(19)
(11) EP 0 549 978 B1

(12) FASCICULE DE BREVET EUROPEEN

(45) Mention de la délivrance du brevet:
27.05.1998  Bulletin  1998/22

(21) Numéro de dépôt: 92121593.5

(22) Date de dépôt:  18.12.1992
(51) Int. Cl.6G04B 39/00

(54)

Procédé pour l'assemblage d'une glace sur une boîte de montre et pièce d'horlogerie comprenant des moyens de positionnement d'une glace sur une boîte

Verfahren zum Anbringen eines Glases auf einem Uhrengehäuse sowie Uhr mit Mitteln zum Ausrichten eines Glases auf einem Gehäuse

Method for fitting a glass onto a watch-case and timepiece with means for placing in position a glass onto a case


(84) Etats contractants désignés:
AT BE DE DK ES FR GB GR IT LU NL SE

(30) Priorité: 28.12.1991 CH 3860/91

(43) Date de publication de la demande:
07.07.1993  Bulletin  1993/27

(73) Titulaire: Eta SA Fabriques d'Ebauches
2540 Granges (CH)

(72) Inventeurs:
  • Meystre, Yves
    CH-2540 Granges (CH)
  • Koch, Olivier
    CH-2741 Eschert (CH)

(74) Mandataire: de Raemy, Jacques et al
ICB Ingénieurs Conseils en Brevets SA Rue des Sors 7
2074 Marin
2074 Marin (CH)


(56) Documents cités: : 
CH-A- 310 554
DE-U- 7 000 980
US-A- 4 229 936
CH-A- 356 414
DE-U- 7 004 514
   
       
    Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen).


    Description


    [0001] La présente invention concerne un procédé pour l'assemblage d'une glace sur une boîte de montre avec un positionnement angulaire relatif prédéterminé.

    [0002] Elle concerne également une pièce d'horlogerie comprenant des moyens de positionnement d'une glace sur une boîte.

    [0003] Plus particulièrement, l'invention concerne l'assemblage et le positionnement d'une glace en matière plastique sur une boîte de montre réalisée en un matériau du même type, la glace étant thermo-soudée sur la boîte par une technique telle que le soudage aux ultrasons.

    [0004] Une technique de soudage de ce type est décrite dans le brevet européen EP 0101663.

    [0005] Par ailleurs, on connaît déjà des systèmes d'assemblage permettant un positionnement angulaire prédéterminé d'une glace sur une boîte ainsi que des moyens de positionnement pour cet assemblage.

    [0006] Toutefois, ces systèmes présentent l'inconvénient majeur d'être de structure complexe ou d'être visibles de l'extérieur de la montre.

    [0007] Parmi les systèmes compliqués, il y a par exemple celui qui est décrit dans le modèle d'utilité japonais No 1 188 529. Dans ce système, la glace est solidaire d'une bague munie d'un dégagement dans lequel vient s'engager une saillie d'un joint d'étanchéité placé entre la bague et la carrure de la boîte.

    [0008] La demande de brevet japonais publiée après examen sous le numéro 53-25261 fournit au contraire un exemple de système simple mais apparent. Dans ce document, la glace en plastique, qui porte sur une face annulaire interne une graduation pour servir en même temps de cadran, est positionnée angulairement par rapport à la boîte en plastique et au mouvement de la montre dont elle fait partie, grâce à deux parties saillantes opposées dont cette glace est munie et qui s'engagent chacune entre deux cornes de la boîte.

    [0009] Cela dit, on connaît également, grâce au brevet suisse n° 310 554, des moyens de positionnement d'une glace dans une boîte de montre qui sont constitués par des rebords annulaires tronconiques sur la glace et à l'intérieur de la boîte mais ces moyens ne permettent qu'un positionnement axial de la glace et non pas un positionnement angulaire de celle-ci.

    [0010] Enfin, le brevet US No 4 229 936 a pour objet un ensemble comprenant une boîte de montre et un bracelet en plastique qui sont réalisés en une seule pièce et dans lequel la boîte est prévue pour recevoir un module de montre digitale. Pour permettre d'actionner des contacts de commande du module la boîte présente sur l'un de ses côtés des parties plus épaisses que le reste, qui s'étendent axialement et qui forment des protubérances externes et internes. Les protubérances internes qui pénètrent dans des gorges correspondantes du module lorsque celui-ci est placé dans la boîte permettent non seulement d'agir sur les contacts qui se trouvent dans ces gorges mais également de maintenir le module dans une position angulaire déterminée. Ce document indique aussi comment une glace peut être fixée sur la boîte par l'intermédiaire d'une coiffe mais il n'est pas question de positionner angulairement cette glace par rapport à la boîte et au module.

