Dispensateur à douille plongeuse

Description

[0001] On connait des dispensateurs de produits plus ou moins fluides formés d'un étui à fût cylindrique dont une extrémité, usuellement son extrémité basse, est dotée d'un fond mobile normalement retenu par une bague quelconque, et que coiffe à l'autre extrémité une pompe distributrice à prise axiale. La pression atmosphérique faisant monter le fond au fur et à mesure du prélèvement du produit par la pompe, ceci permet à la fois de maintenir à l'abri de l'air la pâte ou crème, voire le liquide, et de les chasser méthodiquement lors de l'emploi. Les pièces sont avantageusement des pièces moulées aptes à se monter par simple emboîtement.

[0002] Un bon exemple en est donné par la publication de brevet EP-A-0 446 513. Sa pompe possède une douille de réduction ayant la forme d'un plongeur, dont la face frontale vient entièrement se placer au dessous du bord supérieur de la portée du col où se fait l'étanchéité. Cette douille comporte un siège destiné à recevoir la partie basse de la pompe distributrice et traversé par l'orifice de prise, et un voile qui relie ce siège au récipient, venant coiffer ce dernier pour créer intérieurement un toit en entonnoir dont la forme correspond à celle du fond mobile, ce qui évite les pertes de produit.

[0003] Un tel dispensateur peut être empli tête en bas avant pose du fond mais il paraît plus avantageux d'opérer en position normale en finissant par la pose de la pompe ; il est alors prévu d'injecter le produit dans l'étui déjà muni de son fond et de sa douille mais le plus simple pour le conditionneur serait de fermer le conditionnement d'un seul bloc par pose d'un sous-ensemble distributeur entièrement assemblé.

[0004] Un inconvénient est toutefois qu'il subsiste une poche d'air susceptible de désamorcer la pompe ou du moins de gêner le fonctionnement. L'invention se propose d'y obvier en faisant coulisser la partie basse formant la face frontale de la douille sur une portée correspondante du col pour, y pénétrant lors de la fixation du sous-ensemble distributeur, venir en fin de course créer une double étanchéité de part et d'autre d'un espace mort vers lequel la douille aura au préalable chassé une partie de l'air et du produit.

[0005] En effet, quelle que soit alors la consistance du produit, il devient ainsi possible d'en remplir assez l'étui pour pouvoir ensuite, lors de la fermeture, refouler ce produit à l'aide de la douille étanche sans qu'il déborde extérieurement, de manière à achever de chasser l'air du récipient, vers le corps de la pompe, en profitant de l'ouverture volontaire ou spontanée de la soupape d'admission de cette dernière et éventuellement, lorsque la structure de la pompe le permet, d'évacuer au moins en partie cet air par ouverture de sa soupape d'échappement.

[0006] Ces caractéristiques seront explicitées ci-dessous par la description de trois exemples, faite en liaison avec les dessins, qui représentent :

• figure 1 : une coupe longitudinale des deux sous-ensembles supérieur A et inférieur B d'un dispensateur en cours dé fabrication,
• figure 2 : une variante améliorée,
• figure 3 : une version à prise en siphon.

[0007] Le dispensateur représenté figure 1 comprend un étui 1 à fût 1a, cylindrique quoique non nécessairement circulaire, recevant un piston 2 de même contour, qui sert de fond mobile ; ce dernier est retenu par une bague 3 qui peut aller d'un simple ressaut ou circlip à un double-fond laissant subsister une entrée d'air. Ce sous-ensemble B forme en somme le récipient.

[0008] Le fond mobile 2 possède de préférence deux lèvres 2a et 2b dirigées en sens inverses. La lèvre 2a, qui reste en retrait de sa face supérieure, sert essentiellement de râcleur lors de la remontée sous l'effet de la dépression créée par la pompe, empêchant toute irrégularité de consistance et de comportement du produit de venir soulever la lèvre 2b qui, pour sa part, servant essentiellement à éviter toute entrée d'air par le fond, joue le rôle principal et forme la lèvre d'étanchéité proprement dite.

