métallique et pénétrant dans lesdits canaux par des trous dans ledit tube.

[0011] Avantageusement, la tenue diélectrique entre ledit tube métallique et ladite seconde partie de la traversée isolante est assurée par une gaine en matériau isolant glissée sur ledit tube métallique et engagée dans ladite seconde partie, le montage étant facilité par l'emploi d'une graisse isolante.

[0012] De préférence, ladite gaine est en latex.

[0013] Dans un mode particulier de réalisation, la chaîne cinématique entre ladite tige de commande et ledit arbre de commande comprend un mécanisme de rattrapage de jeu à ressort.

[0014] En variante, l'extrémité de la tige de commande comprend une portion tubulaire d'extrémité dans laquelle s'engage ladite tige mobile, ladite tige mobile comprenant une lumière dans laquelle est engagée une première goupille traversant ladite tige de commande, un ressort s'appuyant contre une première rondelle d'appui en contact avec ladite extrémité de la tige de commande, et contre une seconde rondelle d'appui engagée dans la tige mobile et maintenue par une seconde goupille traversant la tige mobile.

[0015] Dans un mode de réalisation particulier, la liaison mécanique dudit tube métallique avec l'ampoule à vide et la liaison électrique dudit tube métallique avec ladite tige mobile de contact est assurée au moyen d'un manchon fixé audit second flasque, d'une bague solidarisée audit manchon et audit tube et d'un contact du type accordéon ou bague disposé à l'intérieur de ladite bague et entourant ladite tige mobile de contact.

[0016] En variante, la tige mobile est vissée à la tige de manoeuvre, le contact électrique entre ladite tige mobile et le tube métallique s'effectuant à l'aide d'un contact à lamelles.

[0017] Dans un mode particulier de réalisation,l'enveloppe isolante est surmoulée sur le tube métallique.

[0018] De préférence, ladite pièce d'extrémité comprend deux demi-colliers serrés sur ledit tube métallique et en butée sur l'extrémité de ladite seconde partie de la traversée isolante.

[0019] Selon une caractéristique préférée de l'invention, un bobinage à noyau magnétique torique entoure ladite seconde partie de la traversée isolante, au niveau du congé de raccordement de ladite première et de ladite seconde partie de la traversée isolante.

[0020] L'invention sera bien comprise à la lecture de la description ci-après d'un exemple de réalisation de l'invention, en référence au dessin annexé dans lequel:

• la figure 1 est une vue en perspective d'un disjoncteur triphasé selon un mode de réalisation de l'invention,
• la figure 2 est une vue en coupe axiale d'un pôle de disjoncteur selon l'invention,
• la figure 3 est une vue partielle en coupe d'un pôle selon une variante de réalisation,
• la figure 4 représente, de manière agrandie, les dispositions pour relier mécaniquement et électriquement le tube métallique et l'ampoule à vide,
• la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne A-A de la figure 2,
• la figure 5A est une vue en élévation en coupe d'un dispositif de rattrapage de jeu pour la commande des contacts de l'ampoule,
• la figure 5B est une vue en élévation d'un pôle selon une variante de réalisation de l'invention,
• la figure 5C montre la réalisation d'un "flambeau"lors du montage d'un pôle du disjoncteur auto-sectionneur,
• la figure 5D montre une variante par rapport à la figure 5B,
• la figure 6 est un schéma expliquant le mécanisme de de commande du disjoncteur,
• la figure 6A est une vue en perspective d'une variante de réalisation des moyens de manoeuvre des ampoules à vide des pôles,
• la figure 7 est un schéma d'un disjoncteur utilisant pour chaque phase, deux pôles en parallèle pour doubler le courant nominal,
• la figure 8 est une vue schématique en élévation d'un disjoncteur à moyenne tension débrochable à accouplement frontal selon un mode de réalisation de l'invention,
• la figure 9 est une vue schématique en élévation d'un disjoncteur à moyenne tension à accouplement en bout selon un mode de réalisation de l'invention,
• la figure 10 est une vue schématique en élévation d'un disjoncteur à moyenne tension pour extérieur sur portique selon un mode de réalisation de l'invention,
• la figure 11 est une vue schématique en élévation d'un disjoncteur à moyenne tension pour l'extérieur sur potence selon un mode de réalisation de l'invention,
• la figure 12 est une vue schématique de face d'un disjoncteur pour l'extérieur, selon un mode de réalisation de l'invention et agencé pour être sectionnable,
• la figure 13 est une vue de côté, à petite échelle, du disjoncteur de la figure précédente, le tiroir contenant les pôles étant extrait.

[0021] La figure 1 représente en perspective un disjoncteur triphasé selon un mode de réalisation de l'invention.

[0022] Les pôles du disjoncteur sont référencés 1, 2 et 3: ils sont fixés à une poutre commune ou profilé métallique commun 4, servant de support, mais de constitution creuse pour lui permettre de contenir un arbre de commande 38 des pôles.

[0023] L'arbre de commande aboutit à un coffret de commande solidaire de la poutre.

[0024] La figure 2 est une vue en coupe axiale d'un pôle, par exemple le pôle 1, mais, bien entendu les pôles sont rigoureusement identiques et interchangeables.

[0025] Le pôle comprend une traversée isolante 10, en résine ou en élastomère, munie d'ailettes 11. Dans un mode particulier de réalisation, les ailettes sont rapportées; en variante, elles viennent de moulage avec la traversée.

[0026] Une première partie 10A de la traversée a une forme tubulaire et enferme une ampoule à vide 14 représentée schématiquement.

[0027] L'ampoule à vide comprend une enveloppe isolante 15, de préférence en céramique, et deux plaques métalliques d'extrémité ou flasques 16 et 17. A la plaque 16 est fixée d'un côté une tige 18 portant un contact fixe 19 et de l'autre côté une première borne 20 du pôle.

[0028] L'ampoule à vide comprend un contact mobile 21 porté par une tige 22 coulissant de manière étanche à travers la plaque 17 grâce à un soufflet d'étanchéité 23.

