(19)
(11) EP 0 590 741 B1

(12) EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT

(45) Hinweis auf die Patenterteilung:
03.04.1996  Patentblatt  1996/14

(21) Anmeldenummer: 93250221.4

(22) Anmeldetag:  05.08.1993
(51) Internationale Patentklassifikation (IPC)6H01F 27/32, H01F 5/02

(54)

Transformator oder Drossel

Transformer or choke

Transformateur ou inductance


(84) Benannte Vertragsstaaten:
AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

(30) Priorität: 28.09.1992 DE 9213190 U

(43) Veröffentlichungstag der Anmeldung:
06.04.1994  Patentblatt  1994/14

(73) Patentinhaber: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT
D-80333 München (DE)

(72) Erfinder:
  • Bradt, Peter, Dipl.-Ing.
    D-27777 Ganderkesee (DE)


(56) Entgegenhaltungen: : 
DE-A- 2 503 041
FR-A- 1 021 257
US-A- 2 428 826
DE-B- 1 255 797
US-A- 1 481 190
US-A- 4 668 930
   
       
    Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen).


    Beschreibung


    [0001] Die Erfindung bezieht sich auf einen Transformator oder eine Drossel nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

    [0002] Aus dem DE-U1-91 14 099 ist ein Transformator bekannt dessen Wickelkörper aus einem mehrkammerigen Spritzgußteil zur Aufnahme der Trafo-Wicklungen besteht. Ein Teil der Wicklungen soll konzentrisch aufgebracht sein, wobei auf die innere Wicklung aufgerastete Isolierstoff-Halbschalen diese mechanisch und elektrisch von der äußeren Wicklung trennen. Dieser bekannte Wickelkörper ist speziell abgestimmt auf einen konkreten Typ von Transformator mit drei Wicklungen ganz bestimmter Abmessungen. Seine geometrische Ausgestaltung schließt seine Anwendung bei Transformatoren mit anders gestalteten Wicklungen sowie bei Transformatoren für höhere elektrische Leistungen aus.

    [0003] Aus dem DE-U1-89 05 200 ist ein Ferrit-Transformator bekannt, dessen Kern je nach Leistungsbedarf aus mehreren kleineren, E-förmigen oder E- und I-förmigen Ferriten aufgebaut werden kann. Diese Ferrite durchgreifen mit ihren Mittelstegen die Trafowicklungen und umschließen diese mit ihren Jochen und ihren Außenstegen vollständig nach außen hin. Die Wicklungen bestehen aus mehreren Einzelwicklungen, ohne Wickelkörper, die parallel zur Trennebene der Ferritkerne nebeneinander angeordnet sind. Die Ferritkerne werden durch gegenseitiges Verkleben festgelegt. Dieser bekannte Transformator läßt sich durch Vorgabe von unterschiedlich vielen Ferriten zwar für unterschiedliche Leistungen ausgestalten; er benötigt hierzu aber an den einzelnen Anwendungsfall angepaßte vorgefertigte Wicklungselemente, die auf die Ferrite aufgesteckt werden.

    [0004] Aus der DE-OS 25 03 041 ist eine Drossel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, die für die Verwendung von Gas- und/oder Dampfentladungslampen geeignet ist. Der Wickelkörper der Drossel weist zwei Flansche und zwei diese verbindende rechteckige Platten auf, wobei sich die Wicklung von außen her um die Flansche und die Platten schlingt. Der Wickelkörper ist einteilig ausgeführt und damit angepaßt an eine ganz bestimmte Wicklung; Wicklungen, die an andere elektrische Leistungen angepaßt sind, benötigen einen konstruktiv anders beschaffenen Wickelkörper.

    [0005] Aus der US-PS 2,428,826 ist ein Wickelkörper mit separierten Flanschen und Platten bekannt, die zusammengesetzt werden können. Die Wicklung oder Wicklungen schlingen sich hier in Querrichtung um die Platten und werden seitlich von den Flanschen begrenzt. Für den Aufbau unterschiedlichgroßer Wickelkörper werden mindestens unterschiedlichgroße Platten benötigt; diese Platten sind wegen ihrer Formgebung zum Verrasten mit den Flanschen konstruktiv aufwendig ausgebildet.

