[0001] La présente invention se rapporte au domaine technique général des dispositifs de
chauffage électrique utilisés en tant que moyen de chauffe et comportant un ou plusieurs
cordons électriques chauffants.
[0002] La présente invention concerne un dispositif de chauffage, notament un sèche-serviette,
comportant un corps de chauffe principal destiné à rayonner la chaleur produite par
un cordon électrique chauffant s'étendant à l'intérieur dudit corps et maintenu en
place à l'intérieur de ce dernier.
[0003] On connait déjà un radiateur sèche-serviette constitué de plaques métalliques reliées
entre elles pour former un panneau rayonnant par l'intermédiaire d'une tôle et de
renforts vissés et constituer ainsi une enceinte de chauffe destinée à être fixée
sur une cloison. Le radiateur comporte une série de bras supports sur lesquels on
dispose les articles à sécher, et intérieurement en tant que moyen de chauffe, un
cordon électrique chauffant. Ce dernier s'étend dans le corps de chauffe en formant
un circuit en serpentin, le cordon électrique chauffant étant maintenu contre les
plaques métalliques par coincement en force dans des nervures et languettes, ménagées
dans la surface des plaques métalliques formant l'enceinte.
[0004] Un tel dispositif de chauffage est sensé respecter les normes de fonctionnement requises
pour les radiateurs sèche-serviette. Ces normes définissent, au moins en partie, les
contraintes thermiques qui doivent être respectées par de tels appareils et elles
imposent avant tout de limiter tout danger de brulûres de l'utilisateur, en particulier
de ses doigts, par contact avec la surface du radiateur. Ceci implique dans la conception
de l'appareil d'arriver à obtenir une répartition homogène de la chaleur sur toute
la surface rayonnante, sans apparition de zone ou points de température plus élevés
que la température moyenne requise.
[0005] L'appareil de l'art antérieur mentionné précédemment, s'il satisfait bien évidemment
les normes obligatoires de température maximum admissible en un point quelconque de
la surface du corps de chauffe, souffre cependant d'un inconvénient majeur lié à l'hétérogénéité
des températures obtenues au niveau du corps de chauffe. Une telle hétérogénéité de
température est à mettre au compte de la conception même de l'appareil qui fait intervenir
une série de plaques métalliques entre les lesquelles la conduction de la chaleur
ne peut être correctement maitrisée, en raison de la présence d'un grand nombre de
ponts thermiques préférenciels telle que la tôle de liaison vissée joignant l'ensemble
des plaques métalliques. L'hétérogénéité de température est en outre aggravée par
la relation thermique directe existant entre le cordon électrique chauffant et les
faces intérieures des plaques métalliques. Par ailleurs, il s'avère que le montage
par coincement du cordon électrique chauffant, directement dans des zones préformées
des plaques métalliques rend l'opération de montage difficile et longue, alors que
sa parfaite exécution est malgré tout impérative si l'on veut que le radiateur fonctionne
correctement. Par ailleurs, l'augmentation de puissance de chauffe d'un tel radiateur
sèche-serviette connu, ne peut être obtenu, si l'on veut conserver une bonne homogénéité
de température, que part l'adjonction d'une soufflerie interne favorisant la dissipation
thermique. Cet équipement complémentaire a, bien évidemment, une incidence négative
sur les prix de vente de l'appareil de chauffage. Enfin, la puissance de cet appareil
étant régulièrement répartie sur toute sa surface, la convection naturelle est à l'origine
de la création d'une zone plus chaude à la partie supérieure de l'appareil.
[0006] L'objet de l'invention vise en conséquence à remédier aux différents inconvénients
énumérés précédemment, et à fournir un dispositif de chauffage, notamment sèche-serviette,
dans lequel la chaleur produite par le moyen de chauffe est répartie de manière homogène
sur toute la surface de rayonnement à l'aide de moyens simples, bon marché, et d'un
montage facile.
[0007] Un objet complémentaire de l'invention vise à fournir un dispositif de chauffage,
notamment sèche-serviette, dans lequel la transmission de chaleur entre le cordon
électrique chauffant et la surface de rayonnement de la chaleur est améliorée, et
dans lequel le mode de fixation du moyen de chauffe proprement dit par rapport au
corps de chauffe, est simplifié.
