[0001] La présente invention concerne une structure modulaire délimitant un volume notamment
d'une piscine, réalisée à partir d'éléments préfabriqués assemblés sur place pour
constituer des panneaux et contre lesquels est rapporté ultérieurement un revêtement
intérieur étanche.
[0002] Bon nombre de piscines de ce type, sont connus mais un des principaux problèmes rencontrés
est celui de la rigidité de ses flancs latéraux qui doivent supporter des poussées
relativement importantes. Pour remédier à cela, il est connu de rigidifier la structure
par des renforts de stabilisation pouvant être rapportés autour de la structure ou
encore de renforcer les panneaux mêmes en leur donnant des profils spéciaux ondulés,
par exemple.
[0003] Bien que renforçant effectivement les parois, une telle technique présente l'inconvénient
majeur de ne pas offrir une surface interne du bassin, lisse.
[0004] Ceci entraîne une difficulté importante relative à son nettoyage car l'encrassement
sera favorisé par dépôt sur des parties non verticales du profil ondulé.
[0005] Pour la réalisation d'autres types de piscines, à assembler sur place, il est proposé
également des parois lisses dont le renforcement est obtenu par un chaînage supérieur
des panneaux, obtenu par exemple par la mise en place d'un rail supérieur périphérique.
[0006] Tous ces dispositifs visant à résoudre les problèmes de rigidité de la structure
sont en fait pénalisants sur leur prix de revient et nuisent à la simplicité de mise
en oeuvre pour une personne de compétence moyenne.
[0007] La présente invention a pour objectif de remédier à ces différents inconvénients
et concerne à cet effet une structure modulaire délimitant un volume, notamment d'une
piscine, réalisée à partir d'éléments préfabriqués assemblés sur place pour constituer
des panneaux et contre lesquels est rapporté ultérieurement un revêtement intérieur
étanche, caractérisée en ce que chaque panneau est constitué de deux profilés d'extrémité
disposés verticalement par rapport au sol et comportant des parties d'emboîtement
disposées en vis-à-vis, et définissant des rainures verticales aptes à recevoir les
extrémités libres d'éléments profilés horizontaux empilables verticalement les uns
sur les autres, de manière à les rendre auto-porteurs.
[0008] Préférentiellement, les profilés horizontaux ont une section en U obtenue par pliage
d'un flanc en tôle et en ce qu'ils sont empilés verticalement sur leurs ailes latérales
en dirigeant leur partie de fond, reliant lesdites ailes, vers l'intérieur du volume
à constituer, pour constituer une paroi lisse au revêtement étanche rapporté.
[0009] L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques de celle-ci seront mises
en évidence à l'aide de la description qui suit, en référence aux dessins schématiques
annexés, illustrant à titre d'exemple non limitatif, comment l'invention peut être
réalisée et dans lesquels:
- la figure 1 est une vue en coupe transversale arrachée en perspective, d'une structure
de piscine selon l'invention;
- la figure 2 est une coupe transversale droite d'une structure selon la ligne II-II
de la figure 1;
- la figure 3 est une vue en coupe à échelle agrandie d'une partie supérieure de la
structure montrant des moyens de soutien d'une margelle, selon les figures 1 et 2;
- les figures 4, 5 et 6 représentent respectivement des vues de droite, de gauche et
de dessus des moyens de soutien de la margelle selon la figure 3.
[0010] La structure modulaire 1 représentée sur les figures 1 et 2, illustre une piscine
réalisée à l'aide de panneaux préfabriqués 2 constitués sur place et contre lesquels
est rapporté ultérieurement un revêtement intérieur étanche 3.
[0011] Selon l'invention, chaque panneau 2 est constitué de deux profilés d'extrémité 4,
4A, disposés verticalement par rapport au sol 26 et comportant des parties d'emboîtement
5, 5A disposés en vis-à-vis, et définissant des rainures verticales aptes à recevoir
les extrémités libres 6, 6A d'éléments profilés horizontaux 7, 7A, 7B, empilables
verticalement les uns sur les autres, de manière à les rendre auto-porteurs.
[0012] Plus précisément, les profilés horizontaux 7, 7A, 7B ont une section en U obtenue
par pliage d'un flanc en tôle et en ce qu'ils sont empilés verticalement sur leurs
ailes latérales 8 en dirigeant leur partie de fond 9 reliant lesdites ailes 8, vers
l'intérieur du volume à constituer, pour constituer une paroi lisse au revêtement
étanche rapporté 3.
[0013] Chaque profilé horizontal 7, 7B de section en U comporte des moyens d'emboîtement
obtenus par pliage d'équerre, dans le même sens, des extrémités libres des ailes latérales
8 du U, un rabat inférieur 10 de l'un ainsi obtenu venant en appui au montage contre
un rabat supérieur 11 de l'autre, déjà en place, entre les profilés d'extrémité verticaux
4, 4A.
[0014] En l'occurrence, les rabats 10 et 11 sont dirigés vers le bas mais bien entendu,
ils pourraient aussi bien être dirigés vers le haut.
