(19)
(11) EP 0 591 056 A1

(12) DEMANDE DE BREVET EUROPEEN

(43) Date de publication:
06.04.1994  Bulletin  1994/14

(21) Numéro de dépôt: 93402393.8

(22) Date de dépôt:  30.09.1993
(51) Int. Cl.5B22D 43/00, B22D 41/08
(84) Etats contractants désignés:
AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU NL PT SE

(30) Priorité: 01.10.1992 FR 9211783

(71) Demandeur: SOLLAC
F-92800 Puteaux (FR)

(72) Inventeurs:
  • Tassot, Patrick
    F-59240 Dunkerque (FR)
  • Masse, Francis
    F-59240 Dunkerque (FR)
  • Debiesme, Bernard
    F-59240 Dunkerque (FR)

(74) Mandataire: Bouget, Lucien et al
Cabinet Lavoix 2, Place d'Estienne d'Orves
75441 Paris Cédex 09
75441 Paris Cédex 09 (FR)


(56) Documents cités: : 
   
       


    (54) Récipient pour la coulée d'un métal liquide


    (57) Le récipient comporte un fond (5) recouvert de matériau réfractaire (3, 8) et percé d'un trou de coulée (6). Un élément (10) en saillie sur la surface interne du fond (5) est placé à proximité du trou de coulée (6).




    Description


    [0001] L'invention est relative à un récipient pour la coulée d'un métal liquide tel que de l'acier.

    [0002] Pour fabriquer des demi-produits en acier on coule de l'acier liquide dans une machine de coulée munie d'un répartiteur. Pour cela on transporte l'acier liquide dans un récipient appelé poche; dans cette poche, l'acier liquide est recouvert d'une couche de laitier liquide qui sert notamment de protection contre la réoxydation par l'oxygène de l'air. La paroi et le fond de la poche sont recouverts de briques réfractaires, le fond est à peu près plat et percé d'un trou de coulée par lequel l'acier liquide s'écoule pour alimenter la machine de coulée.

    [0003] Cette technique présente un inconvénient. En effet, lorsque l'acier liquide s'écoule par le trou de coulée, il se forme un vortex qui aspire une partie du laitier qui recouvre l'acier, si bien que le répartiteur de la machine de coulée est alimenté par de l'acier contenant du laitier. Ce laitier qui vient de la poche a un effet défavorable sur la qualité de l'acier coulé.

    [0004] Dans d'autres cas, l'effet de vortex peut être recherché. Dans le DE-A-3.444.228, on a décrit une poche qui comporte des plaquettes en saillie disposées symétriquement autour du trou de coulée pour produire un entraînement en rotation du métal, lors de la coulée.

    [0005] Il a également été prévu dans les FR-A-2.394.348 et 2.224.230 et dans le US-A-3.470.941 un rebord en saillie autour du trou de coulée pour constituer une réserve de métal ou un siège pour recevoir une quenouille de fermeture du trou de coulée. Dans de tels dispositifs, on n'évite pas la formation d'un vortex.

    [0006] De même la disposition d'un élément en saillie sur une paroi du récipient de coulée proche du trou de coulée comme décrit dans le NL-A-8503275 ne présente pas une efficacité suffisante pour éviter l'entraînement de laitier.

    [0007] Le but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient en proposant une poche dans laquelle il ne se forme pas de vortex lors de la coulée de l'acier.

    [0008] A cet effet, l'invention a pour objet un récipient pour la coulée d'un métal liquide tel que de l'acier liquide comportant une paroi latérale et un fond percé d'un trou de coulée, le fond comportant un élément isolé de forme sensiblement parallélépipédique en saillie sur sa surface interne disposé à proximité du trou de coulée, dans une zone éloignée de la paroi du récipient, de manière à s'opposer à la mise en rotation du métal liquide au voisinage du trou de coulée, lors de la coulée.

    [0009] De préférence, la distance de l'élément en saillie au bord du trou de coulée est inférieure ou égale à 1,5 fois le diamètre du trou de coulée.

