[0001] La présente invention est relative à une capsule de distribution pourun produit fluide
ou visqueux, destinée à être montée sur le col d'un récipient contenant le produit.
[0002] Plus précisément, l'invention est relative à une capsule généralement en matière
plastique, du type comprenant une partie de base comportant une enveloppe définissant
la paroi supérieure et la paroi latérale de la capsule, ladite partie de base étant
munie de moyens de fixation sur le col du récipient et d'un passage de distribution
dudit produit en communication avec l'intérieur du récipient, un capot mobile en forme
de plaquette, pivotant autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe du col
du récipient entre une position de fermeture interdisant la distribution du produit
et dans laquelle ledit capot mobile est disposé dans un évidement de la paroi supérieure
de la partie de base de niveau avec celle-ci et une position d'ouverture autorisant
la distribution dudit produit, et un poussoir d'actionnement comportant une languette
mobile vers l'intérieur de ladite capsule depuis une position de repos dans laquelle
ladite languette est disposée dans un évidement de la paroi latérale de la partie
de base de niveau avec celle-ci, ledit capot mobile comprenant des surfaces de guidage
en forme de rampes aptes à coopérer avec un prolongement vers l'intérieur de l'extrémité
supérieure de ladite languette pour, lors du déplacement de la languette depuis sa
position de repos, faire pivoter ledit capot depuis sa position de fermeture vers
sa position d'ouverture.
[0003] Une capsule présentant de telles caractéristiques est décrite dans EP-A-0 323 779
de la société déposante.
[0004] Dans ce document, le prolongement vers l'intérieur de la languette du poussoir d'actionnement
est réalisé sous la forme d'un bourrelet coopérant avec des rampes inclinées réalisées
sur des extensions vers l'intérieur au capot mobile pour faire pivoter ce capot dans
une position d'ouverture autorisant la distribution du produit contenu dans le récipient.
[0005] Le capot comporte un conduit de distribution de produit en communication avec le
récipient et la capsule du document antérieur est agencée pour assurer, lors de l'actionnement
du poussoir, un mouvement de pivotement d'amplitude limitée du capot mobile, juste
suffisant pour dégager l'extrémité libre du conduit de distribution prévu dans le
capot.
[0006] La présente invention se propose de réaliser une capsule de distribution du type
défini ci-dessus qui, tout en étant d'une construction simple et économique, pouvant
notamment être réalisée d'un seul tenant par moulage de matière plastique, permet
par simple appui sur le poussoir d'obtenir une ouverture complète du capot mobile,
c'est-à-dire jusqu'à une position dans laquelle le capot mobile se trouve sensiblement
à angle droit par rapport à sa position de fermeture.
[0007] La capsule selon l'invention se caractérise essentiellement par le fait que les prolongements
vers l'intérieur de l'extrémité supérieure de la languette du poussoir d'actionnement
sont constitués par des branches aplaties sensiblement perpendiculaires à la languette,
dont les extrémités libres sont biseautées, que le capot mobile comporte des flasques
latéraux en déport vers l'intérieur s'étendant depuis l'axe de pivotement dudit capot
mobile, lesdits flasques comportant à leurs extrémités opposées à l'axe de pivotement
des surfaces de guidage inclinées, ayant de préférence un profil de came excentrique,
aptes à coopérer avec les extrémités des branches du poussoir pour, lors du déplacement
desdites branches sous l'effet d'un appui sur la languette, provoquer un premier mouvement
de pivotement d'ouverture du capot, et que la partie de base comporte, dans le trajet
de déplacement desdites branches, des portées en saillie en forme de rampes aptes
à dévier vers le haut les extrémités desdites branches lors de la poursuite du déplacement
de celles-ci, pour, en coopération avec lesdits flasques du capot mobile, provoquer
la poursuite du mouvement de pivotement d'ouverture du capot jusqu'à une position
d'ouverture complète, de préférence au moins sensiblement à angle droit par rapport
à la position de fermeture.
[0008] Dans un mode de mise en oeuvre préféré, les portées en saillie de la partie de base
sont décalées par rapport aux flasques du capot mobile, les branches du poussoir présentant
une largeur suffisante pour venir en appui sur lesdites portées et lesdits flasques
pour provoquer l'ouverture du capot comme indiqué ci-dessus.
[0009] Dans un mode particulier de réalisation, le capot mobile comporte des mayens de verrouillage
sur la partie de base en position de fermeture, lesdits moyens de verrouillage étant
agencés pour être libérés lors ou premier mouvement de pivotement d'ouverture du capot
mentionné ci-dessus.