[0029] La surface intérieure de la partie 10A de la traversée est munie de rainures 12 parallèles à l'axe de la traversée et servant de canaux de ventilation, comme il sera expliqué plus loin.

[0030] On notera que les dimensions de la partie 10A de la traversée et en particulier son diamètre intérieur sont choisis de préférence pour permettre de loger les ampoules à vide de plus grandes dimensions. Si on veut loger une ampoule à vide de plus petites dimensions, on interposera, comme il est montré dans la figure 3, entre l'intérieur de la traversée 10A et l'ampoule à vide 14, une cage cylindrique 13, en matériau isolant tel que la résine, munie de rainures extérieures 13A définissant avec la surface latérale de l'ampoule à vide des canaux de ventilation.

[0031] En revenant à la figure 2, on voit que la traversée isolante 10 comporte une seconde partie 10B, également tubulaire, mais de diamètre plus petit que celui de la partie 10A et raccordée à cette dernière par un congé 10C. La surface intérieure de la partie 10B est conique, l'épaisseur de la traversée augmentant à partir du congé 10C et au fur à mesure que l'on s'en éloigne. Bien entendu, les parties 10A et 10B ne constituent qu'une seule pièce venue de moulage.

[0032] La partie tubulaire 10B contient un tube métallique 25, de préférence en cuivre, solidarisé à l'ampoule à vide comme on le montrera en référence à la figure 5, et en contact électrique avec la tige mobile 22 de l'ampoule à vide. Le tube 25 sert à acheminer le courant entre l'ampoule à vide et une pièce complexe 26 servant en particulier de seconde borne au pôle.

[0033] La tenue diélectrique entre la traversée 10B et le tube métallique 25 est assurée au moyen d'une gaine 27, en matériau isolant tel que le latex, et présentant une forme générale tubulaire à section intérieure cylindrique et à section extérieure conique et complémentaire de la surface intérieure de la partie 10B de la traversée isolante. Au montage, cette gaine est glissée autour du tube métallique 25, le glissement étant facilité par l'emploi d'une graisse isolante par exemple à base de silicone. Puis la surface extérieure de la gaine est enduite de la même graisse et engagée dans la partie 10B de la traversée isolante, en exerçant une pression de manière à assurer l'élimination d'air. Le maintien en compression de la gaine est assuré grâce à un moyen d'arrêt tel qu'un circlips 28 engagé dans une rainure du tube 25.

[0034] L'appareil est fixé au profilé 4 au moyen d'un collier de fixation 29.

[0035] La manoeuvre d'ouverture ou de fermeture de l'ampoule à vide est assurée au moyen d'une tige 30, par exemple métallique, coulissant à l'intérieur du tube 25, et solidarisée à la tige 22. Cette tige est articulée en 31 à un levier de renvoi 32 lui-même articulé en 33 sur la pièce 26. L'extrémité du levier 32 est articulé en 34 à une première extrémité d'une tringle isolante 35 dont la seconde extrémité est articulée en 36 à une première extrémité d'une bielle 3 7 dont une seconde extrémité est calée sur l'arbre de commande 38 placé dans la poutre 4.

[0036] Le tube de cuivre porte, au voisinage de la plaque 17, des trous 25A dont le rôle est expliqué maintenant.

[0037] Lors du passage du courant nominal dans l'ampoule à vide, celle-ci subit un échauffement dû à l'effet Joule. Le refroidissement de l'ampoule est assurée par une circulation d'air qui s'engage dans la pièce 26, traverse l'espace annulaire entre la tige de manoeuvre et le tube 25, traverse les trous 25A et s'engage dans les rainures 12 de la partie 10A de la traversée

[0038] On se reportera à la figure 4 qui montre comment le tube métallique 25 est fixé mécaniquement à l'ampoule à vide 14 et comment le courant peut passer de la tige mobile 22 au tube 25.

[0039] Les ampoules à vide comprennent habituellement un capot métallique soudé à la plaque 17 et qui contient un palier pour la tige mobile 22. Pour les besoins de l'invention, le capot est modifié et transformé en un manchon 15A fileté intérieurement auquel on peut visser une bague métallique 15B. Le tube 25 est engagé à l'intérieur de cette bague et solidarisé à la bague par brasage ou vissage. La bague et le tube définissent alors un épaulement contre lequel s'appuie un contact de type accordéon ou une douille de contact 15C.

[0040] La forme et le rôle de la pièce 26 sont précisés en référence à la figure 5. On voit que la pièce 26 comprend deux demi-colliers 41 et 42 pouvant être serrés au moyen de vis 43, 44. Ces colliers enserrent l'extrémité du tube conducteur 25 avec une pression de contact suffisante pour assurer un bon passage du courant. Les demi-colliers venant en butée contre l'extrémité de la traversée 10B assurent l'immobilisation en translation axiale du tube 25 et de l'ampoule à vide 14 qui en est solidaire.

[0041] Des ergots 45 portés par les demi-colliers coopèrent avec des alvéoles pratiqués dans l'extrémité de la traversée 10B pour immobiliser le tube 25 et par suite, l'ampoule à vide 14, en rotation.

[0042] Deux des oreilles 46 et 47 des demi-colliers se prolongent pour constituer la seconde borne 48 du pôle.

[0043] La vis 44 sert d'articulation 33 pour le levier 32.

[0044] Les colliers portent une échancrure 49 pour permettre le montage de l'articulation 31.

[0045] Le pôle est complété par un capteur de courant 50, sous forme d'un bobinage à circuit magnétique torique; si les ailettes sont du type ailettes rapportées, le bobinage torique peut être fermé et glissé autour de la traversée 10B avant la pose des ailettes 11. Si les ailettes viennent de moulage avec la traversée, le circuit magnétique est de type ouvert.

