[0001] La présente invention concerne un appareil d'impression offset.
[0002] Les appareils d'impression offset comportent généralement au moins un cylindre toucheur,
à couche superficielle en matière souple, appliquant une couche d'encre sur un cylindre
porte-plaque lui-même tangent à un cylindre blanchet, à couche superficielle souple.
Ce cylindre blanchet qui est appliqué, lors de l'impression, sous pression contre
le cylindre porte-plaque, reporte à son tour la couche d'encre sur une nappe de matériau
à imprimer défilant entre le cylindre blanchet et un cylindre contrepartie appliqué
sous pression contre le précédent. Ce cylindre contrepartie peut être lui-même constitué,
dans certains types d'appareils d'impression, par un autre cylindre blanchet, lorsque
l'appareil est conçu pour effectuer une impression recto-verso sur la nappe.
[0003] Dans les appareils d'impression offset connus jusqu'à ce jour, les deux paliers opposés
du cylindre blanchet sont montés respectivement fixes dans les montants latéraux du
bâti de l'appareil, s'il s'agit d'un appareil d'impression à format fixe, ou bien
encore dans les deux flasques latéraux d'une cassette amovible, s'il s'agit d'un appareil
d'impression à format variable. Généralement les deux paliers du cylindre sont portés
par des excentriques montés à rotation dans des logements prévus dans leurs supports
(montants ou flasques). Des moyens sont prévus pour faire tourner les excentriques
de manière à rapprocher les paliers du cylindre blanchet de ceux du cylindre porte-blanchet,
lors de l'opération de calage en pression, ou au contraire de les éloigner lors de
l'opération de décalage. Un tel dispositif de montage présente l'inconvénient que
les mécanismes à excentrique doivent être réalisés avec précision et qu'ils constituent
des ensembles relativement complexes et coûteux.
[0004] La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en procurant un appareil
d'impression dans lequel le calage et le décalage en pression du cylindre blanchet
sont commandés par des moyens très simples admettant de larges tolérances d'usinage.
[0005] A cet effet cet appareil d'impression offset comportant un bâti portant un cylindre
porte-plaque et un cylindre blanchet, d'axes parallèles situés dans un même plan et
tangents l'un à l'autre, une nappe à imprimer défilant entre le cylindre blanchet
et un cylindre contrepartie faisant partie d'un équipage mobile monté sur le bâti
de l'appareil et pouvant être appliqué contre le cylindre blanchet, les cylindres
porte-plaque et blanchet étant engagés dans des paliers avant et des paliers arrière
portés respectivement par des flasques latéraux avant et arrière de l'appareil, est
caractérisé en ce que les paliers avant et arrière du cylindre blanchet sont montés
mobiles en direction des paliers du cylindre porte-plaque dans des ouvertures oblongues
respectives formées dans les flasques avant et arrière et en ce que ces paliers sont
maintenus en position calée par au moins un élément de l'équipage mobile du cylindre
contrepartie, en position d'impression, et appliqués alors contre des butées réglables
portées par les flasques, ces butées réglables déterminant l'entraxe entre les deux
cylindres porte-plaque et blanchet.
[0006] On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la
présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel:
[0007] La figure 1 est une vue en élévation partielle, schématique, d'un appareil d'impression
offset suivant l'invention.
[0008] La figure 2 est une vue en coupe verticale et transversale (par rapport à la nappe),
à plus grande échelle, faite suivant la ligne II-II de la figure 1.
[0009] La figure 3 est une vue en coupe, verticale et longitudinale (par rapport à la nappe),
faite suivant la ligne III-III de la figure 2.
[0010] La figure 4 est une vue en élévation (prise de la droite sur la figure 2) du flasque
avant de la cassette amovible.
[0011] La description de l'invention qui va suivre, portera plus particulièrement sur un
appareil d'impression offset du type à format variable, comprenant une cassette amovible
portant les cylindres porte-plaque et blanchet mais il convient de noter que l'invention
peut s'appliquer à des appareils d'impression offset à format fixe c'est-à-dire dont
tous les cylindres sont montés à demeure sur le bâti de l'appareil.
