[0001] La présente invention concerne un dispositif de commande rotative pour un disjoncteur,
notamment un disjoncteur triphasé du type industriel, ce disjoncteur comportant un
plastron de fermeture frontale pourvu d'une ouverture traversée par un maneton pivotant
pouvant occuper au moins deux positions extrêmes stables, ce dispositif comprenant
un boîtier monté sur ledit plastron, une poignée rotative solidaire de ce boîtier
et un mécanisme pour coupler ladite poignée et ledit maneton, (voir par exemple US-A-3
911 235).
[0002] Les disjoncteurs connus, et en particulier les disjoncteurs industriels triphasés,
sont habituellement logés dans des boîtiers dont la plaque de fermeture frontale,
appelée plastron, comporte une ouverture allongée traversée par un maneton pivotant
qui peut occuper deux positions stables correspondant respectivement à l'ouverture
et à la fermeture du disjoncteur, et une position intermédiaire centrale qui indique
un défaut. Ces boîtiers sont parfois montés dans un coffret ou tableau électrique
muni d'une porte. Il existe un accessoire adaptable sur le plastron ou sur la porte
du tableau et qui permet de commander le basculement du maneton par l'intermédiaire
d'une poignée rotative. L'inconvénient des dispositifs connus de ce type réside dans
le fait qu'ils ne comportent pas d'organes de sécurité efficaces permettant d'empêcher
un montage en discordance des deux moyens de commande couplés, à savoir le maneton
et la poignée rotative.
[0003] L'objet de l'invention consiste à réaliser un dispositif de commande rotative du
maneton d'un disjoncteur garantissant la concordance entre l'état du disjoncteur et
celui du dispositif de commande rotative. Cet objet est atteint par un dispositif
de commande rotative selon la revendication 1.
[0004] Le mécanisme de couplage comporte à cet effet des moyens de détrompage agencés pour
empêcher un montage dudit dispositif en discordance d'état avec le disjoncteur.
[0005] Selon une forme de réalisation préférée, ledit mécanisme comporte une noix d'entraînement
mobile en rotation avec ladite poignée rotative et une fourchette d'entraînement pivotant
autour d'un axe fixe et couplée mécaniquement à ladite noix d'entraînement par une
goupille excentrique portée par cette dernière et engagée dans un logement oblong
ménagé dans ladite fourchette d'entraînement, et lesdits moyens de détrompage comportent
une ouverture ménagée dans ladite fourchette d'entraînement dans laquelle est engagé
ledit maneton du disjoncteur lorsque le disjoncteur et le dispositif de commande rotative
sont en concordance d'état, ainsi qu'une plaque solidaire de ladite fourchette et
bordant au moins partiellement ladite ouverture.
[0006] Selon une variante particulièrement avantageuse, il peut comporter des moyens de
verrouillage de porte associés audit mécanisme de couplage.
[0007] Il peut également comporter des moyens de verrouillage par une serrure, notamment
une serrure du type à barillet.
[0008] Dans le cas d'une commande rotative prolongée comportant un axe de manoeuvre monté
entre la poignée rotative et son boîtier, une compensation des défauts d'alignement
dus à la gravité et les dispersions sur les cotes des tableaux est réalisée grâce
à un dispositif élastique de recentrage de l'axe de manoeuvre, et une douille qui
assure un couplage mécanique entre l'axe de manoeuvre et une noix d'entraînement du
boîtier.
[0009] La douille comporte avantageusement un premier tronçon sensiblement cylindrique qui
est logé avec du jeu dans un évidement central tronconique de la noix d'entraînement.
[0010] Le premier tronçon comporte une denture ménagée à la périphérie d'une zone de son
extrémité et ladite noix d'entraînement comporte également une denture, ces deux dentures
étant agencées pour s'engrener avec du jeu.
[0011] D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention ressortiront plus
clairement de la description d'un mode réalisation préféré donné à titre d'exemple
et représenté dans les différentes phases de son fonctionnement par les dessins annexés
dans lesquels :
la figure 1 est une vue en perspective d'un disjoncteur équipé d'un dispositif de
commande rotative selon l'invention,
les figures 1A, 1B et 1C représentent respectivement trois positions de la poignée
du dispositif selon l'invention, ces positions correspondant à trois états du disjoncteur,
la figure 2 représente une vue de dessous, en perspective représentant le mécanisme
de couplage entre le maneton du disjoncteur et la poignée rotative du dispositif selon
l'invention,
les figures 2A, 2B, 2C et 2D représentent des vues en coupe axiale illustrant le fonctionnement
des moyens de détrompage du mécanisme de couplage de la figure 2,
les figures 3A, 3B, 3C, 3D et 3E représentent des vues partielles du dispositif selon
l'invention illustrant le dispositif de verrouillage de porte d'un tableau électrique
contenant un disjoncteur, et
les figures 4A, 4B, 4C et 4D illustrent le fonctionnement des moyens de verrouillage
par une serrure, du mécanisme de couplage du dispositif selon l'invention.
