Der Gegenstand der Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine mit einem Spülbehälter und mehreren Sprüharmen in oberen und unteren Spülebenen, die vom umlaufenden Spülwasser einer vorgeschalteten Umwälzpumpe gespeist werden, wobei für die Erwärmung der umzuwälzenden Spülflüssigkeit ein elektrischer Durchlauferhitzer als Heizeinrichtung vorgesehen ist, der außerhalb des Spülbehälters zwischen diesem und einer benachbarten Außengehäusewand des Gerätes im Leitungsweg zur oberen Spülebene in der Spülwasser-Umlaufleitung angeordnet ist, wobei der Durchlauferhitzer mit Spülwasseranschlüssen zur Verbindung mit der Umlaufleitung und mit separat verbindbaren Leitungsanschlüssen elektrischer Rohrheizkörper versehen ist
Eine derartige Geschirrspülmaschine mit einem Durchlauferhitzer ist beispielsweise aus der DE-AS 1 226 248 bekannt.
Bei der bekannten Geschirrspülmaschine ist im Leitungsweg zwischen dem oberen Sprüharm und der Umwälzpumpe im Bereich einer nicht isolierten Sprülbehälterseitenwand ein separates Rohrzwischenstück als Durchlauferhitzer ausgebildet, welches in seinem Inneren einen U-förmig gebogenen Rohrheizkörper aufnimmt. Der Rohrheizkörper steht dabei in direktem Kontakt mit der aufzuheizenden Spülflüssigkeit und stellt deswegen einerseits ein Stömungshindernis der umzuwälzenden Spülflüssigkeit dar und besitzt andererseits den Nachteil eines hohen Kalkansatzes bei Spülprogrammen mit Temperaturen über 55° Celsius, wodurch der Wärmeübergang gestört wird und eine erhebliche Leistungseinbuße in Kauf genommen werden muß. Die Folge sind höhere Programmlaufzeiten beim Geschirrspülen. Durch die direkte Kontaktierung zwischen Rohrheizkörper und Spülflüssigkeit ergibt sich ferner der Nachteil, daß sich im Spülwasser-Umlauf befindliche Kleinstspeisereste am Rohrheizkörper festsetzen können und es dadurch zu Zonen mit unterschiedlichen Wärmeübergängen kommen kann. Abgesehen davon bringt die Anordnung eines direkt in einem separaten Durchlaufrohr angeordneten U-förmigen Rohrheizkörpers zusätzliche Abdichtungsprobleme und einen erhöhten Montageaufwand. Desweiteren ist eine Vergrößerung der Heizleistung des Durchlauferhitzers aufgrund des für den Rohrheizkörper vorgegebenen Einbauplatzes im Rohrzwischenstück nicht möglich.
Bei einer aus dem DE-GM 66 01 550 bekannten Geschirrspülmaschine ist der Durchlauferhitzer Teil des Rohrsystems für den Spülwasserumlauf, wobei die Heizeinrichtung in Form eines Rohrheizkörpers außen auf ein Rohrstück gewickelt und mit diesem durch Löten oder Schweißen wärmeleitend verbunden ist. Als Rohrstück ist das vom Spülbehältergrund abzweigende kurze Leitungsstück benutzt, das saugseitig an die Umwälzpumpe angeschaltet ist und nur von der Unterseite der Spülmaschine aus kontrolliert werden kann. Ein derartiger Aufbau und Einbau eines Durchlauferhitzers im unteren Gerätebereich bringt in einem auf Normmaße zu haltenden Spülmaschinengehäuse regelmäßig Platzprobleme, da nur Durchlauferhitzer in einer bestimmten Dimensionierung hinsichtlich Länge bzw. Umfang installiert werden können. Deshalb kann es vorkommen, daß die geforderte Heizleistung des Durchlauferhitzers aufgrund des geringen Einbauplatzes oftmals nicht oder nur schwer realisiert werden kann. Eine Unterdimensionierung der Heizung muß daher durch längere Programmeinschaltzeiten für die Spülwassererwärmung kompensiert werden, wodurch sich auch die Laufzeit des Spülprogramms erhöht. Darüber hinaus ist eine Heizeinrichtung im unteren Gerätebereich ungünstig zu installieren und zu reparieren bzw. zu überprüfen.