[0012] L'appareil d'impression offset suivant l'invention qui est représenté sous une forme
simplifiée sur la figure 1, comprend un bâti 1 constitué essentiellement de montants
longitudinaux et verticaux, parallèles entre eux, reliés par des traverses non représentées
et entre lesquels s'étendent horizontalement et transversalement les différents cylindres
de l'appareil d'impression. Dans la présente description le terme "longitudinal" signifie
parallèle au sens du défilement d'une nappe 2 à imprimer traversant l'appareil tandis
que le terme "transversal" signifie "horizontal et perpendiculaire au sens de défilement
de la nappe "ou encore" "perpendiculaire au plan de la figure du dessin".
[0013] L'appareil d'impression comporte, d'une manière connue en soi, plusieurs cylindres
d'axes parallèles et tangents entre eux qui peuvent être disposés verticalement, en
étant superposés les uns aux autres, comme il est représenté sur le dessin, ou encore
horizontalement ou suivant toute autre disposition. Dans la forme d'exécution non
limitative de l'appareil d'impression offset qui est représentée, les cylindres sont
constitués par un cylindre toucheur supérieur 3, monté à rotation sur la bâti 1 de
l'appareil et déposant une pellicule d'encre sur un cylindre porte-plaque 4 disposé
en dessous de lui. Ce cylindre porte-plaque 4 est tangent à un cylindre blanchet inférieur
5, les axes parallèles de ces deux cylindres étant situés dans un même plan P, et
il est monté, conjointement avec ce cylindre 5, sur une cassette amovible 6. Cette
cassette 6 comprend essentiellement deux flasques latéraux, verticaux et longitudinaux,
à savoir un flasque avant 7 et un flasque arrière 8 entretoisés par des traverses
horizontales appropriées non représentées. Les deux flasques 7,8 constituent des supports
pour des arbres respectifs 9,10 des cylindres porte-plaque 4 et blanchet 5. L'ensemble
de la cassette 6 peut tiré à l'extérieur du bâti 1 de l'appareil d'impression et mis
en place à l'intérieur de ce bâti 1, par exemple en passant à travers une ouverture
1
a prévue dans le montant avant du bâti 1. En dessous du cylindre blanchet 5 l'appareil
d'impression comprend un cylindre contrepartie 11, d'axe transversal. Il y a lieu
de noter que, dans certains appareils permettant une impression recto-verso sur la
nappe 2, le cylindre contrepartie 11 constitue également un second cylindre blanchet.
Ce cylindre contrepartie 11 est porté par un équipage mobile verticalement de manière
à pouvoir occuper une position extrême inférieure qui est indiquée en trait mixte
sur la figure 1 et dans laquelle il se trouve escamoté en dessous du bord inférieur
de l'ouverture 1
a du bâti 1. Dans cette position escamotée le cylindre contrepartie 11 permet l'extraction
de la cassette 6 à l'extérieur de l'appareil d'impression et sa réintroduction dans
celui-ci, par un mouvement dans le sens transversal. Par contre en position d'impression
il se trouve en position haute, comme il est représenté sur la figure 1, et il est
tangent à la partie inférieure du cylindre blanchet 5, la nappe à imprimer 2 étant
alors serrée entre les deux cylindres 5 et 11. L'équipage mobile portant le cylindre
contrepartie 11 peut être constitué, par exemple, par un support oscillant autour
d'un axe 11a.