    [0010] De préférence, la hauteur de l'élément en saillie au-dessus du fond du récipient est comprise entre 100 et 350 mm.

    [0011] L'élément en saillie peut par exemple être réalisé en utilisant une brique réfractaire scellée dans le fond du récipient et faisant saillie au-dessus du fond du récipient.

    [0012] Le récipient peut notamment être une poche de coulée dont la paroi et le fond sont recouverts de matériaux réfractaires.

    [0013] L'élément en saillie a l'avantage d'empêcher la formation d'un vortex lors de la coulée de l'acier liquide et ainsi permet d'éviter que le laitier soit entraîné avec l'acier.

    [0014] L'invention va maintenant être décrite plus en détail en regard des figures annexées dans lesquelles :
    • La figure 1 est une vue en coupe et en élévation d'une poche dont le fond est muni d'un élément en saillie.
    • La figure 2 est une vue de dessus d'une poche dont le fond est muni d'un élément en saillie.


    [0015] La poche repérée généralement par 1 sur la figure 1 est constituée d'une enveloppe métallique 2 recouverte sur sa face interne de briques réfractaires 3.

    [0016] Elle comporte une paroi latérale 4 verticale et un fond 5 plat. Le fond 5 est percé d'un trou de coulée 6. Ce trou est constitué par une pièce en réfractaire 7 scellée dans une couche de béton réfractaire 8 recouvrant une partie au moins de l'enveloppe métallique 2 du fond. En bordure de la pièce 7 et à une distance du bord 9 du trou 6 d'environ 1,5 fois le diamètre du trou, une brique réfractaire 10 est scellée dans le béton 8 et fait saillie vers l'intérieur de la poche 1. La brique 10 en réfractaire de forme sensiblement parallélépipédique constitue un élément en saillie isolé sur le fond de la poche. La saillie qui n'est pas symétrique par rapport à l'axe du trou de coulée et qui est éloignée de la paroi de la poche forme un barrage à proximité du trou 6 et empêche la formation d'un vortex. Elle peut être placée à divers endroits autour du trou 6 pourvu qu'elle ne soit pas contre la paroi verticale 4. Cette brique isolée en saillie sera située de préférence à une distance du bord 9 du trou 6 inférieur ou égale à 1,5 fois le diamètre du trou.

    [0017] De préférence la hauteur de la saillie au dessus du fond plat sera comprise entre 100 mm et 350 mm.

    [0018] L'élément en saillie peut être constitué d'une pièce de forme pressée ou coulée en matériau réfractaire tel que l'alumine tabulaire ou le corindon de manière à résister à l'érosion.


    Revendications

    1. Récipient pour la coulée d'un métal liquide tel que de l'acier liquide comportant un fond (5) recouvert de matériau réfractaire (3, 8) percé d'un trou de coulée (6), caractérisé en ce que le fond (5) comporte un élément isolé de forme sensiblement parallélépipédique (10) en saillie sur sa surface interne et disposé à proximité du trou de coulée (6) dans une zone éloignée de la paroi (3) du récipient, de manière à s'opposer à la mise en rotation du métal liquide au voisinage du trou de coulée, lors de la coulée.
     
    2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la distance entre l'élément en saillie (10) et le bord du trou de coulée (6) est inférieure à 1,5 fois le diamètre du trou de coulée (6).
     
    3. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisé en ce que la hauteur de la saillie (10) au-dessus du fond de la poche est comprise entre 100 et 350 mm.
     
    4. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que l'élément en saillie (10) est constitué par une pièce en matériau réfractaire coulée ou pressée, scellée dans le fond du récipient.
     
    5. Récipient selon l'une quelconque de revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément en saillie (10) est constitué par une brique en matériau réfractaire scellée dans le fond du récipient.
     
    6. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'élément en saillie (10) est en alumine tabulaire ou en corindon.
     




    Dessins










    Rapport de recherche