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EP 0 597 180 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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24.04.1996 Patentblatt 1996/17 |
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Anmeldetag: 19.06.1993 |
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Luftschalldämpfer
Acoustic damping element
Amortisseur acoustique
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Benannte Vertragsstaaten: |
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DE FR SE |
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Priorität: |
13.11.1992 DE 4238352
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Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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18.05.1994 Patentblatt 1994/20 |
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Patentinhaber: Firma Carl Freudenberg |
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D-69469 Weinheim (DE) |
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Erfinder: |
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- Müller-Broll, Gerhard, Dr.
D-6149 Rimbach (DE)
- Stief, Reinhard
D-6940 Weinheim (DE)
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Entgegenhaltungen: :
EP-A- 0 476 816 DE-U- 9 003 698 US-A- 4 034 534
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DE-U- 9 001 433 FR-A- 2 398 857
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft einen Luftschalldämpfer, bestehend aus einem offenporigen
Schaumstoffkörper, der brettähnlich gestaltet ist.
[0002] Ein derartiger Luftschalldämpfer ist aus der DE-U-90 01 433 bekannt. Der Luftschalldämpfer
ist als Wandelement für eine Spülanlage, beispielsweise eine Geschirrspülanlage, ausgebildet
und besteht aus einem offenzelligen Polyethylenschaum. Ein Schaumstoffplattenelement
ist in einer im wesentlichen U-förmigen Aufhängeschiene aufgenommen, die nach innen
weisende Haltevorsprünge aufweist. Das Schaumstoffplattenelement ist mit der Aufhängeschiene
auswechselbar verbunden.
[0003] Aus der DE-U-90 03 698 ist ein Steg für eine Rasterdecke bekannt, der längsverlaufende
elektrische Leiter im Bereich seiner Oberfläche aufweist. Die Stege können zu einer
Rasterdecke zusammengesteckt werden. Der tragende Steg weist in seinem oberen Bereich
eine Einkerbung auf, in den ein nichttragender Steg eingelegt wird, der in seinem
unteren Bereich ebenfalls eine Einkerbung aufweist. Bei Verbindung der Stege entsteht
ein Kreuzverbund, wobei die Stege im Bereich ihrer Einkerbungen ineinandergesteckt
sind. Die Stege bestehen aus einem zähharten Werkstoff.
[0004] Ferner sind weitere Ausführungsformen von Luftschalldämpfern bekannt, die zumeist
eine kubische oder zylindrische Gestalt aufweisen und mit Haltevorrichtungen versehen
sind, um beispielsweise an Hallendecken befestigt zu werden. Dabei ist allerdings
zu beachten, daß die Absorptionsfläche im Vergleich zum umbauten Raum, der eingenommen
wird, vergleichsweise klein ist und die Wirksamkeit des einzelnen Schalldämpfers daher
wenig befriedigend ist.
[0005] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Luftschalldämpfer der vorbekannten
Art derart weiterzuentwickeln, daß sich eine relative Vergrößerung der Absorptionsfläche
zur Baugröße ergibt und damit verbunden, verbesserte Gebrauchseigenschaften und eine
bessere Anpassung an den jeweiligen Anwendungsfall.
[0006] Dies Aufgabe wird entsprechend den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
[0007] Hierbei ist von Vorteil, daß sich im Vergleich zu beispielsweise kubischen Schalldämpfern
gleicher Abmessungen eine Vergrößerung der Absorptionsfläche um Faktor 1,5 bis 10
ergibt. Die große Absorptionsfläche ergibt eine wirksamere Schallabsorption bei gleicher
Baugröße oder deutlich geringere Abmessungen bei gleicher Wirksamkeit. Ferner ist
von hervorzuhebender Bedeutung, daß durch die mehrteilige und zusammensteckbare Ausgestaltung
ein Transport großer Luftschalldämpfereinheiten einfach erfolgen kann. Der Luftschalldämpfer
ist durch das Zusammenstecken der einzelnen Schaumstoffkörper besonders gut den jeweiligen
Gegebenheit des Anwendungsfalles anzupassen. Durch die Dimensionierung der Durchbrechungen
ergibt sich im Anschluß der Montage der einzelnen Schaumstoffkörper-Platten eine haltbare,
reib- und formschlüssige Verbindung des gesamten Luftschalldämpfers.