    [0011] La présente invention a donc pour but de fournir un procédé pour l'assemblage d'une glace sur une boîte de montre et une pièce d'horlogerie pourvue de moyens de positionnement angulaire de cette glace sur la boîte exempts des défauts susmentionnés.

    [0012] A cet effet, l'invention a pour objet un procédé, d'assemblage d'une glace sur une boîte qui comporte au moins une carrure, caractérisé en ce qu'il consiste :
    • (a) d'une part, à ménager une encoche de positionnement directement dans un bord de la glace destiné à être fixé sur la carrure,
    • (b) d'autre part, à ménager directement sur la carrure de la boîte une protubérance qui est de forme correspondante à celle de ladite encoche et qui est conformée pour pouvoir s'engager dans celle-ci, puis
    • (c) à amener la glace sur la carrure et à mettre en coïncidence par rotation ladite encoche et ladite protubérance pour permettre leur engagement angulaire relatif et autoriser la fixation de la glace sur la boîte.


    [0013] L'invention a aussi pour objet une pièce d'horlogerie du type comprenant :
    • une boîte comportant au moins une carrure,
    • une glace montée sur la boîte,
    • des moyens de fixation de la glace sur la carrure de la boîte, et
    • des moyens de positionnement angulaire de cette glace sur ladite boîte, cette pièce étant caractérisée en ce que les moyens de positionnement angulaire sont constitués, d'une part, par une encoche ménagée directement dans un bord de la glace et, d'autre part, par une protubérance qui est directement ménagée sur la carrure de la boîte et qui est engagée dans ladite encoche.


    [0014] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit, faite en référence aux dessins annexés qui sont donnés uniquement à titre d'exemple, et dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue partielle en coupe d'une pièce d'horlogerie assemblée comportant une glace positionnée et montée sur une boîte par l'intermédiaire du procédé d'assemblage et des moyens de positionnement selon l'invention;
    • la figure 2 est une vue partielle en coupe de la glace seule, faite dans la partie de cette glace représentée par la flèche II de la figure 1;
    • la figure 3 est une vue partielle latérale de la même glace, faite selon la flèche III de la figure 2;
    • la figure 4 est une vue partielle de dessus de la boîte de la pièce d'horlogerie de la figure 1;
    • la figure 5 est une vue partielle en coupe faite selon les flèches V-V de la figure 4; et
    • la figure 6 est une vue similaire à la figure 5, mais représentant la glace des figures 2 et 3 positionnée sur la boîte des figures 4 et 5, et prête à être thermo-soudée sur cette boîte.


    [0015] Comme on le voit sur la figure 1, la pièce d'horlogerie selon l'invention comprend une boîte 1 comportant une carrure 2 et une lunette 4 réalisées dans cet exemple en une et même pièce et formant un ensemble monobloc.

    [0016] Cette pièce d'horlogerie comporte de plus une glace 6 qui est montée sur la boîte 1. La glace 6 et la boîte 1 sont réalisées dans cet exemple en des matériaux thermoplastiques thermo-soudables. La glace 6 est réalisée par exemple en une résine transparente acrylique (PMMA) communément désignée sous la marque "Plexiglas". La boîte quant à elle est réalisée en un des matériaux désignés par les abréviations ABS, ASA, ou SAN. Ces matériaux correspondent respectivement à un acryl butadiène styrène, à un acryl-ester et à un styrène acryl nitrile. Entre la glace 6 et la boîte 1 est interposé un cadran 8.

    [0017] Sous le cadran 8 et dans la boîte 1 est logé un mouvement horométrique classique M représenté ici de façon symbolique en traits mixtes interrompus.

    [0018] On se référera désormais aux figures 2 et 3 qui représentent de façon plus détaillée une glace 6 destinée à équiper une pièce d'horlogerie selon l'invention.

    [0019] La glace 6 comporte un bord périphérique chanfreiné 10 s'évasant vers l'extérieur et destiné à venir s'engager dans une gorge circulaire 12 (figures 1 et 4) ménagée dans la boîte 1. Comme cela est décrit de façon plus détaillée dans le brevet européen susmentionné, le bord 10 est destiné à être thermo-soudé sur la boîte 1, notamment par une technique aux ultrasons.

