[0001] La présente invention concerne un rotor de turbomachine du type comprenant :
un disque présentant une pluralité de nervures annulaires qui s'étendent vers l'extérieur
à partir de la périphérie dudit disque et qui définissent une pluralité de rainures
annulaires,
une pluralité d'aubes, régulièrement disposées à la périphérie dudit disque et
s'étendant radialement vers l'extérieur, chaque aube comportant un pied encoché de
manière à définir des talons dont chacun loge dans une rainure correspondante dudit
disque, et
des moyens de fixation desdites aubes sur le disque.
[0002] Elle conceme plus précisément un rotor de soufflante muni de pales à grande corde
en matériau composite sans plate-forme incorporée et dont le pied comporte des attaches
du type peigne.
[0003] Le brevet US-3 694 104 décrit une aube en matériau composite dont le pied est encoché
et présente des talons comportant chacun un alésage délimité par une douille métallique
destinée à coopérer avec une broche. Le pied de l'aube est fixé sur les nervures du
disque par deux broches décalées axialement, l'une située du côté amont de l'aube
et l'autre du côté aval respectivement dans le plan du bord d'attaque et dans le plan
du bord de fuite.
[0004] Cette disposition ne permet pas aux broches de reprendre la totalité des forces appliquées
sur les aubes. Aussi, les plates-formes rapportées interposées entre les aubes sont
sollicitées pour la reprise des composantes tangentielles des forces, et elles doivent
être rigides et solidement fixées au disque par des vis de fixation, ce qui se traduit
par une augmentation du poids du rotor. De plus, le décalage angulaire existant entre
l'axe de la broche amont et l'axe de la broche aval crée des difficultés dans la construction
de l'aube et du disque. Enfin, certaines broches et vis de fixation sont montées par
la face avant du disque et d'autres par la face arrière. Ceci entraîne une dépose
du rotor en cas de démontage des pales.
[0005] Le but de la présente invention est de pallier ces inconvénients, et de proposer
un rotor de turbomachine du type mentionné dans lequel les moyens de fixation des
aubes sur le disque permettent de reprendre l'ensemble des forces exercées sur les
aubes.
[0006] Le but est atteint selon l'invention par le fait que le rotor est caractérisé en
ce que les talons de chaque pied d'aube sont répartis en deux groupes de talons, les
talons de l'un desdits groupes étant décalés du côté de l'intrados de ladite aube
et les talons de l'autre groupe étant décalés du côté de l'extrados,
en ce que les talons d'un groupe de talons d'une aube quelconque forment un alignement
d'aubes avec les talons de l'autre groupe de talons de l'aube voisine, et
en ce que les moyens de fixation desdites aubes comportent, pour chaque alignement
d'aubes, une broche disposée dans des alésages en correspondance traversant de part
en part la pluralité des nervures annulaires et les talons dudit alignement de talons.
[0007] Grâce à cette disposition, chaque aube est retenue par deux broches parallèles régulièrement
espacées à la périphérie du disque et chaque broche retient deux aubes, ce qui permet
de réduire la masse de l'ensemble.
[0008] De façon avantageuse, les broches sont parallèles à l'axe du disque et introduites
par la même face du disque.
[0009] Avantageusement, les aubes sont réalisées en matériau composite et les alésages des
talons sont délimités par des douilles qui sont contoumées à leur partie inférieure
par les fibres du composite qui partent ensuite vers l'extrémité externe de l'aube
correspondante.
[0010] De préférence, les talons du groupe de talons décalés du côté de l'extrados sont
disposés dans la partie médiane du pied d'aube.
[0011] D'autre avantages et caractéristiques de l'invention apparaitront à la lecture de
la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et en référence aux
dessins annexés dans lesquels :
la figure 1 est une coupe axiale d'un rotor de turbomachine selon l'invention selon
un plan passant par une broche de fixation,
la figure 2 est une coupe selon un plan perpendiculaire à l'axe de la turbomachine
prise selon la ligne II II de la figure 1,
la figure 3 est une coupe selon la ligne III III de la figure 2,
la figure 4 est une coupe axiale d'une variante de réalisation de la figure 1, dans
laquelle on montre les moyens de fixation des plates-formes rapportées,
la figure 5 est une coupe selon la ligne V V de la figure 4,
la figure 6 est une coupe transversale d'un pied d'aube,
la figure 7 est une coupe selon la ligne VII VII de la figure 6, et
la figure 8 est une vue latérale d'une aube.