[0046] Les capteurs de courant dont sont munis les pôles permettent de détecter un courant anormal de surcharge ou de court-circuit dans les pôles, et de commander l'ouverture du disjoncteur; le relais à maximum de courant à action directe et pour lequel il n'est pas nécessaire de disposer d'une source d'énergie auxiliaire, peut être placé dans le coffret de commande 5. En cas de claquage de la traversée au droit de la poutre métallique, le capteur de courant détecte le défaut à la terre et provoque le déclenchement.

[0047] L'extérieur de la traversée, au droit du tore 50 et du collier 29 de support de la poutre 4, est revêtu d'une métallisation pour égaliser le potentiel qui est celui de la terre.

[0048] Le tore peut être équipé d'un capot pare-effluves 51 maintenu en place par des moyens conventionnels non représentés.

[0049] L'examen de la figure 2 montre la présence, entre le flasque 17 et la portion intermédiaire 10C de la traversée, d'un volume rempli par de l'air. Sans précautions particulières, ce volume serait l'objet d'un fort gradient de potentiel pouvant entraîner des décharges partielles qui à la longue peuvent être destructrices. Pour éviter cet inconvénient, la traversée comprend, au droit du volume précité, un grillage métallique 51A inséré lors du moulage de la traversée, et qui est mis au potentiel du tube métallique 25. De la sorte, la tension simple est appliquée sur la seule partie isolante.

[0050] La tige de manoeuvre 30 peut comprendre un organe de rattrapage de jeu comportant une cage munie d'un ressort 53; cet organe de rattrapage de jeu peut aussi, en variante, être disposé en tout endroit de la chaîne cinématique reliant la tige 22 et l'arbre de commande 38 disposé dans la poutre 4.

[0051] Cette cage pouvant dans certains cas être trop encombrante pour être placée à l'intérieur du tube métallique 25, il est possible de la remplacer par le dispositif décrit ci-après en référence à la figure 5A.

[0052] Au moins l'extrémité de la tige de commande présente une portion tubulaire 30A dans laquelle s'engage l'extrémité de la tige mobile 22 de l'ampoule. La tige mobile métallique 22 comporte une lumière 22A dans laquelle est engagée une première goupille 22B traversant la tige 30. Un ressort 22C est disposé entre une première rondelle d'appui 22D en contact avec l'extrémité de la partie tubulaire 30A, et une seconde rondelle 22E engagée dans la tige 22 et maintenue par une seconde goupille 22F traversant la tige 22. En position de fermeture des contacts de l'ampoule, la tige 30 comprime le ressort 22C qui transmet sans jeu l'effort à la tige mobile 22. A l'ouverture, la tige 30 tire la tige 22. On notera que l'ensemble de rattrapage de jeu est guidé dans le tube conducteur 25 par les rondelles 22D et 22E d'appui du ressort. Les rondelles portent des trous ou échancrures à leur périphérie pour permettre le passage du flux d'air de refroidissement de l'ampoule.

[0053] On a indiqué que seule l'extrémité de la tige de commande était réalisée sous forme tubulaire; en variante, la tige de commande pourrait être un tube sur toute sa longueur.

[0054] La figure 5B est une vue en élévation en coupe axiale d'un pôle selon une variante de réalisation de l'invention. Les éléments communs aux figures 2 et 5B ont reçu les mêmes numéros de référence. Le tube de cuivre 25 présente une partie supérieure 25B élargie par repoussage pour venir constituer la partie inférieure du logement de l'ampoule à vide; la tige de manoeuvre 30 est directement vissée au contact mobile 21 de l'ampoule à vide; le contact électrique entre la tige 22 de l'ampoule à vide et le tube 25 est assuré par un contact à lamelles 15D. La partie supérieure de la partie 10A de la traversée est fermée par une plaque 16A vissée par des vis 16B coopérant avec des inserts venus de moulage avec la traversée isolante. La plaque 16A porte des lames 16C constituant à la fois le contact électrique et des éléments de refroidissement de l'ampoule à vide.

[0055] Lors du moulage de la traversée isolante 10, le tube 25 est placé comme insert et se trouve donc parfaitement positionné par rapport à la matière isolante.

[0056] Pour le montage du pôle, on commence par réaliser un "flambeau" comprenant, comme le montre la figure 5C, l'ampoule à vide, 14, la tige de manoeuvre 30 vissée au contact mobile de l'ampoule à vide, le contact à lamelles 15D, le dispositif de rattrapage de jeu 53 et la plaque de fermeture 16A. Ce flambeau est alors inséré dans l'enveloppe isolante 10. Il reste alors à fixer la pièce 26, le levier 32 et la tringle isolante 35.

[0057] La figure 5D illustre une variante de réalisation; les éléments communs à la figure 5D est aux figures 2 et 5B ont reçu les mêmes numéros de référence.

[0058] Le tube de cuivre 30 est de dimension courte et placé à la partie inférieure de la partie 10B de la traversée isolante; il coopère avec un contact à lamelles 15D placé directement sur la tige mobile 22 de l'ampoule à vide, à laquelle on a donné une longueur suffisante. Le dispositif de rattrapage de jeu 43 est placé sur la tringle isolante 33.

[0059] Le coffret de commande 5 contient, outre le relais à maximum de courant dont il a été question plus haut, le mécanisme de mise en rotation de l'arbre de commande 38, permettant de communiquer à la tige 30 des mouvements de translation pour assurer des cycles d'ouverture et de fermeture de l'ampoule à vide. La figure 6 est un schéma de principe de ce mécanisme dont l'intérêt est qu'il est directement lié à l'arbre de commande 38 du disjoncteur. Il suffit de donner le principe de ce mécanisme; sa mise en oeuvre est à la portée de l'homme de métier qui pourra utilement se référer aux Techniques de l'Ingénieur, "Appareillage électrique d'interruption à haute tension", par Eugène MAURY, D 657-4, page 49.

[0060] Dans la figure 6, on reconnaît l'arbre 38 disposé à l'intérieur de la poutre 4 reliée au boîtier de commande.