[0014] Les arbres respectifs 9, 10 des cylindres porte-plaque 4 et blanchet 5 sont montés,
à leurs extrémités, dans des paliers avant 12 et arrière 13 pour l'arbre 9 du cylindre
porte-plaque supérieur 4 et dans des paliers avant 14 et arrière 15 pour l'arbre
10 du cylindre blanchet inférieur 5 (Figure 2). Les paliers 12, 13 de l'arbre 9 du
cylindre porte-plaque 4 sont montés fixes dans des ouvertures prévues respectivement
dans la partie supérieure des flasques avant 7 et arrière 8 de la cassette. Par contre
les paliers avant 14 et arrière 15 de l'arbre 10 du cylindre blanchet inférieur 5
sont montés "flottants" dans des ouvertures oblongues respectives 16,17 formées dans
les flasques avant 7 et arrière 8. Par ailleurs les parties extrêmes arrière des deux
arbres 9 et 10 sont respectivement solidaires de deux pignons 18 et 19, de même diamètre
primitif, en prise l'un avec l'autre. Lorsque la cassette 6 est engagée dans le bâti
1 de l'appareil d'impression, l'un des pignons 18,19 vient à son tour en prise avec
un pignon d'entrainement, non représenté, qui est monté à rotation sur le bâti 1 de
l'appareil d'impression et qui est entraîné en rotation par un dispositif de commande
générale de l'appareil. De ce fait les deux cylindres porte-plaque 4 et blanchet 5
sont entraînés en rotation en sens inverse l'un de l'autre, à la même vitesse périphérique.
[0015] On décrira maintenant, en se référant plus particulièrement aux figures 2, 3 et 4,
la façon dont les paliers des cylindres porte-plaque 4 et blanchet 5 sont montés sur
chacun des deux flasques 7,8 de la cassette 6.
[0016] Le palier arrière 13 de l'arbre 9 du cylindre porte-plaque 4 est monté fixe sur la
partie supérieure du flasque arrière 8. Il comprend un coussinet cylindrique 13a traversant
une ouverture correspondante 21 dans le flasque arrière 8 et une collerette 13b fixée
à une extrémité du coussinet 13a, au moyen de vis 13c, et à la face interne du flasque
arrière 8, au moyen de vis 13d, comme il est représenté sur les figures 2 et 3.
[0017] De la même façon le palier avant 12 comprend un coussinet cylindrique 12a traversant
une ouverture correspondante 22 dans le flasque avant 7 et une collerette 12b fixée
à une extrémité du coussinet 12a, au moyen de vis 12c, et appliquée contre la face
interne du flasque avant 7. Ce palier avant 12 (figure 4) est monté réglable horizontalement
dans l'ouverture 22 prévue dans la partie supérieure du flasque avant 7 de la cassette
afin de permettre d'ajuster à volonté un léger biais entre les arbres 9 et 10. L'ouverture
22 a un diamètre un peu supérieur au diamètre externe du coussinet 12a du palier avant
12 de manière que ce palier 12 soit logé avec un certain jeu horizontal dans cette
ouverture 22. Le palier avant 12 est maintenu par trois points d'appui. Un premier
point d'appui supérieur A est constitué par le point de tangence supérieur entre le
coussinet cylindrique 12a du palier 12, qui est situé dans l'ouverture 22 du flasque
7, et la partie supérieure de cette ouverture circulaire 22. Un deuxième point d'appui
B, situé du côté gauche du plan P passant par l'axe du palier 12 et par l'axe du palier
14 et à l'extrémité gauche du diamètre d du palier 12 qui est perpendiculaire au plan
P, est défini par le point de contact d'une butée sphérique 23 appliquée contre le
bord de la collerette 12b par une vis de réglage de biais 23a dont l'axe recoupe l'axe
du palier 12 et qui est vissée dans la partie gauche du flasque 7, dans un support
24 fixé à ce flasque. Un troisième point d'appui C se trouve sensiblement au milieu
du quadrant inférieur situé de l'autre côté du plan P, c'est-à-dire du côté droit
de la périphérie de la collerette 12b du palier 12, et à cet endroit un poussoir 25,
qui est monté coulissant dans un support 25a fixé au flasque 7 et dont l'axe recoupe
radialement l'axe du palier 12, est repoussé vers la périphérie de la collerette 12b
de ce palier 12 au moyen d'un ressort 26 constitué, par exemple, par un empilage de
rondelles Belleville. Le poussoir 25 est appliqué contre la collerette 12b du palier
12 par l'intermédiaire d'une butée sphérique 27. D'après la description qui précède,
on voit qu'une rotation de la vis de réglage de biais 23a dans son support 24 provoque
un déplacement perpendiculaire au plan P, de cette vis et par conséquent du deuxième
point de contact B et un déplacement, perpendiculairement au plan P, du palier 12,
dans un sens ou dans l'autre, ce palier 12 étant toujours maintenu à l'endroit des
trois points d'appui A,B et C. On peut ainsi régler le biais de l'arbre 9 du cylindre
porte-plaque 4 par rapport à l'arbre 10 du cylindre blanchet 5.