[0012] Le rotor de turbomachine 1, montré sur les dessins, comporte un disque de rotor 10,
ayant la forme d'une jante, sur la circonférence duquel est fixée, de façon régulièrement
réparties, une pluralité d'aubes 11, comportant, chacune, un pied de fixation 12 au
disque 10 et une pale 13 qui s'étend radialement vers l'extérieur à partir de la périphérie
du disque 10. Des plates-formes rapportées 14, destinées à délimiter, du côté de l'axe
du rotor 1, la veine du flux gazeux circulant d'amont en aval à travers les aubes
11 du rotor 1 lorsque celui ci est en fonctionnement, sont disposées entre les aubes
11.
[0013] L'invention concerne plus particulièrement la fixation d'aubes 11 réalisées en matériau
composite du type à grande corde, et équipant des soufflantes.
[0014] Pour assurer l'attache des aubes 11 sur le disque 10, celui-ci comprend une pluralité
de nervures annulaires 15 qui s'étendent radialement vers l'extérieur à partir de
sa périphérie, et qui délimitent une pluralité de rainures annulaires 16.
[0015] Le pied d'aube 12 comporte, à son extrémité, des encoches radiales adaptées aux nervures
annulaires 15, de manière à présenter des talons 17 interposés en alternance entre
les nervures annulaires 15.
[0016] Selon l'invention, les talons 17 d'une aube 11, représentés au nombre de cinq sur
les dessins et référencés respectivement par les lettres A, B, C, D, E d'amont en
aval de la turbomachine, sont répartis en deux groupes de talons. Les talons du premier
groupe de talons sont décalés du côté de l'intrados de l'aube 11 et sont alignés,
tandis que les talons du deuxième groupe de talons sont décalés du côté de l'extrados
et sont également alignés.
[0017] De plus, les talons de chaque aube 11 sont décalés de telle manière que les talons
d'un groupe de talons d'une aube 11 forment un alignement d'aubes 18 avec les talons
de l'autre groupe de talons de l'aube voisine.
[0018] Dans les modes de réalisation représentés sur les dessins, le deuxième groupe de
talons ne comporte qu'un seul talon qui est le talon situé dans la partie médiane
du pied d'aube 12 et référencé C, mais il pourrait comporter plusieurs talons 17 consécutifs
ou non consécutifs. Comme on le voit clairement sur la figure 3, le talon C de l'aube
11a est disposé entre les talons B et D de l'aube 11b.
[0019] Les aubes 11 sont fixées au disque 10 par une pluralité de broches 19. Chaque broche
19 est disposée dans les alésages alignés qui traversent de part en part les nervures
annulaires 15 et les talons d'un alignement de talons 18.
[0020] Grâce à cette disposition des talons 12, chaque aube 11 est fixée au disque 10 par
deux broches voisines 19 et chaque broche 19 retient deux aubes consécutives 11a et
11b. De préférence, toutes les broches 19 sont montées du même côté du disque 10 et
sont parallèles à l'axe du rotor.
[0021] Les deux broches voisines 19 qui retiennent une aube 11, sont espacées angulairement
et reprennent les composantes radiales et tangentielles des forces qui s'exercent
sur l'aube 11.
[0022] De préférence, chaque talon 17 comporte une douille 20 traversée par la broche 19.
Les fibres 21 du composite constituant la pale 13 contoument les douilles 20 à leur
partie inférieure dans le sens de l'intrados vers l'extrados et assurent la continuité
des charges centrifuges.
