Die Erfindung bezieht sich auf eine Steckverbindung, insbesondere für den elektrischen Anschluß von Anhängerfahrzeugen, bestehend aus einer mit einem gegen die Wirkung einer Rückstellfeder in Öffnungsrichtung schwenkbaren Deckel ausgestatteten Steckdose und einem Stecker, bei welcher der geöffnete Deckel mit einer innenseitigen Verriegelungsnase eine Arretierungsschulter des Steckergehäuses des in die Steckdose eingesteckten Steckers verbindungsleitungsseitig hintergreift.
Derartige Steckverbindungen sind beispielsweise durch die US-A-4 072 381 bekannt. Das Hintergreifen der Arretierungsschulter durch die Verriegelungsnase dient dazu, ein ungewolltes Herausziehen des Steckers aus der Steckdose zu vermeiden. Als nachteilig erweist sich bei bekannten Ausführungen, daß sich der Stecker bei größeren Zugkräften doch aus der Steckdose löst, weil beim Auftreten solcher Kräfte ein Drehmoment in Öffnungsrichtung auf den Deckel einwirkt und die aus Kunststoff bestehenden Berührungsflächen von Arretierungsschulter und Verriegelungsnase ein Abrutschen der Verriegelungsnase von der Arretierungsschulter nicht verhindern können.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Steckverbindung der eingangs genannten Art, bei welcher dem ungewollten Herausziehen des Steckers aus der Steckdose, insbesondere bei Zugbeanspruchung des Verbindungskabels des Steckers, wie diese beim elektrischen Anschluß von Anhängerfahrzeugen auftreten kann, wirksam begegnet wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Arretierungsschulter und/oder die der Arretierungsschulter zugewandte Fläche der Verriegelungsnase mit einem metallenen Materialabschnitt versehen ist, dessen freiliegende Oberfläche scharfkantigen Oberflächenunebenheiten aufweist.
Dadurch wird auch bei höheren Zugkräften ein ungewolltes Lösen der Steckverbindung vermieden, da erhöhte Haltekräfte zwischen den in Eingriff befindlichen Flächen von Arretierungsschulter und Verriegelungsnase aufgrund von Material (Metall) und Oberflächenstruktur (möglichst scharfkantige Unebenheiten) groß genug sind, um dem bei Zug auftretenden Drehmoment wirksam entgegenzuwirken. Da der Materialabschnitt, welcher mit der Arretierungsschulter bzw. Verriegelungsnase in Berührung kommt, aus Metall besteht, können sich seine Oberflächenunebenheiten besonders gut in der von weicherem Kunststoffmaterial gebildeten Arretierungsschulter bzw. Verriegelungsnase verhaken.
Zur einfachen Montage ist der Materialabschnitt vorzugsweise ein Schenkel eines U-förmig zu einer Spange gebogenen, auf der Verriegelungsnase oder im Bereich der Arretierungsschulter festlegbaren Metallbandes.
Eine besonders einfache Befestigung der Metallspange auf der Verriegelungsnase kann erfolgen, wenn diese federelastisch ausgebildet ist, d.h. beispielsweise aus Federstahl besteht. Unter Ausnutzung der Federeigenschaft ist ein form- und/oder kraftschlüssiges Festlegen der Spange leicht möglich.
Bei einer weiteren besonderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß ein Positionierungsvorsprung zum Eingriff in eine Vertiefung bzw. eine Durchbrechung der Verriegelungsnase bzw. im Bereich der Arretierungsschulter kommt.
Der Positionierungsvorsprung kann der Einfachheit wegen als ausgestanzter Lappen eines Schenkels der Metallspange ausgebildet sein.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Positionierungsvorsprung, insbesondere der Lappen eine zu dem Schenkelende hin weisende Auflaufschräge für die Verriegelungsnase oder einen die Arretierungsschulter bildenden Arretierungsvorsprung auf, die ein einfaches Aufschieben der Spange auf die Verriegelungsnase bzw. im Bereich der Verriegelungsschulter ermöglicht.
Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kommt bei vollständigem Aufschieben der Spange eine dem Schenkelende abgewandte Eingriffskante mit der Innenfläche der Vertiefung bzw. Durchbrechung zum Eingriff, um ein leichtes Abziehen der Metallspange zu verhindern.
Durch eine sich zum freien Ende hin verjüngende Ausgestaltung der Verriegelungsnase oder eines entsprechenden Teils im Bereich der Arretierungsschulter wird das Aufschieben der Metallspange nach Arte eines Clips erleichtert.