    [0020] On remarquera que la glace 6 comporte une encoche de positionnement 14 constituée au moins dans sa partie supérieure par une rainure en V qui s'étend radialement à la glace 6 et qui est ménagée dans le bord 10.

    [0021] Cette encoche 14 présente au moins dans sa partie supérieure une forme de triangle isocèle présentant un angle au sommet A (figure 3) ayant une valeur choisie entre 85° et 95°. De préférence, l'angle A a une valeur de 90°. L'encoche 14 est donc ménagée en une position radiale la plus extérieure sur le bord 10 et elle débouche de façon latérale, extérieurement et intérieurement par rapport à la glace 6.

    [0022] On se référera désormais aux figures 4 et 5 qui représentent de façon plus détaillée une boîte 1 destinée à équiper une pièce d'horlogerie selon l'invention.

    [0023] La boîte 1 comporte une carrure 2 qui est prolongée par des cornes 18 permettant la fixation d'un bracelet non représenté et qui comporte un fond 20.

    [0024] Comme mentionné ci-dessus, la boîte 1 présente une gorge ou rainure circulaire 12 destinée à former une zone de soudage avec le bord 10 de la glace 6.

    [0025] Selon l'invention, la boîte 1 comporte une protubérance de positionnement 22 ménagée sur cette boîte, et notamment sur sa carrure 2.

    [0026] Cette protubérance 22 qui est réalisée dans la rainure ou gorge 12 a au moins en partie une forme de triangle isocèle présentant un angle au sommet B (figure 5) de 80° environ.

    [0027] La figure 6 représente la glace 6 positionnée sur la boîte 1 avant l'opération de soudage de ces deux éléments l'un sur l'autre. On remarque donc sur cette figure que la protubérance 22 qui présente au moins dans sa partie supérieure une forme en biseau s'étend vers la glace 6 de façon normale à la boîte 1.

    [0028] Plus particulièrement, on remarque que l'encoche 14 s'évase en regard de la boîte 1.

    [0029] Ainsi, on comprend que le montage de la glace 6 sur la boîte 1 est effectué en positionnant la glace 6 au-dessus de la boîte 1, puis en introduisant le bord 10 dans la gorge ou rainure 12. La glace 6 est tournée dans un sens de rotation horaire ou anti-horaire jusqu'à ce que l'encoche 14 vienne en coïncidence avec la protubérance 22 et s'ajuste sur celle-ci.

    [0030] On effectue ensuite l'opération de soudage aux ultrasons par l'intermédiaire d'une sonotrode, non représentée, comme expliqué en détail dans le document susmentionné EP 0101663.

    [0031] La figure 1 représente la pièce d'horlogerie assemblée avec l'encoche 14 et la protubérance 22 formant une zone de fusion F. On comprend donc que dans cet état, l'encoche 14 et la protubérance 22 sont soudées l'une à l'autre.

    [0032] La zone de fusion s'étend de façon annulaire sur la pièce d'horlogerie puisque le bord 10 est sur tout son pourtour thermo-soudé à la carrure 2, dans la gorge ou rainure 12. Cette fusion obtenue par soudage des deux matériaux forme des moyens de fixation de la glace 6 sur la boîte 1.

    [0033] L'encoche 14 et la protubérance 22 forment des moyens de positionnement qui dans cette pièce d'horlogerie font donc partie intégrante des moyens de fixation précités.

    [0034] Le procédé d'assemblage selon l'invention est le suivant.

    [0035] Tout d'abord, on ménage d'une part directement dans la glace 6 l'encoche de positionnement 14 qui vient par exemple de moulage avec cette glace. Plus particulièrement, on ménage cette encoche 14 dans le bord 10 de la glace 6 en conformant cette encoche 14 au moins dans sa partie supérieure sous une forme de V qui s'étend en direction radiale par rapport à la glace et qui s'évase vers une extrémité libre E de celle-ci.

    [0036] D'autre part, on ménage directement sur la boîte 1 une protubérance 22 qui, comme on l'a expliqué, est de forme correspondante à l'encoche 14, à savoir en triangle isocèle, et qui est conformée pour pouvoir s'engager dans celle-ci.

    [0037] Dans ces étapes, on donne à l'encoche 14 et à la protubérance 22 leurs angles respectifs A et B de 90° et 80°.

    [0038] Ensuite, on amène la glace 6 sur la boîte 1 en mettant en coïncidence l'encoche 14 et la protubérance 22 pour permettre leur engagement relatif et autoriser la fixation de la glace 6 sur la boîte 1.