[0023] Comme on le voit sur la figure 8, les fibres 21 sont disposées de façon croisée sur
toute la hauteur de la pale 13. Certaines fibres cheminent du côté bord d'attaque
de l'aube à l'autre côté bord de fuite et reviennent sur l'autre face de la pale 13
en se croisant avec d'autres fibres ayant suivi un chemin symétrique inverse. L'ensemble
des fibres 21 forme un sac qui, allié à une excellente tenue à l'attache, procure
une meilleure sécurité à la détérioration du profil après un choc, par le fait que
cette disposition des fibres 21 permet, dans la majorité des chocs, la retenue des
morceaux d'aubes liées par ce maillage croisé et assure une sécurité positive.
[0024] Entre deux aubes consécutives 11a et 11b, le profil de la veine est reconstitué par
des plates-formes 14 qui prennent appui par une nervure centrale 22 sur la jonction
des deux aubes 11a et 11b. Chaque plate-forme 14 présente une paroi 22a qui est inclinée
par rapport à l'axe du rotor, qui s'étend entre les faces en vis à vis des deux aubes
consécutives 11a et 11b et qui est prolongée à ses extrémités avant et arrière par
deux plaques 23 et 24 qui s'étendent radialement vers l'axe du rotor 1. Les extrémités
intemes de ces plaques 23 et 24 présentent des rebords axiaux 25 et 26 qui sont retenus
par des viroles 27 et 28 fixées au disque 10. La virole avant 27 sert de plus de moyen
de retenue des têtes 29 des broches 19.
[0025] Le montage du rotor 1 se fait de la manière suivante : on dispose une première aube
11b sur le disque 10, de telle manière que les alésages des nervures 15 soient alignés
avec les douilles 20 des talons 12. Puis, on encastre le talon central C de l'aube
voisine 11a entre les talons B et C de l'aube 11b, et on enfile une broche 19 dans
l'alignement de talons. On poursuit de la même manière pour l'ensemble des aubes 11.
On place ensuite les plates-formes 14, puis on fixe les viroles 27 et 28 de manière
à maintenir les plates-formes 14 et les broches 19. Le démontage du rotor se fait
dans l'ordre inverse des opérations précédentes.
1. Rotor de turbomachine du type comprenant :
un disque (10) présentant une pluralité de nervures annulaires (15) qui s'étendent
vers l'extérieur à partir de la périphérie dudit disque (10) et qui définissent une
pluralité de rainures annulaires (16),
une pluralité d'aubes (11), régulièrement disposées à la périphérie dudit disque
(10) et s'étendant radialement vers l'extérieur, chaque aube (11) comportant un pied
encoché (12) de manière à définir des talons (17) dont chacun loge dans une rainure
(16) correspondante dudit disque (10), et
des moyens de fixation desdites aubes (11) sur le disque (10),
caractérisé en ce que les talons (17) de chaque pied d'aube (12) sont répartis
en deux groupes de talons, les talons (A, B, D, E) de l'un desdits groupes étant décalés
du côté de l'intrados de ladite aube (17) et les talons (C) de l'autre groupe étant
décalés du côté de l'extrados,
en ce que les talons (A, B, D, E) d'un groupe de talons d'une aube (11b) quelconque
forment un alignement d'aubes (18) avec les talons (C) de l'autre groupe de talons
d'une aube voisine (11a) et
en ce que les moyens de fixation desdites aubes (11) comportent, pour chaque alignement
d'aubes (18), une broche (19) disposée dans des alésages en correspondance traversant
de part en part la pluralité des nervures annulaires (15) et les talons (A, B, C,
D, E) dudit alignement de talons (18).
2. Rotor selon la revendication 1, caractérisé en ce que les broches (19) sont introduites
par la même face du disque (10).
3. Rotor selon la revendication 2, caractérisé en ce que les broches (19) sont parallèles
à l'axe du disque (10);
4. Rotor selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les aubes
(11) sont réalisées en matériau composite et en ce que les alésages des talons sont
délimités par des douilles (20) qui sont contournées à leur partie inférieure par
les fibres (21) du composite qui partent ensuite vers l'extrémité externe de l'aube
correspondante;
5. Rotor selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que
les talons (C) du groupe de talons décalés du côté de l'extrados sont disposés dans
la partie médiane du pied d'aube (12).