[0015] On peut également noter que les premiers profilés horizontaux inférieurs 7A ont un
rabat inférieur 10A dirigé en sens contraire du rabat supérieur 11, pour se faire
face.
[0016] En effet, dans ce cas, les profilés 7A sont juste posés sur le sol, sans devoir s'emboîter
sur un autre profilé horizontal précédent.
[0017] En ce qui concerne les parties d'emboîtement 5, 5A des profilés verticaux d'extrémité
4, 4A, celles-ci ont une section en U.
[0018] Bien entendu, pour l'obtention d'une structure plus longue que large, l'on réalise
bout à bout au moins deux panneaux 2 par l'intermédiaire d'un profilé commun vertical
de section en I, qui correspond en fait à deux U accolés dos à dos.
[0019] Pour l'obtention d'une structure 1 de forme quadrangulaire, le dos 12 d'un profilé
d'extrémité 4 d'un panneau 2 forme avec le dos 12A d'un profilé d'extrémité 4A d'un
autre panneau successif, un angle de 90° (non représenté).
[0020] Par contre, pour l'obtention d'une structure 1 de forme polygonale régulière, le
dos 12 d'un profilé d'extrémité 4 d'un panneau 2 forme avec le dos 12A d'un profilé
d'extrémité 4A d'un autre panneau successif, un angle égal à:

[0021] Par exemple pour une structure de forme octogonale, l'angle formé entre le dos 12,
12A de deux profilés successifs 4, 4A, sera de:

[0022] Selon les cas de figures, deux profilés d'extrémité verticaux, 4, 4A de deux panneaux
successifs 2 sont indépendants l'un de l'autre, ou bien ils sont reliés mécaniquement
l'un à l'autre.
[0023] Comme le montre particulièrement bien la figure 2, les profilés d'extrémité verticaux
4, 4A sont étayés sur leurs parties arrières par des jambes de force 13 scellés dans
le sol 5, par l'intermédiaire de leurs parties inférieures horizontales 13A munies
par exemple de pattes de scellement 14.
[0024] Selon une autre caractéristique de l'invention, la structure 1 est coiffée à sa partie
supérieure par une margelle périphérique 15 supportée par des équerres 16 rapportées
sur les profilés horizontaux supérieurs 7B et dont une partie verticale 16A est en
appui à la fois sur un rabat supérieur 11 et sur un rabat inférieur 10 dudit profilé
7B, par l'intermédiaire de moyens de fixation.
[0025] Les moyens de fixation des équerres 16 de la margelle 15 sont constitués par une
contre-plaque 18 formant bride, dont une partie verticale 18A vient en appui derrière
le rabat supérieur 11 des éléments profilés supérieurs horizontaux 7B et dont une
partie repliée d'équerre horizontale 18B vient en appui sur une aile inférieure 8
du U formant ledit profilé 7B.
[0026] Le serrage s'effectue par tous moyens connus selon les axes A et B par l'intermédiaire
des trous 19.
[0027] Par ailleurs, la margelle 15 est fixée sur les équerres de soutien 16 par des vis
traversant des trous oblongs 21 de la partie horizontale 16B desdites équerres 16.
[0028] Le montage d'une structure de piscine tel que décrit ci-dessus s'effectue de la manière
suivante, pour la réalisation d'une piscine enterrée par exemple:
- excavation du terrain selon une profondeur égale à la hauteur H de la structure et
selon une surface égale à sa propre surface externe en tenant compte des jambes de
force 13;
- dressage du sol constituant le fond;
- coulage d'une longrine périphérique 22, au moins au droit des jambes de force 13 et
des éléments préfabriqués verticaux 4, 4A et horizontaux 7, 7A, 7B;
- mise en place de tous les profilés d'extrémité verticaux 4, 4A en forme de U ou de
I, suivant un tracé correspondant à la forme de la structure à obtenir, par l'intermédiaire
des jambes de force 13;
- liaison mécanique facultative desdits profilés verticaux 4, 4A entre eux, deux à deux;
- introduction des profilés horizontaux 7A inférieurs entre les parties d'emboîtement
5, 5A des profilés verticaux 4, 4A, puis empilage successif des autres profilés horizontaux
7, par emboîtement les uns sur les autres, par l'intermédiaire des rabats 10, 11;
- mise en place d'un feutre de protection 23 dans le volume intérieur de la structure
1 ainsi délimitée, contre le dos plat 9 des éléments 7, 7A, 7B;
- mise en place du revêtement étanche 3;
- mise en place des équerres supérieures 16 par l'intermédiaire de la bride 18;
- mise en place de la margelle 15 sur les équerres 16;
- remblaiement de terre 24 autour de la structure 1;
- mise en eau 25 de la piscine.
[0029] La liaison entre eux de tous les éléments constitutifs de la structure, à savoir
essentiellement; les profilés verticaux 4, 4A; les profilés horizontaux 7, 7A, 7B;
ainsi que les jambes de force 13, est renforcée par un apport de terre de remblaiement
24 autour de ladite structure 1, s'infiltrant par tassement derrière les rabats 10,
11 des profilés horizontaux 7, 7A, 7B, ainsi que derrière les ailes latérales des
profilés d'extrémité verticaux en U ou en I (4, 4A) et des jambes de force 13, ceux-ci
constituant autant de points d'ancrage dans la terre 24 pour s'en solidariser.