    [0039] Enfin, on procède au thermo-soudage en soudant l'ensemble encoche 14 et protubérance 22 de façon simultanée au thermo-soudage du bord libre 10 de la glace 6 sur la boîte 1.

    [0040] Ce procédé ainsi que les moyens de l'invention qui viennent d'être décrits se sont révélés, après de nombreux essais, assurer un positionnement angulaire parfait de la glace sur la boîte, sans qu'aucune de ces composants ne soit visible de l'extérieur de la pièce finie, par exemple depuis le haut de la glace. De plus, cette invention est simple et peu coûteuse, puisque l'encoche 14 et la protubérance 22 peuvent être réalisées sans opération supplémentaire de fabrication, mais uniquement lors du moulage, par exemple lors des opérations d'injection respectivement de la glace et de la boîte.

    [0041] De plus, la glace munie de son encoche 14 peut s'adapter sur des boîtes sans protubérance, ce qui permet une meilleure adaptabilité et une excellente flexibilité des postes de montage en fabrication.


    Revendications

    1. Procédé pour l'assemblage, avec un positionnement angulaire relatif prédéterminé, d'une glace sur une boîte de montre comportant au moins une carrure (2), caractérisé en ce qu'il consiste :

    - (a) d'une part, à ménager une encoche de positionnement (14) directement dans un bord (10) de la glace (6) destiné à être fixé sur la carrure (2),

    - (b) d'autre part, à ménager directement sur la carrure (2) de la boîte (1) une protubérance (22) qui est de forme correspondante à celle de ladite encoche (14) et qui est conformée pour pouvoir s'engager dans celle-ci, puis

    - (c) à amener la glace (6) sur la carrure (2) et à mettre en coïncidence par rotation ladite encoche (14) et ladite protubérance (22) pour permettre leur engagement angulaire relatif et autoriser la fixation de la glace (6) sur la boîte (1).


     
    2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste, dans l'étape (a), à conformer ladite encoche (14) au moins dans sa partie supérieure sous une forme de V s'étendant en direction radiale par rapport à la glace (6) et s'évasant vers une extrémité libre (E) de celle-ci.
     
    3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite encoche (14) est conformée sous la forme d'un triangle isocèle présentant un angle au sommet (A) d'environ 90°.
     
    4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que, dans l'étape (b), ladite protubérance (22) est conformée au moins dans sa partie supérieure sous une forme de triangle isocèle présentant un angle au sommet (B) d'environ 80°.
     
    5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la glace (6) et la carrure (2) sont réalisées en des matériaux thermo-soudables, caractérisé en ce que suite à l'étape (c), la glace (6) est thermo-soudée sur la carrure (2) par l'intermédiaire de son bord qui vient fusionner avec le matériau de ladite carrure (2), ladite encoche (14) et ladite protubérance (22) étant de même thermo-soudées de façon simultanée au thermo-soudage du bord de la glace (6) sur la carrure (2).
     
    6. Pièce d'horlogerie du type comprenant :

    - une boîte (1) comportant au moins une carrure (2),

    - une glace (6) montée sur la boîte (1),

    - des moyens de fixation de la glace (6) sur la carrure (2) de la boîte (1), et

    - des moyens de positionnement angulaire de cette glace (6) sur ladite carrure (2),

       caractérisée en ce que les moyens de positionnement angulaire sont constitués, d'une part, par une encoche (14) ménagée directement dans un bord (10) de la glace (6) et, d'autre part, par une protubérance (22) qui est directement ménagée sur la carrure (2) de la boîte (1) et qui est engagée dans ladite encoche (14).
     
    7. Pièce d'horlogerie selon la revendication 6, caractérisée en ce que ladite encoche (14) s'étend en direction radiale par rapport à la glace (6).
     
    8. Pièce d'horlogerie selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que ladite encoche (14) débouche de façon latérale extérieurement et intérieurement par rapport à la glace (6).
     
    9. Pièce d'horlogerie selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que ladite encoche (14) est constituée au moins dans sa partie supérieure par une rainure en V s'étendant radialement par rapport à la glace (6) et s'évasant en regard de la boîte (1).
     
    10. Pièce d'horlogerie selon la revendication 9, caractérisée en ce que ladite encoche (14) présente une forme de triangle isocèle.
     
    11. Pièce d'horlogerie selon la revendication 10, caractérisée en ce que l'angle au sommet (A) de l'encoche (14) est choisi entre 85° et 95°.
     
    12. Pièce d'horlogerie selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'angle au sommet (A) de l'encoche (14) est de 90°.
     