la figure 5 est une vue en perspective de la commande rotative prolongée;
la figure 6A représente une vue schématique de la commande de la figure 5 au début
de la phase de fermeture d'une porte sur laquelle est montée la poignée rotative,
la figure 6B représente une vue similaire à celle de la figure 6A à la fin de la phase
de fermeture de ladite porte,
la figure 7A est une vue en coupe du dispositif élastique de recentrage dans la position
correspondant au début de la phase de fermeture de ladite porte,
la figure 7B est une vue similaire à celle de la figure 7A à la fin de la phase de
fermeture de ladite porte, et
la figure 8 est une vue de dessus du dispositif élastique de recentrage.
[0012] La figure 1 représente une vue en perspective d'un disjoncteur 10 dont le boîtier
11 est fermé sur sa face frontale par un plastron 12 sur lequel est monté un dispositif
de commande rotative 13. Ce dispositif comprend un boîtier 14 qui contient un mécanisme
de couplage entre un maneton pivotant du disjoncteur et une poignée rotative 15 montée
à l'avant de ce boîtier. Chaque position de la poignée correspond à une position du
maneton et à un état du disjoncteur.
[0013] Les figures 1A, 1B et 1C représentent respectivement trois positions de la poignée
correspondant à trois états du disjoncteur. Dans la position représentée par la figure
1A, le disjoncteur est dans son état ouvert. La poignée 15 est orientée vers le repère
O de la face frontale du boîtier 14. Dans la position représentée par la figure 1B,
le disjoncteur est dans son état déclenché sur défaut. La poignée 15 est orientée
vers le repère D de la face frontale du boîtier 14. Dans la position représentée par
la figure 1C, le disjoncteur est dans son état fermé. La poignée 15 est orientée vers
le repère F de la face frontale du boîtier. A chacune de ces positions de la poignée
correspond une position unique du maneton.
[0014] La figure 2 représente une vue en perspective illustrant le mécanisme de couplage
logé dans le boîtier 14. La poignée 15 est montée sur un axe 16 et est solidaire d'une
noix d'entraînement 17 qui porte une goupille excentrique 18 engagée dans un logement
oblong 19 d'une fourchette d'entraînement 20 pivotant autour d'un axe fixe 21 solidaire
du boîtier 14. La fourchette d'entraînement 20 se compose d'un premier élément 20a
qui coopère avec la goupille excentrique 18 et d'un second élément 20b monté parallèlement
au premier et lié rigidement à ce dernier. L'élément 20b comporte une ouverture 22
dans laquelle est engagé le maneton du disjoncteur.
[0015] Grâce à ces composants, la rotation de la poignée provoque la rotation de la noix
d'entraînement 17 et de l'excentrique 18 qu'elle porte. De ce fait, l'excentrique
fait pivoter la fourchette d'entraînement 20 en agissant sur ledit premier élément
20a de cette fourchette. Comme ledit premier élément 20a et ledit second élément 20b
de cette fourchette d'entraînement sont liés rigidement, ils pivotent simultanément
dans un plan perpendiculaire à l'axe 21. L'ouverture 22 définit un logement dans lequel
est engagé le maneton qui subit une poussée de la part des parois entourant l'ouverture
et qui est de ce fait basculé dans l'une ou l'autre des positions définies en référence
aux figures 1A, 1B et 1C.
[0016] Ce mécanisme est construit de telle manière que le montage du dispositif de commande
rotative ne soit possible que si le maneton et la poignée sont en concordance d'états.
Les figures 2A, 2B, 2C et 2D représentent des vues en coupe illustrant les différents
cas qui peuvent se présenter lors de la mise en place du dispositif de commande rotative
sur le plastron d'un disjoncteur.
[0017] Dans le cas de la figure 2A, la poignée 15 est sur le repère O, qui correspond à
la position ouverte du dispositif. Le maneton 30 du disjoncteur se trouve également
dans la position correspondant à l'état ouvert de ce disjoncteur. De ce fait, l'ouverture
22 de l'élément 20b de la fourchette d'entraînement 20 se situe dans une position
telle que ce maneton puisse s'y engager librement.