1) Structure modulaire (1) délimitant un volume notamment d'une piscine, réalisée à
partir d'éléments préfabriqués assemblés sur place pour constituer des panneaux (2)
et contre lesquels est rapporté ultérieurement un revêtement intérieur étanche (3),
caractérisée en ce que chaque panneau (2) est constitué de deux profilés d'extrémité
(4, 4A) disposés verticalement par rapport au sol et comportant des parties d'emboîtement
(5, 5A) disposées en vis-à-vis et définissant des rainures verticales aptes à recevoir
les extrémités libres (6, 6A) d'éléments profilés horizontaux (7, 7A, 7B) empilables
verticalement les uns sur les autres, de manière à les rendre auto-porteur, lesquels
profilés horizontaux (7, 7A, 7B) ont une structure en U obtenue par pliage d'un flanc
en tôle et sont empilés verticalement sur leurs ailes latérales (8) en dirigeant leur
partie de fond (9) reliant lesdites ailes (8) vers l'intérieur du volume à constituer,
pour constituer une paroi lisse au revêtement étanche rapporté (3).
2) Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque profilé horizontal
(7, 7A, 7B) de section en U comporte des moyens d'emboîtement obtenus par pliage d'équerre,
dans le même sens, des extrémités libres des ailes latérales (8) du U, un rabat inférieur
(10) de l'un ainsi obtenu venant en appui au montage contre un rabat supérieur (11)
de l'autre, déjà en place, entre les profilés d'extrémité verticaux (4, 4A).
3) Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parties d'emboîtement
(5, 5A) des profilés verticaux d'extrémité (4, 4A) de chaque panneau (2) ont une section
en U, et en ce que pour l'obtention d'une structure (1) de forme polygonale régulière
le dos (12) d'un profilé d'extrémité (4) d'un panneau (2), de forme avec le dos (12A)
d'un profilé d'extrémité (4A) d'un autre panneau successif, un angle égal à
4) Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parties d'emboîtement
(5, 5A) des profilés verticaux d'extrémité (4, 4A) de chaque panneau (2) ont une section
en U et en ce que pour l'obtention d'une structure (1) de forme quadrangulaire, le
dos (12) d'un profilé d'extrémité (4) d'un panneau (2) forme avec le dos (12A) d'un
profilé d'extrémité (4A) d'un autre panneau successif, un angle de 90°.
5) Structure selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que pour l'obtention
d'une structure (1) plus longue que large, l'on réalise bout à bout au moins deux
panneaux (2) par l'intermédiaire d'un profilé commun vertical (4, 4A) de section en
I.
6) Structure selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que deux
profilés d'extrémité verticaux (4, 4A) de deux panneaux successifs (2) sont indépendants
l'un de l'autre.
7) Structure selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que deux profilés
d'extrémité verticaux (4, 4A) de deux panneaux successifs sont reliés mécaniquement
l'un à l'autre.
8) Structure selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisée en ce que les profilés
d'extrémité verticaux (4, 4A) sont étayés sur leurs parties arrières par deux jambes
de force (13) scellées dans le sol.
9) Structure selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle
comporte à sa partie supérieure une margelle périphérique (15) supportée par des équerres
(16), rapportées sur les profilés horizontaux supérieurs (7B) et dont une partie verticale
(16A) est en appui à la fois sur un rabat supérieur (11) et sur un rabat inférieur
(10) dudit profilé (7B), par l'intermédaire de moyens de fixation.
10) Structure selon la revendication 9, caractérisée en ce que les moyens de fixation
des équerres (16) de la margelle (15) sont constitués par une contre-plaque (18) formant
bride dont une partie verticale (18A) vient en appui derrière le rabat supérieur (11)
des éléments profilés supérieurs horizontaux (7B) et dont une partie repliée d'équerre
horizontale (18B) vient en appui sur une aile inférieure (8) du U formant ledit profilé
(7B).
11) Structure selon la revendication 9, caractérisée en ce que la margelle (15) est fixée
sur les équerres de soutien (16) par des vis traversant des trous oblongs (21) de
la partie horizontale (16B) desdites équerres (16).
12) Structure selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la liaison
entre eux de tous ses éléments constitutifs, à savoir essentiellement ; les profilés
verticaux (4, 4A) ; les profilés (7, 7A, 7B) ; ainsi que les jambes de force (13)
est renforcée par un apport de terre de remblaiement (24) autour de ladite structure
(1) s'infiltrant par tassement derrière les rabats (10, 11) des profilés horizontaux
(7, 7A, 7B) ainsi que derrière les ailes latérales des profilés d'extrémité verticaux
en U (4, 4A) et des jambes de force (13), ceux-ci contituant autant de points d'ancrage
dans la terre (24), pour s'en solidariser.