    [0006] Aufgabe der Erfindung ist es, einen Transformator oder eine Drossel nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 so auszugestalten, daß er/sie bedarfsweise für unterschiedliche Leistungen ausgelegt werden kann, ohne hierzu speziell ausgestaltete, vorgefertigte Wickelkörper oder aufwendig ausgestaltete Wickelkörperelemente zu benötigen. Die Wicklung/Wicklungen sollen in bekannter Weise auf einem Wickelkörper aufgebracht werden und die Wicklungen sollen zusammen mit dem Wickelkörper auf die Kernelemente des Trafos/der Drossel aufgesetzt werden bzw. die Kernelemente sollen in den mit Wicklungen versehenen Wickelkörper eingepaßt werden.

    [0007] Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1. Der Aufbau eines Wickelkörpers aus stets gleichgroßen Flanschen und jeweils mindestens zwei Platten vorbestimmter Länge gestattet den Aufbau unterschiedlich großer Wickelkörper zur Aufnahme unterschiedlich hoher Kernblechstapel oder einer unterschiedlichen Anzahl von Einzelferritkernen mit einem Minimum an Aufwand. Der Wickelkörper wird durch einfaches Zusammenstecken seiner Einzelteile gebildet und erhält somit seine Festigkeit durch die ihn umschlingende Wicklung/Wicklungen. Diese Wicklungen können in bekannter Weise mit Hilfe eines Automaten auf den Wickelkörper aufgebracht werden.

    [0008] Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Transformators bzw. der erfindungsgemäßen Drossel sind in den Unteransprüchen angegeben. So kann die Länge der Platten zwischen den Flanschen nach der Lehre des Anspruches 2 von Fall zu Fall variieren. Damit ist der Wickelkörper zur Aufnahme unterschiedlich großer Kerne verwendbar.

    [0009] Die Kerne sollen gemäß Anspruch 3 aus E- oder E- und I-förmigen Blechen oder gemäß Anspruch 4 aus E- oder E- und I-förmigen Ferriten bestehen, die bedarfsweise zu mehreren aneinanderzureihen sind. Hierdurch lassen sich auf einfache Weise Kerne für unterschiedliche Leistungen herstellen. Die Stapelhöhe der Bleche bzw. Ferrite ist gemäß Anspruch 5 jeweils mit der Länge der die Wickelflansche beabstandenden Platten abzustimmen, was gegebenenfalls durch Verwenden unterschiedlich dicker Ferrite zu geschehen hat.

    [0010] Eine Veränderung der magnetischen Eigenschaften des Transformators/Drosselkerns insgesamt kann gemäß Anspruch 6 durch die Verwendung von Ferriten mit unterschiedlichen magnetischen Eigenschaften und/oder gemäß Anspruch 7 durch unterschiedliche Ausbildung der Stege an den Ferriten oder den lamellierten Blechen des Kernes bewirkt werden. Derartige Maßnahmen ergreift man z. B., um bei bestimmten Stromstärken mindestens Teile des Kernes in die Sättigung zu steuern und so die Übertragungseigenschaften des Kernes zu verändern.

    [0011] Die Bleche oder Ferrite des Kerns sollen gemäß Anspruch 8 miteinander verklebt sein; so werden Geräusche beim Ummagnetisieren der Kerne weitestgehend vermieden und es wird ein mechanisch stabiler Aufbau des Transformators bzw. der Drossel erreicht.

    [0012] Die Joche des Wickelkörpers sind gemäß Anspruch 9 vorzugsweise als Kunststoffspritzteile auszubilden, an die gemäß Anspruch 12 Winkelstücke zur Montage des Trafos/der Drossel an einer beliebigen Montagefläche vorgesehen sein können. Die Platten, welche die Flansche auf Abstand halten und zusammen mit diesen den Wickelkörper bilden, sind gemäß Anspruch 10 vorzugsweise aus Hartgewebe oder Hartpapier ausgeführt.