[0018] Dans le cas de la figure 2B, la poignée 15 est sur le repère F, qui correspond à
la position fermée du dispositif. Le maneton 30 se trouve dans la même position que
précédemment, qui correspond à l'état ouvert du disjoncteur. L'ouverture 22 est décalée
par rapport à celle occupée précédemment. En conséquence, le maneton 30 ne peut pas
être engagé dans cette ouverture. Il existe une zone d'interférence 31 entre l'élément
20b et le maneton 30, empêchant la mise en place du dispositif de commande rotative
lorsqu'il y a discordance d'états entre le disjoncteur et sa commande rotative se
traduisant par une discordance de position entre le maneton et la poignée. Cette zone
d'interférence 31 est constituée par une plaque de détrompage 31'intégrante de l'élément
20b et bordant un côté de l'ouverture 22.
[0019] Dans le cas de la figure 2C, la poignée est sur le repère F, qui correspond à la
position fermée du dispositif. Le maneton 30 est également dans la position correspondant
à l'état fermé du disjoncteur. De ce fait, l'ouverture 22 de l'élément 20b de la fourchette
d'entraînement 20 se situe dans une position susceptible d'accueillir ce maneton.
Il y a concordance de position en raison de la concordance des états.
[0020] Dans le cas de la figure 2D, la poignée 15 est sur le repère O, qui correspond à
la position ouverte du dispositif. Le maneton 30 est dans la position correspondant
à l'état fermé du disjoncteur. De ce fait, l'ouverture 22 se situe dans une position
décalée par rapport à celle qui permettrait l'introduction du maneton. Il existe une
zone d'interférence 32 entre le maneton et une barrette 33, représentée par la figure
2, de forme coudée pivotant autour d'un axe 34 et couplée par un téton 35 engagé dans
une ouverture oblongue 36 de l'élément 20b, à ladite fourchette d'entraînement, cette
barrette empêchant la mise en place du dispositif de commande rotative. Là encore,
cette mise en place est interdite lorsqu'il y a discordance d'états.
[0021] Cet ensemble de composants qui coopèrent pour autoriser la mise en place du dispositif
de commande rotative lorsqu'il y a concordance d'états et pour interdire cette mise
en place lorsqu'il y a discordance, constitue un système de détrompage.
[0022] Le dispositif de commande rotative est par ailleurs équipé de moyens de verrouillage
de porte agencés pour permettre, le cas échéant, de verrouiller une porte d'un coffret
à l'intérieur duquel est monté un disjoncteur. Ces moyens sont illustrés par les figures
3A, 3B, 3C, 3D et 3E. Ils comportent un verrou 40 pivotant autour d'un axe fixe 41
et muni à une de ses extrémités d'un bec 42 agencé pour coopérer avec une butée 43
solidaire de la noix d'entraînement 17 solidaire de la poignée de commande rotative.
L'autre extrémité du verrou 40 comporte une butée 44 agencée pour coopérer avec un
crochet 45 solidaire de ladite porte du coffret contenant le disjoncteur.
[0023] Le verrou 40 est sollicité en permanence par un ressort de compression 46 qui tend
à le faire basculer dans le sens de la flèche A, vers une position représentée par
la figure 3D.
[0024] Le verrouillage de porte est une fonction facultative qui peut être mise en service
ou non par l'utilisateur final. A cet effet, le verrou 40 peut être équipé de deux
vis 47 et 48 agencées pour coopérer, le cas échéant, avec deux butées fixes 49 et
50 solidaires du boîtier 14 du dispositif de commande rotative.
[0025] Dans l'exemple illustré par la figure 3A, la vis 48 est en appui contre la butée
50 et empêche le basculement du verrou 40 dans le sens de la flèche A. La butée 44
reste à l'intérieur du boîtier 14 et le bec 42 n'interfère pas avec la trajectoire
circulaire de la butée 43 lorsque la poignée est tournée. Il n'y a donc ni verrouillage
de porte ni verrouillage de la poignée.
[0026] Dans l'exemple illustré par la figure 3B, la vis 48 a été retirée, mais la vis 47
est maintenue. Sous l'effet du ressort de compression 46, le verrou 40 a basculé de
telle manière que la vis 47 soit en appui contre la butée 49. La butée 44 est engagée
dans une ouverture 51 du boîtier 14 et coopère avec le crochet 45 pour verrouiller
la porte du coffret du disjoncteur. En revanche, la vis 47 et la butée 49 empêchent
un basculement complet du verrou 40 et, de ce fait, préservent un jeu entre le bec
42 et la butée 43. Dans ce cas, la fonction de verrouillage de porte est assurée,
mais pas la fonction de verrouillage de la poignée.