[0009] Une douille 4 reçoit la pompe distributrice 5. Le corps 5a de cette dernière est fermé par sa collerette 6 qui y retient le piston 7 dont la tige 7a forme un gicleur porteur d'une tête 8 servant de poussoir et équipée d'une buse adéquate. Ce sous-ensemble A constitue le distributeur.

[0010] De façon connue, la pompe possède une soupape d'admission à bille 9a et une soupape d'échappement à manchon coulissant 9b. Au repos, le piston 7, que son ressort 10 renvoie vers le haut, fait en outre étanchéité sur la collerette 6 par le biais du manchon 9b.

[0011] Le voile 4a de la douille 4 porte un orifice central bordé d'un siège 4b sur lequel l'extrémité inférieure de la pompe où se trouve sa prise 5b s'adapte de façon étanche lors du montage, une portée externe 4c, et un puits où le corps 5a vient se loger, son rebord 4d immobilisant enfin la pompe par l'intermédiaire de la collerette 6 de cette dernière.

[0012] La face inférieure conique du voile 4a forme entonnoir vers son orifice, dans l'axe duquel est placée la pompe ; lors de l'assemblage des deux sous-ensembles, elle créera le toit du récipient ; le profil du fond mobile 2 lui correspond, de manière à éviter les pertes de produit en fin d'utilisation. Si la pompe est munie d'un évent 5c, ce dernier sera neutralisé par la douille 4 qui maintiendra ainsi le réservoir de produit P à l'abri de l'air.

[0013] La douille est apte à s'assembler sur l'étui 1 où elle pénètre à la façon d'un plongeur pour le fermer à sa partie supérieure, un collet 4e pouvant avantageusement l'arrêter en butée ou des crans la retenir sur un rebord du col.

[0014] Selon l'invention, sa paroi externe y coulisse de façon étanche en fin de course le long d'une portée interne correspondante 1b sur une distance suffisante pour amener la prise sous le bord supérieur de cette portée, laissant ainsi subsister un espace mort M ; dans le haut, des passages 1c assurent initialement l'évacuation de l'air.

[0015] Cette construction permet de fabriquer l'ensemble des pièces par injection et, avantageusement, de les monter par emboîtement.

[0016] En vue de son conditionnement, le produit P est placé dans l'étui 1, en quantité correspondant de façon précise à la dose désirée, montant à un niveau, plus ou moins régulier selon sa viscosité, proche d'un niveau moyen N. Lors de la pose du sous-ensemble supérieur, la douille 4 va chasser l'air vers l'extérieur puis, faisant étanchéité, en refouler vers la pompe la portion restée captive, soulevant le clapet d'admission 9a. Son arête basse atteignant ensuite le produit, elle en chassera vers la prise 5b la portion initialement extérieure à la position finale du cône entonnoir, de volume proche du volume interne de la pompe ; elle l'obligera ainsi à remplir au moins en partie cette dernière pour en faciliter l'amorçage. Ceci y comprime donc l'air et même le chassera en partie à l'extérieur contre la résistance du manchon 9b, Si l'on a pris soin d'appuyer sur le piston, le cas échéant déjà muni de sa tête 8, pour libérer l'échappement.

[0017] Ce processus de remplissage suppose que la tolérance relative à la quantité de produit introduite dans l'étui 1 soit inférieure au volume interne de la pompe, soit une dose, car il est peu souhaitable que, dès le stade du conditionnement, ce produit envahisse la tête 8 et même déborde par la buse de distribution

[0018] La figure 2 montre sous les mêmes repères une mise en oeuvre où le corps d'une pompe 5 analogue est seulement emboîté dans sa collerette 6 qui d'autre part sert elle-même de bague de réduction pour la fixation du sous-ensemble distributeur sur le col du récipient 1, tandis que la douille étanche 4 est seulement emmanchée frottante sur la partie basse du corps de la pompe 5 ; le passage 1c est constitué par un suralésage qu'une lèvre 6a de la collerette vient fermer de façon étanche en fin d'assemblage.