Aus der DE-A-2454920 ist ferner ein elektrischer Durchlauferhitzer bekannt, der als ein von außen über ein oder mehrere separate Heizkörper elektrisch beheiztes langgestrecktes Durchlaufrohr für die zu erwärmende Flüssigkeit auf einem geraden Trägerbauteil ausgebildet ist. Bei diesem Durchlaufrohr sind die Heizkörper parallel zur Längsrichtung des Durchlaufrohres auf dem Strangprofil-Trägerteil angeordnet, wobei das Durchlaufrohr endseitig mit Wasseranschlüssen und die Heizkörper mit separat verbindbaren elektrischen Leitungsanschlüssen versehen sind. Ein ähnlicher Durchlauferhitzer ist auch aus der DE-A-2218796 bekannt. Solche Durchlauferhitzer finden insbesondere bei Kaffeemaschinen oder Warmwasserbereitern Verwendung und zeichnen sich durch einfache Herstellverfahren sowie durch eine gute Wärmeleitung zwischen dem Trägermaterial, den Heizkörpern und dem Durchlaufrohr aus. Auch können solche Durchlauferhitzer flach gebaut werden. Kaffeemaschinen oder Warmwasserbereiter sind jedoch kleine Geräte, die in der Regel nicht an vorgegebene Gehäuseabmessungen gebunden sind, wie beispielsweise in Küchenschrankzeilen integrierfähige Geschirrspülmaschinen, da diese Kleingeräte überwiegend separat installiert bzw. aufgestellt sind, oder auch ortsveränderlich benutzt werden. Die in diesen Geräten eingesetzten flachen Durchlauferhitzer verlangen jedoch aufgrund ihrer guten Wärmeleitung der verwendeten Strangprofile außen eine besonders wirksame Wärmeisolation, damit benachbarte Gehäusewandteile des Gerätes nicht unzulässig stark erwärmt werden. Diesem Umstand wird in der Praxis dadurch begegnet, daß ein größerer Abstand zwischen Duchlauferhitzer und der angrenzenden Gehäusewand eingehalten wird, wobei der gebildete Zwischenraum ggf. zusätzlich noch mit dem Isolationsmaterial ausgefüllt wird. Solche Maßnahmen verlangen jedoch eine direkte Einflußnahme auf die Gehäuseform sowie auf deren Abmessungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Geschirrspülmaschine zu schaffen, bei der ein außerhalb des Spülbehälters zwischen dem Spülbehälter und einer benachbarten Außengehäusewand der Spülmaschine angeordneter Durchlauferhitzer in einfacher Konstruktion mit außen beheiztem Durchlaufrohr platzsparend angeordnet sowie montiert und energiesparend betrieben werden kann, und wobei für den Reparaturfall eine einfache Möglichkeit zum Austausch des Durchlauferhitzers sowie auch eine leistungsmäßige Anpassung des Erhitzers an unterschiedliche Anschlußwerte problemlos realisierbar ist.
Ausgehend von einer Geschirrspülmaschine der eingangs genannten Art wird die Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1, wobei vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen zu entnehmen sind.
Die Anordnung des Durchlauferhitzers außen am Spülbehälter im geraden Leitungsweg zu den oberen Sprüharmen und dessen parallele Ausrichtung zur Spülbehälterwand schafft im Sockelbereich des Gerätes zusätzlichen Einbauplatz für elektrische oder mechanische Bauteile, welche der zusätzlichen Gerätesicherheit dienen könnte. Die Unterbringung des Durchlauferhitzers mit seinem Trägerbauteil und den elektrischen Rohrheizkörpern in einem kanalähnlich gestalteten Aufnahmeraum des Spülmaschinengehäuses, bei dem nach einem Merkmal der Erfindung die vorhandene Spülbehälterisolierung vorteilhaft ausgebildet wird, definiert einen räumlich klar abgegrenzten Montageplatz für den Durchlauferhit - zer, der im Reparaturfall bequem erreichbar ist.
