[0001] La présente invention concerne une presse pour la confection de balles de déchets,
notamment de déchets tels que des déchets commerciaux ou industriels, des déchets
domestiques ou ordures ménagères.
[0002] On connaît déjà des presses pour la confection de balles de déchets et on citera
comme exemple d'une telle presse le document de brevet français N° 2 224 372. La presse
décrite dans ce document, adaptée pour le compactage de déchets non métalliques tels
que vieux papiers et ordures ménagères comprend essentiellement une chambre de compactage
munie d'une ouverture par laquelle sont introduits les déchets, un piston servant
à soumettre les déchets à une compression produisant des balles de déchets compactées.
[0003] Les balles sortent de la chambre de compactage les unes après les autres selon l'axe
longitudinal du canal. Un problème particulier de ce type de presse est que les opérations
de séparation des balles entre elles, leur mise à une dimension donnée et leur ligaturage
entraînent la mise en oeuvre d'une structure complexe de la machine.
[0004] On connaît également d'après le document EP-A-150 687 une presse destinée au compactage
de déchets tels que des chutes de textiles, etc. Cette presse diffère de la précédente
en ce qu'elle comporte un piston de compactage et un piston d'évacuation dont les
axes de coulissement sont perpendiculaires l'un par rapport à l'autre. Cette configuration,
plus simple, permet de confectionner des balles de dimensions égales et de faciliter
le ligaturage.
[0005] Le coût d'une presse à déchets est relativement important et, pour certaine structure,
représente un investissement prohibitif. Par ailleurs, les déchets n'ont pas besoin
d'être compactés aussitôt après leur production, si bien qu'une telle presse à demeure
travaille par petites étapes de temps. Dans ces circonstances, il peut être intéressant
de disposer d'une presse mobile qui travaille consécutivement sur plusieurs sites,
ce qui rentabilise son investissement.
[0006] Il est donc possible de prévoir un véhicule pourvu d'une presse et, pour les raisons
évoquées ci-dessus, on préférera une presse du type à deux pistons perpendiculaires
entre eux.
[0007] Le problème que se propose de résoudre l'invention est celui de l'adaptation d'une
telle presse sur un véhicule qui ne doit pas dépasser un gabarit donné pour pouvoir
rouler sur route.
[0008] La solution proposée par l'invention consiste à prévoir une presse à déchets du type
à piston de compactage et à piston d'évacuation et destinée à être montée sur la plate-forme
d'un véhicule pouvant rouler sur route, ledit piston de compactage pouvant coulisser
dans une chambre de compactage longitudinale par rapport à la direction d'avancement
dudit véhicule afin de pouvoir compresser les déchets dans ladite chambre et le piston
d'évacuation pouvant coulisser, sous l'effet d'un vérin, transversalement à ladite
chambre de compactage afin de pouvoir pousser hors de ladite chambre, par l'ouverture
d'une porte, les balles de déchets compactées par le piston de compactage.
[0009] Selon une caractéristique de l'invention, le fût dudit vérin d'évacuation peut coul
isser selon l'axe même de coulissement du piston d'évacuation afin de pouvoir prendre
deux positions, l'une dans laquelle il peut être verrouillé et où le piston agit normalement
sur les balles de déchets pour les extraire de la chambre de compactage et l'autre
où, le vérin étant rétracté, le piston se trouve au niveau de l'ouverture de la porte.
[0010] Selon une autre caractéristique de l'invention, le fût du vérin d'évacuation est
solidaire d'un sommier guidé en translation par des tiges pouvant coulisser dans des
tourillons fixes par rapport à ladite chambre.
[0011] Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus , ainsi que d'autres, apparaîtront
plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation,
ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:
la Fig. 1 est une vue de face d'un véhicule équipé d'une presse selon la présente
invention,
la Fig. 2 est une vue de dessus d'une presse selon l'invention,
les Figs. 3 et 4 sont des vues en coupe selon le plan III-III de la Fig. 2 d'une presse
selon l'invention, le piston de compactage étant dans deux positions différentes,
et
les Figs. 5, 6 et 7 sont des vues en coupe selon le plan V-V de la Fig. 2 d'une presse
selon l'invention, le piston d'évacuation et le vérin d'évacuation se trouvant dans
des positions différentes.