[0027] Lorsque les deux vis 47 et 48 sont retirées, le pivotement complet du verrou 40 est
théoriquement possible. Dans la pratique, on distingue cependant trois cas distincts
illustrés respectivement par les figures 3C, 3D et 3E.
[0028] Dans le cas de la figure 3C, le crochet 45 de la porte du coffret a la même fonction
que la vis 47 associée à la butée 49, puisqu'elle empêche le basculement complet du
verrou 40. En fait, ce crochet 45 est dans la position représentée lorsque la porte
du coffret est fermée. Il sert de butée d'arrêt empêchant le pivotement complet du
verrou 40 et à préserver un jeu entre le bec 42 et la butée 43 pour autoriser la rotation
libre de la poignée couplée à la noix d'entraînement 17. En d'autres termes, lorsque
la porte du coffret est fermée, il est possible d'actionner librement la poignée de
commande rotative.
[0029] Dans le cas de la figure 3D. la porte du coffret est ouverte et le crochet 45 ne
s'oppose pas au pivotement complet du verrou 40. Le bec 42 se positionne en appui
contre la butée 43 et empêche la rotation de la noix d'entraînement 17 dans le sens
de la flèche B. En conséquence, lorsque la porte du coffret est ouverte, la manoeuvre
de la poignée du dispositif de commande rotative est interdite.
[0030] La figure 3E montre que la porte du coffret ne peut être ouverte que si le disjoncteur
est en position ouverte, lorsque les deux vis 47 et 48 sont retirées. Initialement,
les éléments mobiles sont dans la position représentée par la figure 3D. Lorsque l'opérateur
tourne la poignée dans le sens de la flèche C, la butée 43 de la noix d'entraînement
17, qui comporte un bord arrondi 43a, coopère avec une rampe 52 ménagée sur le flan
du verrou 40, à l'arrière du bec 42 pour faire basculer ce verrou et libérer le crochet
45 de la porte. La rotation de la poignée dans le sens de la flèche C correspond à
une manoeuvre tendant à emmener cette poignée dans la position d'ouverture du disjoncteur.
[0031] Outre le détrompage et le verrouillage de porte, le dispositif peut être pourvu de
moyens de verrouillage par une serrure. Le mode de mise en oeuvre de cette fonction
complémentaire est décrit en référence aux figures 4A, 4B, 4C et 4D. Une serrure 60
du type à barillet est montée à l'intérieur du coffret 14. Cette serrure comporte
un pêne 61 rotatif qui est agencé pour coopérer avec l'élément 20b de la fourche d'entraînement.
[0032] La figure 4A représente la serrure 60 en position déverrouillée, le dispositif de
commande rotative étant en position fermée qui correspond à l'état fermé du disjoncteur.
[0033] La figure 4B représente la serrure 60 en position verrouillée, le dispositif de commande
rotative étant toujours en position fermée. Le pêne 61 est engagé dans une encoche
62 ménagée dans la fourchette d'entraînement, et plus exactement dans une pièce 20C
reliant les deux éléments 20a et 20b, et perpendiculairement à ces derniers. Il empêche
la rotation de la noix d'entraînement 17 puisque l'élément 20a est bloqué et bloque
la goupille excentrique 18.
[0034] Les figures 4C et 4D illustrent le fonctionnement de la serrure lorsque le dispositif
de commande rotative est en position ouverte. Une serrure 60' du type à barillet,
qui pourrait être identique à la serrure 60 représentée par les figures 3A et 3B,
comporte un pêne 61'. Dans les deux cas, le dispositif de commande rotative est en
position ouverte. Dans l'exemple de la figure 4C, la serrure 60' est ouverte et le
pêne 61' n'interfère pas avec la trajectoire décrite par la pièce 20C de la fourchette
d'entraînement 20 lorsque la noix d'entraînement 17 est manoeuvrée.
[0035] Dans l'exemple de la figure 4D, la serrure 60' est fermée et le pêne 61' bloque la
pièce 20C et empêche la rotation de la noix d'entraînement 17.
[0036] Il est bien entendu que le blocage de la noix d'entraînement par le pêne pourrait
s'obtenir par des moyens différents de l'appui de ce pêne contre la pièce 20C. Le
pêne pourrait, par exemple, coopérer avec l'une ou l'autre des pièces 20a ou 20b.
[0037] En référence à la figure 5, la commande rotative prolongée 110 comporte un axe de
manoeuvre 111, une poignée rotative 112 montée à l'extrémité libre de cet axe, un
boîtier 113 auquel est couplé l'axe de manoeuvre 111, à son autre extrémité, par l'intermédiaire
d'un dispositif élastique de centrage 114.
