<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE ep-patent-document PUBLIC "-//EPO//EP PATENT DOCUMENT 1.1//EN" "ep-patent-document-v1-1.dtd">
<ep-patent-document id="EP93108464B1" file="EP93108464NWB1.xml" lang="de" country="EP" doc-number="0574744" kind="B1" date-publ="19980902" status="n" dtd-version="ep-patent-document-v1-1">
<SDOBI lang="de"><B000><eptags><B001EP>ATBE..DE..ESFR....IT..LUNL....PT..................</B001EP><B005EP>R</B005EP><B007EP>DIM360   - Ver 2.9 (30 Jun 1998)
 2100000/0</B007EP></eptags></B000><B100><B110>0574744</B110><B120><B121>EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT</B121></B120><B130>B1</B130><B140><date>19980902</date></B140><B190>EP</B190></B100><B200><B210>93108464.4</B210><B220><date>19930526</date></B220><B240><B241><date>19940614</date></B241><B242><date>19950907</date></B242></B240><B250>de</B250><B251EP>de</B251EP><B260>de</B260></B200><B300><B310>4219507</B310><B320><date>19920613</date></B320><B330><ctry>DE</ctry></B330></B300><B400><B405><date>19980902</date><bnum>199836</bnum></B405><B430><date>19931222</date><bnum>199351</bnum></B430><B450><date>19980902</date><bnum>199836</bnum></B450><B451EP><date>19971013</date></B451EP></B400><B500><B510><B516>6</B516><B511> 6B 65D   5/24   A</B511></B510><B540><B541>de</B541><B542>Verfahren zum Herstellen eines Kartonzuschnittes</B542><B541>en</B541><B542>Method of manufacturing a carton blank</B542><B541>fr</B541><B542>Procédé de fabrication d'un flan en carton</B542></B540><B560><B561><text>FR-A- 1 240 488</text></B561><B561><text>US-A- 2 210 443</text></B561><B561><text>US-A- 3 572 576</text></B561><B561><text>US-A- 3 840 172</text></B561></B560><B590><B598>1</B598></B590></B500><B700><B720><B721><snm>Detzel, Josef</snm><adr><str>Leutkircher Strasse 2</str><city>W-8960 Kempten</city><ctry>DE</ctry></adr></B721></B720><B730><B731><snm>4P Nicolaus Kempten GmbH</snm><iid>00232770</iid><irf>Ni7174EU</irf><syn>Nicolaus Kempten GmbH, 4P</syn><syn>Kempten GmbH, 4P Nicolaus</syn><adr><str>Ulmer Strasse 18</str><city>D-87437 Kempten</city><ctry>DE</ctry></adr></B731></B730><B740><B741><snm>Hutzelmann, Gerhard</snm><iid>00046051</iid><adr><str>Schloss</str><city>89296 Osterberg</city><ctry>DE</ctry></adr></B741></B740></B700><B800><B840><ctry>AT</ctry><ctry>BE</ctry><ctry>DE</ctry><ctry>ES</ctry><ctry>FR</ctry><ctry>IT</ctry><ctry>LU</ctry><ctry>NL</ctry><ctry>PT</ctry></B840></B800></SDOBI><!-- EPO <DP n="1"> -->
<description id="desc" lang="de">
<p id="p0001" num="0001">Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines Kartonzuschnittes zum Herstellen einer Faltschachtel, mit einem Boden, zwei Seitenwänden sowie je einer Vorder- und Rückwand, die am Boden angelenkt sind und mit einer an der Rückwand angelenkten Deckwand, die ebenfalls mit Seitenwänden sowie einer Vorderwand versehen ist, wobei die am Boden angelenkten Wände über Zwischenflächen miteinander verbunden sind, die jeweils durch eine Faltlinie unterteilt sind und die an der Deckwand angeformten Seitenwände eine geringere Höhe haben als die am Boden angelenkten Seitenwände.</p>
<p id="p0002" num="0002">Bei derartigen Zuschnitten ist es wichtig, daß eine materialsparende Konstruktion gefunden wird, die aber gleichwohl alle Anforderungen an einen guten Schutz des zu verpackenden Füllgutes erfüllt.</p>
<p id="p0003" num="0003">Aus US-A-2 210 443 ist ein Verfahren der genannten Art bekannt, das zwar eine sehr gute Ausnutzung des Materialbogens zuläßt, das jedoch kompliziert ist, da eine rationelle Herstellung nur bei versetzter Anordnung auf dem Kartonbogen möglich ist. Diese versetzte Anordnung erschwert zum einen die Herstellung der Stanzmesser und zum anderen das Trennen der gestanzten Zuschnitte von einander.<!-- EPO <DP n="2"> --></p>
<p id="p0004" num="0004">Die FR-A-1 240 488 beschreibt ebenfalls ein Verfahren zum Herstellen eines ähnlichen Kartonzuschnittes und seine Anordnung auf einem Kartonbogen. Dieser Zuschnitt enthält keine an der Deckwand angeordneten Seitenwände, was die Herstellung bereits vereinfacht, trotzdem sind die Zuschnitte versetzt zueinander auf dem Kartonbogen angeordnet, was zu den geschilderten Schwierigkeiten führt.</p>