[0008] Die Abstimmung eines Luftschalldämpfers auf den jeweiligen Anwendungsfall ist dadurch
besonders einfach. Durch die im wesentlichen übereinstimmende Länge und Breite und
der bevorzugt übereinstimmenden Ausbildung der Durchbrechungen können die Einzelelemente,
aus denen der Luftschalldämpfer zusammengesetzt ist, in beliebiger Form und Anzahl
miteinander verbunden werden. Die Lagerhaltung der Einzelelemente kann dadurch vereinfacht
werden, daß sich die Einzelelemente in ihren Abmessungen nicht unterscheiden, jedoch
aus einem Schaumstoff voneinander abweichender Dichte bestehen. Hierbei ist von Vorteil,
daß der Luftschalldämpfer am Bestimmungsort räumlich derart ausgerichtet werden kann,
daß Schallschwingungen unterschiedlicher Frequenz, die aus unterschiedlichen Richtungen
auf den Luftschalldämpfer auftreffen, gleichzeitig absorbiert werden können.
[0009] Nach einer vorteilhaften, einfachen Ausgestaltung, kann es vorgesehen sein, daß der
Schaumstoffkörper eine im wesentlichen übereinstimmende Länge und Breite hat. Daraus
folgt, daß der Luftschalldämpfer, der beispielsweise aus vier zusammensteckbaren Schaumstoffkörpern
gebildet ist, im wesentlichen würfelförmige Außenabmessungen aufweist und daher bei
gleicher Wirksamkeit in jeder beliebigen Lage an seinen Bestimmungsort angebracht
werden kann.
[0010] Die Durchbrechungen können jeweils eine Breite aufweisen, die durch Begrenzungsflächen
begrenzt sind, wobei die einander zugewandten Begrenzungsflächen jeder Durchbrechung
mit jeweils zumindest einem Freischnitt versehen sind, der die Breite des Querschnitts
der Durchbrechungen vergrößert. Durch diese Ausgestaltung wird eine einfache und problemlose
Montage der zusammensteckbaren Plattenkörper aus Schaumstoff bedingt. Das Zusammenstecken
erfolgt, indem die Durchbrechung elastisch leicht ausgeweitet wird, bis die beiden
Schaumstoffkörper vollständig zusammengesteckt sind. Durch den Freischnitt ist die
Verwendung eines Gleitmittels während der Montage entbehrlich und Stauchungen der
Oberfläche des Werkstoffs der Schaumstoffkörper, die zu einer Beschädigung führen
können, werden durch diese Ausgestaltung zuverlässig verhindert.
[0011] Der Freischnitt kann eine Länge aufweisen, die 0,5 bis 0,9, bevorzugt 0,65 bis 0,76-mal
so groß ist, wie die Länge der Durchbrechung und eine Dicke, die der Dicke des Schaumstoffkörpers
entspricht, wobei der Freischnitt in seiner Länge beidseitig durch einen in Richtung
der gegenüberliegenden Begrenzungsfläche vorspringenden Absatz begrenzt ist. Im Hinblick
auf eine einfache Herstellbarkeit ist bervorzugt ein Freischnitt auf jeder Begrenzungsfläche
vorgesehen. Eine davon abweichende Anzahl, beispielsweise zwei Freischnitte, bedingen
bei etwas Längerem Herstellungsaufwand und einer minimal aufwendigeren Montage im
montierten Zustand des Luftschalldämpfers eine verbesserte Führung und Abstützung
der beiden Schaumstoffkörper zueinander. Im Bereich der vorspringenden Absätze sind
die Schaumstoffkörper nach dem Zusammenstecken gehalten. Die Absätze können beispielsweise
zur leichteren Montage und um ein Einhaken der beiden Schaumstoffkörper vor dem beendeten
Fügevorgang zu vermeiden, gerundet oder in Form einer Einführungsschräge ausgebildet
sein.
[0012] Die Schaumstoffkörper können auf zumindest einer ihrer Stirnseiten mit einer Haltevorrichtung
versehen sein. Die Haltevorrichtung bedingt einerseits eine zusätzliche Verbindung
der aneinander festgelegten Schaumstoffkörper und ermöglicht andererseits eine Befestigung
des elastisch nachgiebigen Luftschalldämpfers an Wänden oder Decken.