[0018] Comme on peut le voir sur la figure 2, l'arbre 9 du cylindre porte-plaque 4 est monté
de manière à pouvoir coulisser transversalement dans ses paliers 12,13 afin de permettre
un réglage latéral de la plaque-cliché que le cylindre 4 porte. A cet effet la partie
extrême avant de l'arbre 9 est soumise à l'action d'un ressort de compression 28 tendant
à repousser l'arbre 9 en direction du flasque arrière 8. Ce ressort de compression
peut être avantageusement constitué par un empilage de rondelles Belleville contenues
dans un carter 29. Par ailleurs l'extrémité arrière de l'arbre 9 est logée à rotation,
par l'intermédiaire d'un roulement 31, dans un palier de poussée 32 monté à coulissement
dans une ouverture d'un carter 33 fixé à l'extérieur du flasque arrière 8. Le palier
de poussée 32 est destiné à coopérer avec un bras de réglage mobile, non représenté,
prévu à l'arrière de l'appareil. Ce bras permet par conséquent, en faisant coulisser
plus ou moins le palier de poussée 32 dans l'ouverture du carter 33, de repousser
plus ou moins l'arbre 9 vers l'avant et de régler ainsi la plaque dans le sens latéral.
[0019] Comme il a été indiqué précédemment, les paliers avant 14 et arrière 15 de l'arbre
10 du cylindre blanchet 5 sont montés "flottants" dans les ouvertures oblongues respectives
16, 17 des flasques avant 7 et arrière 8 de la cassette. En position d'impression
le cylindre blanchet 5 est en contact avec le cylindre contre-partie inférieur 11
qui est situé sous la nappe 2 à imprimer. Lorsque l'appareil est calé en pression,
le cylindre contre-partie 11 est soulevé et il exerce une pression, dirigée vers le
haut, sous le cylindre blanchet 5. Chacun des paliers avant 14 et arrière 15 du cylindre
blanchet 5 comprend un coussinet respectif 14a,15a engagé dans l'ouverture 16,17 du
flasque 7,8 et une collerette extrême 14b, 15b fixée à une extrémité du coussinet
14a,15a au moyen de vis. Ces collerettes 14b,15b peuvent être en contact avec les
faces internes des flasques respectifs 7,8 comme il est représenté sur le dessin,
ou bien encore, suivant une variante, avec les faces externes de ces flasques. Chacune
des collerettes 14b, 15b est plaquée, lorsque les paliers 14,15 sont maintenus soulevés
par l'équipage mobile du cylindre contrepartie en position calée en pression, sous
une cale horizontale 34 montée à coulissement horizontal sur la face interne du flasque
correspondant 7 ou 8. Chaque cale 34 qui sert à régler l'entraxe entre les deux arbres
9 et 10, présente un côté inférieur 34a formant une rampe inclinée par rapport à l'horizontale
si bien que la cale 34 a la forme générale d'un coin. Cette cale peut être déplacée
horizontalement au moyen d'une vis de réglage horizontale 35 montée à rotation dans
un support 36 fixé à la face interne du flasque 8 (ou 7) et qui est vissée dans un
trou taraudé prévu dans la face frontale en regard de la cale 34. Sur la figure 3
on voit que la surface périphérique de la collerette 15b du palier inférieur 15 est
en contact avec le côté inférieur incliné 34a de la cale 34, si bien que ce palier
inférieur 15 est plus ou moins écarté du palier supérieur 13, suivant la position
de la cale 34.