<p id="p0005" num="0005">Auch beim Kartonzuschnitt gemäß der US-A-3 840 172 ist aufgrund der Zuschnittgestaltung keine optimale Anordung auf dem Kartonbogen möglich. Die Zuschritte sind nicht nur seitlich versetzt angeordnet, sondern weisen auch noch einen nicht unerheblichen seitlichen Abstand voneinander auf, was neben den genannten Problemen zu einem verhältnismäßig hohen Materialverbrauch führt.</p>
<p id="p0006" num="0006">Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der genannten Art so auszugestalten, daß die Kartonzuschnitte rationell und materialsparend hergestellt werden können.</p>
<p id="p0007" num="0007">Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die zwischen den unmittelbar am Boden angelenkten Seitenwänden und der Rückwand vorgesehenen Zwischenflächen beiderseits zur Faltlinie hin abgeschrägt sind, und daß von den zwischen der Vorderwand und den Seitenwänden angeordneten und an beiden angelenkten Zwischenflächen jeweils die Spitze senkrecht zur Faltlinie abgetrennt ist, wobei mehrere erste Kartonzuschnitte in einer Reihe hintereinanderliegend aus einem Kartonbogen ausgestanzt werden, wobei die an der Deckwand angelenkte Vorderwand der Vorderwand des Bodens benachbart ist, und daß neben dieser Reihe eine weitere Reihe zweiter Kartonzuschnitte angeordnet ist, deren eine Deckwand-Seitenwand der Boden-Seitenwand eines Zuschnittes der ersten Kartonzuschnitt-Reihe und deren Boden-Seitenwand der einen Seitenwand der Deckwand des gleichen Zuschnittes der ersten Kartonzuschnitt-Reihe benachbart ist und wobei die abgeschrägten Zwischenflächen aneinander anliegen, während die Zwischenflächen, deren Spitze abgetrennt ist, einen Abstand voneinander aufweisen.</p>
<p id="p0008" num="0008">Mit diesem Verfahren kann eine optimale seitliche Anlage zweier nebeneinander auf einem Kartonbogen angeordneter Zuschnitte erreicht werden, wobei die aus einem solchen Zuschnitt aufgerichtete Faltschachtel durch diese Zwischenflächen dicht ausgebildet ist. Darüber hinaus können die Zuschnitte sehr eng<!-- EPO <DP n="3"> --> nebeneinander auf einem Kartonbogen angeordnet werden, so daß nur wenig Verschnitt anfällt und trotzdem eine gute Trennbarkeit der Zuschnitte nach dem Stanzen gewährleistet ist. Die Zuschnitte sind nahezu verlustfrei nebeneinander angeordnet, so daß eine optimale Verwendung von Kartonmaterial vorliegt.<!-- EPO <DP n="4"> --></p>
<p id="p0009" num="0009">In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht. Dabei zeigen:
<dl id="dl0001">
<dt>Fig.1</dt><dd>einen flachliegenden Kartonzuschnitt und</dd>
<dt>Fig.2</dt><dd>mehrere auf einem Kartonbogen angeordnete Zuschnitte.</dd>
</dl></p>
<p id="p0010" num="0010">Mit 1 ist in Fig.1 ein Kartonzuschnitt bezeichnet, der zum Herstellen einer Faltschachtel vorgesehen ist und einen Boden 2 aufweist, an welchem über eine Faltlinie 3 eine Rückwand 4 angelenkt ist. Dieser Rückwand gegenüberliegend ist über eine weitere Faltlinie 5 eine Vorderwand 6 am Boden angelenkt. Seitlich sind am Boden 2 über je eine Faltlinie 7 und 8 jeweils eine Seitenwand 9 bzw. 10 angelenkt.<!-- EPO <DP n="5"> --></p>
<p id="p0011" num="0011">An der Rückwand 4 ist über eine weitere Faltlinie 11 eine Deckwand 12 angelenkt, die ihrerseits über eine Faltlinie 13 eine Vorderwand 14 und über zwei weitere Faltlinien 15 und 16 zwei Seitenwände 17 und 18 trägt.</p>
<p id="p0012" num="0012">Zwischen der Rückwand 4 und den beiden am Boden 2 angelenkten Seitenwänden 9 und 10 ist jeweils eine Zwischenfläche 19 bzw. 20 vorgesehen, die über Verlängerungen der Faltlinien 4 und 7 bzw. 4 und 8 angelenkt sind. Beide Zwischenflächen sind durch jeweils eine vom Schnittpunkt dieser Faltlinien ausgehenden weiteren Faltlinie 21 bzw. 22 in jeweils zwei Hälften unterteilt, die beim Aufrichten des Zuschnittes zu einer Faltschachtel aufeinandergelegt werden. Diese Zwischenflächen 19 und 20 sind zur inneren Faltlinie hin abgeschrägt.</p>
