[0001] La présente invention se rapporte à un disjoncteur comprenant des pièces tubulaires
métalliques aboutées à des pièces supports par l'intermédiaire de surfaces cylindriques.
[0002] Plus précisément il concerne un disjoncteur comprenant les éléments constitutifs
que sont un premier et un second contact permanent, un tube porte-contact d'arc mobile
et une buse de soufflage.
[0003] Ces éléments constitutifs sont actuellement fixés sur leur pièce support respective
par vissage.
[0004] Le but de l'invention est de réduire les coûts de montage et d'augmenter la fiabilité
de ces éléments.
[0005] Pour ce faire conformément à l'invention, au moins un de ses éléments constitutifs
tubulaires est fixé par frettage sur la surface cylindrique de la pièce support correspondante.
[0006] Ce frettage est de préférence mécanique, c'est à dire par enfoncement à froid de
la frette sur la pièce, mais peut être également thermique, c'est à dire par emmanchement
après dilatation à chaud.
[0007] En ce qui concerne la buse de soufflage, elle est, de préférence, en butée contre
une extrémité d'une pièce support tubulaire à bride annulaire d'extrémité et en contre
butée contre un embout de premier contact permanent lui-même fixé par une bague de
frette sur la bride annulaire de la pièce support.
[0008] En ce qui concerne le tube porte-contact d'arc mobile, de préférence, une extrémité
du tube porte-contact est fixée par une bague de frette à une pièce support.
[0009] En ce qui concerne le second contact permanent, il est, de préférence, constitué
d'une bande enroulée sur une extrémité d'un porte contact tubulaire et fixée sur celui-ci
par frettage d'un capot supportant également le bord libre de la bande.
[0010] Avantageusement, l'embout de premier contact permanent comporte, à son extrémité
fixée sur la pièce support, une nervure radiale encastrée dans une rainure radiale
ménagée sur celle-ci.
[0011] De préférence, ladite extrémité du tube porte-contact comporte une nervure radiale
encastrée dans une rainure radiale ménagée sur la pièce support.
[0012] L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide de dessins ne représentant
qu'un mode de réalisation préféré de l'invention.
[0013] La figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un disjoncteur conforme à l'invention.
[0014] La figure 2 est une vue en coupe longitudinale de la fixation de la buse de soufflage
conformément à l'invention.
[0015] La figure 3 est une vue en coupe longitudinale de la fixation du contact d'arc mobile
conformément à l'invention.
[0016] La figure 4 est une vue en coupe longitudinale de la fixation de contact permanent
conformément à l'invention.
[0017] Selon l'exemple représenté sur la figure 1, le disjoncteur comprend, dans une enveloppe
étanche 15 rempli de gaz diélectrique, un contact permanent fixe 2 dit second contact
permanent, un contact d'arc fixe 16 et un équipage mobile. Ce dernier se compose d'un
premier tube 17 portant à son extrémité un contact d'arc mobile 18 et solidaire d'un
second tube 5 coaxial portant à son extrémité une buse de soufflage 4 et un contact
permanent mobile 1 dit premier contact permanent. Un piston fixe 19 est disposé entre
les premier 17 et deuxième 5 tubes et est solidaire d'un tube porte contact 3 solidaire
d'une pièce support 9 fixe et sur lequel coulisse le tube 5.
[0018] Comme représenté sur la figure 2, à plus grande échelle, la buse de soufflage 4 est
en butée contre une extrémité d'une pièce support 5 tubulaire à bride annulaire d'extrémité
6 constituée du second tube 5 et en contre butée contre un embout de premier contact
permanent 1 lui-même fixé par une bague de frette 7 sur la bride annulaire 6 de la
pièce support 5.
[0019] La buse de soufflage 4 est donc montée centrée sur un épaulement intérieur de la
pièce support 5. L'embout de contact 1 est également monté centré sur un épaulement
extérieur de la bride annulaire 6 de la pièce support 5 et vient en contre butée sur
la buse 4, afin de la maintenir en position. L'embout de contact 1 comporte au moins
une fente longitudinale sur son diamètre de centrage, afin de rendre élastique sa
partie venant en contact avec la bride 6. La bague de frette 7 vient comprimer cet
ensemble et le maintient en place par simple effet de compression.