[0020] Chacun des paliers avant 14 et arrière 15 du cylindre blanchet 5 est également retenu
sur son flasque respectif 7 ou 8, du fait que sa collerette respective 14b ou 15b
prend appui en deux points de la moitié inférieure de sa périphérie situés de part
et d'autre du plan P passant par l'axe du palier. L'un de ces points d'appui est constitué,
par exemple, par un patin 37 d'une butée sphérique 38 qui est en contact avec la périphérie
de la collerette 15b du palier 15 (ou 14b du palier 14) en un point situé dans le
quadrant inférieur gauche de la collerette 15b, un peu en dessous de l'extrémité gauche
du diamètre horizontal d1, perpendiculaire au plan P, de cette collerette. L'autre
point d'appui, situé du côté droit du palier, fait partie d'un dispositif 39 jouant
à la fois le rôle d'organe de retenue du palier et de dispositif antibourrage. Ce
dispositif 39 est prévu, sur chacun des flasques 7 et 8, à l'opposé du patin 37, par
exemple à l'endroit de l'extrémité droite du diamètre horizontal d1. Toutefois le
dispositif 39 pourrait aussi être situé un peu plus bas dans le quadrant inférieur
droit. Ce dispositif 39 comprend un doigt de verrouillage 41 à extrémité arrondie
et qui est engagé dans une encoche 42 formée dans la surface périphérique de la collerette
15b du palier 15, à l'endroit de l'extrémité droite du diamètre horizontal d1. Le
doigt 41 est porté par un bras pivotant 43 qui est articulé autour d'un axe 44 et
qui est repoussé constamment en direction de la collerette 15b du palier 15, sous
l'action d'un ressort de rappel 45. Le doigt de verrouillage 41 retient normalement
le palier 15 dans la position représentée sur la figure 3 lorsque le cylindre blanchet
5 n'est pas calé en pression. Ceci évite que les paliers 14,15 ne tombent trop bas,
dans le fond des ouvertures oblongues 16,17, lorsque la cylindre contrepartie n'est
pas en pression, pour ne pas avoir de dégrènement des pignons. En cas de bourrage
du matériau à imprimer, tel que du carton, entre le cylindre porte-plaque 4 et le
cylindre blanchet 5, ce cylindre blanchet 5 est repoussé alors vers le bas, en repoussant
également le cylindre contrepartie 11, et en surmontant la force exercée par le doigt
de verrouillage 41, le bras pivotant 43 étant alors repoussé légèrement vers l'extérieur.
Ce mouvement est suffisant pour écarter quelque peu les deux cylindres 4 et 5, ce
qui permet l'élimination du bourrage.
[0021] Comme on peut le voir sur les figures 2 et 3, les collerettes 14b,15b des paliers
avant 14 et arrière 15 du cylindre blanchet 5 portent, à leurs parties inférieures,
des pièces rapportées 46, fixées au moyen de vis 47 et faisant saillie vers le bas
par rapport à la surface périphérique des collerettes 14b,15b. Ces pièces 46 sont
destinées à constituer des butées latérales venant en contact, lorsque l'appareil
est en position d'impression, avec des butées réglables, non représentées, faisant
partie de l'équipage mobile du cylindre contrepartie 11, et servant à définir l'écrasement
de la nappe entre le blanchet et le cylindre contrepartie.
[0022] L'appareil d'impression suivant l'invention, dans sa version à format variable, c'est-à-dire
à cassette 6 amovible, offre l'avantage qu'il utilise des cassettes 6 notablement
simplifiées et allégées du fait qu'une grande partie des commandes de réglage des
cylindres porte-plaque 4 et blanchet 5 sont portées par le bâti de l'appareil d'impression
lui-même et non par les cassettes individuelles interchangeables 6.