[0008] Un objet complémentaire de l'invention est de fournir un dispositif de chauffage,
notamment sèche-serviette, dans lequel l'émission de chaleur est maitrisée et constante
en tout point de la surface de rayonnement extérieure et ce quelle que soit la position
occupée par le cordon chauffant relativement à la partie basse et haute du corps de
chauffe.
[0009] Un autre objet de l'invention est d'accélerer de manière significative la vitesse
de séchage des serviettes suspendues sur le dispositif.
[0010] Les buts assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un dispositif de chauffage,
notamment un sèche-serviette, comportant un corps de chauffe formant une surface de
rayonnement externe de la chaleur produite par un cordon électrique chauffant s'étendant
à l'intérieur dudit corps caractérisé en ce que le cordon électrique chauffant est
fixé en contact d'échange thermique sur au moins une feuille d'un matériau souple
bon conducteur de chaleur constituant une surface de rayonnement et de conduction
interne s'étendant en regard de la surface de rayonnement externe.
[0011] D'autres particularités et avantages de l'invention apparaitront et ressortiront
plus en détails à la lecture de la description faite ci-après, en référence aux dessins
annexés, donnés à titre d'exemple illustratifs non limitatifs dans lesquels :
- La Figure 1 représente une vue de face d'un dispositif de chauffage conforme à l'invention.
- La Figure 2 montre selon une vue de face partiellement arrachée, un détail de la fixation
du cordon électrique chauffant.
- La Figure 3 montre selon une vue en coupe transversale partielle prise selon la ligne
III-III de la Figure 1, la structure interne d'un dispositif de chauffage conforme
à l'invention.
- La Figure 4 montre une variante de réalisation du dispositif de chauffage conforme
à l'invention selon une vue en coupe transversale longitudinale.
- La Figure 5 montre une variante supplémentaire de réalisation du dispositif de chauffage
conforme à l'invention
[0012] Le dispositif de chauffage conforme à l'invention tel que représenté à la Figure
1 comporte un corps de chauffe 1 présentant une partie supérieure la et une partie
inférieure 1b, et destiné à être fixé, par tout moyen approprié, non représenté sur
les figures, sur une cloison par exemple. Le corps de chauffe 1 est pourvu, de préférence
dans sa partie supérieure 1a, d'au moins une et de préférence deux barres support
2 aptes à recevoir des articles à sécher, tels que des serviettes.
[0013] Le corps de chauffe 1 est constitué, tel que cela est montré à la figure 3, d'un
panneau avant 3, et d'un panneau arrière 4 destiné à faire face au mur ou à la cloison
support. Le corps de chauffe 1 forme ainsi par l'intermédiaire des panneaux 3 et 4
une surface de rayonnement externe de la chaleur produite par un cordon électrique
chauffant 5 s'étendant à l'intérieur de l'enceinte définie par les panneaux 3 et 4.
[0014] Ces derniers sont réalisés sous la forme de deux plaques métalliques sensiblement
rectangulaires dont la surface est irrégulière afin d'augmenter la surface d'échange
thermique avec l'extérieur, à la fois par rayonnement et par convection, chaque plaque
est pourvue d'ondulations 6 séparées par des gorges 6b s'étendant selon l'axe principal
longitudinal x-x' de chaque panneau 3,4. Le corps de chauffe 1 étant conçu pour être
fixé sensiblement verticalement sur une cloison support, les ondulations 6 forment
intérieurement au corps de chauffe 1 une série de canaux 7 s'étendant selon l'axe
x-x' sensiblement verticalement. Avantageusement, comme cela est montré à la figure
3, la surface d'échange thermique du panneau arrière 4 est supérieure à la surface
d'échange du panneau avant 3. Cette différence dans les propriétés d'échange thermique
peut être obtenue d'une manière simple en augmentant la profondeur des gorges 6b du
panneau arrière 4 par rapport à la profondeur des gorges 6b du panneau avant 3. Le
pas de la succession des gorges 6b et des ondulations 6 est choisi pour que au moins
certaines gorges 6 de chaque panneau 3,4 opposé coïncident lors de la mise en place
des panneaux 3,4.