[0019] Cette solution est plus avantageuse à plusieurs égards. En premier lieu l'exécution des pièces est plus simple. On constate aussi qu'il existe le long du corps de pompe, masqué par la collerette, un espace mort M accrû, d'un volume de l'ordre du quintuple du volume interne de la pompe ; or la condition admise dans le cadre de la figure 1 est des plus difficile à remplir dans une fabrication de grande série, effectuée à cadence élevée. Ici, si l'on admet une marge minimale de l'ordre de trois doses, le niveau N variera entre un niveau minimal L proche du débouché de la paroi 1b mais encore apte à fournir un bon amorçage, et un niveau maximal H situé au-dessus.

[0020] Lors du remplissage, le produit va ainsi, par le jeu des sections offertes et des contre-pressions respectives, envahir d'abord une part notable de l'espace mort M. Si le niveau N est lui-même supérieur au bord de la paroi 1b, la contenance utile en produit sera fixée avec précision par la venue en étanchéité de la douille 4 sur la portée 1b, l'excès étant perdu mais restant enfermé dans la cartouche par la lèvre 6a.

[0021] On notera aussi qu'il est alors possible, comme le montre la figure, d'inverser le cône dessiné par la face frontale de la douille, ou partie de ce cône, sans risque de laisser une bulle à la partie supérieure, ce qui réduit la quantité d'air capturée vers la pompe.

[0022] Enfin il n'est pas interdit, au prix d'une certaine perte de précision sur la quantité d'air occlus donc sur la contenance utile, de renoncer à la présence de tout dégagement interne créant un passage au dessus de la portée étanche 1b, et de donner seulement à la jupe qui supporte la portée externe 4c de la douille 4 une flexibilité suffisante pour que, étanche principalement aux surpressions externes, elle laisse au remplissage échapper vers l'espace mort air puis produit en excès, sous l'effet de leur transitoire mais notable compression.

[0023] Pour réduire l'encombrement vertical tout en continuant à employer une pompe normalisée à gicleur et prise axiaux, il sera parfois possible de remonter à la fois le toit formé par le voile de la douille étanche plongeuse et le niveau effectif de la prise, en créant un siphon à l'aide d'une cloche inversée coiffant l'extrémité basse du corps de pompe. Une telle structure est représentée par la figure 3.

[0024] Le récipient 1 y est doté d'un fût à paroi cylindrique 1a, d'un col à portée interne étrécie 1b et d'un fond mobile 2 monté par le bas.

[0025] La collerette 6 qui ferme la pompe 5 se replie en une bague de garde 6b avant de se rabattre en une jupe 6c qui sert à fixer la pompe sur le col 1b, la lèvre interne 6a renforçant l'étanchéité sur le col ; c'est donc encore elle qui sert de bague de réduction et de fixation.

[0026] La douille 4 raccorde intérieurement le corps de la pompe 5 au col 1b de façon étanche vis-à-vis des surpressions externes, le long de ses deux portées 4b et 4c, ici par l'intermédiaire de la lèvre 6a sur laquelle elle prend appui. Formant ainsi le toit du récipient, elle constitue encore une bague plongeuse apte à en purger l'air par simple enfoncement à la fin du remplissage ; mais emmanchée sur le haut du corps de la pompe 5, sa face frontale se place cette fois-ci nettement au dessus de l'extrémité basse et de la prise 5b de cette dernière.

[0027] Dans sa partie plus étroite renfermant le ressort de renvoi de son piston interne, la pompe 5 est coiffée par une cloche 11 qui ramène au sommet du toit le niveau effectif où, à travers des ouïes 11a, la prise du produit s'effectuera en siphon.

[0028] Dans des variantes, cette cloche pourrait aussi bien appartenir au corps de pompe que servir elle-même à fixer la pompe sur le récipient, mais il reste préférable d'employer des pièces distinctes pour ne pas avoir à multiplier les formes de moules complexes en fonction des usages prévus. Ceci permet d'ailleurs inversement, selon l'exemple actuel, de constituer d'un seul tenant l'ensemble de la douille purgeuse 4 et de sa cloche de siphonnage 11 au lieu de fixer celle-ci sur la pompe par des éléments en relief qui deviennent même superflus pour son centrage ; toutes les pièces restent moulables par injection, douille et cloche constituant une pièce de forme télescopique, les ouïes placées à leur raccordement.

