[0001] La présente invention concerne un dispositif destiné à produire et à stocker de l'air
comprimé. Elle est plus particulièrement relative à un perfectionnement pour ce type
de dispositif.
[0002] L'air comprimé est de plus en plus utilisé dans l'industrie moderne, et les compresseurs
permettant la compression de l'air sont connus depuis longtemps. Ainsi, il existe
déjà différents types de compresseurs produisant l'air comprimé qui est ensuite stocké
dans un réservoir, à la pression désirée pour être ensuite utilisé en fonction des
besoins. Les compresseurs les plus utilisés sont du type à piston à un ou plusieurs
étages et dans lesquels le mouvement d'un piston dans un cylindre assure l'aspiration
de l'air à la pression atmosphérique pour le comprimer et ensuite le refouler dans
le réservoir de stockage auquel est branché le réseau d'utilisation. Ce type de disposition
est largement utilisée mais présente un certain nombre d'inconvénients. On notera
parmi ceux-ci, le bruit qui est excessif et très pénible pour les utilisateurs se
trouvant à proximité, leur encombrement au sol trop important quand on connaît les
coûts actuels que représentent les mètres carrés de bureau ou d'atelier, et sans compter
leur manque d'esthétique.
[0003] La présente invention veut donc résoudre les inconvénients mentionnés ci-avant et
propose un dispositif de production et de stockage d'air comprimé particulièrement
agréable puisque silencieux du fait de sa conception entièrement nouvelle. En effet,
le compresseur est vertical et comprend un circuit de ventilation totalement nouveau
et des moyens d'insonorisation pas encore connus à ce jour, lui procurant ainsi ses
bonnes caractéristiques acoustiques.
[0004] Ainsi, le dispositif de production et de stockage d'air comprimé selon l'invention,
comprend un ensemble de compression produisant de l'air comprimé relié à un réservoir
de stockage, ledit ensemble de compression étant disposé au-dessous du réservoir de
stockage qui est de forme générale cylindrique d'axe de symétrie vertical, ledit dispositif
étant caractérisé en ce que l'ensemble de compression et le réservoir de stockage
sont logés dans un caisson vertical, ledit ensemble de compression étant disposé dans
la partie basse de l'enceinte interne dudit caisson.
[0005] Selon une caractéristique complémentaire, l'enceinte interne du caisson vertical
comprend un circuit de ventilation qui est tel que le caisson comprend un orifice
inférieur d'aspiration disposé dans la partie basse au niveau de l'ensemble de compression,
et un orifice supérieur de ventilation disposé dans la partie haute. Ledit orifice
supérieur de ventilation étant avantageusement disposé sur la paroi supérieure du
caisson.
[0006] Selon une autre disposition préférée de l'invention, l'enceinte interne comprend
un ventilateur supplémentaire disposé dans la partie basse de l'enceinte.
[0007] Par ailleurs, l'une au moins des parois du caisson est amovible pour constituer une
porte d'accès, et la partie basse de l'enceinte du caisson comprenant l'ensemble de
compression est limitée par une plaque horizontale intermédiaire de la partie supérieure
contenant le réservoir.
[0008] Le silence du compresseur selon l'invention par rapport à ceux actuellement commercialisés
est du à sa forme, à son habillage et à son système de ventilation comprenant une
aspiration basse et un refoulement en hauteur; de plus, selon une autre caractéristique
complémentaire de l'invention, l'ensemble de compression est monté dans le caisson
sur des éléments d'amortissement.
[0009] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description
qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples
non limitatifs.
[0010]
Les figures 1 à 4 illustrent un premier mode de réalisation de l'invention, l'habillage
de l'ensemble ayant été retiré, pour une meilleure compréhension.
La figure 1 est une vue latérale avant.
La figure 2 est une vue selon F2 de la figure 1.
La figure 3 est une vue selon F3 de la figure 2.
La figure 4 est une vue en perspective.
La figure 5 est une vue en perspective intérieure de ce mode de réalisation avec son
habillage.
La figure 6 est une vue partielle d'une variante.
La figure 7 est une vue partielle illustrant un détail d'un perfectionnement.
Les figures 8 et 9 illustrent des variantes de réalisation, la figure 8 étant une
vue similaire à la figure 6, tandis que la figure 9 est une vue en perspective similaire
à la figure 5.