[0012] Le véhicule représenté à la Fig. 1 est essentiellement constitué d'une semi-remorque
100 attelée à un tracteur 200.
[0013] Sur la plate-forme 110 de la semi-remorque 100, est montée, à l'arrière, une grue
pivotante 120 pourvue d'un grappin 121 à l'extrémité libre d'un bras articulé 122.
Sur la plate-forme 110 proprement dite, est montée une presse à déchets 130 qui est
décrite plus en détail ci-dessous en relation avec les Figs. 2 à 7. A l'avant de la
semi-remorque 100, sont montés des organes de commande comprenant un système de production
d'huile sous-pression 140 pour la commande des différents vérins de la grue 120 et
de la presse 130 et une armoire de contrôle 150 des différents processus exécutés
notamment par la presse 130. La semi-remorque 100 est en outre équipée de pieds rétractables
160 lui permettant d'avoir une bonne assise au sol en position de travail.
[0014] On a représenté à la Fig. 2, vue de dessus, la presse 130 qui équipe la semi-remorque
100 de la Fig. 1. On voit sur cette Fig. 2, représentée parun rectangle, la plate-forme
110 de la semi-remorque 100. La presse 130 comprend essentiellement un ensemble de
compactage 10 et un ensemble d'évacuation 20 placés perpendiculairement l'un par rapport
à l'autre, le premier étant dans l'axe longitudinal de la semi-remorque 100 et l'autre
placé à l'arrière transversalement.
[0015] La presse 130 est représentée en coupe longitudinale aux Figs. 3 et 4 et en coupe
transversale aux Figs. 5 à 7. Sur ces Figs, on voit qu'elle comporte un corps principal
1 monté directement sur le châssis 2 de la presse. Le corps 1 forme un premier canal
longitudinal 3, par exemple à section rectangulaire, dans lequel peut coulisser, sous
l'effet d'un vérin à double effet 4 dont le fût 4a est solidaire du châssis 2 de la
presse, un piston 5 de même section que le canal 3 (Figs. 3 et 4). En aval de la face
frontale du piston 5, le canal 3 forme, avec une paroi arrière 6, une chambre de compactage
Cc dont le volume peut varier en fonction de la position du piston 5 dans le canal
3. On a représenté à la Fig. 3 l'ensemble de compactage avec le piston 5 rétracté
et, à la Fig. 4, avec le piston 5 en bout de course.
[0016] Une trémie 7 dont l'ouverture 7a est tournée vers le haut a sa sortie 7b qui donne
sur la chambre de compactage Cc.
[0017] Lorsque le piston 5 est en position rétractée (Fig. 2), les déchets sont chargés
par la trémie 7 au moyen du grappin 121 de la grue 120 (Fig. 1), puis le vérin 4 est
commandé pour que le piston 5 coulisse afin d'assurer le compactage de ces déchets
dans la chambre de compactage Cc. En bout de course, les déchets forment une balle
compactée représentée, sur la Fig. 4, au moyen d'un carré pourvu d'une croix.
[0018] Le corps principal 1 présente un second canal 11 (Figs. 5 à 7) qui, transversal,
est perpendiculaire au premier canal 3. A l'intérieur du second canal 11, peut coulisser,
sous l'effet d'un vérin à double effet 12, un second piston 13. La paroi frontale
du piston 13, la paroi frontale du piston 5, la paroi arrière 6, et les parois supérieure
et inférieure du corps 1 forment la chambre destinée à recevoir les balles compactées
et à permettre leur évacuation par une porte escamotable 14.
[0019] On voit, sur la Fig. 2, que la porte escamotable 14 est coulissante d'avanten arrière
au moyen d'un vérin 15 dont le fût est solidaire du châssis de la presse 130 et qu'elle
est guidée dans son mouvement par des parois latérales 16.