[0061] Le mécanisme comprend un tambour 80 muni d'un ressort et qui constitue le réservoir d'énergie de manoeuvre. Un moto-réducteur 81 permet d'entraîner le tambour pour réarmer le ressort. Le tambour entraîne en rotation un arbre 82 tournant toujours dans le même sens sous l'action de la détente du ressort; cet arbre est associé à des dispositifs d'accrochage 83 à commande électrique ou manuelle, permettant de réaliser les cycles habituels d'ouverture et de fermeture (par exemple un cycle o, 0,1sF, o). Un dispositif excentrique 84 permet de transformer le mouvement à sens unique de l'arbre 82 en un mouvement circulaire alternatif communiqué à l'arbre de commande 38 des pôles du disjoncteur.

[0062] Le mécanisme comporte, comme il est bien connu, un organe de réarmement manuel comportant une manivelle 85 visible en particulier dans la figure 1.

[0063] Dans ce qui précède, on a vu que la manoeuvre des ampoules à vide se faisait grâce à la rotation de l'arbre de commande 38. La figure 6A illustre une variante de réalisation dans laquelle l'arbre 38 est animé d'un mouvement de translation appelé aussi tire-pousse. Ce mouvement est communiqué au levier 32 de manière connue, grâce par exemple à un levier 32A et à une bielle coudée 32B.

[0064] L'invention s'applique typiquement à la réalisation d'un disjoncteur en moyenne tension, pouvant aller jusqu'à une tension nominale de 36 kV et un courant nominale de 1250 A.

[0065] Il est possible de doubler la valeur du courant nominal en utilisant des paires de pôles disposées en parallèle, comme le montre la figure 7.

[0066] La figure 7 montre les paires de pôles 1, 1'; 2,2' et 3, 3' disposés sur la même poutre 4 avec le même arbre de commande 38 et le même coffret de commande 5.

[0067] Les extrémités des pôles sont réunies deux à deux pour constituer des bornes 61A, 61B, 61C et 62A, 62B et 62C.

[0068] Un tel disjoncteur peut fonctionner avec une tension nominale de 36 kV et un courant nominal de 2500 A. Bien entendu, le disjoncteur de l'invention peut couvrir toute la gamme des disjoncteurs à moyenne tension soit 7,2 , 12, 24 et 36 kV.

[0069] L'invention s'applique à la réalisation de disjoncteurs à moyenne tension destinés à être utilisés soit à l'intérieur, soit à l'extérieur.

[0070] La figure 8 illustre un disjoncteur du type intérieur à accouplement frontal.

[0071] Le disjoncteur comporte trois pôles du type décrit précédemment. Ces pôles sont alignés sur un profilé support commun 4. Seul le pôle 71 est visible dans la figure 8 puisqu'il s'agit d'une vue de côté. Un châssis 72, muni de roulettes 73 permettant le déplacement sur des rails 74, porte la poutre 4 et le boîtier de commande 5. Le mécanisme de commande est complété par un embiellage comprenant une manivelle 75 et une bielle 76. Les bornes des pôles sont prolongées par des connexions d'embrochage 77 et 78.

[0072] L'utilisation de ce type de disjoncteur est principalement l'équipement de cellules débrochables de l'art antérieur, soit neuves, soit anciennes pour lesquelles on veut remplacer par des ampoules à vide des appareils de technologie ancienne (disjoncteurs à faible volume d'huile par exemple). On notera que pour les installations intérieures, le disjoncteur est enfermé dans une cellule métallique.

[0073] La figure 9 représente un disjoncteur à accouplement de bout. On distingue la poutre support 4 des trois pôles 91, 92 et 93 supportée par un châssis métallique 94. Le boîtier de commande 5 est monté perpendiculairement au profilé support de telle sorte que l'arbre de commande des pôles 38 est en prise directe avec le mécanisme de commande. L'utilisation de ce type de disjoncteur, prévu pour l'intérieur, est principalement l'équipement de cellules fixes généralement équipées de sectionneurs d'isolement; il s'agit soit de cellules anciennes à rénover, soit de cellules neuves dans lequel on souhaite utiliser des ampoules à vide.

[0074] L'invention s'applique à la réalisations de disjoncteurs pour l'extérieur, moyennant les adaptations usuelles contre les intempéries (utilisation d'isolants résistant à la pollution et au rayonnement ultra-violet, protection des pôles contre la pénétration d'eau ou de neige, galvanisation des châssis, tropicalisation des bobines, etc...).

[0075] La figure 10 illustre un disjoncteur de type fixe avec accouplement en bout.

[0076] La poutre 4 portant les pôles 101, 102 et 103 est réalisée en acier galvanisé. Elle est portée par un portique en même métal. La commande 5, au sol, coopère avec une tringle 105 et un renvoi d'angle 106 pour actionner l'arbre de commande 38 disposé dans la poutre support.

[0077] Les pôles sont munis d'un capot métallique de protection 101A, 102A et 103A qui abrite les ampoules des intempéries, en particulier empêche l'introduction d'eau de pluie, sans empêcher la ventilation. Les traversées des pôles sont avantageusement réalisées en résine époxy cyclohaliphatique

[0078] Dans une variante de réalisation illustrée dans la figure 11, le portique peut être remplacé par un simple pylône 107 constituant avec la poutre 4 une potence.

[0079] Les figures 12 et 13 illustrent une autre application qui est celle d'un disjoncteur (appelé aussi recloser), du type sectionnable , utilisé en extérieur.

[0080] La poutre 4 support des pôles 111, 112 et 113 est montée pivotante dans un tiroir 114 pouvant coulisser dans un châssis 115 porté par un pylône 116. Le boîtier de commande est solidaire de la poutre 4. Le châssis porte également les supports isolants 121, 122, 123 d'arrivée et 131, 132 et 133 de départ de la ligne 117.

[0081] Lorsque le disjoncteur est en position déclenchée, la poutre 4 peut être tournée sur elle-même de 90 degrés. Les pôles sont alors débrochés et contenus à l'intérieur du tiroir 114. Le tiroir peut être partiellement extrait (figure 13), ce qui permet l'examen visuel, l'entretien ou le remplacement d'un ou plusieurs pôles. Un grillage de protection 118 permet la protection du personnel d'entretien qui accède au tiroir au moyen d'une échelle 119.