[0020] Afin d'améliorer cette fixation, l'embout de premier contact permanent 1 comporte,
à son extrémité fixée sur la pièce support 5, une nervure radiale 12 encastrée dans
une rainure radiale ménagée sur celle-ci.
[0021] En effet, lors de la coupure, la montée en pression du volume intérieur de la buse
4 entraîne un effort à l'arrachement des éléments frettés. La nervure 12 de largeur
légèrement inférieure à la rainure correspondante de la pièce support 5 et d'épaisseur
par exemple d'environ 0,2 mm permet de renforcer la tenue à l'arrachement.
[0022] Afin de faciliter la mise en place de l'embout 1, il est réalisé par exemple huit
fentes longitudinales réparties sur la collerette de centrage, afin de rendre celle-ci
plus déformable et permettre à la fois l'encastrement des tronçons de nervures 12
dans la rainure correspondante et la compression de la bague de frette. Un tel agencement
de rainure et nervure permet d'augmenter jusqu'à six fois la tenue à l'arrachement
de l'assemblage.
[0023] Comme représenté sur la figure 3, une extrémité du tube porte contact 3 est fixée
par une bague de frette 8 à la pièce support 9.
[0024] De préférence, ladite extrémité du tube porte contact 3 comporte une nervure radiale
13 encastrée dans une rainure radiale ménagée sur la pièce support 9.
[0025] Le montage est totalement identique à celui du premier contact permanent 1, avec
un agencement de fentes longitudinales.
[0026] Comme représenté sur la figure 4, le second contact permanent 2 est constitué d'une
bande enroulée sur une extrémité d'un porte contact tubulaire 10 et fixée sur celui-ci
par frettage d'un capot 11 supportant également le bord libre de la bande.
[0027] La bande métallique formant contact 2 est, à proximité de son bord libre, déformée
vers l'intérieur pour former une partie saillante de contact par flexibilité et son
bord libre est retenu par l'extrémité du capot 11 qui présente pour ce faire un rebord
14 courbé vers l'intérieur. Ce contact 2 ne travaillant pas à l'arrachement, il n'est
pas indispensable de prévoir un agencement de rainure et nervure, bien que ce dernier
soit bien évidemment facilement réalisable.
1) Disjoncteur comprenant les éléments constitutifs que sont un premier (1) et un second
(2) contact permanent, un tube (3) porte contact d'arc mobile et une buse de soufflage
(4), constituées de pièces tubulaires métalliques aboutées à des pièces supports par
l'intermédiaire de surfaces cylindriques, caractérisé en ce qu'au moins un de ses
éléments constitutifs est fixé par frettage sur la surface cylindrique de la pièce
support correspondante.
2) Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la buse de soufflage
(4) est en butée contre une extrémité d'une pièce support (5) tubulaire à bride annulaire
d'extrémité (6) et en contre butée contre un embout de premier contact permanent (1)
lui-même fixé par une bague de frette (7) sur la bride annulaire (6) de la pièce support
(5).
3) Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une extrémité du tube
porte-contact (3) mobile est fixée par une bague de frette (8) à une pièce support
(9).
4) Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second contact permanent
(2) est constitué d'une bande enroulée sur une extrémité d'un porte contact tubulaire
(10) et fixée sur celui-ci par frettage d'un capot (11) supportant également le bord
libre de la bande.
5) Disjoncteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'embout de premier contact
permanent (1) comporte, à son extrémité fixée sur la pièce support (5), une nervure
radiale (12) encastrée dans une rainure radiale ménagée sur celle-ci.
6) Disjoncteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite extrémité du tube
porte contact (3) comporte une nervure radiale (13) encastrée dans une rainure radiale
ménagée sur la pièce support (9).