<p id="p0013" num="0013">Darüber hinaus sind auch zwischen den Seitenwänden 9 bzw. 10 und der Vorderwand 6 Zwischenflächen 23 bzw. 24 über die entsprechenden Faltlinien 5, 7 und 8 angelenkt, die ebenfalls durch eine Faltlinie 25 und 26 halbiert sind. Bei diesen, der Vorderwand 6 zugeordneten Zwischenflächen ist die freie Spitze quer zur Längsrichtung der inneren Faltlinie 25,26 abgetrennt.</p>
<p id="p0014" num="0014">In Fig.2 ist ein Beispiel dargestellt, wie solche Zuschnitte rationell aus einem mit 100 bezeichneten Kartonbogen ausgestanzt werden können. Auf dem nur teilweise dargestellten Kartonbogen 100 sind zwei Reihen von Zuschnitten 1 angeordnet, wobei diese beiden Reihen um 180° verdreht zueinander angeordnet sind. Dabei ist eine am Boden angelenkte Seitenwand 10 einer an der Deckwand angelenkten Seitenwand 18 und umgekehrt benachbart. Gleichzeitig liegen die abgeschrägten Zwischenflächen 19 und 20 aneinander an.<!-- EPO <DP n="6"> --></p>
<p id="p0015" num="0015">Die ebenfalls einander gegenüberliegenden Zwischenflächen 23 und 24 sind an ihren Spitzen abgetrennt, so daß hier keine Beeinträchtigung eintritt. Damit sind zwischen den einzelnen Zuschnitten nur geringste Abfallstücke vorhanden, die nach dem Stanzen der Zuschnitte ausgebrochen werden müssen und nicht verwendet werden können.</p>
</description><!-- EPO <DP n="7"> -->
<claims id="claims01" lang="de">
<claim id="c-de-01-0001" num="0001">
<claim-text>Verfahren zum Herstellen eines Kartonzuschnittes(1) zum Herstellen einer Faltschachtel, mit einem Boden(2), zwei Seitenwänden(9,10) sowie je einer Vorder- und Rückwand(6,4), die am Boden(2) angelenkt sind und mit einer an der Rückwand(4) angelenkten Deckwand(12), die ebenfalls mit Seitenwänden(17,18) sowie einer Vorderwand(14) versehen ist, wobei die am Boden(2) angelenkten Wände(4,6,9,10) über Zwischenflächen(19,20,23,24) miteinander verbunden sind, die jeweils durch eine einzige Faltlinie(21,22,25,26) unterteilt sind und die an der Deckwand(12) angeformten Seitenwände(17,18) eine geringere Höhe haben als die am Boden(2) angelenkten Seitenwände(9,10), <b>dadurch gekennzeichnet</b>, daß die zwischen den unmittelbar am Boden(2) angelenkten Seitenwänden(9,10) und der Rückwand(4) vorgesehenen Zwischenflächen(19,20) beiderseits zur Faltlinie(21,22) hin abgeschrägt sind, und daß von den zwischen der Vorderwand(6) und den Seitenwänden(9,10) angeordneten und an beiden angelenkten Zwischenflächen(23,24) jeweils die Spitze senkrecht zur Faltlinie(25,26) abgetrennt ist, wobei mehrere erste Kartonzuschnitte(1) in einer Reihe hintereinanderliegend aus einem Kartonbogen(100) ausgestanzt werden, wobei die an der Deckwand(12) angelenkte Vorderwand(14) der Vorderwand(6) des Bodens(2) benachbart ist, und daß neben dieser Reihe eine weitere Reihe zweiter Kartonzuschnitte angeordnet ist, deren eine Deckwand-Seitenwand(18) der Boden-Seitenwand(10) eines Zuschnittes der ersten Kartonzuschnitt-Reihe und deren Boden-Seitenwand(10) der<!-- EPO <DP n="8"> --> einen Seitenwand(18) der Deckwand(12) des gleichen Zuschnittes der ersten Kartonzuschnitt-Reihe benachbart ist und wobei die abgeschrägten Zwischenflächen(19 und 20) aneinander anliegen, während die Zwischenflächen(23 und 24), deren Spitze abgetrennt ist, einen Abstand voneinander aufweisen.</claim-text></claim>
</claims><!-- EPO <DP n="9"> -->
<claims id="claims02" lang="en">
<claim id="c-en-01-0001" num="0001">