Les figures 10 à 17 illustrent un deuxième mode de réalisation.
La figure 10 est une perspective montrant le dispositif, son caisson étant ouvert.
La figure 11 est une vue de face extérieure.
La figure 12 est une vue de dessus.
La figure 13 est une vue schématique en perspective montrant plus particulièrement
le circuit d'air.
La figure 14 est une vue de face, le caisson étant ouvert sans sa porte.
La figure 15 est une vue en coupe selon XV-XV de la figure 14.
La figure 16 est une vue en coupe selon XVI-XVI de la figure 14.
La figure 17 est une vue en perspective montrant des détails d'exécution.
[0011] L'installation selon l'invention comprend un ensemble de compression (1) produisant
l'air comprimé et un réservoir (2) destiné à stocker l'air comprimé ainsi produit.
[0012] De façon connue en soi, l'ensemble de compression (1) est constitué par un compresseur
(3) actionné par un moteur (4). Ledit compresseur étant par exemple du type à piston
à un ou plusieurs étages, voire même du type à vis, et le moteur étant un moteur électrique.
Bien entendu, le compresseur pourrait être de tout autre type et il en est de même
pour le moteur qui pourrait aussi bien être un moteur thermique.
[0013] Selon le mode d'exécution illustré, ledit moteur est indépendant et entraîne le compresseur
grâce à un système du type à courroie et à poulies. Ainsi l'arbre de sortie (5) du
moteur (4) comprend une poulie motrice (6) qui, grâce à une courroie du type trapézoïdal
(7), entraîne en rotation la poulie réceptrice (8) du compresseur (3). Chacune des
deux poulies comprenant bien entendu une gorge de retenue pour la courroie. La poulie
réceptrice (8) étant de plus grand diamètre que la poulie motrice (6), etétantfixée
à l'extrémité du vilebrequin du compresseur (3). Notons aussi que ladite poulie réceptrice
(8) comprend des pales radiales (9) assurant la ventilation du cylindre (10) et de
la culasse (11) du compresseur (3), munis avantageusement d'ailettes de refroidissement
améliorant ainsi les échanges thermiques.
[0014] Par ailleurs, le bloc de compression comprend un orifice d'aspiration (12) par lequel
est admis l'air frais à la pression atmosphérique et un orifice de refoulement (13)
par lequel est refoulé l'air comprimé. Les deux orifices étant de façon connue en
soi, reliés au cylindre de compression qui comprend un ensemble de soupapes permettant
les différentes étapes d'admission de compression et de refoulement. Par ailleurs,
l'aspiration est munie d'un filtre et d'un silencieux (14).
[0015] Selon l'invention, le réservoir d'air comprimé (2) est disposé au-dessus de l'ensemble
de compression (1). Le réservoir (2) d'air comprimé est à titre d'exemple, cylindrique
et d'axe de symétrie générale (XX'). Il est constitué d'une paroi périphérique cylindrique
(15) et est fermé aux deux extrémités par deux parois d'extrémité (16, 17) de forme
bombée. Selon l'invention, le réservoir est disposé au-dessus de l'ensemble de compression
et verticalement, son axe de symétrie (XX') étant vertical. Par ailleurs, sa paroi
d'extrémité inférieure (16) comprend en son point le plus bas, une purge (18) permettant
l'évacuation de l'eau de condensation pouvant se former dans l'enceinte du réservoir,
tandis que sa paroi périphérique (15) comprend des moyens d'admission (19), des moyens
d'échappement (20) et des moyens de pilotage (21), de même qu'un manomètre de contrôle
(210). Les moyens d'admission (19) sont reliés à l'orifice de refoulement (13) du
compresseur proprement dit grâce à un tuyau d'admission (22) et comprennent un clapet
anti-retour (non représenté), tandis que les moyens d'échappement comprennent une
vanne (24) et des moyens de branchement (23) destinés à être connectés sur le réseau
d'utilisation.