[0029] De façon à éviter toute perte de matière, le fond mobile 2 doit bien entendu conserver un profil homologue de celui de la partie haute du récipient mais, précisément, il est facile d'y parvenir en plaçant une cuvette 2c au centre de la ceinture qui porte ses lèvres 2b, étanche à l'air et 2a, racleuse.

Revendications

1. Dispensateurs de produits plus ou moins fluides formés d'un récipient à fût cylindrique (1) dont une extrémité est dotée d'un fond mobile (2) et que coiffe à l'opposé une pompe distributrice (5) à prise axiale montée de manière étanche sur l'autre extrémité du fût et assemblée avec une douille (4) ayant la forme d'un plongeur dont la face frontale vient entièrement se placer au-dessous du bord supérieur du col du récipient (1), créant intérieurement un toit dont la forme correspond à celle du fond mobile, caractérisés en ce que la partie basse formant la face frontale de la douille coulisse sur une portée (1b) correspondante de ce col pour, y pénétrant lors de la fixation du sous-ensemble distributeur (A), créer en fin de course une deuxième étanchéité (4c / 4e, 6a), en permettant l'évacuation de l'air et du produit (P) en excès vers un espace mort intermédiaire (M) situé entre ces deux étanchéités.

2. Dispensateurs selon la revendication 1, caractérisés en ce que c'est un passage (1c) qui, sur le haut du col, met en communication le réservoir de produit (P) avec l'espace intermédiaire.

3. Dispensateurs selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisés en ce que la douille étanche (4) est indépendante de la bague de réduction (6) servant à la fixation du sous-ensemble distributeur sur le col et est emmanchée frottante sur le corps (5a) de la pompe.

4. Dispensateurs selon la revendication 3, caractérisés en ce que la douille étanche relie le corps de la pompe au col (1b) par le biais d'une lèvre d'étanchéité (6a) appartenant à la bague de réduction.

5. Dispensateurs selon la revendication 3, caractérisés en ce que la bague de réduction est formée par la collerette fermant la pompe.

6. Dispensateurs selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisés en ce que le toit formé par le voile (4a) de la douille étanche est placé au-dessus de la prise axiale (5b) de la pompe, et qu'une cloche inversée (11) coiffe l'extrémité basse de celle-ci, ménageant des ouïes (11a) au niveau du sommet du toit.

7. Dispensateurs selon la revendication 6, caractérisés en ce que l'ensemble de la douille étanche (4) et de sa cloche de siphonnage (11) est constitué d'une pièce d'un seul tenant.

8. Procédé de conditionnement de dispensateurs selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'après mise en place du fond mobile et remplissage du récipient, on pose un sous-ensemble distributeur comprenant pompe et douille étanche plongeuse de manière à refouler l'air puis le produit en provoquant au moins l'ouverture de la soupape d'admission pour purger le dispositif, évacuant également un excès d'air puis de produit vers un espace mort intermédiaire, le long de la portée externe de la douille étanche.

Claims

1. Dispensers for more or less fluid products, formed of a container having a cylindrical drum (1), one end of which is provided with a movable base (2), and which is capped at the opposite end by a distributor pump (5) having axial intake mounted in sealed manner on the other end of the drum and assembled with a sleeve (4) having the form of a plunger, the front face of which becomes entirely situated below the upper edge of the neck of the container (1), creating internally a roof, the shape of which corresponds to that of the movable base, characterized in that the lower part forming the front face of the sleeve slides on a corresponding bearing surface (1b) of this neck so as to, by penetrating there during the fixing of the distributor sub-assembly (A), create at the end of its travel a second seal (4c/4e, 6a), while permitting the escape of the air and of the excess product (P) to an intermediate dead space (M) situated between these two seals.

2. Dispensers according to Claim 1, characterized in that a passage (1c), at the top of the neck, brings the product reservoir (P) into communication with the intermediate space.

3. Dispensers according to one of Claims 1 and 2, characterized in that the sealing sleeve (4) is independent of the reduction ring (6) serving for the fixing of the distributor sub-assembly on the neck and is sleeved as a friction fit on the body (5a) of the pump.