[0020] Le fût 12a du vérin 12 est solidaire d'un sommier 17 prévu pour coulisser, par exemple
au moyen de guides 18, selon l'axe de coulissement du piston 12. Les guides 18 sont
constitués de tiges montées solidaires du sommier 17 et pouvant coulisser dans des
tourillons 19 solidaires du corps 1 de la presse.
[0021] Ainsi, le fût 12a du vérin 1 peut prendre deux positions: une première où il est
déporté latéralement par rapport à l'axe longitudinal de la chambre de compactage
Cc (Figs. 5 et 6) et une autre où il est au contraire rétracté vers cette chambre
Cc (Fig. 7).
[0022] Le fût 12a du vérin 12 est maintenu dans la première position au moyen d'un clavetage
20 prévu sur au moins l'un des tourillons 19 et immobilisant le sommier 17 dans sa
position déportée.
[0023] A la sortie de la chambre Cc, est prévu un dispositif de ligaturage 21 destiné à
passer autour de la balle compactée plusieurs cerclages métalliques répartis sur sa
longueur.
[0024] Un dispositif 22 de réception des balles compactées est prévu sous le corps 1. Il
est par exemple composé de deux fourches 22a supportant un plateau 22b destiné à recevoir
les balles de déchets compactées extraites de la chambre 11. Les fourches 22a peuvent
coulisser transversalement pour se ranger sous le corps 1 (Fig. 7).
[0025] Les balles compactées sur le dispositif 22 peuvent être enlevées par le grappin 121
de la grue 120.
[0026] Lors de la phase de compactage effectuée par le piston 5, le piston 13 de l'ensemble
d'évacuation est en position rétractée (Fig. 5). Une fois le compactage terminé, on
escamote la porte 14 et on commande le vérin 12 pour que le piston 13 pousse la balle
de déchets compactés vers l'extérieur (Fig. 6).
[0027] En même temps que la balle est extraite, le dispositif de ligaturage 21 est mis en
route pour effectuer le ligaturage de la balle. La balle repose alors sur le plateau
22b du dispositif 22 d'où elle peut être enlevée par la grue 120.
[0028] Une fois les opérations de compactage et d'évacuation des balles effectuées, les
guides 18 sont libérés du clavetage 20 permettant au sommier 17, et par conséquent
au piston 12, de prendre leur seconde position (Fig. 7). La tige du vérin 12 est rétractée
et le piston 13 est poussé contre la porte 14.
[0029] A ce moment, la dimension transversale de la presse est à son minimum. Elle peut
être inférieure ou égale à la largeur normalement autorisée sur route.
1) Presse pour la confection de balles de déchets, notamment de déchets tels que des
déchets commerciaux ou industriels, des déchets domestiques ou ordures ménagères,
du type à piston de compactage (5) et à piston d'évacuation (13) et destinée à être
montée sur la plate-forme (110) d'un véhicule pouvant rouler sur route, ledit piston
de compactage (5) pouvant coulisser dans une chambre de compactage (Cc) longitudinale
par rapport à la direction d'avancement dudit véhicule afin de pouvoir compresser
les déchets dans ladite chambre et le piston d'évacuation (13) pouvant coulisser,
sous l'effet d'un vérin (12), transversalement à ladite chambre de compactage (Cc)
afin de pouvoir pousser hors de ladite chambre (Cc), par l'ouverture d'une porte (14),
les balles de déchets compactées par le piston de compactage (5), caractérisée en
ce que le fût (12a) dudit piston d'évacuation (12) peut coulisser selon l'axe même
de coulissement du piston (13) afin de pouvoir prendre deux positions, l'une dans
laquelle il peut être verrouillé et où le piston (13) peut agir normalement sur les
balles de déchets pour les extraire de la chambre de compactage (Cc) et l'autre où,
le vérin (12) étant rétracté, le piston (13) se trouve au niveau de l'ouverture de
la porte (14).
2) Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le fût du vérin d'évacuation
(12) est solidaire d'un sommier (17) guidé en translation par des tiges (18) pouvant
coulisser dans des tourillons (19) fixes par rapport à ladite chambre (Cc).