[0013] Der Luftschalldämpfer gelangt bevorzugt als Deckenabsorber zur Anwendung. Der Deckenabsorber
kann senkrecht oder waagerecht liegend aufgehängt werden. Bei der Verwendung des Luftschalldämpfers
als Deckenabsorber sind zweckmäßigerweise im Bereich beider Stirnseiten jeweils eine
Haltevorrichtung vorgesehen, die nach einer vorteilhaften Ausgestaltung gegenseitig
aufeinander abgestützt sind. Hierbei ist von Vorteil, daß die Schaumstoffkörper einer
Zug- und Biegebelastung nicht ausgesetzt sind. Die Halteplatten können mit Haken und
Ösen versehen sein, so daß mehrere Luftschalldämpfer in Form einer Kette an der Decke
befestigt werden können. Die entstehenden Kräfte werden über die Halteplatten und
das die Halteplatten verbindende Gestänge übertragen, so daß die Schaumstoffkörper
nicht mit Gebrauchsdauer verringernden Belastungen beaufschlagt sind.
[0014] Zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Luftschalldämpfers werden nachfolgend
anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
[0015] In Fig. 1 ist ein offenporiger Schaumstoffkörper, der brettähnlich gestaltet ist,
dargestellt.
[0016] In Fig. 2 ist ein offenporiger Schaumstoffkörper gezeigt, ähnlich wie in Fig. 1,
jedoch mit anders ausgestalteten Durchbrechungen.
[0017] In Fig. 3 sind die Schaumstoffkörper gemäß der Fig. 1 und 2 jeweils zu einem Luftschalldämpfer
zusamengesetzt und in einer Ansicht von oben dargestellt.
[0018] In Fig. 4 ist die Verwendung von Luftschalldämpfer als Deckenabsorber gezeigt.
[0019] In Fig. 1 ist ein Schaumstoffkörper 1 als Plattenelement dargestellt, der mit mehreren
gleichartig ausgebildeten Schaumstoffkörpern zu einem Luftschalldämpfer ergänzbar
ist. Jeder Schaumstoffkörper 1 weist eine offenporige Struktur auf und ist brettähnlich
gestaltet. Die Durchbrechungen 3 sind verzahnungsähnlich ausgebildet und in diesem
Ausführungsbeispiel übereinstimmend in ihrer Gestalt. Die Durchbrechungen 3 durchdringen
die gesamte Dicke 7 des Schaumstoffkörpers 1 und weisen eine entsprechende Dicke 6
auf. Die Länge 4 der Durchbrechungen 3 entspricht der halben Länge 5 des Schaumstoffkörpers
1. Um ein Zusammenfügen der plattenförmig ausgebildeten Schaumstoffkörper zu vereinfachen,
sind die Durchbrechungen 3 auf den einander zugewandten Begrenzungsflächen 11, 12
jeweils mit einem Freischnitt 13 versehen. Die Montage gestaltet sich durch diese
Ausgestaltung wesentlich einfacher, da die Oberflächen beim Zusammenstecken einander
nicht mehr über die gesamte Fläche berühren und dadurch auch nicht miteinander verhaken.
Die Festlegung der Schaumstoffkörper aneinander erfolgt in diesem Ausführungsbeispiel
nur über die Absätze 16, 17 und zwar reibschlüssig. Der hier dargestellt Schaumstoffkörper
1 ist vorgesehen, um mit drei weiteren, gleichartig ausgebildeten Schaumstoffkörper
zu einer Einheit zusammengefügt zu werden.
[0020] In Fig. 2 ist ein Schaumstoffkörper 1 dargestellt, der ähnlich wie der aus Fig. 1
ausgebildet ist. Der einzige Unterschied ist in der Form der Durchbrechungen 3 zu
sehen. Die Absätze 16, 17 sind auf der Mündung der Durchbrechung 3 zugewandten Seite
18 scharfkantig und rechtwinklig vorspringend ausgestaltet. Auf der der gegenüberliegenden
Stirnseite 19 sind die Absätze im Bereich ihres Übergangs zu den Begrenzungsflächen
11, 12 abgeschrägt. Eine davon abweichende Ausgestaltung, zum Beispiel ein gerundeter
übergang, sind ebenfalls denkbar. Diese Ausgestaltung weist gegenüber der in Fig.
1 dargestellten Form den Vorteil einer vereinfachten Montage auf. Durch den abgeschrägten
übergang zwischen Freischnitt 13 und den Begrenzungsflächen 11, 12 werden die ineinandersteckbaren
Schaumstoffkörper in ihre endgültige Position geführt. Ein Verklemmen und ein damit
verbundenes Nachjustieren der Schaumstoffkörper in ihrer Lage zueinander kann dadurch
während der Montage verhindert werden. Demgegenüber sind die Absätze 16.1, 17.1 vom
Freischnitt 13 ausgehend scharfkantig in die Begrenzungsflächen 11, 12 übergeführt.
