| (19) |
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(11) |
EP 0 592 308 B2 |
| (12) |
NOUVEAU FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
| (45) |
Date de publication et mention de la décision concernant l'opposition: |
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21.06.2006 Bulletin 2006/25 |
| (45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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05.06.1996 Bulletin 1996/23 |
| (22) |
Date de dépôt: 06.10.1993 |
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| (54) |
Ruban à étiquettes auto-adhésives et distributeur automatique d'étiquettes
Band mit selbsklebenden Etiketten und automatische Etikettenabgabevorrichtung
Strip of self-adhesive labels and automatic label dispenser
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| (84) |
Etats contractants désignés: |
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DE FR GB NL |
| (30) |
Priorité: |
07.10.1992 FR 9211888
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| (43) |
Date de publication de la demande: |
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13.04.1994 Bulletin 1994/15 |
| (73) |
Titulaire: NEOPOST INDUSTRIE |
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92220 Bagneux (FR) |
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| (72) |
Inventeur: |
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- Dimur, Gerard
F-93240 Stains (FR)
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| (74) |
Mandataire: Joly, Jean-Jacques et al |
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Cabinet Beau de Loménie
158, rue de l'Université 75340 Paris Cédex 07 75340 Paris Cédex 07 (FR) |
| (56) |
Documents cités: :
EP-A- 0 139 475 EP-A- 0 202 486 EP-A- 0 514 625 FR-A- 1 428 189 US-A- 28 732 US-A- 2 292 024 US-A- 3 621 964 US-A- 4 519 868 US-A- 4 557 786 US-A- 4 706 095 US-A- 4 840 696
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EP-A- 0 153 185 EP-A- 0 301 155 WO-A-91/06929 FR-A- 1 443 724 US-A- 2 095 437 US-A- 2 636 297 US-A- 4 214 024 US-A- 4 557 785 US-A- 4 661 189 US-A- 4 749 432 US-A- 4 985 096
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[0001] L'invention se rapporte à un ruban à étiquettes auto-adhésives, notamment pour machine
à affranchir, comprenant une première bande continue d'un support imprimable ayant
une face encollée garnie d'une matière adhésive et destinée à être coupée sur sa longueur
en segments pour former des étiquettes auto-adhésives.
[0002] Elle s'étend à un distributeur automatique d'étiquettes pour prélever sélectivement
des étiquettes auto-adhésives d'un ruban à étiquettes, comprenant des moyens d'entraînement
intermittent du ruban pour le faire défiler sur un chemin de guidage, un couteau monté
sur le chemin de guidage du ruban pour couper transversalement le ruban lorsqu'il
est actionné, et un moyen de commande des moyens d'entraînement et du couteau.
[0003] On connaît du document FR-2581029, un distributeur automatique d'étiquettes auto-adhésives
prélevées d'un ruban à étiquettes et un ruban à étiquettes tels que décrits précédemment.
[0004] On connaît aussi du document US 2 636 297 un ruban à étiquettes selon le préambule
de la revendication 1. Les documents EP 0 301 155 et US 4 661 189 montrent aussi des
rubans à étiquettes auto-adhésives.
[0005] Dans le distributeur du document FR-2581029 lorsque le couteau coupe transversalement
le ruban, il écrase la matière adhésive qui est transférée sur celui-ci et provoque
son encrassement. Il en résulte une détoriation de la coupe du ruban.
[0006] Le but de l'invention est de remédier à cet inconvénient.
[0007] A cet effet, l'invention a pour objet un ruban à étiquettes auto-adhésives selon
la revendication 1.
[0008] Pour synchroniser la coupe avec l'avance du ruban, le ruban présente des motifs détectables
en regard des zones d'épargne.
[0009] Selon un mode de réalisation préférentiel parce que simple, les motifs sont des encoches
formées sur un bord faisant saillie d'une seconde bande continue d'un film protecteur
superposée à la première bande du support imprimable.
[0010] Pour pouvoir distribuer automatiquement et de façon simple des étiquettes auto-adhésives
ayant des longueurs différentes, les zones d'épargne ont des dimensions identiques
et sont espacées régulièrement entre elles d'une distance inférieure à la longueur
du plus petit segment formant une étiquette.