[0038] Comme le montrent les figures 6A et 6B, la poignée 112 est associée à une bague de
centrage 115 qui comporte une surface intérieure conique 116 définissant une rampe
circulaire sur laquelle prend appui l'extrémité arrondie 117 de l'axe de manoeuvre
111, au début de la phase de fermeture (voir la figure 6A) d'une porte 118 sur laquelle
est montée ladite poignée 112.
[0039] Au cours de la fermeture de cette porte, l'extrémité 117 glisse sur la surface intérieure
conique 116 de la bague de centrage 115 pour se positionner de façon approximativement
centrée comme le montre la figure 6B. Ce déplacement angulaire de l'axe de manoeuvre
est rendu possible grâce à l'élasticité du dispositif élastique de recentrage 114
dont la construction sera décrite en détail en référence aux figures suivantes.
[0040] Le dispositif élastique de recentrage 114 est couplé à une noix d'entraînement 119
du boîtier 113, qui est pourvue d'un évidement central tronconique 120. Ce dispositif
comporte en outre une douille 121 comprenant un premier tronçon 122 sensiblement cylindrique,
de section réduite, et un second tronçon 123 sensiblement cylindrique, de section
large. Le premier tronçon 122 est engagé dans l'évidement central tronconique 120
de la noix d'entraînement 119 à laquelle il est fixé par une vis 124 vissée dans un
alésage fileté 125 disposé axialement et ménagé dans ledit premier tronçon 122 et
ayant une tête élargie 126 qui prend appui sur les bords 127 d'un dégagement circulaire
128 réalisé dans la noix d'entraînement, du côté opposé à l'évidement tronconique
120.
[0041] Le second tronçon 123 comporte un évidement de section polygonale, par exemple carrée,
agencé pour recevoir une extrémité de l'axe de manoeuvre 111.
[0042] En raison du jeu prévu entre la paroi extérieure dudit premier tronçon 122 de la
douille 121 et la paroi intérieure de l'évidement central tronconique 120 de la noix
d'entraînement 119, l'axe de manoeuvre 111 peut se débattre angulairement comme le
montre la figure 6B.
[0043] Pour ramener automatiquement l'axe de manoeuvre 111 dans une position centrée, un
ressort de compression 129 est monté entre un rebord 130 de la douille 121 et une
bague d'appui 131 montée coaxialement sur la noix d'entraînement. Une coquille de
protection 132 recouvre cet ensemble. Le ressort a pour effet de générer une poussée
tendant à éloigner la douille 121 de la noix d'entraînement. Comme ces deux éléments
sont liés par la vis 124, cet éloignement est contrarié et l'effet obtenu est un recentrage
de la douille par rapport à la noix d'entraînement, lorsque l'axe de manoeuvre est
libéré après avoir subi un déplacement angulaire.
[0044] La rotation de la noix d'entraînement est obtenue grâce à une première denture 133
ménagée à la périphérie de la zone d'extrémité du premier tronçon 122 de la douille
121, qui coopère avec une seconde denture 134, ménagée au fond de l'évidement central
tronconique 120 (figure 7A et 7B).
[0045] Un jeu relativement grand est prévu entre les deux dentures de telle façon qu'elles
restent en prise même lorsque l'axe de manoeuvre est angulairement décalé.
[0046] En conséquence, en raison des différents jeux, l'axe de manoeuvre peut être angulairement
décalé, tout en restant couplé à la noix d'entraînement. Grâce au ressort de compression,
l'axe de manoeuvre tend à se positionner selon une direction axiale dès qu'il est
libéré par ouverture de la porte du tableau, après avoir subi un décalage angulaire
et peut reprendre sa position décalée au moment de la fermeture de cette porte.