[0016] Les moyens de pilotage (21) constitués par un pressostat sont branchés sur le réseau
d'alimentation en courant électrique et comprennent au moins un capteur à membrane
définissant un seuil de pression maximale et un seuil de pression minimale, déterminant
ainsi l'arrêt du moteur quand la pression maximale déterminée est atteinte , déclenchant
la mise en marche du moteur quand la pression dans le réservoir est égale au seuil
minimal prédéterminé. A cet effet, il est prévu un câble de connexion électrique (25)
entre le moteur (4) et ledit pressostat (21). Par ailleurs, il est prévu une tuyauterie
annexe (26) reliant le pressostat (21) aux moyens d'admission (19), destinée à vider
de son air comprimé, le cylindre et le tuyau d'admission, afin de permettre un meilleur
démarrage du compresseur.
[0017] Par ailleurs, l'ensemble de compression (1) et le réservoir de stockage (2) sont
logés dans un caisson (50) constitué par une structure support (30) de forme parallélépipédique
de section rectangulaire et s'étendant vers le haut et dont la hauteur "H" est supérieure
aux dimensions "11, 12" de la base se trouvant en appui sur le sol. A titre d'exemple,
la hauteur "H' peut être comprise entre 1 et 2,5 mètres, tandis que les largeurs "11,
12" peuvent être comprises entre 40 centimètres et un mètre. Ladite structure support
(30) étant constituée par un ensemble de profilés tubulaires, par exemple de section
carrée et comprenant un cadre inférieur (31) relié à un cadre supérieur (32) par quatre
profilés d'angle (33a, 33b, 33c, 33d) verticaux. Ledit cadre inférieur (31) supportant
l'ensemble de compression (1), tandis que le réservoir de stockage (2) est supporté
par un support intermédiaire (34) constitué par deux barres d'appui parallèles (35,
36) retenues par leurs extrémités par deux barres latérales (37, 38). Ladite structure
(30) peut être habillée au moins partiellement par un ensemble de parois extérieures
(39, 40, 41, 42) constituées par des plaques de tôle en acier ou en aluminium, voire
même en matériau composite. Lesdites parois étant latérales et entourant périphériquement
l'installation pour former une enceinte interne (45), l'une des parois latérales pouvant
être mobile ou démontable et par exemple pivotante pour constituer une porte d'accès.
Il va de soi que plusieurs des parois, voire même toutes, pourraient être démontables.
Par ailleurs, il est prévu une grille inférieure (43) située au niveau de l'ensemble
de compression (1) du côté des pales de ventilation (9), et un orifice d'évacuation
(440) comprenant une grille supérieure (44) disposée au niveau du cadre supérieur
(32). La ventilation de l'enceinte pouvant être augmentée grâce à un ventilateur supplémentaire
supérieur (46) tel que cela est représenté à la figure 6. Il va de soi que pour améliorer
l'isolation phonique, les parois d'habillage (39, 40, 41, 42) peuvent être revêtues
intérieurement d'une couche isolante (47), comme cela est représenté à la figure 7,
qui peut être une couche de mousse, par exemple en polystyrène ou polyuréthane, ou
tout autre matériau adapté. Il va de soi que l'ensemble de compression pourrait être
du type dont le moteur est intégré au compresseur. De même, le réservoir pourrait
avoir toute autre forme, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
[0018] La figure 8 illustre une variante selon laquelle la sortie de ventilation (440) constituée
par une grille est disposée non pas sur le sommet du caisson (50), mais latéralement
en partie haute.
[0019] La figure 9 représente un dispositif selon l'invention comprenant des moyens permettant
de le déplacer commodément. A cet effet, le caisson (50) comprend deux roulettes (61,62)
et deux poignées de préhension (63, 64).
[0020] Les figures 10 à 17 illustrent une variante préférée de l'invention comprenant un
certain nombre de perfectionnements. Afin d'améliorer la compréhension de la variante,
il a été porté sur les figures, les mêmes références pour des éléments similaires
aux éléments du premier mode de réalisation. Pour tout ce qui n'est pas décrit expressément
au regard des figures 10 à 17, il suffira donc de se reporter à la description du
premier mode d'exécution des figures 1 à 5. Rappelons que l'installation selon l'invention
comprend un ensemble de compression (1) produisant l'air comprimé et un réservoir
(2) destiné à stocker l'air comprimé ainsi produit.