[0011] L'invention a aussi pour objet un distributeur automatique d'étiquettes prélevées
à partir d'un tel ruban, caractérisé en ce qu'il comprend un capteur pour fournir
au moyen de commande un signal de détection de la présence ou l'absence d'un motif
sur le ruban défilant devant lui, et en ce que le moyen de commande est agencé pour
saisir une valeur entière de comptage représentatif d'une longueur d'étiquette à prélever
sur le ruban, comptabiliser le nombre de fois que le capteur lui fournit un signal
de détection de la présence d'un motif à partir d'un instant de référence et commander
l'actionnement du couteau quand le nombre comptabilisé est égal à la valeur de comptage.
[0012] Par rapport au distributeur du document cité précédemment, le distributeur selon
l'invention est plus simple car il comporte moins de capteurs pour gérer des longueurs
différentes d'étiquette, et est plus performant puisque le couteau n'est plus sujet
à l'encrassement
[0013] L'invention est décrite en détail ci-après dans un mode de réalisation donné à titre
d'exemple en référence aux figures.
[0014] La figure 1 est une vue schématique en perspective d'un ruban conforme à l'invention.
[0015] La figure 2 représente un distributeur automatique d'étiquettes auto-adhésives prélevées
d'un ruban conforme à l'invention.
[0016] La figure 3 représente sous forme schématique le circuit de commande du distributeur
automatique de la figure 2.
[0017] Sur la figure 1, le ruban 1 à étiquettes auto-adhésives comprend une bande continue
d'une feuille de papier 2 ayant un grammage adéquat. La bande de papier 2 a une face
recouverte d'une matière adhésive 3 qui est répartie sur la longueur de cette bande
de manière à laisser des bandes transversales sans matière adhésive dites zones d'épargne
5. Les zones d'épargnes sont régulièrement espacées entre elles. La largeur L1 d'une
zone d'épargne est environ de 2 mm et la distance L2 entre deux zones d'épargne est
environ de 8 mm pour une largeur L4 de bande de papier égale à 40mm.
[0018] Des motifs détectables automatiquement, peuvent être imprimés sur l'autre face non
encollée de la bande de papier 2, par exemple des empreintes sous forme de traits
ayant une longueur de 3mm et une largeur de 1mm, pour pouvoir repérer automatiquement
le milieu de la largeur de chaque zone d'épargne 5.
[0019] Dans une autre forme de réalisation, le ruban comporte aussi une bande continue d'un
film protecteur en papier siliconé 4 qui s'applique sur la face encollée de la bande
2 La bande de papier siliconé 4 est adaptée pour permettre le pelliculage de la bande
de papier 2. Les motifs, comme représentés sur la figure 1, sont des encoches 6 formées
sur un bord longitudinal faisant saillie de la bande de papier siliconé 4, chaque
encoche 6 étant en regard d'une zone d'épargne. La largeur de la bande de papier siliconé
4 est plus grande que la largeur L4 de la bande de papier 2 de manière à ce que les
encoches soient apparentes. La profondeur L3 d'une encoche est d'environ 3mm. Bien
entendu, on peut remplacer les encoches par des empreintes magnétiques, des traces
d'encre fluorescente,ou tout autre moyen susceptible d'être détecter facilement et
surement.
[0020] Sur la figure 2, le distributeur automatique d'étiquettes représenté est conçu pour
prélever sélectivement des étiquettes auto-adhésives du ruban 1 de la figure 1. Ce
ruban 1 est monté en rouleau 10 dans le distributeur et défile sur un chemin de guidage
11 lorsqu'il est entraîné par une paire de galets 14,15 presseurs dont l'un au moins
est motorisé. Le moteur 21 entraînant par exemple le galet 15 peut être un moteur
à courant continu ou un moteur pas à pas.
[0021] Le distributeur comporte aussi un couteau 16 monté sur le chemin de guidage du ruban
pour couper transversalement le ruban en segments de ruban formant des étiquettes
auto-adhésives après pelliculage. Le couteau 16 peut être une portion de disque tournante
entraînée en rotation par un moteur 22 lorsqu'il est actionné.
[0022] Un capteur constitué classiquement d'une diode lumineuse 13 et d'une cellule photosensible
12 est monté sur le chemin de guidage du ruban. La cellule photosensible 12 fournit
à un circuit de commande 20, un signal de détection de la présence ou de l'absence
de la bande de papier siliconé 4 ou, ce qui est équivalent, un signal de détection
de la présence ou de l'absence d'une encoche 6.
[0023] Comme représenté sur la figure 3, le circuit de commande 20 du type à microprocesseur,
reçoit en entrée un signal M/A indiquant le début d'une opération de distribution
d'étiquettes et un signal L indicatif d'une longueur d'étiquette. Cette longueur d'étiquette
est de préférence exprimée en nombre de zones d'épargne ou convertie en tant que telle.