[0010] Les moyens de verrouillage sont avantageusement du type à encliquetage et réalisés
sur des portées en regard d'un ajutage de distribution de produit en saillie de la
partie de base et d'un élément d'obturation de cet ajutage prévu sur la face inférieure
du capot mobile.
[0011] Il est de préférence prévu selon l'invention sur la partie de base des moyens de
retenue et de guidage des branches du poussoir d'actionnement.
[0012] Ces moyens de retenue et de guidage sont par exemple réalisés sous la forme de bossages
prévus sur la face intérieure de la partie de paroi latérale de l'enveloppe de la
partie de base.
[0013] Dans un premier mode de mise en oeuvre de l'invention, le capot mobile est articulé
sur un capot fixe immobilisé sur la partie de base, l'articulation étant de préférence
sous la forme d'une charnière-film. dans un second mode de mise en oeuvre de l'invention,
le capot mobile est articulé directement sur la partie de base, de préférence également
par une charnière-film.
[0014] Le poussoir d'actionnement est avantageusement également articulé sur la partie de
base au niveau de l'extrémité inférieure de la languette, de préférence par une charnière-film.
[0015] Ainsi, l'on peut réaliser d'un seul tenant par moulage en matière plastique la partie
de base, l'organe d'actionnement, le capot mobile et, lorsqu'il est prévu, le capot
fixe.
[0016] L'orifice de distribution de produit dans la capsule peut être un ajutage réalisé
en saillie de la partie de base. Selon l'invention, grâce au mouvement complet de
pivotement du capot mobile, cet ajutage se trouve complètement dégagé en vue de la
distribution du produit.
[0017] Dans une variante de réalisation et de la même manière que dans le document EP-A-0
323 779, il peut être prévu dans le capot mobile un conduit de distribution de produit
débouchant au voisinage de l'extrémité du capot mobile opposée à l'axe d'articulation
et en communication avec le passage de distribution de produit de la partie de base.
[0018] Dans ce cas, il est avantageusement prévu selon l'invention que cette communication
s'effectue au niveau de l'articulation du capot mobile sur la partie de base.
[0019] Pour faciliter cette réalisation, le capot mobile peut être réalisé sous forme de
pièce séparée, assemblée à l'ensemble unitaire constitué de la partie de base et du
poussoir d'actionnement.
[0020] L'invention a également pour objet un récipient sur le col duquel est montée une
capsule telle que définie précédemment.
[0021] Dans les différents modes de réalisation de l'invention, la partie de base comporte
de préférence une portée limitant le mouvement d'enfoncement de la languette du poussoir
d'actionnement.
[0022] Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va maintenant en décrire, à
titre nullement limitatif, trois exemples de réalisation en se référant au dessin
annexé dans lequel :
- la figure 1 illustre un récipient équipé d'une capsule de distribution selon l'invention
en position fermée,
- la figure 2 illustre le récipient équipé d'une capsule de distribution selon l'invention
en position d'ouverture,
- la figure 3 illustre en coupe une capsule selon un premier mode de réalisation de
l'invention avant son montage sur un récipient,
- la figure 4 illustre la capsule de la figure 3 dans sa position montée d'utilisation,
- la figure 5 illustre la capsule de la figure 4 en position d'ouverture,
- les figures 6 à 8 sont des vues en perspective schématiques montrant la capsule
des figures précédentes selon trois positions en cours d'ouverture,
- les figures 9 et 10 sont des vues similaires aux figures 4 et 5 d'une capsule selon
un second mode de réalisation de l'invention,
- les figures 11 et 12 sont des vues analogues d'un troisième mode de réalisation
de l'invention,
- la figure 13 est une vue en perspective du capot mobile de la capsule des figures
11 et 12.
[0023] On a représenté de façon très générale aux figures 1 et 2, un récipient muni d'une
capsule selon le premier mode de réalisation de l'invention illustré aux figures 3
à 8.
[0024] On se réfère donc tout d'abord aux figures 1 à 8.
[0025] Le récipient 1 comporte à sa partie supérieure un col (non visible sur le dessin)
muni d'un goulot sur lequel vient se monter la capsule selon l'invention désignée
globalement par 2.
[0026] A cet effet, la capsule comporte un ensemble de deux jupes concentriques 3, 4, la
jupe extérieure 3, munie d'un pas de vis intérieur s'engageant autour du goulot qui
est muni d'un pas de vis complémentaire, et la jupe 4, intérieure, constituant une
portée d'étanchéité à l'intérieur du goulot.
[0027] La capsule comporte une enveloppe extérieure définissant une paroi latérale 5 et
une paroi supérieure 6.
[0028] Les parois 5 et 6 comportent des évidements dans lesquels sont disposés un poussoir
d'actionnement désigné globalement par 7 et un capot de fermeture désigné globalement
par 8.