[0021] De façon connue en soi, l'ensemble de compression (1) est constitué par un compresseur
(3) actionné par un moteur (4). Ledit compresseur étant par exemple du type à piston
à un ou plusieurs étages, voire même du type à vis, et le moteur étant un moteur électrique.
Bien entendu, le compresseur pourrait être de tout autre type et il en est de même
pour le moteur qui pourrait aussi bien être un moteur thermique.
[0022] Selon le mode d'exécution illustré, ledit moteur est indépendant et entraîne le compresseur
grâce à un système du type à courroie et à poulies. Ainsi l'arbre de sortie (5) du
moteur (4) comprend une poulie motrice (6) qui, grâce à une courroie du type trapézoïdal
(7), entraîne en rotation la poulie réceptrice (8) du compresseur (3). Chacune des
deux poulies comprenant bien entendu une gorge de retenue pour la courroie. La poulie
réceptrice (8) étant de plus grand diamètre que la poulie motrice (6), etétantfixée
à l'extrémité du vilebrequin du compresseur (3). Notons aussi que ladite poulie réceptrice
(8) comprend des pales radiales (9) assurant la ventilation du cylindre (10) et de
la culasse (11) du compresseur (3), munis avantageusement d'ailettes de refroidissement
améliorant ainsi les échanges thermiques.
[0023] Selon l'invention, le réservoir d'air comprimé (2) est disposé au-dessus de l'ensemble
de compression (1). Le réservoir (2) d'air comprimé est à titre d'exemple, cylindrique
et d'axe de symétrie générale (XX'). Il est constitué d'une paroi périphérique cylindrique
et est fermé aux deux extrémités par deux parois d'extrémité de forme bombée. Selon
l'invention, le réservoir est disposé au-dessus de l'ensemble de compression et verticalement,
son axe de symétrie (XX') étant vertical.
[0024] Comme précédemment, l'ensemble de compression (1) et le réservoir de stockage sont
logés dans un caisson (50). Dans cette variante, ce sont les parois elles-mêmes du
caisson qui constituent à la fois la structure support et les parois proprement dites.
Ledit caisson (50) étant constitué par un ensemble de parois extérieures (39, 40,
41, 42) constituées par des plaques de tôle en acier ou en aluminium, voire même en
matériau composite. Lesdites parois étant latérales et entourant périphériquement
l'installation pour former une enceinte interne (45), l'une des parois latérales pouvant
être mobile ou démontable et par exemple pivotante pour constituer une porte d'accès,
comme par exemple la paroi avant (40). Dans cette variante, le réservoir (2) est retenu
par la paroi latérale (41). A cet effet, ladite paroi comprend deux profilés (35a,
36a) auxquels sont solidarisées les pattes de retenue (350, 360) du réservoir (2).
Par ailleurs et comme précédemment, l'installation et notamment son enceinte interne
(45) comprend des moyens de ventilation. A cet effet, la partie inférieure de la porte
avant (40) comprend un orifice inférieur d'aspiration (43) muni d'une grille (430),
disposé au niveau du compresseur (3), tandis qu'un orifice supérieur d'évacuation
(440), muni avantageusement d'une grille (44), est prévu sur la paroi horizontale
supérieure (441) du caisson (50). L'airfrais extérieur aspiré au niveau de l'orifice
inférieur étant rejeté vers l'extérieur par l'orifice supérieur, après avoir cheminé
dans l'enceinte (45) pour refroidir les différents éléments. Notons que pour améliorer
la ventilation, le compresseur comprend un ventilateur supplémentaire (46) disposé
sur l'arbre de sortie (5) du moteur (4) du côté opposé à la poulie motrice (6).