    13. Pièce d'horlogerie selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que ladite protubérance (22) présente au moins dans sa partie supérieure la forme d'un triangle isocèle dont l'angle au sommet (B) est d'environ 80°.
     
    14. Pièce d horlogerie selon l'une des revendications 6 à 13, caractérisée en ce que les moyens de positionnement (14,22) font partie intégrante des moyens de fixation de la glace (6) sur la carrure (2) de la boîte (1).
     
    15. Pièce d'horlogerie selon la revendication 14, dans laquelle la carrure (2) et la glace (6) sont réalisées en des matériaux thermo-soudables, caractérisée en ce que l'encoche (14) et la protubérance (22) sont soudées l'une à l'autre.
     


    Ansprüche

    1. Verfahren zum Fügen eines Uhrglases mit einem einen Gehäusering (2) aufweisenden Uhrgehäuse in einer vorbestimmten relativen Winkelposition, dadurch gekennzeichnet, daß es besteht aus:

    - (a) einerseits dem Einarbeiten eines Positioniereinschnitts (14) direkt in einen Rand (10) des an dem Gehäusering (2) zu befestigenden Uhrglases (6),

    - (b) andererseits dem Ausarbeiten direkt an dem Gehäusering (2) des Gehäuses (1) eines Vorsprungs (22), dessen Form der des Einschnitts (14) entspricht und ausgebildet ist, um in diesen eingreifen zu können, und dann

    - (c) Aufsetzen des Uhrglases (6) auf den Gehäusering (2) und durch Verdrehen den Einschnitt (14) und den Vorsprung (22) zur Deckung bringen, um ihren relativen winkelmäßigen Eingriff zu ermöglichen und die Befestigung des Uhrglases (6) auf dem Gehäuse (1) zuzulassen.


     
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es im Schritt (a) darin besteht, den Einschnitt (14) zumindest in seiner oberen Partie in V-Form auszubilden, die sich in Radialrichtung relativ zu dem Uhrglas (6) erstreckt und sich zu einem freien Ende (E) des letzteren erweitert.
     
    3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einschnitt (14) in Form eines gleichseitigen Dreiecks ausgebildet wird, das einen Spitzenwinkel (A) von etwa 90° aufweist.
     
    4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Schritt (b) der Vorsprung (22) zumindest in seiner oberen Partie in Form eines gleichseitigen Dreiecks ausgebildet wird, das einen Spitzenwinkel (B) von etwa 80° aufweist.
     
    5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem das Uhrglas (6) und der Gehäusering (2) aus einem thermoschweißbaren Material hergestellt sind, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Schritt (c) das Uhrglas (6) mit dem Gehäusering (2) über seinen Rand thermoverschweißt wird, der dabei mit dem Material des Gehäuserings (2) verschmilzt, wobei der Einschnitt (14) und der Vorsprung (22) ebenfalls und gleichzeitig mit dem Thermoverschweißen des Randes des Uhrglases (6) mit dem Gehäusering (2) thermoverschweißt werden.
     
    6. Zeitmeßgerät der Bauart, welche umfaßt:

    - ein Gehäuse (1) mit mindestens einem Gehäusering (2),

    - ein auf dem Gehäuse (1) montiertes Uhrglas (6),

    - Mittel zum Befestigen des Uhrglases (6) an dem Gehäusering (2) des Gehäuses (1), und

    - Winkelpositioniermittel des Uhrglases (6) auf dem Gehäusering (2),

       dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelpositioniermittel einerseits von einem Einschnitt (14), der direkt in einen Rand (10) des Uhrglases (6) eingebracht ist, und andererseits von einem Vorsprung (22), der direkt aus dem Gehäusering (2) des Gehäuses (1) ausgearbeitet ist und in den Einschnitt (14) eingefügt ist, gebildet sind.
     
    7. Zeitmeßgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Einschnitt (14) sich in Radialrichtung bezüglich des Uhrglases (6) erstreckt.
     
    8. Zeitmeßgerät nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Einschnitt (14) relativ zu dem Uhrglas (6) seitlich nach außen und innen mündet.
     
    9. Zeitmeßgerät nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Einschnitt (14) zumindest in seiner oberen Partie von einer V-Nut gebildet ist, die sich radial bezüglich des Uhrglases (6) erstreckt und sich gegenüber dem Gehäuse (1) erweitert.
     
    10. Zeitmeßgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Einschnitt (14) die Form seines gleichseitigen Dreiecks aufweist.
     
    11. Zeitmeßgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Spitzenwinkel (A) des Einschnitts (14) zwischen 85° und 95° gewählt ist.
     