[0015] Le cordon électrique chauffant 5 est de type connu, et possède par exemple une double
isolation silicone, et est fixé en contact d'échange thermique sur au moins une feuille
d'un matériau souple 10 bon conducteur de chaleur s'étendant dans le corps de chauffe
1 en regard de la ou des surfaces internes des panneaux 3 et 4. Le matériau souple
bon conducteur de chaleur peut être constitué par exemple de feuilles d'aluminium
ou de cuivre d'une épaisseur moyenne de l'ordre de 2/10 de mm. De manière avantageuse,
le cordon électrique chauffant 5 est inséré et fixé entre deux feuilles 10,11, d'aluminium
adhérant l'une contre l'autre et enrobant le cordon 5. L'adhésion du cordon chauffant
5 sur la ou les feuilles 10,11 ainsi que l'adhésion des deux feuilles l'une sur l'autre
est obtenue de manière particulièrement avantageuse par simple collage à l'aide d'une
colle résistant à la température. Bien évidemment, d'autres moyens d'adhésion sont
envisageables.
[0016] Comme cela est montré, en particulier à la figure 2, les feuilles 10,11, présentent
une forme géométrique sensiblement équivalente à celle de chaque panneau 3,4, et s'étendent
sur une surface également sensiblement équivalente ou du moins légèrement inférieure
à celle des panneaux 3,4.
[0017] Avantageusement, le cordon électrique chauffant 5 est disposé et monté entre les
deux feuilles 10 et 11 de manière à former, de la partie haute la vers la partie basse
1b du corps de chauffe 1, un circuit en serpentin s'étendant sensiblement sur toute
la surface du corps de chauffe 1 à partir d'un brin supérieur froid 12 jusqu'à un
brin inférieur 13 froid. De manière préférencielle, le circuit en serpentin comporte
une série de brins rectilignes superposés 15 s'étendant selon une direction sensiblement
perpendiculaire à l'axe x-x' et, par conséquent, selon une direction perpendiculaire
aux canaux 7. De manière également avantageuse, la distance entre les brins rectilignes
superposés et adjacents 15 du circuit en serpentin est variable selon la position
occupée par chaque brin relativement à la partie basse 1b ou haute 1a du corps de
chauffe 1. Ainsi, tel que cela est montré à la figure 2, la distance moyenne d2 entre
deux brins superposés 15 de la partie inférieure 1b du corps de chauffe est plus faible
que la distance d1 entre deux brins rectilignes 15 s'étendant dans la partie supérieure
du corps de chauffe 1. Bien évidemment, la variation de distance peut être continue
ou discontinue entre les parties supérieure et inférieure du corps de chauffe 1. On
fait ainsi varier de manière simple la densité du cordon électrique chauffant dans
des zones privilégiées du corps de chauffe 1, et en particulier dans sa partie inférieure
1b afin de compenser l'effet thermique de convection tendant à maintenir la zone supérieure
du corps de chauffe 1 à une température moyenne plus élevée.
[0018] La compensation de l'effet thermique de convection peut bien évidemment être obtenue
à l'aide d'un circuit du cordon chauffant 5 différent du circuit en serpentin représenté
aux figures 1 et 2, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
[0019] Les feuilles de matériau bon conducteur de chaleur 10,11 sont pourvues d'une série
de perforations 18 ménagées à intervalle régulier selon la direction axiale x-x' et
selon une direction perpendiculaire audit axe, entre les brins et boucles du circuit
en serpentin. Les perforations 18 servent à la fixation de l'ensemble des panneaux
3 et 4 avec les feuilles 10,11 enrobant le cordon électrique chauffant 5. La fixation
est assurée à l'aide de moyens de serrage 20 (figure 3), tels que des goujons traversants,
dont l'extrémité chanfreinée est vissée dans l'épaisseur du panneau avant 3 alors
que l'extrémité libre débouchant par un orifice dans le panneau arrière 4 reçoit un
écrou 21. Les moyens de serrage 20 sont disposés entre les canaux 7 dans les gorges
6b opposés des panneaux 3,4 de manière à assurer par pincement le serrage desdits
panneaux l'un contre l'autre. Le cordon électrique chauffant 5 est ainsi pris en sandwich
entre les gorges 6b opposées de chaque panneau 3,4 et est maintenu en place dans le
corps de chauffe 1 avec les feuilles 10,11. Plusieurs moyens de serrage 20 sont prévus
et répartis sur toute la surface du corps de chauffe 1.