Die lösbare Befestigung des Durchlauferhitzers an einer Spülbehälterwand in wärmeleitendem Kontakt zum Spülbehälter bietet neben der einfachen Montage der Heizung die Gewähr für einen energiesparenden Betrieb, weil auch die von der Heizung ausgehende Strahlungswärme sinnvoll ausgenutzt werden kann. Dadurch, daß sich der Aufnahmeraum für den Durchlauferhitzer parallel zur Spülbehälterwand erstreckt, kann einfach bei abgenommenem Deckel und/oder einer Seitenverkleidung des Gerätes dieser Raum unmittelbar erreicht werden. Der einfachste Montageweg ist der, den Durchlauferhitzer an einer Spülbehälterseitenwand separat lösbar mit dem Gerät zu verbinden. Die Ausbildung der wasser- und stromführenden Anschlüsse des Durchlauferhitzers in Form steckbarer Verbindungen ermöglicht einen schnellen und einfachen Austausch der Heizung im Bedarfsfall, wobei ggf. auch auf eine bestimmte beheizbare Durchlaufrohlänge zurückgegriffen werden kann. Ebenso ist es einfach möglich, direkt am eingebauten Durchlauferhitzer die Verdrahtung der Rohrheizkörper zu ändern oder Rohrheizkörper vom Leitungsnetz zu trennen oder zuzuschalten, um andere Leistungstypen zu realisieren. Durch den in Weiterbildung der Erfindung auch fertigungstechnisch vorteilhaften Trägerwerkstoff Aluminium oder Messing des Strangpreßteils wird ein idealer Wärmeübergang zwischen den Rohrheizkörpern und dem Durchlaufrohr für die Spülflüssigkeit erreicht. Dieser Werkstoff läßt sich außerdem einfach mit den vorgenannten Teilen form- und kraftschlüssig verpressen. Der gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung eingesetzte nicht rostende Werkstoff, z. B. Cr-Ni-Stahl, für das Durchlaufrohr wirkt einem Kalkabsatz an den Rohrinnenwandungen entgegen.
Die nachstehende Beschreibung dient der Erläuterung des Gegenstands gemäß der Erfindung, von dem ein Ausführungsbeispiel in den Zeichnungen dargestellt ist. Es zeigen:
Eine mit (1) in Fig. 1 bezeichnete Geschirrspülmaschine besitzt einen Spülbehälter (2) und mehrere Sprüharme (3, 4, 5) zwischen Geschirrkörben (6, 7, 8) in unterschiedlichen unteren und oberen Spülebenen. Die Sprüharme (3, 4, 5) werden vom umlaufenden Spülwasser einer vorgeschalteten Umwälzpumpe (9) gespeist.
Für die Erwärmung der umzuwälzenden Spülflüssigkeit ist ein elektrischer Durchlauferhitzer (10) als Heizeinrichtung im Umwälzpumpenkreislauf außerhalb des Spülbehälters (2) im Leitungsweg von der Umwälzpumpe (9) nur zu den oberen Sprüharmen (4, 5) in der Spülwasser-Umlaufleitung vorgesehen. Dafür ist nach der Erfindung ein separater, kanalähnlicher Aufnahmeraum (12), siehe Fig. 2, hinter der Umwälzpumpe (9) im Leitungsweg zu den oberen Sprüharmen (4, 5) zwischen einer Spülbehälterwand (2a) des Spülbehälters (2) und der benachbarten Außengehäusewand (13) im Spülmaschinengehäuse (14) vorgesehen. Dieser Raum könnte z. B. durch einen Ausschnitt in der Spülbehälterisolierung (15) oder durch Fortlassen der Isolierung in diesem Bereich geschaffen werden.
Der in diesem Bereich installierte Durchlauferhitzer (10) ist als ein die Spülflüssigkeit führendes von außen elektrisch beheiztes Durchlaufrohr (17) in überwiegend gestreckter und gerader Form ausgebildet.
Nach Fig. 3 und 4 ist der Durchlauferhitzer (10) als ein von außen über ein oder mehrere separate Rohrheizkörper (18) elektrisch beheiztes langgestrecktes Durchlaufrohr (17) für die zu erwärmende Spülflüssigkeit auf einem parallel zu einer Spülbehälterwand (2a) ausgerichteten geraden Trägerbauteil (11) ausgebildet. Auf diesem Trägerbauteil (11) sind auch die Rohrheizkörper (18) parallel zur Längsrichtung des Durchlaufrohres (17) angeordnet. Das Durchlaufrohr (17) ist endseitig mit Spülwasseranschlüssen (19) zur lösbaren Verbindung mit der Spülwasser-Umlaufleitung versehen und die Rohrheizkörper (18) besitzen separat verbindbare elektrische Leitungsanschlüsse (20), die jeweils am Ende des Trägerbauteils (11) leicht abgebogen sind und somit die Durchlaufrohrenden (21) nicht beheizen sowie für eine Montage in der Spülwasser-Umlaufleitung freihalten.