[0029] Comme on le voit sur la figure 1, en position de fermeture, le poussoir 7 et le capot
8 sont disposés de manière à prolonger respectivement les parois 5 et 6 de la capsule,
sensiblement sans solution de continuité.
[0030] Le poussoir d'actionnement 7 comporte une paroi en forme de languette 9 prolongée
à son extrémité supérieure en position de montage par une plaquette sensiblement en
forme de U présentant deux branches aplaties 10 présentant chacune une extrémité 11
biseautée définissant une face terminale inclinée en forme de rampe.
[0031] Le poussoir 7 est articulé au niveau de l'extrémité opposée de la languette 9 pan
une charnière-film 12 à la partie de base désignée globalement par 13 de la capsule,
cette partie de base 13 comportant d'un seul tenant les flasques 3 et 4 de montage
sur le col du récipient ainsi que l'enveloppe définissant les parois intérieures 5
et 6.
[0032] Le corps de base, dans ce mode de réalisation, comporte pour le passage du produit
un ajutage 14 en saillie vers le haut muni sur sa paroi extérieure d'une gorge d'encliquetage
15 dans laquelle peut s'engager un bourrelet d'encliquetage 16 d'une jupe extérieure
17 d'un élément d'obturation 18 réalisé sur le capot et qui comporte une jupe intérieure
19 destinée à pénétrer dans l'ajutage 14 pour fermer celui-ci en position de fermeture
du capot.
[0033] Dans l'exemple illustré, le capot comporte deux parties l'une désignée par 20, l'autre
désignée par 21 reliées par une charnière-film 22, la partie 21 étant par ailleurs
reliée au corps de base 13 par une charnière-film 23.
[0034] Le corps de base 13 comporte des bossages 24 aptes à retenir l'élément de capot 21
lorsque le capot 8 est rabattu autour de la charnière-film 23 dans la position d'utilisation,
de la figure 3 à la figure 4.
[0035] Ainsi, dans la position d'utilisation illustrée à la figure 4, l'élément de capot
21 est immobilisé par rapport au corps de base et constitue un capot fixe, tandis
que l'élément de capot 20 est susceptible de pivoter autour de la charnière-film 72
par rapport à l'élément de capot 21 et constitue donc un capot mobile.
[0036] Ce capot mobile 20 comporte deux flasques latéraux 25 s'étendant chacun depuis la
zone de la charnière-film d'articulation 22 en direction de l'extrémité libre du capot
mobile 20, chacun des flasques comportant dans sa partie d'extrémité en direction
de l'extrémité libre du capot mobile une portée de guidage inclinée 26, de préférence
en forme de came excentrique.
[0037] La capsule selon l'invention comporte sur la partie de base 13 des saillies en forme
de rampes 27 décalées vers l'intérieur par rapport aux flasques 25 du capot mobile
20 et aptes à coopérer avec les branches 10 du poussoir 7 lors de l'enfoncement de
celui-ci comme cela va être expliqué ci-après.
[0038] Comme on le voit sur la figure 3, l'ensemble de la capsule selon l'invention peut
être réalisé d'un seul tenant, de préférence par moulage de matière plastique.
[0039] Pour passer de la position déployée de fabrication de la figure 3, à la position
fermée d'utilisation de la figure 4, il suffit de rabattre respectivement autour des
charnières-films 12 et 23 le poussoir d'actionnement 7 et l'ensemble du capot 8.
[0040] Pour la retenue et le guidage des branches 10 du poussoir sur la partie de base,
il est prévu des bossages 28 réalisés sur la paroi intérieure de l'enveloppe de la
partie de base.
[0041] Enfin, la partie de base comporte une paroi inclinée 29 réalisée en regard de la
languette 9 du poussoir 7 et constituant une portée limitant l'enfoncement du poussoir.
[0042] L'ouverture de la capsule selon l'invention s'effectue comme illustré aux figures
6 à 8 par appui sur la languette 9 du poussoir 7 en tenant le récipient d'une main
comme illustré à la figure 2.
[0043] Dans un premier temps, comme illustré à la figure 7, les parties d'extrémité inclinées
11 des branches 10 du poussoir viennent en appui sur les portées profilées 26 des
flasques 25 du capot mobile 20, provoquant un pivotement du capot 20 autour de l'axe
d'articulation constitué par la charnière-film 22 par rapport au capot fixe 21. Ce
premier mouvement provoque un dégagement du bourrelet de verrouillage 16 de l'élément
d'obturation 18 d'avec la gorge correspondante 15 de la paroi extérieure de l'ajutage
14. La poursuite de l'appui sur la languette du poussoir amène les branches à se soulever
vers le haut le long des faces supérieures des portées en saillie 27 de la partie
de base, et en appui sur les flasques 25 du capot mobile 20 à provoquer le soulèvement
de celui-ci jusqu'à une position complète d'ouverture illustrée à la figure 8.