<claim-text>Process for manufacturing a board blank (1) that is used to produce a folding carton, with a base (2) and two side panels (9, 10) as well as a front panel and a back panel (6, 4) that are hinged to the base (2) and with a top panel (12) that is hinged to the back panel (4) and that is also provided with side panels (17, 18) and a front panel (14), where the panels (4, 6, 9, 10) hinged to the base (2) are connected to each other via intermediate sections (19, 20, 23, 24), which are each divided by a single folding line (21, 22, 25, 26), and the side panels (17, 18) provided on the top panel (12) are not as high as the side panels (9, 10) hinged to the base (2), <b>wherein</b> the intermediate sections (19, 20) provided between the side panels (9, 10) hinged directly to the base (2) and the back panel (4) are bevelled on both sides towards the folding line (21, 22), <b>wherein</b> the tip of the intermediate sections (23, 24) that are located between the front panel (6) and the side panels (9, 10) and are hinged to the same has been cut off at right angles to the folding line (25, 26), where a number of first board blanks (1) are cut out from a sheet of board (100) in a row behind each other, where the front panel (14) hinged to the top panel (12) is adjacent to the front panel (6) of the base (2), and <b>wherein</b> a further row of second board blanks is located next to this row, one top panel side panel (18) of a blank in this second row being adjacent to the base side panel (10) of a blank in the first row of board blanks, while the base side panel (10) of a blank in this second row is adjacent to a side panel (18) of the top panel (12) of the same blank in the first row of board blanks and where the bevelled intermediate sections (19 and 20) rest against each other, whereas there is a gap between the intermediate sections (23 and 24) with the cut-off tip.</claim-text></claim>
</claims><!-- EPO <DP n="10"> -->
<claims id="claims03" lang="fr">
<claim id="c-fr-01-0001" num="0001">
<claim-text>Procédé de fabrication d'un flan en carton (1) pour fabriquer une boîte pliable, avec un fond (2), deux parois latérales (9, 10) ainsi que respectivement une paroi avant et une paroi arrière (6, 4), ces parois étant articulées au fond (2) et avec une paroi-plafond (12) articulée à la paroi arrière (4), qui est également pourvue de parois latérales (17, 18) ainsi que d'une paroi avant (14), les parois (4, 6, 9, 10) articulées au fond (2) étant reliées ensemble par l'intermédiaire de surfaces intermédiaires (19, 20, 23, 24) qui sont chacune subdivisées par une ligne de pliage (21, 22, 25, 26) unique, et les parois latérales (17, 18), formées d'un seul tenant sur la paroi-plafond (12), ayant une hauteur inférieure à celles des parois latérales (9, 10) articulées au fond (2), caractérisé en ce que les surfaces intermédiaires (19, 20), prévues entre les parois latérales (9, 10) directement articulées au fond (2) et à la paroi arrière (4), sont biseautées de part et d'autre de la ligne de pliage (21, 22), et en ce que, la pointe des surfaces intermédiaires (23, 24) disposées entre la paroi avant (6) et les parois latérales (9, 10) et articulées sur les deux, est chaque fois séparée perpendiculairement par rapport à la ligne de pliage (25, 26), plusieurs premiers flans en carton (1) étant découpés par estampage en une rangée les uns derrière les autres à partir d'une feuille de carton (100), la paroi avant (14) articulée à la paroi-plafond (12) étant voisine de la paroi avant (6) du fond (2) et ce que, à côté de cette rangée, est disposée une deuxième rangée de deuxièmes flans en carton, dont une paroi latérale de paroi de plafond (18) est voisine de la paroi latérale de fond (10) d'un flan de la première rangée de flan en carton et dont la paroi latérale de<!-- EPO <DP n="11"> --> fond (10), d'une paroi latérale (18) de la paroi-plafond (12) du même flan, est voisine de la première rangée de flans en carton, et les surfaces intermédiaires (19 et 20) biseautées étant appliquées l'une contre l'autre, tandis que les surfaces intermédiaires (23 et 24), dont la pointe est séparée, présentent un espacement l'une par rapport à l'autre.</claim-text></claim>
</claims><!-- EPO <DP n="12"> -->
<drawings id="draw" lang="de">
<figure id="f0001" num=""><img id="if0001" file="imgf0001.tif" wi="157" he="244" img-content="drawing" img-format="tif"/></figure><!-- EPO <DP n="13"> -->
<figure id="f0002" num=""><img id="if0002" file="imgf0002.tif" wi="152" he="245" img-content="drawing" img-format="tif"/></figure>
</drawings>
</ep-patent-document>