    [0013] Zwischen Wickelkörper und Wicklung ist gemäß Anspruch 11 mindestens eine Lage eines Isolationsbandes anzuordnen. Dieses Band halt den Wickelkörper zusammen bis er nach dem Aufbringend der Wicklung/Wicklungen durch diese abgesteift ist.

    [0014] Eine im Anspruch 13 gekennzeichnete Ausführungsform sieht vor, die Flansche mit Ausnehmungen für die drehsichere Aufnahme von Sechskantschrauben zu versehen. Über diese Sechskantschrauben kann u. a. die Kontaktierung der Wicklung/Wicklungen erfolgen.

    [0015] Die nach innen auf die Kerne weisenden Köpfe der Sechskantschrauben sind gemäß Anspruch 14 durch Isolationsplatten abzudecken. Durch sie wird die elektrische Trennung der Schraubenköpfe zum Kern erreicht. Zum Fixieren der Isolationsplatten sind die Isolationsplatten gemäß Anspuch 15 mit Ausnehmungen und die Flansche mit in die Ausnehmungen fassenden Erhebungen zu versehen.

    [0016] Zum Herausführen der Wicklungsanschlüsse an die Sechskantschrauben oder an irgendwelche Anschlußklemmen sind die Flansche gemäß Anspruch 16 mit entsprechenden Ausnehmungen zu versehen.

    [0017] Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in einer Explosionsdarstellung den Aufbau eines gemäß der Erfindung ausgestalteten Transformators, wobei aus Übersichtsgründen auf die Darstellung der Trafowicklungen verzichtet wurde; die eingetragenen Pfeile kennzeichnen den Zusammenbau des Transformators bei der Montage.

    [0018] Der Transformatorkern besteht aus mehreren E-förmigen Ferritkernen, die jeweils paarweise zusammenwirken. Diese Ferritkerne, im Ausführungsbeispiel jeweils zwei bzw. drei Stück FK11 bis FK13 und FK21 bis FK23 grenzen jeweils mit ihren profilierten Seiten aneinander; sie werden später im Wickelkörper des Transformators z. B. durch Verkleben mit Hilfe eines Lackes festgelegt.

    [0019] Der Wickelkörper besteht aus zwei separaten Flanschen F1, F2, die baugleich ausgeführt und vorzugsweise als Kunststoffspritzteile ausgebildet sind und zwei separaten, auf diesen senkrecht stehenden Platten P1 und P2. Diese Platten bestehen vorzugsweise aus Hartpapier oder Hartgewebe. Mit ihren den beiden Flanschen zugewandten Seiten werden sie beim Zusammenbauen des Wickelkörpers in entsprechende Ausnehmungen A auf den Innenseiten der beiden Flansche eingesteckt und in dieser Lage durch ein nicht dargestelltes, um die Platten und die Flansche gelegtes Isolationsband vorläufig fixiert. Die Platten halten dann die beiden Joche auf Abstand; der Abstand der Platten voneinander entspricht der Breite des Mittelsteges der Ferritkerne. Der mit Hilfe des Isolationsbandes vorfixierte Wickelkörper kann nun von Hand oder maschinell bewickelt werden, wobei die Wicklungen die beiden Platten P1 und P2 und die von diesen begrenzten Teile der Flansche F1 und F2 umschlingen. Nach dem Aufbringen der Wicklungen werden die Ferritkerne von der Seite her auf den Wickelkörper aufgesetzt, wobei sie mit ihren Mittelstegen zwischen die Platten P1 und P2 und die Flansche F1 und F2 fassen und sich mit ihren äußeren Stegen um die Wicklungen schließen; die Wicklungen verlaufen parallel zur Trennflache TF zwischen den paarweise zusammenwirkenden Ferritkernen.