    12. Zeitmeßgerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Spitzenwinkel (A) des Einschnitts (14) 90° beträgt.
     
    13. Zeitmeßgerät nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (22) zumindest in seiner oberen Partie die Form eines gleichseitigen Dreiecks aufweist, dessen Spitzenwinkel (B) etwa 80° beträgt.
     
    14. Zeitmeßgerät nach einem der Ansprüche 6 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Positioniermittel (14, 22) eine integrale Partie der Mittel zum Befestigen des Uhrglases (6) auf dem Gehäusering (2) des Gehäuses (1) bilden.
     
    15. Zeitmeßgerät nach Anspruch 14, bei dem der Gehäusering (2) und das Uhrglas (6) aus thermoschweißbaren Materialien hergestellt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Einschnitt (14) und der Vorsprung (22) miteinander verschweißt sind.
     


    Claims

    1. Method for mounting, with a predetermined relative angular position, a crystal on a watch case comprising at least a caseband (2), characterized in that it consists :

    - (a) on the one hand, of providing a positioning notch (14) directly on an edge (10) of the crystal (6) intended to be secured onto the caseband (2),

    - (b) on the other hand, of providing a protuberance (22) directly on the caseband (2) of the case (1) having a form corresponding to that of said notch (14) and which is shaped so as to be engageable therein, then

    - (c) of bringing the crystal (6) onto the caseband (2) while placing by rotation said notch (14) and said protuberance (22) into coincidence in order to allow their angular relative engagement and permit securing the crystal (6) onto the case (1).


     
    2. Method according to claim 1, characterized in that it consists in step (a) of shaping said notch (14), at least in its upper portion, in a V form extending in a radial direction relative to the crystal (6) and opening out towards a free extremity (E) thereof.
     
    3. Method according to claim 2, characterized in that said notch (14) is shaped in the form of an isosceles triangle exhibiting a summit angle (A) of about 90°.
     
    4. Method according to claim 3, characterized in that in step (B) said protuberance (22) is shaped, at least in its upper portion, in the form of an isosceles triangle exhibiting a summit angle (B) of about 80°.
     
    5. Method according to any one of the preceding claims, in which the crystal (6) and the caseband (2) are formed of heat-weldable materials, characterized in that, following step (c), the crystal (6) is heat welded onto the caseband (2) through its edge which is brought to amalgamate with the material of said caseband (2), said notch (14) and said protuberance (22) being likewise heat welded simultaneously with the heat welding of the edge of the crystal (6) onto the caseband (2).
     
    6. Timepiece of the type comprising:

    - a case (1) comprising at least a caseband (2),

    - a crystal (6) mounted on the case (1),

    - means for securing the crystal (6) onto the caseband (2) of the case (1), and

    - angular positioning means for such crystal (6) onto said caseband (2),

       characterized in that the angular positioning means are made up, on the one hand, of a notch (14) provided directly on an edge (10) of the crystal (6) and, on the other hand, of a protuberance (22) which is directly provided on the caseband (2) of the case (1) and which is engaged in said notch (14).
     
    7. Timepiece according to claim 6, characterized in that said notch (14) is provided on an edge of the crystal (6) in an outermost radial position thereon.
     
    8. Timepiece according to claim 6 or 7, characterized in that said notch (14) opens out laterally, exteriorly and interiorly relative to the crystal (6).
     
    9. Timepiece according to claim 7 or 8, characterized in that said notch (14), at least in its upper portion, is made up of a V groove extending radially to the crystal (6) and opening out facing the case (1).
     
    10. Timepiece according to claim 9, characterized in that said notch (14) exhibits the form of an isosceles triangle.
     
    11. Timepiece according to claim 10, characterized in that the summit angle (A) of the notch (14) is chosen to be between 85° and 95°.
     
    12. Timepiece according to claim 11, characterized in that the summit angle (A) of the notch (14) is 90°.
     
    13. Timepiece according to claim 11 or 12, characterized in that the protuberance (22) exhibits, at least in its upper portion, an isosceles triangle form the summit angle (B) of which is of about 80°.
     
    14. Timepiece according to any of claims 6 to 13, characterized in that the positioning means (14, 22) form an integral part of the means for securing the crystal (6) onto the caseband (2) of the case (1).
     
    15. Timepiece according to claim 14 in which the caseband (2) and the crystal (6) are formed of heat-weldable materials, characterized in that the notch (14) and the protuberance (22) are welded to one another.
     




    Dessins