[0025] Par ailleurs, et dans un but aussi d'amélioration de la ventilation, il est prévu
un ensemble de parois intérieures délimitant un circuit interne d'air dans la partie
basse de l'enceinte. A cet effet, l'ensemble de compression (1) est logé entre la
plaque de base (51) et une plaque horizontale intermédiaire (52) pour constituer un
caisson inférieur contenant l'ensemble de compression (1) et un caisson supérieur
contenant le réservoir (2). Ladite paroi intermédiaire comprenant une échancrure (53)
permettant le passage de l'air du caisson inférieur au caisson supérieur. Par ailleurs,
le caisson inférieur est séparé en deux volumes par une cloison verticale (54), l'un
des volumes ainsi créé étant occupé par le compresseur (3), tandis que l'autre des
volumes est occupé par le moteur (4). Ladite cloison ne s'étendant pas sur toute la
profondeur du caisson pour former un passage avant (55) et un passage arrière (56)
pour l'air de ventilation. Par ailleurs, la partie basse arrière de la porte (40)
se trouvant au niveau de l'orifice inférieur d'aspiration comprend un carénage arrière
(57) formant un conduit d'entrée d'air (58). Le circuit d'air à l'intérieur du caisson
est illustré au regard des figures 13, 15 et 16. L'air aspiré par l'orifice inférieur
passant dans le conduit (58) traverse le passage avant (55), puis ventile le moteur
(4) avant de passer par le passage arrière (56) et ventiler ensuite le compresseur
(3) pour s'échapper par l'échancrure (53) et ventiler le réservoir (2) avant de s'échapper
par l'orifice supérieur (440).
[0026] Selon une disposition complémentaire de l'invention, l'ensemble de compression (1)
est disposé sur un plateau support (57) monté dans le caisson et en particulier sur
sa plaque de base (58) par l'intermédiaire d'éléments d'amortissement (59a, 59b, 59c,
59d), comme cela est représenté plus particulièrement à la figure 17. Avec une telle
disposition, l'ensemble de compression (1) se trouve être isolé du reste de l'installation
et les vibrations causées par les différents éléments en mouvement dudit ensemble
de compression, ne sont pas transmises au reste du compresseur et notamment du réservoir
et du caisson.
[0027] Par ailleurs, l'installation comprend un coffret interne (60) ouvert vers l'avant,
contenant les composants électriques.
[0028] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés
à titre d'exemples, mais elle comprend aussi tous les équivalents techniques ainsi
que leurs combinaisons.
1. Dispositif de production et de stockage d'air comprimé comprenant un ensemble de
compression (1) produisant de l'air comprimé relié à un réservoir de stockage (2),
ledit ensemble de compression (1) étant disposé au-dessous du réservoir de stockage
(2) qui est de forme générale cylindrique d'axe de symétrie (XX') vertical, caractérisé
en ce que l'ensemble de compression (1) et le réservoir de stockage (2) sont logés
dans un caisson vertical (50), ledit ensemble de compression étant disposé dans la
partie basse de l'enceinte interne (45) dudit caisson.
2. Dispositif de production et de stockage d'air comprimé selon la revendication 1,
caractérisé en ce que l'enceinte interne (45) du caisson vertical (50) comprend un
circuit de ventilation et des moyens d'insonorisation.
3. Dispositif de production et de stockage d'air comprimé selon la revendication 1
ou 2, caractérisé en ce que le caisson (50) comprend un orifice inférieur d'aspiration
(43) disposé dans la partie basse au niveau de l'ensemble de compression (1).
4. Dispositif de production et de stockage d'air comprimé selon la revendication 3,
caractérisé en ce que le caisson (50) comprend un orifice supérieur (440) de ventilation
disposé dans la partie haute.
5. Dispositif de production et de stockage d'air comprimé selon la revendication 4,
caractérisé en ce que l'orifice supérieur de ventilation est disposé sur la paroi
supérieure (441) du caisson.
6. Dispositif de production et de stockage d'air comprimé selon la revendication 5,
caractérisé en ce que l'orifice inférieur (43) et l'orifice supérieur (440) comprennent
une grille (430, 44).
7. Dispositif de production et de stockage d'air comprimé selon l'une quelconque des
revendications 2 à 6, caractérisé en ce que l'enceinte interne (45) comprend un ventilateur
supplémentaire (46).
8. Dispositif de production et de stockage d'air comprimé selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce que l'une au moins des parois du caisson
est amovible.
9. Dispositif de production et de stockage d'air comprimé selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie basse de l'enceinte (45)
du caisson comprenant l'ensemble de compression (1) est limitée par une plaque horizontale
intermédiaire (52) de la partie supérieure contenant le réservoir (2).
10. Dispositif de production et de stockage d'air comprimé selon l'une quelconque
des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ensemble de compression (1)
est monté dans le caisson sur des éléments d'amortissement (59a, 59b, 59c, 59d).