    [0020] Die Flansche F1 und F2 weisen angespritzte Winkelstücke W11 und W12 bzw. W21 und W22 auf, über die der Transformator an einer beliebigen Grundfläche zu befestigen ist. Ferner weisen die Flansche Ausnehmungen B für die drehsichere Aufnahme von die Flansche von der Innenseite her durchdringenden Sechskantschrauben S auf. Über diese Sechskantschrauben kann die Kontaktierung der Transformatorwicklungen erfolgen; die Schrauben können jedoch auch dazu dienen, Anschlußklemmen oder beliebige andere Bauelemente an dem Transformator zu befestigen. Um die elektrische Trennung der Sechkantschrauben zum Kern zu erreichen(Luftunf Kriechstrecken), sind die Flansche im Bereich der Innenseite mit flachen Mulden M versehen, in die Isolationsplatten IP eingesetzt werden können, die die Schraubenköpfe zu den Kernen hin abdecken. Die Flansche und die Isolationsplatten sind mit fluchtenden Erhebungen D und Ausnehmungen C versehen, über die die Isolationsplatten an den Flanschen fixiert werden können. An den Flanschen können in der Zeichnung nicht dargestellte Ausnehmungen zum Herausführen der Wicklungsanschlüsse aus dem Wickelkörper vorgesehen sein.

    [0021] Durch die Verwendung unterschiedlichlanger Platten P1 und P2 ist es auf einfacher Weise möglich, unter Verwendung der gleichen Flansche unterschiedlichgroße Wickelkörper für Transformatoren mit unterschiedlicher Leistung herzustellen. Die Länge der zu verwendenden Platten bestimmt sich aus der Stapelhöhe des jeweiligen Trafokernes. Die verfügbaren Längen der Platten sind vorteilhaft abgestimmt auf bestimmte Stapelhöhen der Ferrite, die sich ergeben aus der Aneinanderreihung stets gleichbreiter Ferrite oder unterschiedlichbreiter Ferrite. Anstelle von Ferriten können selbstverständlich auch entsprechende Bleche zum Aufbau lamellierter Kernpakete verwendet sein. Um unterschiedliche Übertragungseigenschaften zu erzielen, können Bleche oder Ferrite mit unterschiedlichen magnetischen Eigenschaften und/oder Bleche oder Ferrite mit unterschiedlichlangen Stegen verwendet sein.

    [0022] Anstelle von paarweise zusammenwirkenden E-förmigen Blechen oder Ferriten können auch E- und I-förmige Bleche oder Ferrite verwendet sein, wobei im letztgenannten Fall die Stege der Bleche oder Ferrite ausreichend lang sein müssen, um den Wickelkörper vollständig zu durchdringen. Es können auch gekürzte Mittelschenkel MS verwendet werden, um eine definierte Kennlinie zu erreichen oder eine Drossel aufzubauen.

    [0023] Der erfindungsgemäße Transformator/Drossel gestattet den Aufbau unterschiedlichleistungsstarker Transformatoren unter Verwendung einheitlicher Flansche; lediglich für die die Baugröße des jeweiligen Transformators/Drossel bestimmenden Platten, über die die Flansche zu Wickelkörpern zusammengesetzt werden, müssen unterschiedliche Längen vorgehalten werden. Die Wickelkörper lassen sich leicht zusammenbauen, was kurz vor ihrer Bewicklung geschenen kann, so daß nur sehr wenig Platz für die Lagerhaltung im Gegensatz zur Bereitstellung einstückiger Wickelkörper benötigt wird.