Wie aus Fig. 4 ersichtlich, ist das Trägerbauteil (11) ein Strangpreßteil, das eine in Längsrichtung des Preßteils verlaufende Durchgangsbohrung (24) zur formschlüssigen Aufnahme und kraftschlüssigen Halterung des separaten Durchlaufrohres (17) für die zu erwärmende Spülflüssigkeit aufweist. Das Durchlaufrohr (17) ist in dieser Durchgangsbohrung (24) verpreßt, wobei die Innenwandung der Bohrung zur Wärmeleitung am Rohraußenmantel dicht anliegt. Das Durchlaufrohr (17) wird von zwei Rohrheizkörpern (18) außen beheizt, die jeweils mit separat verbindbaren elektrischen Leitungsanschlüssen (20) zur Realisierung vorgegebener oder auch wählbarer Anschlußwerte (Verbindungsbrücke 22) versehen sind, wobei die Rohrheizkörper (18) außerhalb des Durchlaufrohres (17) in zugeordneten zur Durchgangsbohrung (24) parallel verlaufenden Bohrungen (25) des Strangpreßteils verpreßt sind. Es können auch weitere Bohrungen (25) für zusätzliche Rohrheizkörper (18) im Strangpreßteil vorgesehen werden.
Durch Anordnung ein oder mehrerer Rohrheizkörper (18) im Strangpreßteil mit separat verbindbaren Leitungsanschlüssen (20), lassen sich bei Bedarf verschiedene Anschlußwerte realisieren, so daß beispielsweise ein und derselbe Durchlauferhitzer (10) nur mit einer anderen Verdrahtung oder Anzahl von Rohrheizkörpern (18) für verschiedene Gerätetypen mit unterschiedlichen Leistungsstufen eingesetzt werden kann. Es bietet sich dabei auch die einfache Möglichkeit, den Durchlauferhitzer (10) mit einer höheren Leistung zwecks Verkürzung der Programmlaufzeiten auszubilden.
Der zwischen dem Spülbehälter (2) und der benachbarten Außengehäusewand (13) der Spülmaschine vorgesehene Durchlauferhitzer (10) ist in dem Aufnahmeraum (12) auswechselbar angeordnet, wofür das Durchlaufrohr (17) jeweils endseitig über das Strangpreßteil hinaus verlängerte unbeheizte Rohrenden (21) besitzt, die mit den lösbaren Spülwasseranschlüssen (19) versehen sind. Auf diese "kalten" Rohrenden (21), die wie das übrige Durchlaufrohr (17) aus nicht rostendem Stahl, vorzugsweise aus Cr-Ni-Stahl bestehen, lassen sich problemlos der Kunststoffanschluß der Sprüharmleitung sowie der Gummi-Verbindungsschlauch zur Umwälzpumpe (9) aufstecken und festsetzen. Der vorteilhaft eingesetzte nicht rostende Werkstoff für das Durchlaufrohr (17) wirkt einem Kalkabsatz an den Rohrinnenwandungen entgegen, so daß kein Leistungsverlust auftritt. Für den Prüf- oder Reparaturfall ist es vorteilhaft, wenn die endseitigen Spülwasseranschlüsse (19) und/oder die elektrischen Leitungsanschlüsse (20) des Durchlauferhitzers (10) als steck- oder schraubbare Verbindungen ausgebildet werden. Dies ermöglicht auch eine einfache Montage sowie Demontage des Durchlauferhitzers (10) mit der Spülwasser-Umlaufleitung. Eine Unterbringung des Durchlauferhitzers (10) vorzugsweise an einer Spülbehälterseitenwand (2a), siehe (Fig. 3) im gerade verlaufenden Teil der Sprüharmversorgungsleitung (16) oder Spülwasser-Umlaufleitung im Spülmaschinengehäuse (14) bietet den einfachsten Montageweg, wenn hierfür die benachbarte Außengehäusewand (13) zugleich lösbar mit dem Gerät verbunden wird.