[0020] Le dispositif de chauffage consiste selon l'invention en un radiateur sèche-serviettes
et assure une bonne maitrise et une répartition homogène de la température sur toute
la surface du corps de chauffe 1 grâce à l'adjonction d'une surface de rayonnement
supplémentaire constituée par la ou les feuilles 10,11. Ces dernières assurent en
effet par conduction et rayonnement une première diffusion et répartition de l'énergie
thermique fournie par le cordon électrique chauffant 5 qui est en contact thermique
direct avec elles. Cet effet de diffusion thermique est complété par la libre circulation
de l'air contenu dans le corps de chauffe 1 à travers les canaux 7. A cet effet, l'enceinte
formée par le corps de chauffe 1 est ouverte à sa partie supérieure et/ou inférieure
de manière à favoriser la convection et la circulation libre de l'air dans les canaux
7. Le cordon électrique chauffant 5 peut être très facilement mis en place et mis
en forme sur l'une des feuilles 10,11 par simple collage et l'adjonction de la seconde
feuille du matériau souple bon conducteur de chaleur ne présente également aucune
difficulté particulière de mise en place. Le montage de l'ensemble ainsi constitué
entre les panneaux 3,4 ne nécessite plus alors qu'un simple ajustement de position
de manière à aligner les perforations 18 des feuilles 10,11 avec celles prévues dans
les panneaux 3,4. L'opération globale de montage est ainsi grandement simplifiée.
[0021] Le dispositif de chauffage conforme à l'invention comporte de manière préférencielle
deux feuilles d'aluminium enrobant le cordon électrique chauffant 5, mais il est bien
évident que le recours à une seule feuille d'aluminium souple peut être envisagé.
Dans un tel cas, la feuille d'aluminium unique est bien évidemment disposée en regard
du panneau avant 3.
[0022] Selon une variante de réalisation représentée à la figure 4 le dispositif de chauffage
conforme à l'invention comporte, outre le corps de chauffe 1, un bloc additionnel
30 agencé sous la partie inférieure 1b de ce dernier.
[0023] Le bloc additionnel 30 est constitué d'un capotage 32 ainsi que d'une pièce de support
31 destinée à fixer le bloc additionnel 30 contre le corps de chauffe 1 par tous moyens
appropriés, et par exemple par vissage.
[0024] Selon la variante d'exécution de l'invention représentée à la figure 4, le capotage
32 est constitué d'un cadre fermé comprenant une grille supérieure 34 et une grille
frontale 33, située sensiblement à l'aplomb du panneau avant 3 du dispositif de chauffage
1.
[0025] Le bloc additionnel 30 comporte des moyens de chauffe 35 ainsi qu'un moyen de ventilation
36.
[0026] Avantageusement, le moyen de ventilation 36 est constitué d'une turbine tangentielle
s'étendant dans le plan d'extension de l'appareil selon un axe perpendiculaire à l'axe
x-x' devant la grille frontale 33 qui forme la grille d'éjection du flux d'air.
[0027] Les moyens de chauffe 35 sont préférentiellement agencés entre la grille supérieure
34 et le moyen de ventilation 36, et comprennent des éléments dissipateurs 35b de
chaleur à ailettes montés axialement sur un élément résistif de préférence de type
blindé 35c en forme de U.
[0028] En fonctionnement, le moyen de ventilation 36 aspire de l'air ambiant 22, à travers
la grille 34 et les moyens de chauffe 35. L'air ainsi réchauffé est ensuite éjecté
à travers la grille frontale 33.
[0029] La géométrie de cette dernière permet de générer un flux ascendant 23 d'air chaud
le long du panneau rayonnant avant 3.
[0030] La position de la grille 34 est avantageusement choisie de sorte que le moyen de
ventilation 36 aspire l'air ambiant à partir de la face externe du panneau arrière
4. Ainsi l'équilibre thermique du corps de chauffe 1 ne se trouve pas perturbé par
la mise en route du bloc additionnel 30.
