[0001] La présente invention est relative à un dispositif de détection d'erreurs d'impression
ou autres dans une machine à imprimer telle qu'utilisée dans l'impression d'emballages
ou de journaux imprimés.
[0002] Pour la détection de telles erreurs d'impression, on connaît des dispositifs comprenant
une caméra associée avec un flash disposé au-dessus de la bande ou feuille défilante
en sortie d'impression d'une ou plusieurs stations de couleurs, cette caméra étant
apte à échantillonner quatre à cinq zones d'intérêt par seconde avec une résolution
d'images de 512 x 512 points. Il est évident qu'en modifiant la focale de l'objectif
de la caméra, le champ de vision, donc la zone d'analyse, peut être modifié de 25
x 25 mm à 40 x 40 cm, ce qui se traduit, pour une image fixe, en la détection maximum
respectivement d'une tache de 5/100 de mm et de 2 mm de diamètre. Toutefois, compte
tenu des vitesses de défilement importantes de la bande de l'ordre de 10 mètres par
seconde, de telles caméras peuvent laisser passer jusqu'à 1,5 mètres de bande inexplorée
avant le déclenchement du flash suivant.
[0003] En fait, une analyse des erreurs potentielles d'impression fait apparaître deux types
distincts d'erreurs : un premier type d'erreurs fugitives et trop importantes exigeant
que l'impression effectuée soit retirée par la suite de la chaîne pour rebuts; et
un second type d'erreurs durables qui restent encore temporairement, au début, dans
la limite de tolérance mais qui sont l'avertissement d'une détérioration en cours.
Comme exemple de causes d'erreur du premier type, on peut citer des défauts majeurs
de carton ou de papier, une absence, un surplus ou une projection d'encre, des taches
d'huile provenant d'une partie de la machine, un cliché se défaisant du cylindre,
voire même un dérèglement de l'arbre électrique calant plusieurs clichés de couleurs
les uns par rapport aux autres. Le second type d'erreurs est fréquemment dû à une
usure progressive de plusieurs pièces de la machine d'impression rotative tel que,
traditionnellement, le racleur d'encre, la forme d'impression, le rouleau presseur,
etc. De telles erreurs peuvent également provenir du dépôt momentané de poussière
que l'on pourrait facilement éliminer.
[0004] Comme mentionné précédemment, les dispositifs actuels à base de caméras vidéo saisissant
une image lors d'un flash ne peuvent couvrir en temps réel l'ensemble des impressions
avec une résolution suffisante pour détecter immédiatement les diverses erreurs mentionnées.
De plus, une amélioration d'un facteur de l'ordre de 1.000 de la technologie des caméras
n'est guère envisageable, même à long terme, pour remplir ces buts.
[0005] L'objet de cette invention est de résoudre les problèmes précités grâce à un dispositif
apte à détecter et analyser rapidement toutes les erreurs d'impression pour correction
appropriée.
[0006] Ce but est atteint grâce à un dispositif comprenant au moins une première caméra
vidéo pour la saisie selon une première résolution d'une image d'une zone échantillon
d'une impression sur une bande défilante du fait qu'elle est associée en amont à une
seconde caméra de saisie globale de l'impression selon une seconde résolution inférieure
à la première, ces deux caméras étant reliées à un dispositif électronique et informatique
de numérisation d'images respectives puis de comparaison avec des images de référence
pré-enregistrées, les résultats comparatifs issus de la seconde caméra étant utilisés
dans la boucle de contre-réaction du contrôle de fonctionnement de la première caméra.
[0007] Selon un mode de réalisation préféré, la seconde caméra de basse résolution à lecture
globale comprend une pluralité de rangées d'éléments photosensibles accolées les unes
aux autres, les charges électriques générées dans la première rangée par la lecture
d'une bande transversale de l'impression étant transférées successivement aux rangées
suivantes en synchronisme avec le défilement de la bande afin d'intégrer les charges
supplémentaires générées, dans chaque rangée suivante respective, par la lecture suivie
de cette bande.
[0008] Grâce à ce type de caméra, une bande transversale d'impression est lue successivement
par 16 ou 64 rangées, ce qui en augmente le contraste donc la résolution de l'image
vidéo extraite. Ici aussi, la technologie de ce type de caméra peut évoluer, et, par
conséquent, le nombre de rangées également. De plus, lorsque la première rangée a
transféré sa lecture pour une bande transversale donnée, elle entame immédiatement
la lecture de la bande suivante et ainsi de suite faisant que la totalité de l'impression
est prise en images au fur et à mesure. Du fait que cette caméra peut comprendre jusqu'à
2 000 éléments photosensibles par rangée, et que son temps d'intégration de charges
pour une rangée peut être fixé à une valeur inférieure à 100 micro-secondes, l'image
obtenue par cette seconde caméra peut présenter une résolution de l'ordre du mm2 d'impression.