Revendications

1. Disjoncteur à moyenne tension comprenant un pôle par phase, chaque pôle comprenant une traversée isolante (10) comprenant une première partie cylindrique (10A) contenant une ampoule à vide (14), ladite ampoule à vide comportant une enveloppe isolante (15) fermée par un premier (16) et un second (17) flasques métalliques, le premier flasque métallique (16) portant extérieurement à l'enveloppe une première borne (20) et à l'intérieur de l'enveloppe un contact fixe (18), le deuxième flasque (17) étant traversé de manière étanche par une tige métallique mobile (22) portant un contact mobile (21), le deuxième flasque (17) étant électriquement relié à ladite tige mobile (22), caractérisé en ce que la traversée isolante (10) comprend une seconde partie cylindrique (10B) à l'intérieur de laquelle est disposé de manière coaxiale un tube métallique (25) mécaniquement relié à l'ampoule à vide (14) et électriquement relié à ladite tige mobile (22), ledit tube (25) contenant une tige de manoeuvre (30) reliée à ladite tige métallique mobile (22), les traversées isolantes (10) de chaque pôle étant fixées à un profilé métallique commun (4) disposé sensiblement à la limite entre la première (10A) et la seconde (10B) partie de chaque traversée (10), ledit profilé (-4) contenant un arbre de commande (38) commun aux pôles et relié à un mécanisme de manoeuvre, la tige de commande (30) de chaque pôle étant reliée mécaniquement audit arbre (38) par l'intermédiaire d'un levier (32) articulé sur une pièce d'extrémité (26) solidaire du tube métallique (25), d'un bras isolant (35) articulé par une première extrémité audit levier (32) et par une seconde extrémité à une bielle (37) calée sur ledit arbre, ladite pièce d'extrémité (26) étant mécaniquement et électriquement reliée audit tube métallique (25) et constituant une seconde borne (48) du pôle.

2. Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première partie (10A) de ladite traversée isolante (10) comporte des rainures (12) intérieures et parallèles à l'axe de la traversée, définissant avec la paroi extérieure de l'ampoule à vide des canaux de ventilation, l'air circulant dans ledit tube métallique (25) et pénétrant dans lesdits canaux par des trous (25A) dans ledit tube.

3. Disjoncteur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'arbre de commande (38) est un arbre rotatif.

4. Disjoncteur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'arbre de commande (38) est un arbre déplacé en translation le long de son axe.

5. Disjoncteur selon l'une des revendications 1, 3 et 4, caractérisé en ce que l'ampoule à vide (14) est placée dans une cage cylindrique en résine (13) disposée dans ladite première partie (10A) de la traversée (10).

6. Disjoncteur selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite cage en résine (13) comporte des rainures intérieures (13A) parallèles à son axe, définissant avec la paroi de l'ampoule à vide (14) des canaux de ventilation, l'air circulant dans le tube métallique (25) et pénétrant dans lesdits canaux par des trous (25A) dans ledit tube.

7. Disjoncteur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la rigidité diélectrique entre ledit tube métallique (25) et ladite seconde partie (10B) de la traversée isolante est assurée par une gaine (27) en matériau isolant glissée sur ledit tube métallique (25) et engagée dans ladite seconde partie (10B), le montage étant facilité par l'emploi d'une graisse isolante.

8. Disjoncteur selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite gaine (27) est en latex.

9. Disjoncteur selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la chaîne cinématique entre ladite tige de commande (30) et ledit arbre de commande (38) comprend un mécanisme de rattrapage de jeu à ressort (53).

10. Disjoncteur selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'extrémité de la tige de commande (30) comprend une portion tubulaire d'extrémité (30A) dans laquelle s'engage ladite tige mobile (22), ladite tige mobile (22) comprenant une lumière (22A) dans laquelle est engagée une première goupille (22B) traversant ladite tige de commande, un ressort (22C) s'appuyant contre une première rondelle d'appui (22D) en contact avec ladite extrémité de la tige de commande (30), et contre une seconde rondelle d'appui (22E) engagée dans la tige mobile (22) et maintenue par une seconde goupille (22F) traversant la tige mobile (22).

11. Disjoncteur selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la liaison mécanique dudit tube métallique (25) avec l'ampoule à vide (14) et la liaison électrique dudit tube métallique (25) avec ladite tige mobile de contact (22) est assurée au moyen d'un manchon (15A) fixé audit second flasque (17), d'une bague (15B) solidarisée audit manchon (15A) et audit tube (25) et d'un contact du type accordéon ou bague (15C) disposé à l'intérieur de ladite bague et entourant ladite tige mobile de contact (22).

12. Disjoncteur selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la tige mobile (22) est vissée à la tige de manoeuvre, le contact électrique entre ladite tige mobile (22) et le tube métallique s'effectuant à l'aide d'un contact à lamelles (15D).

13. Disjoncteur selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'enveloppe isolante est surmoulée sur le tube métallique (25).

14. Disjoncteur selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que ladite pièce d'extrémité (26) comprend deux demi-colliers (41, 42) serrés sur ledit tube métallique (25) et en butée sur l'extrémité de ladite seconde partie (10B) de la traversée isolante (10).

15. Disjoncteur selon la revendication 14, caractérisé en ce que les demi-colliers (41, 42) portent des ergots (45) coopérant avec des alvéoles pratiqués dans ladite seconde partie (10B) de la traversée isolante (10) pour immobiliser ledit tube métallique (25) en rotation.

16. Disjoncteur selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'un bobinage à noyau magnétique torique (50) entoure ladite seconde partie (10B) de la traversée isolante (10), au niveau du congé (10C) de raccordement de ladite première (10A) et de ladite seconde (10B) partie de la traversée isolante (10).