[0044] L'ajutage 14 est ainsi bien dégagé pour la distribution du produit.
[0045] Le mode de réalisation des figures 9 et 10 diffère essentiellement de celui des figures
précédentes par le fait que le capot 30 est d'un seul tenant et est articulé sur la
partie de base, de préférence par une charnière-film 31 au voisinage du bord périphérique
de la capsule, le capot comportant, comme dans le mode de réalisation précédent, des
flasques latéraux 32 s'étendant depuis l'axe d'articulation 31 et présentant des portées
de guidage en forme de cames profilées 33.
[0046] Dans ce mode de réalisation, les branches 10a du poussoir d'actionnement 7a sont
plus longues de manière à coopérer par leurs extrémités avec les flasques 32 du capot
30.
[0047] Comme dans le code de réalisation précédent, et bien que cela ne soit pas visible
sur le dessin, la partie de base comporte des portées en saillie en forme de rampes
analogues aux portées 27 du mode de réalisation précédent, de sorte que le fonctionnement
de ce mode de réalisation en ce qui concerne le pivotement du capot 30 est le même
que dans le mode de réalisation précédent en ce qui concerne le pivotement du capot
mobile 20.
[0048] Dans ce second mode de réalisation, les moyens de verrouillage du capot sur la partie
de base sont quelque peu différents mais également libérés lors du début du mouvement
de pivotement vers le haut du capot 30.
[0049] Dans ce mode de réalisation, l'élément annulaire d'obturation 19a comporte un bourrelet
extérieur annulaire 16a qui, en position fermée vient s'encliqueter derrière la surface
de base de l'ajutage 14a en passant de la position fermée de la figure 9 à la position
partiellement ouverte de la figure 10.
[0050] La poursuite du mouvement de pivotement du capot vers sa position totalement ouverte
s'effectue de la même manière que dans le premier mode de réalisation.
[0051] Le troisième mode de réalisation de l'invention illustré aux figures 11 à 12 diffère
essentiellement des modes de réalisation précédents par le fait que le capot mobile
40, qui peut être réalisé sous forme de pièce séparée, comporte un conduit de distribution
de produit 41 débouchant à son extrémité libre.
[0052] Le capot comporte des flasques de guidage 42 munis d'extrémités profilées.
[0053] Les flasques 42 s'étendent depuis l'axe d'articulation 44 qui, dans ce mode de réalisation
est constitué par un arbre tourillonné dans des paliers ménagés dans la partie de
base de la capsule.
[0054] Dans ce mode de réalisation, il est prévu au niveau de l'axe d'articulation un passage
45 assurant la distribution du produit depuis l'intérieur du récipient vers le conduit
de distribution 41.
[0055] On retrouve dans ce mode de réalisation, la même configuration de poussoir 7 que
dans le premier mode de réalisation, le corps de base comportant également des portées
en saillie en forme de rampes 27a.
[0056] Le fonctionnement de ce mode de réalisation en ce qui concerne l'ouverture du capot
est le même que ceux des modes de réalisation précédents.
[0057] Dans ce qui précède et bien que l'on ait mentionné deux mouvements successifs d'avance
des branches et de pivotement du capot mobile, il doit être clair que pour l'utilisateur,
ces mouvements sont ressentis comme un mouvement continu lors de l'appui sur le poussoir.
[0058] Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des modes de réalisation particuliers,
il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut lui apporter différentes
variantes et modifications sans pour autant sortir ni de son cadre ni de son esprit.