    Ansprüche

    1. Transformator oder Drossel mit einem Wickelkörper, der nach außen hin die Wicklung/Wicklungen und nach innen hin die Mittelstege mindestens eines E-förmigen Kernes (FK11 bis FK23) aufnimmt und der aus zwei Flanschen (F1, F2) und mindestens zwei auf diesen senkrecht stehenden rechteckigen Platten (P1, P2) zwischen diesen besteht und bei dem der Kern mit seinem Mittelsteg (MS) von der Seite her zwischen die Platten (P1, P2) faßt und sich mit seinen Außenstegen (AS) von der Seite her um die Wicklung/ Wicklungen des Transformators oder der Drossel legt, die in einer oder mehreren Lagen die Platten und die Flansche des Wickelkörpers umschließt, und bei dem die Wicklungsachse mit der Achse des Mittelsteges (MS) fluchtet
    dadurch gekennzeichnet,
    daß separate Platten (P1, P2) und separate Flansche (P1, F2) vorgesehen sind, wobei die Platten zwischen den Flanschen kraft- und/oder formschlüssig gehalten sind, indem sie mindestens partiell in entsprechende Ausnehmungen (A) auf der Innenseite der Flansche fassen.
     
    2. Transformator oder Drossel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Länge der den Abstand zwischen den Flanschen (F1, F2) bestimmenden Platten (P1, P2) zum Aufbau von Trafos/Drosseln unterschiedlicher Leistung in einem vorgegebenen Raster wählbar ist.
     
    3. Transformator oder Drossel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Kern aus paarweise zusammenwirkenden E-förmigen oder E- und I-förmigen Blechen besteht.
     
    4. Transformator oder Drossel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Kern aus paarweise zusammenwirkenden E-fömigen oder E- und I-förmigen Ferriten (FK11-FK13, FK21-FK23) gegebener Dicke besteht, die bedarfsweise zu mehreren aneinandergereiht sind.
     
    5. Transformator oder Drossel nach Anspruch 4 oder 2 und 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Dicke der Ferrite in einem vorgegebenen Raster wählbar ist, das mit dem Raster der Platten harmoniert.
     
    6. Transformator oder Drossel nach Anspruch 3, 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Bleche oder die Ferrite unterschiedliche magnetische Eigenschaften aufweisen.
     
    7. Transformator oder Drossel nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Stege (MS, AS) der Bleche oder der Ferrite unterschiedliche Längen aufweisen.
     
    8. Transformator oder Drossel nach einem der Ansprüche 3 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Bleche oder die Ferrite miteinander verklebt sind.
     
    9. Transformator oder Drossel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Flansche (F1, F2) als Kunststoffspritzteile ausgebildet sind.
     
    10. Transformator oder Drossel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Platten (P1, P2) aus Hartgewebe oder Hartpapier bestehen.
     
    11. Transformator oder Drossel nach Anspruch 1, 9 oder 10.
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen dem Wickelkörper und der Wicklung/den Wicklungen mindestens eine Lage eines Isolationsbandes angeordnet ist.
     
    12. Transformator oder Drossel nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Flansche (F1, F2) mit Winkelstücken (W11, W12, W21, W22) zur Montage des Trafos/der Drossel versehen sind.
     
    13. Transformator oder Drossel nach Anspruch 9 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Flansche (F1, F2) mit Ausnehmungen (B) für die drehsichere Aufnahme von die Flansche von der Innenseite her durchdringenden Sechskantschrauben (S) versehen sind.
     
    14. Transformator oder Drossel nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Flansche (F1, F2) auf ihren Innenseiten flache Mulden (M) zur Aufnahme von die Schraubenköpfe der Sechskantschrauben (S) abdeckenden Isolationsplatten (IP) aufweisen.
     
    15. Transformator oder Drossel nach Anspruch 13 oder 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Flansche (F1, F2) Erhebungen (D) und die Isolationsplatten (IP) fluchtende Ausnehmungen (C) zum Fixieren der Isolationsplatten an den Flanschen aufweisen.
     
    16. Transformator oder Drossel nach Anspruch 1, 9, 12, 14, 14 oder 15
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Flansche (F1, F2) mit Ausnehmungen zum Herausführen der Wicklungsanschlüsse aus dem Wickelkörper versehen sind.
     