17. Disjoncteur à moyenne tension selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que les pôles (71) et le boîtier de commande sont fixés à un châssis mobile (72), les connexions d'embrochage des pôles du disjoncteur (77, 78) étant agencés pour permettre un embrochage frontal, l'arbre de commande (38) des pôles étant relié au boîtier de commande (5) par un embiellage (75, 76).

18. Disjoncteur à moyenne tension selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que les pôles (91, 92, 93) sont portés par ledit profilé support commun (4) contenant l'arbre de commande commun (38) en prise directe avec le boîtier de commande (5) solidaire dudit profilé (4), le profilé (4) étant porté par un châssis (94), les pôles (91, 92, 93) du disjoncteur étant agencés pour permettre un accouplement en bout.

19. Disjoncteur à moyenne tension selon l'une des revendications 1 à 16, destiné à être installé en extérieur, caractérisé en ce que le profilé (4) commun supportant les pôles (101, 102, 103) et contenant l'arbre de commande commun est porté par un portique ou une potence (107), le mécanisme de commande contenu dans le coffret de commande placé au voisinage du sol étant relié audit arbre de commande (38) au moyen d'une tringle (105) et d'un renvoi d'angle (106).

20. Disjoncteur à moyenne tension selon la revendication 19, caractérisé en ce que les pôles (101, 102, 103) sont surmontés chacun d'un capot protecteur (101A, 102A, 103A) empêchant l'introduction de la pluie mais permettant la ventilation de l'ampoule à vide (14).

21. Disjoncteur à moyenne tension selon l'une des revendications 1 à 16, destiné à l'extérieur, caractérisé en ce que le profilé (4) support des trois pôles (111, 112, 113) est disposé mobile à l'intérieur d'un tiroir (114) porté par un châssis (115) lui-même placé au sommet d'un pylône (116), le disjoncteur pouvant, par rotation de 90 degrés être déconnecté des prises portées par les isolateurs (121, 122, 123; 131, 132, 133) supportant la ligne (117), le tiroir pouvant être partiellement extrait pour permettre l'entretien ou le remplacement des pôles.

22. Disjoncteur à moyenne tension selon l'une des revendications 17 à 21, caractérisé en ce que chaque pôle (1, 2, 3) est associé à un pôle identique (1', 2', 3') relié en parallèle pour permettre de doubler le courant nominal.

Ansprüche

1. Mittelspannungs-Lastschalter mit einem Pol je Phase, der eine isolierende Traverse (10) mit einem ersten, zylindrischen Teil (10A) besitzt, der eine Schaltkammer (14) mit einer isolierenden Hülle (15) enthält, die durch einen ersten (16) bzw. zweiten Metallflansch (17) verschlossen ist, wobei der erste Metallflansch (16) außerhalb der Hülle eine erste Klemme (20) und innerhalb der Hülle einen ortsfesten Kontakt (18) trägt, während durch den zweiten Flansch (17) dicht ein elektrisch mit dem Flansch (17) verbundener beweglicher Metallstab (22) verläuft, der einen beweglichen Kontakt (21) trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die isolierende Traverse (10) einen zweiten zylindrischen Teil (10B) besitzt, in dem koaxial ein mechanisch mit der Schaltkammer (14) und elektrisch mit dem beweglichen Stab (22) verbundenes Metallrohr (25) liegt, das eine mit dem beweglichen Metallstab (22) verbundene Betätigungsstange (30) enthält, wobei die isolierenden Traversen (10) aller Pole an einem gemeinsamen Metallprofil (4) befestigt sind, das im wesentlichen an der Grenze zwischen dem ersten und dem zweiten Teil (10A, 10B) jeder Traverse (10) liegt, daß das Metallprofil (4) eine allen Polen gemeinsame Steuerwelle (38) besitzt, die an den Betätigungsmechanismus gekoppelt ist, daß die Steuerstange (30) jedes Pols mechanisch mit der Welle (38) über einen Hebel (32), der an einem fest mit dem Metallrohr (25) verbundenen Endstück (26) angelenkt ist, und über einen isolierenden Arm (35) gekoppelt ist, der mit einem ersten Ende an den Hebel (32) und mit einem zweiten Ende an einer Kurbelstange (37) angelenkt ist, die auf der Steuerwelle (38) verkeilt ist, und daß das Endstück (26) mechanisch und elektrisch mit dem Metallrohr (25) verbunden ist und die zweite Klemme (48) des Pols bildet.

2. Lastschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Teil (10A) der isolierenden Traverse (10) zur Achse der Traverse parallele innere Rinnen (12) aufweist, die mit der Außenwand der Schaltkammer Lüftungskanäle definieren, wobei die Luft durch das Metallrohr (25) strömt und in die Kanäle durch Löcher (25A) im Rohr eindringt.

3. Lastschalter nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerwelle (38) drehbar ist.

4. Lastschalter nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerwelle (38) eine translatorisch entlang ihrer Achse verschiebbare Welle ist.

5. Lastschalter nach einem der Ansprüche 1, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltkammer (14) in einem zylindrischen Käfig (13) aus Harz liegt, der sich im ersten Teil (10A) der Traverse (10) befindet.

6. Lastschalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Käfig (13) aus Harz zu seiner Achse parallele innere Rinnen (13A) aufweist, die mit der Wand der Schaltkammer (14) Belüftungskanäle definieren, wobei die Luft durch das Metallrohr (25) strömt und in die Kanäle durch Löcher (25A) im Rohr eindringt.

7. Lastschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchschlagsfestigkeit zwischen dem Metallrohr (25) und dem zweiten Teil (10B) der isolierenden Traverse durch eine Umhüllung (27) aus einem Isoliermaterial gewährleistet wird, die auf das Metallrohr (25) aufgezogen und in den zweiten Teil (2B) gesteckt wird, wobei die Montage durch die Verwendung eines Isolierfetts erleichtert wird.

8. Lastschalter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung (27) aus Latex ist.

9. Lastschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die kinematische Kette zwischen der Steuerstange (30) und der Steuerwelle (38) einen Mechanismus mit einer Feder (53) enthält, um das mechanische Spiel zu kompensieren.

10. Lastschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der Steuerstange (30) einen rohrförmigen Endbereich (30A) enthält, in den der bewegliche Stab (22) eindringt, wobei dieser Stab einen Schlitz (22A) besitzt, in dem ein erster die Steuerstange durchquerender Stift (22B) verläuft, wobei eine Feder (22C) sich an einer ersten Stützscheibe (22D) in Kontakt mit dem Ende der Steuerstange (30) und an einer zweiten Stützscheibe (22E) abstützt, die auf den beweglichen Stab (22) aufgesteckt ist und durch einen zweiten, den beweglichen Stab (22) durchquerenden Stift (22F) gehalten wird.

11. Lastschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Verbindung des Metallrohrs (25) mit der Schaltkammer (14) und die elektrische Verbindung des Metallrohrs (25) mit dem beweglichen Kontaktstab (22) über eine am zweiten Flansch (17) befestigte Hülse (15A), einen an der Hülse (15A) und dem Rohr (25) befestigten Ring (15B) und einen Kontaktring (15C) vom Akkordeontyp erfolgt, der sich in dem Ring (15B) befindet und den beweglichen Kontaktstab (22) umgibt.

12. Lastschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Stab (22) mit der Steuerstange (30) verschraubt ist, wobei der elektrische Kontakt zwischen dem beweglichen Stab (22) und dem Metallrohr über einen Lamellenkontakt (15D) erfolgt.

13. Lastschalter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die isolierende Hülle auf das Metallrohr (25) aufgegossen ist.

14. Lastschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Endstück (26) zwei Halbkragen (41, 42) aufweist, die auf das Metallrohr (25) aufgepreßt sind und am Ende des zweiten Teils (10B) der isolierenden Traverse (10) anliegen.

15. Lastschalter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Halbkragen (41, 42) Zapfen (45) besitzen, die mit Vertiefungen im zweiten Teil (10B) der isolierenden Traverse (10) zur Festlegung des Metallrohrs (25) in Drehrichtung zusammenwirken.

16. Lastschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein bewickelter Magnetring (50) den zweiten Teil (10B) der isolierenden Traverse (10) in Höhe der Kehle (10C) des Übergangs vom ersten zum zweiten Teil (10A, 10B) der isolierenden Traverse (10) umgibt.

17. Mittelspannungs-Lastschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Pole (71) und der Steuerkasten an einem beweglichen Chassis (72) befestigt sind, wobei die Steckverbindungen der Pole des Lastschalters (77, 78) so ausgebildet sind, daß sie ein frontales Einstecken erlauben, und wobei die Steuerwelle (38) der Pole an den Steuerkasten (5) über ein Gestänge (75, 76) angeschlossen ist.

18. Mittelspannungs-Lastschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Pole (91, 92, 93) auf einem gemeinsamen Tragprofil (4) sitzen, das die gemeinsame Steuerwelle (38) in direktem Eingriff mit dem Steuerkasten (5) enthält, wobei der Kasten mit dem Tragprofil (4) fest verbunden ist und das Tragprofil (4) von einem Chassis (94) getragen wird, wobei die Pole (91, 92, 93) des Lastschalters so ausgebildet sind, daß sie eine endseitige Kopplung erlauben.

19. Mittelspannungs-Lastschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 16 für Außenanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß das gemeinsame Profil (4) zum Tragen der Pole (101, 102, 103), das die gemeinsame Steuerwelle enthält, von einem Gerüst oder einer Auslegersäule (107) getragen wird, wobei der in dem Steuerkasten enthaltene Steuermechanismus in der Nähe des Bodens angeordnet ist und mit der Steuerwelle (38) über ein Gestänge (105) und ein Umlenkgestänge (106) gekoppelt ist.

20. Mittelspannungs-Lastschalter nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß über jedem der Pole (101, 102, 103) eine Schutzhaube (101A, 102A, 103A) angeordnet ist, die das Eindringen von Regenwasser verhindert, aber die Luftkühlung der Schaltkammer (14) zuläßt.

21. Mittelspannungs-Lastschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 16 für Außenanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragprofil (4) für die drei Pole (111, 112, 113) innerhalb einer Schublade (114) beweglich angeordnet ist, daß die Schublade von einem Chassis (115) getragen wird, das seinerseits am oberen Ende einer Säule (116) liegt, und daß der Lastschalter durch Drehung um 90° von den Kontakten entfernt werden kann, die von den die Leitung (117) tragenden Stützisolatoren (121, 122, 123; 131, 132, 133) getragen werden, und daß die Schublade für Wartungsarbeiten oder für den Ersatz der Pole teilweise herausgezogen werden kann.

22. Mittelspannungs-Lastschalter nach einem der Ansprüche 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Pol (1, 2, 3) ein identischer Pol (1', 2', 3') parallel verbunden zugeordnet ist, um den Nennstrom zu verdoppeln.

Claims

1. A medium-tension circuit-breaker comprising one pole per phase, each pole comprising an insulating feedthrough (10) including a cylindrical first portion (10A) containing a vacuum bottle (14), said vacuum bottle comprising an insulating case (15) closed by first and second metal endplates (16, 17), the first metal endplate (16) carrying a first terminal (20) outside the case and a fixed contact (18) inside the case, the second endplate (17) having a moving metal rod (22) passing therethrough in sealed manner and carrying a moving contact (21), the second endplate (17) being electrically connected to said moving rod (22), the circuit-breaker being characterized in that the insulating feedthrough (10) further includes a second cylindrical portion (10B) having a metal tube (25) disposed coaxially therein, which metal tube is mechanically connected to the vacuum bottle (14) and is electrically connected to said moving rod (22), said tube (25) comprising a drive rod (30) connected to said moving metal rod (22), the insulating feedthroughs (10) of each of the poles being fixed to a common metal bar (4) disposed substantially at the junction between the first and second portions (10A, 10B) of each feedthrough (10), said bar (4) containing a control shaft (10A) common to the poles and connected to a drive mechanism, the control rod (30) of each pole being mechanically connected to said shaft (38) by means of a lever (32) hinged on an endpiece (26) that is secured to the metal tube (25), and an insulating arm (25) having a first end hinged to said lever (32) and having a second end hinged to a crank (37) secured to said shaft, said endpiece (26) being mechanically and electrically connected to said metal tube (25) and constituting a second terminal (48) of the pole.