[0009] Utilement, lors de la phase de démarrage de la machine rotative, l'image globale
issue de la seconde caméra de basse résolution peut permettre la définition, par les
moyens électroniques et informatiques, des zones non imprimées ou imprimées de couleur
uniforme, zones qui ne sont plus surveillées par la suite de manière systématique
par la première caméra de haute résolution pilotée par ces mêmes moyens électroniques
et informatiques.
[0010] Utilement encore, les moyens électroniques et informatiques peuvent déplacer, automatiquement
ou sous le contrôle d'un opérateur, la première caméra de haute résolution transversalement
par rapport au défilement de la bande pour lire avec une précision accrue une zone
comprenant une erreur grossière détectée par la seconde caméra de basse résolution.
[0011] Utilement encore, les moyens électroniques et informatiques peuvent modifier le déclenchement
du flash illuminant la zone lue par la première caméra de haute résolution en fonction
de modifications instantanées de position de l'impression dues à des variations temporaires
de tension au sein de la bande telles que détectées par la seconde caméra de basse
résolution.
[0012] L'invention ainsi que ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description
qui va suivre d'un mode de réalisation pris à titre d'exemple non limitatif et illustré
schématiquement sur la figure annexée.
[0013] Sur cette figure est illustrée une bande défilante 10 sur laquelle a été imprimée
des motifs successifs 12. Le dispositif comprend une première caméra 34 dite "CCD"
couleur munie d'un objectif 30 à focale variable qui projette une zone d'analyse 16
sur l'élément de lecture matricielle CCD 38 comprenant par exemple, trois matrices
de 512 x 512 points photosensibles imbriquées : une matrice pour chaque couleur fondamentale
rouge, vert et bleu. Cette caméra est reliée à une unité 39 de numérisation du signal
vidéo, lequel signal numérisé est envoyé dans une zone mémoire d'un processeur 50
pour analyses et comparaisons ultérieures. La caméra 34 est montée mobile en translation
le long d'une laize, sa position pouvant être modifiée à volonté, par exemple par
un moteur 35 entraînant une vis sans fin traversant un écrou du boîtier de la caméra.
La zone de lecture 16 lue par la caméra 34 est éclairée uniquement lors de prises
de vue par un flash 32 apportant une énergie lumineuse importante momentanée.
[0014] Le dispositif comprend de plus une seconde caméra 24 dite "TDI", c'est-à-dire à transfert
d'intégration synchrone avec le mouvement de la bande ou des feuilles. Cette caméra
24 est montée de préférence, en amont de la caméra 34 par rapport au défilement de
la bande 10. Son unité de lecture 28 comprend 8, 16 ou 64 rangées de 2.000 éléments
photosensibles. La particularité de cette caméra 24 est qu'elle travaille en continu
sous l'éclairage permanent d'un ou plusieurs spots 22. En effet, cette caméra est
synchronisée au travers d'un circuit contrôleur 29 avec la vitesse de défilement de
la bande 10 de telle sorte que lors de son déplacement, une bande transversale 14
est lue une première fois très rapidement par la première rangée d'éléments photosensibles,
puis, suite, d'une part, à un faible déplacement vers la droite dû au défilement de
la bande et, d'autre part, au transfert des premières données de la première rangée
à la seconde rangée voisine, cette même bande est lue à nouveau par cette seconde
rangée et ainsi de suite faisant que, dans la dernière rangée, on obtient une ligne
vidéo suffisamment contrastée pour être représentative de l'image dans la bande 14.
Entre-temps, la bande d'impression suivante a aussi été lue par les rangées précédentes
après réinitialisation immédiate. Les lignes vidéo successives de la dernière rangée
sont, après pré-amplification et numérisation dans le circuit 29, également envoyées
dans une mémoire du processeur 50.
[0015] Le processeur 50 peut faire apparaître sur l'écran de visualisation 52 l'image globale
de l'impression 12 telle que vue par la caméra 24 et, au choix de l'opérateur exprimé
sur le clavier 54, faire la comparaison avec une image pré-enregistrée de référence.