Das Trägerbauteil (11) besteht aus einem gut wärmeleitenden Werkstoff, vorzugsweise aus Aluminium, Messing bzw. aus derartigen Metallegierungen. Durch den auch fertigungstechnisch vorteilhaften Werkstoff Aluminium oder Messing des Strangpreßteils wird ein idealer Wärmeübergang zwischen den Rohrheizkörpern (18) und dem Durchlaufrohr (17) für die Spülflüssigkeit erreicht. Dieser Werkstoff läßt sich außerdem einfach mit dem Durchlaufrohr (17) sowie mit den Heizkörpern form- und kraftschlüssig verbinden.
Die Länge des Durchlaufrohres (17) beträgt bei einer üblichen Heizleistung der Rohrheizkörper (18) von z. B. 3 kW - dies entspricht beispielsweise der Leistung von an sich bekannten innerhalb des Spülbehälters (2) installierten Rohrheizkörpern (18) - wenigstens 350 mm Länge für den zu beheizenden Teil (Strangpreßteillänge). Für eventuelle Leistungsreserven oder für wählbare unterschiedliche Leistungen ist bei einer Geschirrspülmaschine (1) mit Normabmessungen die Länge bis auf 600 mm vergrößerbar.
Die gegenüber dem Strangpreßteil verlängerten unbeheizten Rohrenden (21) mit den Spülwasseranschlüssen (19) erstrecken sich zweckmäßig jeweils bis in den Bereich der Spülbehälteroberkante bzw. -unterkante, können aber zumindest im unteren Gerätebereich um den Spülbehälter (2) zum Anschluß mit der Umwälzpumpe (9) bzw. der Spülwasser-Umlaufleitung herumgeführt werden.
Die Anordnung des Durchlauferhitzers (10) hinter dem unteren Sprüharm (3) im vorzugsweise geraden Leitungsweg zu den oberen Sprüharmen (4, 5) zwischen dem Spülbehälter (2) und dem Außengehäuse schafft Platz im unteren Gerätebereich für zusätzliche Sicherheitseinrichtungen, wie Leckwasserwannen, Schwimmer und dergl. und vermeidet Einbauprobleme für die Umwälzpumpe (9), die Enthärtungseinrichtung (E), den Frischwasseranschluß (F) und für die Entleerungspumpe(L); den Laugenablauf (A) einschließlich eventuell vorhandener Druckwächter (D) und Ventile (V).
Der schon genannte Aufnahmeraum (12) im Spülmaschinengehäuse (14) nach Fig. 2 kann vorzugsweise als eine von oben, unten oder von der Seite der Geschirrspülmaschine (1) bei abgenommenem Deckel oder Seitenverkleidung aus erreichbare Montagekammer für den Durchlauferhitzer (10) ausgebildet werden, in welcher der Durchlauferhitzer (10) wärmeisoliert und auch elektrisch isoliert befestigt ist. Es ist für die Austauschbarkeit des Durchlauferhitzers (10) ferner vorteilhaft, wenn das Strangprofilteil lösbar über eine Rastverbindung (23) an einer Spülbehälterwand (2a), vorzugsweise an der Spülbehälterseitenwand befestigt wird. Ebenso könnte der Durchlauferhitzer (10) aber auch an der Spülbehälterrückwand oder auf der Spülbehälteroberseite unterhalb der angrenzenden auch abnehmbaren Außengehäusewand (13) installiert werden.
Zur Sicherheit ist der Durchlauferhitzer (10) in nicht dargestellter an sich bekannter Weise mit Thermostateinrichtungen versehen. Nach der Erfindung ist der Durchlauferhitzer (10) in wärmeleitendem Kontakt außen direkt am Spülbehälter (2) lösbar angeordnet. Diese indirekte Spülwassererwärmung bringt eine zusätzliche sinnvolle und energiesparende Ausnutzung der Strahlungswärme der Spülwasserheizung, wobei die Wärmeisolation gegenüber der benachbarten Außengehäusewand (13) aber noch beibehalten werden könnte.