[0024] Le fonctionnement du circuit de commande 20 est le suivant.
[0025] En réponse au signal de démarrage M/A, le circuit de commande 20 actionne le moteur
21 du galet 15 pour entraîner le ruban 1 selon la direction indiquée par flèches.
La cellule 12 détecte la présence d'une encoche 6 et fournit un signal de détection
de la présence d'une encoche au circuit de commande 20. En réponse à ce premier signal
de détection, le circuit de commande incrémente un compteur et ce à chaque fois qu'il
reçoit un signal de détection d'une encoche fourni par la cellule 12. Quand le compteur
atteint la valeur L d'entrée, le circuit de commande désactive le moteur 21 et actionne
simultanément le moteur 22 du couteau 16 pour couper le ruban et fournir une étiquette
auto-adhésive. L'opération recommence de la même façon pour les autres étiquettes
auto-adhésives.
[0026] Il est souhaitable que le couteau soit disposé en aval du capteur selon la direction
de défilement du ruban et à une distance égale à un multiple entier de L1+L2 de sorte
que la coupe se fasse exactement au milieu de la largeur d'une zone d'épargne.
1. Un ruban à étiquettes auto-adhésives pour machine à affranchir formé d'une première
bande continue d'un support imprimable (2) s'étendant longitudinalement et ayant une
face encollée garnie d'une matière adhésive (3), cette bande étant destinée à être
coupée transversalement sur sa longueur par un couteau pour former des segments définissant
des étiquettes auto-adhésives et présentant des zones d'épargne (5) sur ladite face
encollée formées par des bandes transversales sans matière adhésive, les zones d'épargne
(5) étant espacées régulièrement entre elles sur la longueur de la bande continue,
des motifs (6) détectables par machine étant en outre prévus en regard des zones d'épargne
(5) pour permettre le repérage automatique des zones d'épargne, caractérisé en ce que les bandes transversales sont continues.
2. Le ruban selon la revendication 1, dans lequel les zones d'épargne (5) ont des dimensions
identiques et sont espacées régulièrement entre elles d'une distance inférieure à
la longueur du plus petit segment définissant une étiquette.
3. Le ruban selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel les motifs sont
des encoches formées sur un bord faisant saillie d'une seconde bande continue d'un
film protecteur (4) superposée à la première bande de support imprimable.
4. Le ruban selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel les motifs sont
des empreintes imprimées sur la face non encollée du support imprimable.
5. Un distributeur automatique d'étiquettes imprimables pour machines a affranchir, pour
prélever sélectivement des étiquettes auto-adhésives de même longueur ou de longueur
différente d'un ruban a étiquettes, comprenant un ruban a étiquettes (1) selon la
revendication 1, des moyens d'entraînement intermittent (14,15,21) du ruban pour le
faire défiler sur un chemin de guidage (11) lorsqu'ils sont actionnés, un couteau
(16,22) monté sur le chemin de guidage du ruban pour couper transversalement le ruban
lorsqu'il est actionné, et un moyen de commande (20) des moyens d'entraînement et
dû couteau, caractérisé en ce qu'il comprend un capteur (12,13) pour fournir au moyen de commande un signal de détection
de la présence ou l'absence d'un motif sur le ruban (1) défilant devant lui, le moyen
de commande est agencé pour saisir une valeur entière de comptage représentatif d'une
longueur d'étiquette à prélever sur le ruban, comptabiliser le nombre de fois que
le capteur lui fournit un signal de détection de la présence d'un motif à partir d'un
instant de référence et commander l'actionnement du couteau quand le nombre comptabilisé
est égal à la valeur de comptage, de façon à couper le ruban au droit d'une zone d'épargne.
1. A strip of self-adhesive labels for a franking machine, formed of a first continuous
tape of a printable backing (2) extending longitudinally and having one gummed side
lined with an adhesive material (3), this tape being designed to be cut transversely
along its length by a cutter so as to form segments defining self-adhesive labels
and presenting spare zones (5) on said gummed side formed by transverse bands without
adhesive material, the spare zones (5) being spaced regularly apart from one another
along the length of the continuous tape, patterns (6) detectable by machine further
being provided opposite spare zones (5) so as to allow the automatic location of the
spare zones, the strip being characterised in that the transverse bands are continuous.
2. The strip according to Claim 1, in which the spare zones (5) have identical dimensions
and are spaced regularly apart from one another by a distance less than the length
of the smallest segment defining a label.