Die Oberflächenunebenheiten sind vorzugsweise als auswärts gebogene Stanzabschnitte des metallenen Materialabschnitts ausgebildet, um eine einfache und billige Herstellung zu gewährleisten.
Herstellungstechnisch besonders günstig ist es, wenn die Stanzabschnitte Randbereiche eines Schenkels der Spange sind, welcher um die Breite dieser Stanzabschnitte breiter ist als der andere Schenkel.
Weitere Ziele, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung.
Es zeigen:
Fig. 1 zeigt eine Steckdose 2, welche mit einem schwenkbar gelagerten Deckel 1 verschließbar und in welche ein mit einer Verbindungsleitung 19 versehener Stecker 3 einsteckbar ist. Auf der Innenseite 21 des Deckels 1 steht eine sich zu ihrem freien Ende hin verjüngende Verriegelungsnase 4 vor, welche eine Arretierungsschulter 5 eines an dem Steckergehäuse 6 vorgesehenen Arretierungsvorsprungs 20 verbindungsleitungsseitig hintergreifen kann, um ein ungewolltes Herauslösen des Steckers 3 aus der Steckdose 2 zu vermeiden. Auf die Verriegelungsnase 4 ist ein zu einer federelastischen Spange 10 U-förmig gebogener Materialabschnitt 7 aus Metall, z.B. aus Federstahl aufgesteckt.
Wie aus Fig. 1a ersichtlich, weist der der Arretierungsschulter 5 zugewandte Schenkel 9 der Spange 10 Oberflächenunebenheiten 8 auf. Die Oberflächenunebenheiten 8 sind von auswärts gebogenen Stanzabschnitten 18 im Randbereich des Schenkels 9 derart gebildet, daß einem Wegschwenken der Verriegelungsnase 4 von der Arretierungsschulter 5 scharfe Kanten entgegenwirken. Um die genannten Randabschnitte ist, wie aus Fig. 2c erkennbar, der eine Schenkel 9 breiter als der andere Schenkel 9′ der Spange 10. Die scharfkantigen freien Enden der Stanzabschnitte 18 weisen entsprechend Fig. 1a und 2a in Richtung der Innenseite 21 des Deckels 1.
Die Schenkel 9, 9′ sind ferner, wie die Fig. 1a bis 2c zeigen, mit nach innen weisenden Positionierungsvorsprüngen 11, 11′ versehen, welche in der Arretierungslage der Spange 10 in eine Durchbrechung 12 der Verriegelungsnase 4 eingreifen. Die Positionierungsvorsprünge 11 , 11′ sind als aus den Schenkeln 9, 9′ ausgestanzte Lappen 13, 13′ ausgebildet. Die Lappen 13, 13′ haben zu den Schenkelenden 14, 14′ hin weisenden Auflaufschrägen 15, 15′, welche das Aufschieben auf die Verriegelungsnase 4 erleichtern, und Eingriffskanten 16, 16′, welche beim Aufstecken der Spange 10 auf die Verriegelungsnase 4 an der Innenfläche 17 der Durchbrechung 12 zum Eingriff kommen, indem die Lappen 13, 13′ unter der Federspannung der Spange 10 in die Durchbrechung 12 einrasten.
Auf diese Weise läßt sich, einmal aufgeschoben, die Spange 10 nicht mehr ohne weiteres von der Verriegelungsnase 4 abziehen.
Zur Herstellung der Steckverbindung wird zunächst der Deckel 1 der Steckdose 2 geöffnet. Dann kann der Stecker 3 in die Steckdose 2 eingesteckt werden. Danach wird der Deckel 1 losgelassen, so daß er sich unter Wirkung einer (nicht dargestellten) Schließfeder an das Steckergehäuse 6 anlegt. Dabei greift die Verriegelungsnase 4 hinter die Arretierungsschulter 5. Bei einer Zugbeanspruchung des Steckers 3 z.B. über die Verbindungsleitung 19 legt sich die Arretierungsschulter 5 an die Verriegelungsnase 4 an. Dabei verhaken sich die metallenen scharfkantigen Stanzabschnitte 18 der Spange 10 an der wie das gesamte Steckergehäuse 6 aus Kunststoff oder Metall, z.B. Aluminium gebildeten Arretierungsschulter 5. Dadurch kann der Deckel 1 trotz des bei Zug an dem Stecker 3 in Richtung weg von der Steckdose 2 nach außen wirkenden Drehmoments nicht wegschwenken. Der Stecker 3 kann sich somit nicht ungewollt lösen.