    Claims

    1. Transformer or choke having a winding body which outwardly accommodates the winding/windings and inwardly accommodates the central webs of at least one E-shaped core (FK11 to FK23) and which consists of two flanges (F1, F2) and at least two rectangular plates (P1, P2) which are between the latter and perpendicular thereto and wherein the central web (MS) of the core engages between the plates (P1, P2) from the side and the outer webs (AS) of the core are laid from the side about the winding/windings of the transformer or the choke surrounding the plates and the flanges of the winding body in one or more layers, characterised in that separate plates (P1, P2) and separate flanges (F1, F2) are provided, with the plates being held between the flanges in a force-locking and/or form-locking manner as they engage at least partly in corresponding recesses (A) on the inside of the flanges.
     
    2. Transformer or choke according to claim 1, characterised in that the length of the plates (P1, P2) which determine the distance between the flanges (F1, F2) can be selected using a given grid in order to construct transformers/chokes of different outputs.
     
    3. Transformer or choke according to claim 1, characterised in that the core consists of E-shaped or E- and I-shaped laminations which cooperate in pairs.
     
    4. Transformer or choke according to claim 1, characterised in that the core consists of E-shaped or E- and I-shaped ferrites (FK11-FK13, FK21-FK23) of given thickness which cooperate in pairs and of which, if necessary, several are mounted side by side.
     
    5. Transformer or choke according to claim 4 or 2 and 4, characterised in that the thickness of the ferrites can be selected using a given grid which matches the grid pertaining to the plates.
     
    6. Transformer or choke according to claim 3, 4 or 5, characterised in that the laminations or the ferrites have different magnetic properties.
     
    7. Transformer or choke according to one of the claims 3 to 6, characterised in that the webs (MS, AS) of the laminations or of the ferrites are of different lengths.
     
    8. Transformer or choke according to one of the claims 3 to 7, characterised in that the laminatione or the ferrites are bonded together.
     
    9. Transformer or choke according to claim 1, characterised in that the flanges (F1, F2) are formed as injection-moulded plastics portions.
     
    10. Transformer or choke according to claim 1, characterised in that the plates (P1, P2) consist of a fabric-base laminate or paper-base laminate.
     
    11. Transformer or choke according to claim 1, 9 or 10, characterised in that at least one layer of an insulating tape is arranged between the winding body and the winding/the windings.
     
    12. Transformer or choke according to claim 9, characterised in that the flanges (F1, F2) are provided with angular pieces (W11, W12, W21, W22) for installation of the transformer/the choke.
     
    13. Transformer or choke according to claim 9 or 12, characterised in that the flanges (F1, F2) are provided with recesses (B) for the accommodation, in a manner which is secure with respect to rotation, of hexagon head cap screws (S) which penetrate the flanges from the inside.
     
    14. Transformer or choke according to claim 13, characterized in that the flanges (F1, F2) have, on their insides, shallow troughs (M) for the accommodation of insulation plates (IP) which cover the screw heads of the hexagon head cap screws (S).
     
    15. Transformer or choke according to claim 13 or 14, characterised in that the flanges (F1, F2) have elevations (D) and the insulation plates (IP) have aligned recesses (C) for fixing the insulation plates on the flanges.
     
    16. Transformer or choke according to claim 1, 9, 12, 14, 14 (sic) or 15, characterised in that the flanges (F1, F2) are provided with recesses for bringing the winding terminals out of the winding body.
     


    Revendications

    1. Transformateur ou inductance comprenant une carcasse de bobine, qui reçoit vers l'extérieur le bobinage/ les bobinages, et vers l'intérieur les barrettes médianes d'au moins un noyau (FK11 à FD23) en forme de E et qui est constituée de deux flasques (F1,F2) et, entre ceux-ci, d'au moins deux plaques (P1,P2) rectangulaires qui leur sont perpendiculaires, et dans lequel le noyau vient, par sa barrette (MS) médiane, par le côté entre les plaques (P1, P2) et s'applique, par ses barrettes (AS) extérieures par le côté autour du bobinage/des bobinages du transformateur ou de l'inductance, qui entoure en une couche ou en plusieurs couches les plaques et les flasques de la carcasse de bobine, caractérisé
    en ce qu'il est prévu des plaques (P1,P2) distinctes et des flasques (F1,F2) distincts, les plaques étant maintenues entre les flasques positivement et/ou par complémentarité de formes en venant au moins partiellement dans des évidements correspondants ménagés sur le côté intérieur des flasques.
     