[0031] Il est également envisageable d'utiliser comme cela est montré à la figure 5, une
turbine centrifuge 36'. Cette dernière est montée à l'arrière du panneau avant 3 et
contre la surface 4' de la partie extrême inférieure du panneau arrière 4. Dans cette
réalisation la dimension longitudinale selon l'axe x-x' du panneau arrière 4 est réduite
et les moyens de chauffe 35' sont constitués d'éléments résistifs à filaments.
1. Dispositif de chauffage, notamment sèche-serviette comportant un corps de chauffe
(1) formant une surface de rayonnement externe de la chaleur produite par un cordon
électrique chauffant (5) s'étendant à l'intérieur dudit corps caractérisé en ce que
le cordon électrique chauffant (5) est fixé en contact d'échange thermique sur au
moins une feuille (10,11) d'un matériau souple bon conducteur de chaleur constituant
une surface de rayonnement et de conduction interne s'étendant en regard de la surface
de rayonnement externe.
2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le cordon électrique chauffant
(5) est inséré et fixé entre deux feuilles (10,11) d'un matériau souple bon conducteur
de chaleur, les deux feuilles (10,11) adhérant l'une contre l'autre et enrobant ledit
cordon (5), par exemple par collage.
3. Dispositif selon les revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que le corps de chauffe
(1) définit une enceinte comportant en tant que surface de rayonnement un panneau
avant (3), et un panneau arrière (4), chaque panneau (3,4) étant pourvu d'ondulations
(6) et de gorges (6b) s'étendant sensiblement verticalement pour former à l'intérieur
de l'enceinte des canaux (7) de circulation d'air.
4. Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que la ou les feuilles (10,11)
de matériau bon conducteur de chaleur et le cordon électrique chauffant (5) sont maintenus
en place entre et contre les panneaux avant (3) et arrière (4) par pincement à l'aide
de moyens de serrage (20) tels que des goujons traversants, agissant sur lesdits panneaux
(3,4) pour les serrer l'un contre l'autre.
5. Dispositif selon les revendications 3 ou 4 caractérisé en ce que l'enceinte est ouverte
à sa partie supérieure (1a) et/ou inférieure (1b) de manière à favoriser la convection
de l'air dans les canaux.
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le cordon électrique
chauffant (5) est fixé sur la ou les feuilles (10,11) du matériau bon conducteur de
chaleur pour former un circuit en serpentin s'étendant sensiblement sur toute la surface
de rayonnement.
7. Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce que le circuit en serpentin
comporte une série de brins rectilignes superposés (15) qui s'étendent selon une direction
sensiblement perpendiculaire à l'axe vertical x-x' du corps de chauffe (1).
8. Dispositif selon la revendication 7 caractérisé en ce que la distance (d1,d2) entre
les brins rectilignes superposés (15) du circuit en serpentin est variable selon la
position qu'ils occupent relativement à la partie basse (1b) et haute (1a) du corps
de chauffe (1).
9. Dispositif selon la revendication 8 caractérisé en ce que la distance (d2) entre les
brins rectilignes (15) de la partie inférieure (16) du corps de chauffe (1) est plus
faible que la distance (d1) séparant les brins rectilignes de la partie supérieure
(1a).
10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9 caractérisé en ce qu'il comporte un
moyen de ventilation (36) agencé à la partie inférieure du corps de chauffe (1), en
vue d'émettre un flux d'air ascendant, au moins partiellement le long de la face du
panneau avant (3).
11. Dispositif selon la revendication 10 caractérisé en ce que le moyen de ventilation
(36) aspire l'air de préférence à partir de la face du panneau arrière (4).
12. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 11 caractérisé en ce que le moyen de
ventilation (36) est associé à des moyens de chauffe (35) constitués de préférence
d'éléments résistifs blindés.
13. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 12 caractérisé en ce que le moyen de
ventilation (36) est constitué d'une turbine tangentielle associée à une résistance
en forme de U sur laquelle sont montés axialement des éléments dissipateurs (35b)
de chaleur à ailettes.