1 - Capsule de distribution pour un produit fluide ou visqueux, destinée à être montée
sur le col d'un récipient contenant le produit, ladite capsule comprenant une partie
de base comportant une enveloppe définissant la paroi supérieure et la paroi latérale
de la capsule, ladite partie de base étant munie de moyens de fixation sur le col
du récipient et d'un passage de distribution dudit produit en communication avec l'intérieur
du récipient, un capot mobile, en forme de plaquette, pivotant autour d'un axe sensiblement
perpendiculaire à l'axe du col du récipient entre une position de fermeture interdisant
la distribution du produit et dans laquelle, ledit capot mobile est disposé dans un
évidement de la paroi supérieure de la partie de base de niveau avec celle-ci et une
position d'ouverture autorisant la distribution dudit produit, et un poussoir d'actionnement
comportant une languette mobile vers l'intérieur de ladite capsule depuis une position
de repos dans laquelle ladite languette est disposée dans un évidement de la paroi
latérale de la partie de base de niveau avec celle-ci, ledit capot mobile comprenant
des surfaces de guidage en forme de rampes aptes à coopérer avec un prolongement vers
l'intérieur de l'extrémité supérieure de ladite languette, peur, lors du déplacement
de ladite languette depuis sa position de repos, faire pivoter ledit capot depuis
sa position de fermeture vers sa position d'ouverture, caractérisée par le fait que
les prolongements vers l'intérieur de l'extrémité supérieure de la languette (9) du
poussoir d'actionnement (7,7a) sont constitués par des branches aplaties (10,1 Oa)
sensiblement perpendiculaires à la languette, dont les extrémités libres (11) sont
biseautées, que le capot mobile (20, 30, 40) comporte des flasques latéraux (25, 32,
42) s'étendant depuis l'axe de pivotement (23, 31, 44) dudit capot mobile, lesdits
flasques comportant à leurs extrémités opposées à l'axe de pivotement des surfaces
de guidage inclinées (26, 33, 43), ayant de préférence un profil de came excentrique,
aptes à coopérer avec les extrémités (11) des branches (10, 1 Oa) du poussoir pour,
lors du déplacement desdites branches sous l'effet d'un appui sur la languette (9)
provoquer un premier mouvement de pivotement d'ouverture du capot, et que la partie
de base (13) comporte, dans le trajet de déplacement desdites branches, des portées
en saillie en forme de rampes (27, 27a), aptes à dévier vers le haut les extrémités
desdites branches lors de la poursuite du déplacement de celles-ci, pour, en coopération
avec lesdits flasques du capot mobile, provoquer la poursuite du mouvement de pivotement
d'ouverture du capot jusqu'à une position d'ouverture complète, de préférence au moins
sensiblement à angle droit par rapport à la position de fermeture.
2 - Capsule selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les portées en
saillie de la partie de base sont décalées par rapport aux flasques du capot mobile,
les branches du poussoir présentant une largeur suffisante pour venir en appui sur
lesdites portées et lesdits flasques pour provoquer l'ouverture du capot mobile.
3 - Capsule selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée par le
fait que le capot mobile (20, 30) comporte des moyens de verrouillage sur la partie
de base (13) en position de fermeture, lesdits moyens de verrouillage étant agencés
pour être libérés lors dudit premier mouvement de pivotement d'ouverture du capot.
4 - Capsule selon la revendication 5, caractérisée par le fait que les moyens de verrouillage
sont du type à encliquetage (15, 16) et réalisés sur des portées en regard d'un ajutage
(14) de distribution du produit en saillie de la partie de base (13) et d'un élément
d'obturation (18) de cet ajutage prévu sur la face inférieure du capot mobile.
5 - Capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par
le fait qu'elle comporte sur la partie de base (13) des moyens de retenue et de guidage
(28) des branches (10, 10a) du poussoir d'actionnement (7, 7a).
6 - Capsule selon la revendication 5, caractérisée par le fait que les moyens de retenue
et de guidage sont constitués par des bossages (28) prévus sur la face intérieure
de la partie de paroi latérale (6) de l'enveloppe de la partie de base (13).
7 - Capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par
le fait que le capot mobile (20) est articulé sur un capot fixe (21) immobilisé sur
la partie de base, de préférence par l'intermédiaire d'une charnière-film (22).
8 - Capsule selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait
que le capot mobile (30) est articulé directement sur la partie de base, de préférence
par une charnière-film (31).
9 - Capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par
le fait que le poussoir d'actionnement (7, 7a) est articulé sur la partie de base
(13) au niveau de l'extrémité inférieure de la languette (9), de préférence par une
charnière-film (12).
10 - Capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par
le fait qu'elle est réalisée d'un seul tenant, notamment par moulage en matière plastique.
11 - Capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant, dans
le capot mobile, un conduit de distribution de produit débouchant au voisinage de
l'extrémité libre dudit capot mobile opposée à l'axe d'articulation, et en communication
avec le passage de distribution de produit de la partie de base, caractérisée par
le fait qu'elle comprend au niveau de l'axe d'articulation (44) du capot (40) un passage
(45) pour ledit produit.
12 - Capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par
le fait que la partie de base (13) comporte une portée limitant le mouvement d'enfoncement
de la languette du poussoir d'actionnement.
13 - Récipient apte à contenir un produit fluide ou visqueux, caractérisé par le fait
qu'il comporte, montée sur son col, une capsule de distribution selon l'une quelconque
des revendications précédentes.