[0023] Dans la description qui précède il a été indiqué que le réglage du biaisage, c'est-à-dire
de l'inclinaison relative des axes des cylindres porte-plaque 4 et blanchet 5, était
réalisé en déplaçant, perpendiculairement au plan P, dans un sens ou dans l'autre
le palier avant 12 de l'arbre 9 du cylindre porte-plaque 4. Toutefois ce réglage du
biaisage pourrait se faire également en maintenant fixe l'axe du cylindre porte-plaque
4 et en déplaçant horizontalement l'un des paliers avant 14 et arrière 15 du cylindre
blanchet 5. Par ailleurs on pourrait utiliser, pour effectuer ce réglage du biaisage,
d'autres moyens que ceux décrits ci-dessus et représentés sur la figure 4. On pourrait
notamment utiliser la rotation d'un excentrique logé dans une ouverture de l'un des
flasques avant 7 et arrière 8, le palier de l'arbre devant être déplacé horizontalement
étant porté par cet excentrique.
1.- Appareil d'impression offset comportant un cylindre porte-plaque (4) et un cylindre
blanchet (5), d'axes parallèles situés dans un même plan (P) et tangents l'un à l'autre,
une nappe à imprimer (2) défilant entre le cylindre blanchet (5) et un cylindre contrepartie
(11) faisant partie d'un équipage mobile monté sur le bâti (1) de l'appareil et pouvant
être appliqué contre le cylindre blanchet (5), les cylindres porte-plaque (4) et le
blanchet (5) étant engagés dans des paliers avant (12,14) et des paliers arrière (13,15)
portés respectivement par des flasques latéraux avant (7) et arrière (8) de l'appareil,
caractérisé en ce que les paliers avant (14) et arrière (15) du cylindre blanchet
(5) sont montés mobiles en direction des paliers du cylindre porte-plaque (4) dans
des ouvertures oblongues respectives (16,17) formées dans les flasques avant (7) et
arrière (8) et en ce que ces paliers (14,15) sont maintenus en position calée par
au moins un élément de l'équipage mobile du cylindre contrepartie (11), en postion
d'impression, et appliqués alors contre des butées réglables (34), portées par les
flasques (7,8), ces butées réglables (34) déterminant l'entraxe entre les deux cylindres
porte-plaque (4) et blanchet (5).
2.- Appareil suivant la revendication 1 caractérisé en ce que chacun des paliers (14,15)
du cylindre blanchet (5) comporte un coussinet cylindrique (14a,15a) engagé horizontalement
à travers une ouverture (16,17) formée dans l'un des flasques (7,8,) et une collerette
(14b,15b) fixée au coussinet (14a,15a) du palier respectif, cette collerette (14b,15b)
étant en contact avec une des faces du flasque correspondant (7,8) et étant appliquée
contre la butée réglable (34).
3.- Appareil suivant la revendication 2 caractérisé en ce que chaque butée réglable (34)
est constituée par une cale montée à coulissement longitudinal sur une face du flasque
correspondant (7,8), cette cale présentant un côté (34a) incliné par rapport à la
direction longitudinale du coulissement si bien que la cale (34) a la forme générale
d'un coin, en ce que les collerettes (14b,15b) des paliers avant (14) et arrière (15)
du cylindre blanchet (5) sont en contact avec les côtés inclinés (34a) des cales (34)
respectives, et en ce que des moyens (35,36) sont prévus pour déplacer chaque cale
(34) longitudinalement.
4.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3 caractérisé en ce que
chacun des paliers avant (14) et arrière (15) du cylindre blanchet (5) est maintenu
en position, sur son flasque respectif (7,8), par sa collerette respective (14b,15b)
prenant appui, par sa moitié inférieure, en deux points d'appui (37,38,39) disposés
de part et d'autre du plan (P) contenant les axes deux cylindres porte-plaque (4)
et blanchet (5).