4. Dispensers according to Claim 3, characterized in that the sealing sleeve connects the body of the pump to the neck (1b) by means of a sealing lip (6a) belonging to the reduction ring.

5. Dispensers according to Claim 3, characterized in that the reduction ring is formed by the collar closing the pump.

6. Dispensers according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the roof formed by the diaphragm (4a) of the sealing sleeve is situated above the axial intake (5b) of the pump, and that an inverted bell (11) caps the lower end of this pump, forming apertures (11a) at the level of the apex of the roof.

7. Dispensers according to Claim 6, characterized in that the assembly comprising the sealing sleeve (4) and its siphon bell (11) is formed integrally in one piece.

8. Method of packing dispensers according to one of Claims 1 to 7, characterized in that, after the movable base has been fitted and the container has been filled, a distributor sub-assembly comprising pump and plunger sealing sleeve is fitted in such a way as to drive back the air and then the product, causing at least opening of the intake valve to scavenge the device, discharging also an excess of air and then of product to an intermediate dead space along the external bearing face of the sealing sleeve.

Ansprüche

1. Spender für mehr oder weniger fluide Stoffe, welcher aus einem Vorratsbehälter (1) mit zylindrischem Schaft gebildet ist, dessen eines Ende mit einem beweglichen Boden (2) versehen ist und der gegenüber von einer Verteilerpumpe (5) mit axialer Ansaugung bedeckt wird, die am anderen Ende des Schafts dicht befestigt und mit einer Hülse (4) zusammengebaut ist, welche die Gestalt eines Plungerkolbens hat, dessen Vorderseite sich völlig unterhalb des oberen Randes des Halses des Vorratsbehälters (1) befindet, wobei innen ein Dach geschaffen wird, dessen Form der des beweglichen Bodens entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Teil, der die Vorderseite der Hülse bildet, auf einer entsprechenden Auflagefläche (1b) dieses Halses hin- und hergleitet, wobei er bei der Befestigung der Verteilerbaugrup-pe (A) dort hineingesteckt worden ist, um am Ende des Weges eine zweite Abdichtung (4c/4e, 6a) zu schaffen, wobei er das Ausschieben der überschüssigen Luft und des überschüssigen Stoffs (P) in einen Zwischentotraum (M) ermöglicht, der sich zwischen diesen beiden Abdichtungen befindet.

2. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im obe-ren Bereich des Halses der Vorrat an Stoff (P) mit dem Zwischenraum über einen Durchgang (1c) in Verbindung gebracht wird.

3. Spender nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die dichte Hülse (4) von dem Reduzierring (6) unabhängig ist, der zur Befestigung der Verteilerbaugruppe auf dem Hals dient und reibschlüssig auf das Gehäuse (5a) der Pumpe gesteckt ist.

4. Spender nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die dichte Hülse das Pumpengehäuse mit dem Hals (1b) über eine Dichtlippe (6a), die zum Reduzierring gehört, verbindet.

5. Spender nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Reduzierring von dein Flansch gebildet wird, der die Pumpe verschließt.

6. Spender nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das vom Dichtansatz (4a) der dichten Hülse gebildete Dach oberhalb der axialen Ansaugung (5b) der Pumpe angeordnet ist und daß deren unteres Ende von einer unigedrehten Glocke (11) bedeckt ist, wobei in Höhe des Scheitels des Daches Löcher (11a) angebracht sind.

7. Spender nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Baugruppe aus dichter Hülse (4) und ihrer Siphonglocke (11) aus einem Bauteil aus einem einzigen Stück besteht.

8. Verfahren zuin Befüllen eines Spenders nach einem der Ansprü-che 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man, nachdem der bewegliche Boden angebracht und der Vorratsbehälter gefüllt worden ist, eine Verteilerbaugruppe, die eine Pumpe und eine dichte Einsteckhülse umfaßt, derart anbringt, daß zunächst die Luft und dann der Stoff zurückgedrückt wird, indem wenigstens die Öffnung des Ansaugventils für die Reinigung der Vorrichtung bewirkt und auch ein Überschuß an Luft und danach an Stoff entlang der Außenauflage der dichten Hülse in einen Zwischentotraum ausgestoßen wird.

Dessins