2. A circuit-breaker according to claim 1, characterized in that the first portion (10A) of said insulating feedthrough (10) includes inside grooves (12) that are parallel with the axis of the feedthrough and that co-operate with the outside wall of the vacuum bottle to define ventilation channels so that air flowing through said metal tube (25) penetrates into said channels via holes (25A) in said tube.

3. A circuit-breaker according to claim 1 or 2, characterized in that the control shaft (38) is a rotary shaft.

4. A circuit-breaker according to claim 1 or 2, characterized in that the control shaft (38) is a shaft which is moved in translation along its own axis.

5. A circuit-breaker according to any one of claims 1, 3, and 4, characterized in that the vacuum bottle (14) is placed in a cylindrical cage made of resin (13) disposed inside said first portion (10A) of the feedthrough (10).

6. A circuit-breaker according to claim 5, characterized in that said resin cage (13) includes inside grooves (13A) parallel to its axis and co-operating with the wall of the vacuum bottle (14) to define ventilation channels, the air flowing in the metal tube (25) penetrating into said channels via holes (25A) in said tube.

7. A circuit-breaker according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the dielectric strength between said metal tube (25) and said second portion (10B) of the insulating feedthrough is provided by a sheath (27) of insulating material slid over said metal tube (25) and engaged in said second portion (10B), assembly being facilitated by using an insulating grease.

8. A circuit-breaker according to claim 6, characterized in that said sheath (27) is made of latex.

9. A circuit-breaker according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the moving parts between said control rod (30) and said control shaft (38) include a sprung backlash take-up mechanism (53).

10. A circuit-breaker according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the end of the control rod (30) includes a tubular end portion (30A) in which said moving rod (22) is engaged, said moving rod (22) having a slot (22A) in which a first pin (22B) is engaged that passes through said control rod, a spring (22C) bearing against a first thrust washer (22D) in contact with said end of the control rod (30), and against a second thrust washer (22E) engaged in the moving rod (22) and held by a second pin (22F) that passes through the moving rod (22).

11. A circuit-breaker according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the mechanical connection between said metal tube (25) and the vacuum bottle (14), and the electrical connection between said metal tube (25) and said moving contact rod (22) are provided by means of a sleeve (15A) fixed to said second endplate (17), a ring (15B) secured to said sleeve (15A) and to said tube (25), and a ring or concertina-type contact (15C) disposed inside said ring and surrounding said moving contact rod (22).

12. A circuit-breaker according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the moving rod (22) is screwed to the drive rod, electrical contact between said moving rod (22) and the metal tube being provided by means of a set of contact springs (15D).

13. A circuit-breaker according to claim 12, characterized in that the insulating case is molded over the metal tube (25).

14. A circuit-breaker according to any one of claims 1 to 13, characterized in that said endpiece (26) comprises two half-collars (41, 42) clamped on said metal tube (25) and in abutment against the end of said second portion (10B) of the insulating feedthrough (10).

15. A circuit-breaker according to claim 14, characterized in that the half-collars (41, 42) include studs (45) that co-operate with recesses formed in said second portion (10B) of the insulating feedthrough (10) to prevent said metal tube (25) from rotating.

16. A circuit-breaker according to any one of claims 1 to 15, characterized in that a coil having a toroidal metal core (50) surrounds said second portion (10B) of the insulating feedthrough (10), level with the throat (10C) interconnecting said first and second portions (10A, 10B) of the insulating feedthrough (10).

17. A medium-tension circuit-breaker according to any one of claims 1 to 16, characterized in that the poles (71) and the control box are fixed to a moving chassis (72), the pluggable connections (77, 78) of the poles of the circuit breaker being disposed so as to enable front plugging-in, the control shaft (38) for the poles being connected to the control box (5) via a linkage (75, 76).

18. A medium-tension circuit-breaker according to any one of claims 1 to 16, characterized in that the poles (91, 92, 93) are carried by said common support bar (4) containing the common control shaft (38) directly engaged with the control box (5) secured to said bar (4), the bar (4) being carried by a chassis (94), and the poles (91, 92, 93) of the circuit-breaker being organized to enable end-on coupling.

19. A medium-tension circuit-breaker according to any one of claims 1 to 16, suitable for outdoor installation, the circuit-breaker being characterized in that the common bar (4) supporting the poles (101, 102, 103) and containing the common control shaft is carried by a gantry (105) or by a bracket (107), the control mechanism contained in the control box placed in the vicinity of the ground being connected to said control shaft (38) by means of a rod (105) and an angle take-off (106).

20. A medium-tension circuit-breaker according to claim 19, characterized in that each of the poles (101, 102, 103) is surmounted by a protective cap (101A, 102A, 103A) preventing rain penetrating therein but allowing the vacuum bottle (14) to be ventilated.

21. A medium-tension circuit-breaker according to any one of claims 1 to 16, for outdoor use, the circuit-breaker being characterized in that the bar (4) carrying the three poles (111, 112, 113) is disposed so as to move inside a drawer (114) carried by a frame (115) itself placed at the top of a pylon (116), the circuit breaker being capable by rotation through 90° of being disconnected from connectors carried by the insulators (121, 122, 123; 131, 132, 133) supporting the line (117). the drawer being capable of being pulled out in part in order to enable the poles to be maintained or replaced.

22. A medium-tension circuit-breaker according to any one of claims 17 to 21, characterized in that each pole (1, 2, 3) is associated with an identical pole (1', 2', 3') connected in parallel to enable the nominal current thereof to be doubled.

Dessins