5.- Appareil suivant la revendication 4 caractérisé en ce que l'un des points d'appui
du palier (14,15) du cylindre blanchet (5) est constitué par un patin (37) d'une butée
sphérique (38) qui est en contact avec la collerette (14b,15b) du palier (14,15) en
un point situé dans un quadrant inférieur se trouvant d'un côté du plan (P) et en
ce que l'autre point d'appui, situé de l'autre côté de ce plan (P), constitue un dispositif
de retenue et antibourrage (39).
6.- Appareil suivant la revendication 5 caractérisé en ce que le dispositif de retenue
et antibourrage (39) comprend un doigt de verrouillage (41) à extrémité arrondie,
lequel est engagé dans une encoche (42) formée dans la surface périphérique de la
collerette (14b,15b) du palier (14,15), ce doigt (41) étant repoussé constamment en
direction de la collerette (14b,15b) du palier (14,15) sous l'action d'un ressort
de rappel (45).
7.- Appareil suivant l'une quelconque des revendication 2 à 6 caractérisé en ce que les
collerettes (14b,15b) des paliers avant (14) et arrière (15) du cylindre blanchet
(5) portent, à leurs parties inférieures, des pièces rapportées (46), destinées à
constituer des butées venant en contact avec des éléments de l'équipage mobile du
cylindre contrepartie (11) afin de régler l'entraxe entre le cylindre blanchet (5)
et le cylindre contrepartie (11).
8.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 2 à 7 caractérisé en ce qu'il
comprend des moyens de réglage, dans le sens longitudinal par rapport à la nappe (2),
de l'un des paliers supportant l'un des arbres (9,10) par rapport à l'autre palier
supportant ce même arbre, de manière à régler le biais ou l'inclinaison de l'axe de
l'un des cylindres (4,5) par rapport à l'autre.
9.- Appareil suivant la revendication 8 caractérisé en ce qu'un coussinet cylindrique
(12a) d'un palier (12) du cylindre porte-plaque (4), réglable horizontalement et longitudinalement,
traverse une ouverture (22) d'un diamètre un peu supérieur au diamètre externe du
coussinet (12a) et le palier (12) est maintenu en trois points d'appui à savoir un
permier point d'appui supérieur (A) constitué par le point de tangence supérieur entre
le coussinet cylindrique (12a) du palier (12) et la partie supérieure de l'ouverture
(22) le recevant, un deuxième point d'appui (B) situé d'un côté d'un plan (P) et plus
particulièrement à l'extrémité du diamètre (d), perpendiculairement au plan (P), de
ce palier (12) qui se trouve de ce côté du plan (P), ce deuxième point d'appui (B)
étant défini par le point de contact d'une butée (23) appliqué contre le bord de la
collerette (12b) du palier (12) par une vis de réglage de biais (23a), perpendiculaire
au plan (P), dont l'axe recoupe l'axe du palier (12) et qui est vissée dans un support
(24) fixé au flasque (7), et un troisième point d'appui (C) se trouvant dans le quadrant
inférieur situé de l'autre côté du plan (P), ce troisième point d'appui étant défini
par un poussoir (25) monté coulissant dans un support (25a) fixé au flasque (7), dont
l'axe recoupe radialement l'axe du palier (12) et qui est repoussé vers la périphérie
de la collerette (12b) de ce palier (12) au moyen d'un ressort (26).
10.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce
que l'arbre (9) du cylindre porte-plaque (4) est monté de manière à pouvoir coulisser
transversalement dans ses paliers (12,13), il est sollicité axialement, dans un sens,
à l'une de ses extrémités, par un ressort (28) monté dans un flasque (7), de manière
à être repoussé constamment en direction de l'autre flasque (8), et sur son autre
extrémité, faisant saillie à l'extérieur de l'autre flasque (8), est monté un palier
de poussée (32) pouvant être actionné axialement par un bras de réglage mobile monté
sur l'appareil.