Toute différence entre ces deux images traduisant l'existence d'une erreur grossière
peut être automatiquement détectée par le processeur 50 ou repérée visuellement par
l'opérateur.
[0016] De manière analogue, l'opérateur peut faire apparaître sur l'écran de visualisation
52 l'image d'une zone d'intérêt à surveiller 16 telle que vue par la caméra CCD 34,
laquelle image peut être également comparée à l'image correspondante de référence
pré-enregistrée pour faire apparaître immédiatement les erreurs fines.
[0017] Ayant détecté une différence incompréhensible lors de l'analyse globale de l'impression
12 par la caméra TDI 24, ce dispositif peut télécommander le moteur 35 pour déplacer
la caméra CCD 34 et synchroniser le flash 32 afin de positionner la zone de lecture
à haute résolution 16 sur l'anomalie précédemment détectée. L'opérateur est alors
en mesure de décider si cette différence constitue effectivement une erreur d'impression
et peut dans la majorité des cas en déterminer la cause de par son expérience. Cette
possibilité est d'autant plus intéressante que l'opérateur aura, lors de la phase
de mise en route de la machine rotative, exclu de la surveillance, a priori par la
caméra CCD de lecture à haute résolution, des zones présentant un moindre intérêt
tel que constaté au vu des premières images prises par la caméra TDI de lecture grossière.
[0018] Par ailleurs, il peut arriver que, lors de prises d'images au moyen de caméra CCD
associée avec des flashes, les images successives oscillent alors que le flash 32
est rigoureusement en synchronisme avec la vitesse de défilement de la bande 10. Ce
phénomène peut provenir du fait que des légères variations de tension dans la bande
induisent des différences dans la fréquence de passage des images 12 dans le champ
de la caméra 34. On peut alors mettre à profit la détection par la caméra 24 de basse
résolution du front amont de l'impression 12 pour déclencher au plus juste le flash
32 en fonction de la zone à étudier.
[0019] Comme on a pu le constater à l'étude de cet exposé, le dispositif selon l'invention
s'avère particulièrement performant en ce qu'il permet la détection simultanée des
erreurs grossières et des erreurs fines d'impression, et ce d'une manière particulièrement
efficace de par les répercussions de l'analyse de l'image globale sur l'optimisation
des lectures fines. De plus, cette détection s'effectue en des temps particulièrement
brefs de par la rapidité de lecture des caméras et de traitement par le processeur.
De nombreuses améliorations peuvent être apportées à ce dispositif dans le cadre de
cette invention.
1. Dispositif de détection d'erreurs d'impression dans une machine à imprimer rotative
comprenant au moins une première caméra (34) pour la saisie selon une première résolution
d'une image d'une zone échantillon (16) de l'impression (12) sur une bande défilante
(10) et un dispositif électronique et informatique (39, 50) de numérisation de l'image
puis de comparaison avec une image de référence pré-enregistrée, caractérisé en ce
qu'elle est associée à une seconde caméra (24) de saisie globale de l'impression (12)
selon une seconde résolution inférieure à la première, les résultats comparatifs issus
de la seconde caméra (24) étant utilisés dans la boucle de contre-réaction du contrôle
du fonctionnement de la première caméra (34).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde caméra (24)
de lecture globale comprend une pluralité de rangées d'éléments photosensibles accolées
les unes aux autres, les charges électriques générées dans la première rangée par
la lecture d'une bande transversale (14) de l'impression (12) étant transférées successivement
aux rangées suivantes en synchronisme avec le défilement de la bande (10) afin d'intégrer
les charges supplémentaires générées, dans chaque rangée successive par la lecture
suivie de cette bande (14).
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lors de la phase de démarrage,
l'image globale issue de la seconde caméra (24) permet la définition par les moyens
électroniques et informatiques (50) des zones non imprimées ou imprimées de couleur
uniforme, zones qui ne sont par la suite plus surveillées systématiquement par la
première caméra (34) pilotée par ces moyens électroniques et informatiques.
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens électroniques
et informatiques (50) déplacent, automatiquement ou sous le contrôle d'un opérateur,
la première caméra (34) transversalement par rapport au défilement de la bande (10)
pour lire avec une précision accrue une nouvelle zone (16) comprenant une erreur détectée
par la seconde caméra (24).
5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens électroniques
et informatiques (50) modifient le déclenchement du flash (32) illuminant la zone
(16) lue par la première caméra (34) en fonction de modifications instantanées de
position de l'impression (12) dues à des variations temporaires de tension au sein
de la bande (10) telles que détectées par la seconde caméra (24).