1. Dispositif de commande rotative (13, 110) pour un disjoncteur (10), notamment un disjoncteur
triphasé du type industriel, lequel comporte un plastron de fermeture frontale pourvu
d'une ouverture traversée par un maneton (30) pivotant pouvant occuper au moins deux
positions extrêmes stables, ledit dispositif comprenant un boîtier (14, 113) monté
sur ledit plastron, une poignée rotative (15, 112) solidaire de ce boîtier, et un
mécanisme pour coupler ladite poignée (15, 112) et ledit maneton (30),
caractérisé en ce que ledit mécanisme de couplage comporte des moyens de détrompage
agencés pour empêcher un montage dudit dispositif de commande rotative (13, 110) en
discordance d'état avec le disjoncteur (10).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit mécanisme de couplage
comporte une noix d'entraînement (17) mobile en rotation avec ladite poignée rotative
(15) et une fourchette d'entraînement (20) pivotant autour d'un axe fixe (21) et couplée
mécaniquement à ladite noix d'entraînement par une goupille excentrique (18) portée
par cette dernière et engagée dans un logement oblong (19) ménagé dans ladite fourchette
d'entraînement, et en ce que lesdits moyens de détrompage comportent une ouverture
(22) ménagée dans ladite fourchette d'entraînement dans laquelle est engagé ledit
maneton du disjoncteur lorsque le disjoncteur et le dispositif de commande rotative
sont en concordance d'état, ainsi qu'une plaque solidaire de ladite fourchette et
bordant au moins partiellement ladite ouverture.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite fourchette d'entraînement
(20) comporte un premier élément (20a) et un second élément (20b) disposés parallèlement
et solidaires l'un de l'autre, que ledit logement oblong (19) est ménagé dans ledit
premier élément (20a) et que ladite ouverture (22) est ménagée dans ledit second élément
(20b).
4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de détrompage
comportent en outre une barrette (33) pivotant entre un axe (34) et liée par une de
ses extrémités à ladite fourchette d'entraînement (20).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite plaque est disposée
d'un côté de l'ouverture (22) et en ce que ladite barrette (33), disposée de l'autre
côté de l'ouverture (22), comporte à une de ses extrémités un téton (35) engagé dans
une ouverture oblongue (36) dudit second élément (20b) de la fourchette d'entraînement
(20).
6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de
verrouillage de porte associés audit mécanisme de couplage, lesdits moyens de verrouillage
comportant un verrou (40) pivotant sollicité par un ressort (46) et pourvu d'une butée
(44) agencée pour coopérer avec un crochet (45) solidaire d'un coffret contenant le
disjoncteur et d'un bec (42) agencé pour coopérer avec une butée (43) solidaire de
la noix d'entraînement (17).
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit verrou (40) est pourvu
d'au moins une première vis amovible (47) agencée pour coopérer avec une première
butée fixe (49) solidaire du boîtier (14) pour empêcher la coopération du bec (42)
et de la butée (43) solidaire de la noix d'entraînement, et d'au moins une seconde
vis amovible (48) agencée pour coopérer avec une seconde butée fixe (50) solidaire
du boîtier (14) pour empêcher la coopération de la butée (44) avec le crochet (45)
solidaire du coffret contenant le disjoncteur.
8. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte une serrure (60,
60') à barillet de verrouillage de la fourchette d'entraînement (20).
9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte de plus:
- un axe de manoeuvre (111) monté entre la poignée (112) et le boîtier (113),
- un dispositif élastique (114) de recentrage de l'axe de manoeuvre (111) ayant une
douille (121) assurant un couplage mécanique entre l'axe de manoeuvre (111) et une
noix d'entraînement (119) du boîtier (113), ladite douille (121) comportant un premier
tronçon (122) sensiblement cylindrique, logé avec du jeu dans un évidement central
tronconique (120) de la noix d'entraînement (119),
- une première denture (133) du premier tronçon (122) étant agencée pour coopérer
avec une deuxième denture conjuguée de ladite noix d'entraînement.
10. Dispositif de commande selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite douille
(121) comporte un second tronçon (123), sensiblement cylindrique, comportant un évidement
de section polygonale, agencé pour recevoir une extrémité de l'axe de manoeuvre (111),
ladite douille (121) et la noix d'entraînement (119) étant maintenues dans leurs positions
axiales relatives par une vis (124), qu'un ressort de compression (129) est monté
entre un rebord (130) de la douille (121) et une bague d'appui (131) coaxiale à la
noix d'entraînement (119) et en appui contre cette dernière, et qu'une coquille de
protection (132) masque ledit ressort de compression (129).