    2. Transformateur ou inductance suivant la revendication 1,
    caractérisé
    en ce que la longueur des plaques (P1,P2) déterminant la distance entre les flasques (F1,F2), peut être choisie dans une trame prescrite pour construire des transformateurs/inductances de puissances différentes.
     
    3. Transformateur ou inductance suivant la revendication 1,
    caractérisé
    en ce que le noyau est constitué de tôles coopérant par paires en forme de E ou en forme de E et de I.
     
    4. Transformateur ou inductance suivant la revendication 1,
    caractérisé
    en ce que le noyau est constitué de ferrite (FK11 à FK13, FK21 à FK23) d'épaisseur donnée coopérant par paires en forme de E ou en forme de E et de I qui, en cas de besoin, peuvent être mises les unes à la suite des autres.
     
    5. Transformateur ou inductance suivant la revendication 4 ou suivant les revendications 2 et 4,
    caractérisé
    en ce que l'épaisseur des ferrites peut être choisie dans une trame prescrite qui est en harmonie avec la trame des plaques.
     
    6. Transformateur ou inductance suivant la revendication 3, 4 ou 5,
    caractérisé
    en ce que les tôles ou les ferrites ont des propriétés magnétiques différentes.
     
    7. Transformateur ou inductance suivant l'une des revendications 3 à 6,
    caractérisé
    en ce que les barrettes (MS, AS) des tôles ou des ferrites ont des longueurs différentes.
     
    8. Transformateur ou inductance suivant l'une des revendications 3 à 7,
    caractérisé
    en ce que les tôles ou les ferrites sont collées les unes aux autres.
     
    9. Transformateur ou inductance suivant la revendication 1,
    caractérisé
    en ce que les flasques (F1,F2) sont sous forme de pièces en matière plastique moulées par injection.
     
    10. Transformateur ou inductance suivant la revendication 1,
    caractérisé
    en ce que les plaques (P1,P2) sont en stratifié de matière plastique ou en stratifié au papier.
     
    11. Transformateur ou inductance suivant la revendication 1, 9 ou 10,
    caractérisé
    en ce qu'il est prévu entre la carcasse de bobine et le bobinage/les bobinages au moins une couche d'un ruban isolant.
     
    12. Transformateur ou inductance suivant la revendication 9,
    caractérisé
    en ce que les flasques (F1,F2) sont munis de cornières (W11, W12,W21,W22) pour le montage du transformateur/de l'inductance.
     
    13. Transformateur ou inductance suivant la revendication 9 ou 12,
    caractérisé
    en ce que les flasques (F1,F2) sont munis d'évidements (B) pour la réception sans possibilité de tourner de vis (S) à six pans traversant les flasques depuis la face intérieure.
     
    14. Transformateur ou inductance suivant la revendication 13,
    caractérisé
    en ce que les flasques (F1, F2) ont, sur leur face intérieure, des cuvettes (M) plates de réception de plaques (IP) isolantes recouvrant les têtes de vis (S) à six pans.
     
    15. Transformateur ou inductance suivant la revendication 13 ou 14,
    caractérisé
    en ce que les flasques (F1,F2) ont des parties saillantes (D) et les plaques (IP) isolantes des cavités (C) alignées en vue d'immobiliser les plaques isolantes sur les flasques.
     
    16. Transformateur ou inductance suivant la revendication 1, 9, 12, 14 ou 15,
    caractérisé
    en ce que les flasques (F1,F2) sont munis de trous pour faire sortir de la carcasse de bobine les bornes du bobinage.
     




    Zeichnung