Diese Ausgestaltung bedingt einen Widerhakeneffekt, wenn die zusammengesteckten Schaumstoffkörper
entgegen der Montagerichtung belastet werden. Durch diese Ausgestaltung ist die Handhabung
vereinfacht.
[0021] In Fig. 3 ist ein Luftschalldämpfer, bestehend aus vier gleichartigen Schaumstoffkörpern
1, 2, 21, 22 im montierten Zustand gezeigt. Die plattenförmigen Schaumstoffkörper
sind jeweils im Bereich ihrer Durchbrechungen 3 zusammengesteckt.
[0022] In Fig. 4 ist der Luftschalldämpfer als Deckenabsorber dargestellt. Die plattenförmigen
Schaumstoffkörper sind zu einem Gebilde gemäß Fig. 3 zusammengesteckt und durch Halteplatten
20 an jeweils einer Stirnseite 18, 19 an einer schematisch dargestellten Decke 23
befestigt. Die Halteplatten 20 können beispielsweise aus Leichtmetall bestehen und
durch eine Verbindungstrebe 24 miteinander verbunden sein. Durch diese Ausgestaltung
werden die Schaumstoffkörper nur durch ihr Eigengewicht belastet, was sowohl ihre
Gebrauchsdauer als auch ihren Gebrauchseigenschaften zugute kommt. Die Halteplatten
20 sind auf der der einen Stirnseite 19 zugewandten Seite mit Ösen versehen und auf
der gegenüberliegenden Stirnseite 18 mit Haken. Durch diese Ausgestaltung können mehrere
der erfindungsgemäßen Luftschalldämpfer miteinander verbunden werden. Besteht die
Decke 23 beispielsweise aus einem Satteldach, kann durch diese Ausgestaltung der gesamte
Dachfirst mit den erfindungsgemäßen Luftschalldämpfern ausgefüllt werden. In Fig.
4 sind zwei Luftschalldämpfer kettenähnlich an der Decke 23 befestigt, während die
Luftschalldämpfer der benachbarten Kette versetzt dazu angeordnet sind. Durch diese
Ausgestaltung wird die Wirksamkeit insgesamt verbessert und die Beeinflussung der
Luftschalldämpfer untereinander ist geringer.
1. Luftschalldämpfer, bestehend aus einem offenporigen Schaumstoffkörper (1) der brettähnlich
gestaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Schaumstoffkörper (1) zwei sich
parallel zueinander erstreckende Durchbrechungen (3) einer übereinstimmenden Ausbildung
vorgesehen sind, die in zwei Seitenflächen (1.1) münden, die jeweils die Länge (5)
und Breite (8) des Schaumstoffkörpers (1) aufweisen, und sich quer zur Richtung der
Durchbrechungen (3) erstrecken, daß die Durchbrechungen (3) eine Länge (4) aufweisen,
die etwa der halben Länge (5) des Schaumstoffkörpers (1) entspricht und eine Dicke
(6), die der Dicke (7) des Schaumstoffkörpers (1) entspricht und daß die Enden der
Durchbrechungen (3) zudem in einen gemeinsamen Rand der Seitenfläche (1.1) münden
zum Zusammenstecken mit einem anderen, gleichartig ausgebildeten Schaumstoffkörper
(2).
2. Luftschalldämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumstoffkörper
(1) eine im wesentlichen übereinstimmende Länge (5) und Breite (8) hat.
3. Luftschalldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Durchbrechungen (3) jeweils eine Breite aufweisen, die durch Begrenzungsflächen (11,
12) begrenzt sind und daß die einander zugewandten Begrenzungsflächen (11, 12) jeder
Durchbrechung (3) mit jeweils zumindest einem Freischnitt (13) versehen sind, der
die Breite des Querschnitts der Durchbrechungen (3) vergrößert.
4. Luftschalldämpfer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Freischnitt (13)
eine Länge (14) aufweist, die 0,5 bis 0,9-mal so groß ist, wie die Länge (4) der Durchbrechung
(3) und eine Dicke (15), die der Dicke (7) des Schaumstoffkörpers (1) entspricht und
daß der Freischnitt (13) in seiner Länge (4) beidseitig durch einen in Richtung der
gegenüberliegenden Begrenzungsfläche (11, 12) vorspringenden Absatz (16, 17) begrenzt
ist.
5. Luftschalldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schaumstoffkörper (1, 2) auf zumindest einer ihrer Stirnseiten (18, 19) mit einer
Haltevorrichtung (20) versehen sind.
6. Luftschalldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch die Verwendung
als Deckenabsorber.
1. An acoustic damping element, composed of an open-pore foamed material body (1) which
is designed to be similar to a board, characterized in that two interruptions (3),
extending parallel to one another, of a matching design are provided in the foamed
material body (1), which interruptions open out into two side faces (1.1) which each
have the length (5) and width (8) of the foamed material body (1) and extend transversely
to the direction of the interruptions (3), in that the interruptions (3) have a length
(4) which corresponds approximately to half the length (5) of the foamed material
body (1) and a thickness (6) which corresponds to the thickness (7) of the foamed
material body (1), and in that the ends of the interruptions (3) additionally open
out into a common edge of the side face (1.1) for plugging together with another foamed
material body (2) designed in the same manner.
2. An acoustic damping element according to claim 1, characterized in that the foamed
material body (1) has a substantially matching length (5) and width (8).
3. An acoustic damping element according to either of claims 1 and 2, characterized in
that the interruptions (3) each have a width which is bounded by boundary surfaces
(11, 12), and in that the mutually facing boundary surfaces (11, 12) of each interruption
(3) are provided in each case with at least one cutout (13) which enlarges the width
of the cross-section of the interruptions (3).
4. An acoustic damping element according to claim 3, characterized in that the cutout
(13) has a length (14) which is 0.5 to 0.9 times as large as the length (4) of the
interruption (3) and a thickness (15) which corresponds to the thickness (7) of the
foamed material body (1), and in that the cutout (13) is bounded in its length (4)
on both sides by a shoulder (16, 17) which projects in the direction of the opposite
boundary surface (11, 12).
5. An acoustic damping element according to any one of claims 1 to 4, characterized in
that the foamed material bodies (1, 2) are provided with a holding device (20) on
at least one of their end faces (18, 19).
6. An acoustic damping element according to any one of claims 1 to 5, characterized by
the use as a ceiling absorber.
1. Amortisseur acoustique comprenant un corps en mousse expansée (1) à cellules ouvertes
conçu en forme de planche, caractérisé en ce que dans le corps en mousse expansée
(1) sont prévues deux découpures (3) s'étendant parallèlement l'une à l'autre d'une
configuration concordante, qui débouchent dans deux faces latérales (1.1), qui présentent
respectivement la longueur (5) et la largeur (8) du corps en mousse expansée (1) et
qui s'étendent transversalement à la direction des découpures (3), en ce que les découpures
(3) présentent une longueur (4), qui correspond à environ la demi-longueur (5) du
corps en mousse expansée (1) et une épaisseur (6), qui correspond à l'épaisseur (7)
du corps en mousse expansée (1), et en ce que les extrémités des découpures (3) débouchent
en outre dans un bord commun de la surface latérale (1.1), pour l'emboîter dans un
autre corps en mousse expansée (2) de conception identique.
2. Amortisseur acoustique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps en
mousse expansée (1) a une longueur (5) et une largeur (8) substantiellement concordantes.
3. Amortisseur acoustique selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que
les découpures (3) présentent respectivement une largeur limitée par des surfaces
limitantes (11, 12) et en ce que les surfaces limitantes (11, 12) en regard l'une
de l'autre de chaque découpure (3) sont pourvues chacune d'au moins une dépouille
(13) qui agrandit la largeur de la section des découpures (3).
4. Amortisseur acoustique selon la revendication 3, caractérisé en ce que la dépouille
(13) présente une longueur (14) de 0,5 à 0,9 fois aussi grande que la longueur (4)
de la découpure (3), et une épaisseur (15), correspondante à l'épaisseur (7) du corps
en mousse expansée, et en ce que la dépouille (13) est limitée dans sa longueur (4)
des deux côtés par un épaulement (16, 17) en saillie en direction de la surface limitante
(11, 12) opposée.
5. Amortisseur acoustique selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que
les corps en mousse expansée (1, 2) sont pourvus sur au moins l'une de leur face avant
(18, 19) d'un dispositif de fixation (20).
6. Amortisseur acoustique selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par son emploi
comme absorbeur de plafond.