1. Drehantriebsvorrichtung (13, 110) für einen Leistungsschalter (10), insbesondere für
einen dreipoligen Industrieleistungsschalter, der eine Frontabdeckung mit einer Aussparung
umfaßt, die von einem Kipphebel (30) durchragt wird, welcher mindestens zwei stabile
Endstellungen einnehmen kann, wobei die genannte Vorrichtung ein auf die genannte
Frontabdeckung aufgesetztes Gehäuse (14, 113), einen mit diesem Gehäuse verbundenen
Drehgriff (15, 112) sowie einen Mechanismus zur Kupplung des genannten Griffs (15,
112) mit dem genannten Kipphebel (30) umfaßt,
dadurch gekennzeichnet, daß der genannte Kupplungsmechanismus Verwechslungsschutzmittel
umfaßt, die dazu dienen, eine Montage der genannten Drehantriebsvorrichtung (13, 110)
zu verhindern, wenn ihr Schaltzustand nicht mit dem des Leistungsschalters übereinstimmt
(10).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der genannte Kupplungsmechanismus
einen drehbeweglich mit dem genannten Drehgriff (15) verbundenen Mitnehmerkragen (17)
sowie eine Mitnehmergabel (20) umfaßt, die schwenkbar auf einer ortsfesten Achse (21)
gelagert ist und an den genannten Mitnehmerkragen über einen Exzenterzapfen (18) mechanisch
angekoppelt ist, welcher an diesem Kragen ausgebildet ist und in eine, in der genannten
Mitnehmergabel (20) ausgebildete, längliche Aufnahme (19) eingreift, und daß die genannten
Verwechslungsschutzmittel eine in der genannten Mitnehmergabel ausgebildete Öffnung
(22), in die der genannte Kipphebel des Leistungsschalters eingreift, wenn die Schaltzustände
des Leistungsschalters und der Drehantriebsvorrichtung übereinstimmen, sowie eine
fest mit der genannten Gabel verbundene Platte umfassen, die zumindest teilweise am
Rand der genannten Öffnung angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Mitnehmergabel
(20) ein erstes Element (20a) und ein zweites Element (20b) umfaßt, die parallel zueinander
angeordnet sowie miteinander verbunden sind, und daß die genannte längliche Aufnahme
(19) im genannten ersten Element (20a) und die genannte Öffnung (22) im genannten
zweiten Element (20b) ausgebildet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verwechslungsschutzmittel
darüber hinaus einen Hebel (33) umfassen, der schwenkbar auf einer Achse (34) gelagert
und mit einem seiner Enden mit der genannten Mitnehmergabel (20) verbunden ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Platte auf einer
Seite der Öffnung (22) angeordnet ist und daß der, auf der anderen Seite der Öffnung
(22) angeordnete genannte Hebel (33) an einem seiner Enden einen Zapfen (35) aufweist,
der in eine längliche Aussparung (36) des zweiten Elements (20b) der Mitnehmergabel
(20) eingreift.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie, dem genannten Kupplungsmechanismus
zugeordnete Türverriegelungsmittel umfaßt, wobei die genannten Türverriegelungsmittel
einen schwenkbaren Riegel (40) umfassen, der von einer Feder (46) beaufschlagt wird
und einen Anschlag (44) aufweist, welcher dazu dient, mit einem Haken (45) zusammenzuwirken,
der an einem, den Leistungsschalter enthaltenden Schaltkasten ausgebildet ist, sowie
eine Nase (42) aufweist, die dazu dient, mit einem, am Mitnehmerkragen (17) ausgebildeten
Anschlag (43) zusammenzuwirken.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der genannte Riegel (40)
mindestens eine herausnehmbare erste Schraube (47), die dazu dient, mit einem, am
Gehäuse (14) ausgebildeten ortsfesten ersten Anschlag (49) zusammenwirken, um das
Zusammenwirken der Nase (42) mit dem, am Mitnehmerkragen ausgebildeten Anschlag (43)
zu verhindern, sowie mindestens eine herausnehmbare zweite Schraube (48) umfaßt, die
dazu dient, mit einem, am Gehäuse (14) ausgebildeten ortsfesten zweiten Anschlag (50)
zusammenwirken, um das Zusammenwirken des Anschlags (44) mit dem Haken (45) zu verhindern,
der an dem, den Leistungsschalter enthaltenden Schaltkasten ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Zylinderschloß (60,
60') zur Verriegelung der Mitnehmergabel (20) umfaßt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich
- eine zwischen dem Drehgriff (112) und dem Gehäuse (113) montierte Betätigungswelle
(111),
- eine zur Zentrierung der Betätigungswelle (111) dienende elastische Vorrichtung
(114) mit einer Buchse (121), die eine mechanische Kupplung zwischen der Betätigungswelle
(111) und einem Mitnehmerkragen (119) des Gehäuses (113) gewährleistet, wobei die
genannte Buchse (121) einen annähernd zylindrischen ersten Abschnitt (122) aufweist,
der mit gewissem Spiel in eine konische Mittenausnehmung (120) des Mitnehmerkragens
(119) eingesetzt ist, sowie
- eine erste Verzahnung (133) des ersten Abschnitts (122) umfaßt, die dazu dient,
mit einer zugehörigen zweiten Verzahnung des genannten Mitnehmerkragens zusammenzuwirken.
10. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (121)
einen annähernd zylindrischen zweiten Abschnitt (123) umfaßt, der eine Ausnehmung
mit polygonalem Querschnitt aufweist, welche dazu dient, das Ende der Betätigungswelle
(111) aufzunehmen, wobei die genannte Buchse (121) und der Mitnehmerkragen (119) durch
eine Schraube (124) in ihrer relativen Axiallage gehalten werden, daß eine Druckfeder
(129) zwischen einer Schulter (130) der Buchse (121) und einem koaxial zum Mitnehmerkragen
(119) angeordneten und sich auf diesem abstützenden Stützring (131) eingesetzt ist,
und daß eine Schutzumhüllung (132) die genannte Druckfeder (129) abdeckt.
1. A rotary control device (13, 110) for a circuit breaker (10), notably a three-phase
circuit breaker of the industrial type, which comprises a front closing plate provided
with an opening through which there passes a pivoting crank pin (30) able to occupy
at least two stable extreme positions, said device comprising a housing (14, 113)
mounted on said front plate, a rotary handle (15, 112) securedly united to this housing,
and a mechanism to couple said handle (15, 112) and said crank pin (30),
characterized in that said coupling mechanism comprises error prevention means arranged
to prevent fitting of said rotary control device (13, 110) when its state is in disagreement
with that of the circuit breaker (10).
2. The device according to claim 1, characterized in that said coupling mechanism comprises
a driving head (17) movable in rotation with said rotary handle (15) and a driving
fork (20) pivoting around a fixed spindle (21) and mechanically coupled to said driving
head by an eccentric pin (18) borne by the latter and engaged in an oblong housing
(19) arranged in said driving fork, and that said error prevention means comprise
an opening (22) arranged in said driving fork in which said crank pin of the circuit
breaker is engaged when the circuit breaker and the rotary control device are in agreement
of state, and a plate securedly affixed to said fork and bordering said opening at
least partially.
3. The device according to claim 2, characterized in that said driving fork (20) comprises
a first part (20a) and a second part (20b) arranged in parallel and securedly attached
to one another, that said oblong housing (19) is arranged in said first part (20a)
and said opening (22) is arranged in said second part (20b).
4. The device according to claim 2, characterized in that said error prevention means
comprise in addition a strip (33) pivoting between a spindle (34) and joined by one
of its ends to said driving fork (20).
5. The device according to claim 4, characterized in that said plate is located on one
side of the opening (22) and that said strip (33), located on the other side of the
opening (22), comprises at one of its ends a pin (35) engaged in an oblong opening
(36) of said second part (20b) of the driving fork (20).
6. The device according to claim 1, characterized in that it comprises door locking means
associated to said coupling mechanism, said locking means comprising a pivoting latch
(40) biased by a spring (46) and provided with a stop (44) arranged to cooperate with
a hook (45) securedly affixed to an enclosure containing the circuit breaker and a
nose (42) arranged to cooperate with a stop (43) securedly affixed to the driving
head (17).
7. The device according to claim 6, characterized in that said latch (40) is provided
with at least one first removable screw (47) arranged to cooperate with a first fixed
stop (49) securedly affixed to the housing (14) to prevent cooperation of the nose
(42) and of the stop (43) securedly affixed to the driving head, and with at least
one second removable screw (48) arranged to cooperate with a second fixed stop (50)
securedly affixed to the housing (14) to prevent cooperation of the stop (44) with
the hook (45) securedly affixed to the enclosure containing the circuit breaker.
8. The device according to claim 1, characterized in that it comprises a keylock (60,
60') with barrel for locking the driving fork (20).
9. The device according to claim 1, characterized in that it comprises in addition:
- an operating spindle (111) fitted between the handle (112) and the case (113),
- a flexible device (114) for recentring the operating spindle (111) having a sleeve
(121) performing mechanical coupling between the operating spindle (111) and a driving
head (119) of the case (113), said sleeve (121) comprising a first appreciably cylindrical
section (122), housed with clearance in a frustum-shaped central recess (120) of the
driving head (119),
- a first cog-wheel (133) of the first section (122) being arranged to cooperate with
a second conjugate cog-wheel of said driving head.
10. The control device according to claim 9, characterized in that said sleeve (121) comprises
a second appreciably cylindrical section (123) comprising a recess of polygonal cross-section,
arranged to receive one end of the operating spindle (111), said sleeve (121) and
the driving head (119) being held in their relative axial positions by a screw (124),
that a compression spring (129) is fitted between one edge (130) of the sleeve (121)
and a bearing ring (131) coaxial to the driving head (119) and bearing against the
latter, and that a protective shell (132) masks said compression spring (129).