3. The strip according to Claim 1 or Claim 2, in which the patterns are notches formed
on a projecting edge of a second continuous tape of a protective film (4) superimposed
on the first tape of printable backing.
4. The strip according to Claim 1 or Claim 2, in which the patterns are imprints printed
on the non-gummed side of the printable backing.
5. An automatic printable label dispenser for franking machines, for taking selectively
self-adhesive labels of the same length or of different length from a strip of labels,
comprising a strip of labels (1) according to Claim 1, means (14, 15, 21) for intermittent
driving of the strip so as to cause it to run on a guiding track (11) when they are
actuated, a cutter (16, 22) mounted on the track for guiding the strip so as to cut
the strip transversely when it is actuated, and a means (20) for controlling the driving
means and the cutter, characterised in that it comprises a sensor (12,13) for supplying to the control means a signal of detection
of the presence or the absence of a pattern on the strip (1) running in front of it,
the control means is arranged so as to capture an integer counting value representative
of a length of label to be taken from the strip, to account for the number of times
that the sensor supplies to it a signal of detection of the presence of a pattern
starting from a reference time and to control the actuation of the cutter when the
number accounted for is equal to the counting value, so as to cut the strip in line
with a spare zone.
1. Band mit selbstklebenden Etiketten für eine Frankiermaschine, wobei das Band ein erstes
kontinuierliches Band eines bedruckbaren Trägers (2) besitzt, das sich in Längsrichtung
erstreckt und auf einer Seite mit einem Klebstoff (3) versehen ist, wobei dieses Band
in Querrichtung durch ein Messer zerschnitten werden soll, um selbstklebende Etiketten
definierende Segmente zu bilden, und ausgesparte Zonen (5) auf der mit Klebstoff bestrichenen
Seite aufweist, die durch Querstreifen ohne Klebstoff gebildet werden und gleichmäßige
gegenseitigen Abstände über die Länge des kontinuierlichen Bandes besitzen, wobei
außerdem maschinell erfaßbare Marken (6) in Höhe der ausgesparten Zonen (5) vorgesehen
sind, um die automatische Erfassung der ausgesparten Zonen zu erlauben, dadurch gekennzeichnet, daß die Querstreifen kontinuierlich sind.
2. Band nach Anspruch 1, bei dem die ausgesparten Zonen (5) einander gleiche Abmessungen
und gleichmäßige Abstände besitzen, die geringer als die Länge des kleinsten ein Etikett
definierenden Segments sind.
3. Band nach Anspruch 2, bei dem die Marken Einkerbungen auf einem überstehenden Rand
eines zweiten kontinuierlichen Bands einer Schutzfolie (4) sind, das auf dem ersten
Band des bedruckbaren Trägers liegt.
4. Band nach Anspruch 2, bei dem die Marken Druckmarken auf der nicht mit Klebstoff versehenen
Seite des bedruckbaren Trägers sind.
5. Automatischer Spender von bedruckbaren Etiketten für Frankiermaschinen, der selektiv
selbstklebende Etiketten gleicher Länge oder unterschiedlicher Länge von einem Etikettenband
zu entnehmen erlaubt, mit einem Etikettenband (1) gemäß Anspruch 1, mit Mitteln (14,
15, 21) zum intermittierenden Antrieb des Bandes für dessen Vorschub auf einem Führungsweg
(11), wenn die Mittel eingeschaltet sind, mit einem Messer (16, 22), das auf dem Führungsweg
für das Band montiert ist, um das Band quer zu zerschneiden, wenn das Messer betätigt
wird, und mit einem Steuermittel (20) für die Antriebsmittel und das Messer, dadurch gekennzeichnet, daß eine Meßsonde (12, 13) vorgesehen ist, die dem Steuermittel bei Vorliegen oder Nichtvorliegen
einer Marke auf dem vor ihr vorbeilaufenden Band (1) ein Signal liefert, wobei das
Steuermittel in der Lage ist, einen ganzzahligen Zählwert zu erfassen, der für eine
bestimmte Länge des vom Band zu entnehmenden Etiketts repräsentativ ist, die Zahl
der Erfassungssignale der Meßsonde betreffend das Vorliegen einer Marke ausgehend
von einem Bezugszeitpunkt zu ermitteln und die Betätigung des Messers zu steuern,
wenn die ermittelte Zahl dem Zählwert gleicht, so daß das Band in Höhe einer ausgesparten
Zone zerschnitten wird.
