[0001] La présente invention concerne un matelas à lit fluidisé, notamment à usage médical.
[0002] L'invention concerne plus particulièrement un matelas du type comportant une cuve,
ouverte à sa face supérieure, dans laquelle est créée une suspension dense de particules
dans un courant de fluide ascendant et qui est recouverte par au moins une toile d'enveloppe.
[0003] Un tel type de matelas à lit fluidisé, également appelé lit fluidisé, est utilisé
couramment dans le domaine médical pour certaines thérapies, et certains patients,
et par exemple dans le cas de patients grièvement brûlés.
[0004] En effet, l'utilisation d'un tel matelas permet de répartir de la façon la plus régulière
et la plus homogène possible les pressions sur la face du corps du patient qui est
en appui sur la toile d'enveloppe.
[0005] Il est nécessaire qu'un tel matelas, de même que les autres objets à usage médical,
soit le plus propre possible et présente des conditions de stérilité nécessaires aux
thérapies mises en oeuvre, notamment dans le cas des grands brûlés.
[0006] Il est bien entendu possible de stériliser directement la toile d'enveloppe supérieure
soit en procédant à son remplacement sous la forme d'un élément jetable, soit en la
stérilisant, par exemple par ébullition ou en la soumettant à un rayonnement.
[0007] Dans la mesure où la masse de particules contenue dans la cuve est en contact répété
et quasi permanent avec la face intérieure de la toile d'enveloppe, les particules
sont elles-mêmes contaminées par les colonies de micro-organismes. Il est donc nécessaire
de pouvoir procéder à la décontamination du lit fluidisé.
[0008] Jusqu'à présent, cette opération de décontamination, notamment lors d'un changement
de patient, était effectuée en remplaçant la masse de particules par une masse de
particules propres, la cuve n'étant pas décontaminée. Cette opération de renouvellement
de particules est une opération particulièrement longue et difficile à mettre en oeuvre.
Elle est de plus peu adaptée au milieu médical, notamment lorsque le lit est situé
dans une chambre stérile. Il est alors nécessaire de disposer de moyens d'aspiration
puissants, ou de déplacer le lit hors de la chambre stérile pour procéder au remplacement
sans provoquer de pollution de l'environnement stérile.
[0009] Afin de remédier aux inconvénients qui viennent d'être mentionnés, l'invention propose
un matelas à lit fluidisé du type mentionné précédemment, caractérisé en ce qu'il
comporte des moyens intégrés de décontamination des particules.
[0010] Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
- les moyens de décontamination comportent des moyens de chauffage intégrés à la cuve
;
- les moyens de chauffage comportent des résistances électriques agencées dans la cuve
et des moyens d'alimentation en énergie électrique des résistances ;
- les résistances s'étendent longitudinalement à l'intérieur de la cuve ;
- les résistances sont supportées par une plaque intermédiaire perforée agencée dans
la cuve, à proximité du fond ;
- la plaque intermédiaire comporte des parties en relief, par rapport à son plan général,
qui supportent les résistances ;
- les moyens de chauffage comportent des résistances, chacune en forme d'épingle à cheveux,
qui s'étendent parallèlement depuis une face latérale d'extrémité de la cuve et qui
sont branchées en parallèle ;
- les moyens d'alimentation en énergie électrique comportent un circuit de régulation
thermostatique comportant une sonde de la température de décontamination agencée dans
la cuve ;
- les moyens d'alimentation en énergie électrique comportent des moyens d'affichage
de la température de décontamination ; et
- les moyens d'alimentation en énergie électrique comportent au moins un dispositif
de sécurité pour la commande de la mise sous tension des moyens de chauffage.
[0011] D'autres caractéristiques et avantages de l'inventin apparaîtront à la lecture de
la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera
aux dessins annexés dans lesquels :
- La figure 1 est une vue schématique en perspective avec arrachement partiel, qui illustre
un mode de réalisation d'un matelas à lit fluidisé conforme aux enseignements de l'invention
;
- la figure 2 est un schéma illustrant le câblage électrique des composants contenus
dans la cuve ; et
- la figure 3 est un schéma électrique illustrant une partie du circuit de commande
de l'alimentation en énergie électrique des résistances et des moyens d'indication
de la température de décontamination.
[0012] Le matelas à lit fluidisé 10 schématisé sur la figure 1 est pour l'essentiel constitué
par une cuve en tôle inoxydable mécano-soudée 12.
[0013] La cuve 12 présente une forme générale parallélépipédique rectangle dont la face
supérieure est ouverte vers le haut et est délimitée par un bord 14.
[0014] La cuve comporte deux parois latérales d'extrémité 16 et deux parois longitudinales
18 ainsi qu'un fond plan rectangulaire 20.
[0015] Selon un agencement connu, le fond 20 est doublé par une plaque de fluidisation 22
qui délimite avec celui-ci une chambre de fluidisation qui est reliée à une pompe
(non représentée) qui permet d'injecter dans la chambre un fluide sous pression, la
plaque de fluidisation réalisée en polyéthylène microperforée.
[0016] En état de fonctionnement, la cuve 12 est remplie de fines particules (non représentées)
qui, en association avec la chambre de fluidisation, et selon une technique connue,
permettent de réaliser un lit fluidisé constitué par la masse des particules en suspension
dans le fluide sous pression.
[0017] La face supérieure de la cuve est recouverte par une toile de fermeture souple 24
qui constitue la toile supérieure du matelas à lit fluidisé sur laquelle le patient
repose directement, ou avec interposition de toiles et/ou de draps intermédiaires.
[0018] Conformément à l'invention, la cuve 12 est équipée de moyens de décontamination in
situ de la masse des particules.
[0019] Ces moyens sont constitués par des résistances électriques 26, au nombre de trois,
dont chacune présente une forme en épingle à cheveux qui s'étend longitudinalement
à l'intérieur de la cuve depuis l'une des faces latérales d'extrémité 16.
[0020] Les résistances 26 reposent sur une plaque intermédiaire perforée 28 qui est fixée
dans la cuve à proximité du fond.
[0021] La plaque 26 comporte une série de trous, de section carrée ou circulaire, ou peut
également être réalisée sous la forme d'une grille, au moins 50 % de la surface de
la grille étant perforée de manière à ne pas perturber le fonctionnement du lit fluidisé.
[0022] La plaque intermédiaire 28 comporte des nervures en relief 30, qui sont ici des nervures
transversales de section sensiblement carrée, sur lesquelles reposent les résistances
26 qui y sont fixées par des pattes de fixation 32.
[0023] La présence des nervures 30 permet d'éviter que la chaleur produite par les résistances
ne soit absorbée en trop grande partie par le métal de la plaque intermédiaire 28.
[0024] Les deux extrémités de chacune des résistances 26 débouchent à l'extérieur de la
cuve où elles sont reliées à des fils électriques 34 d'alimentation en courant protégés
contre la chaleur.
[0025] Les résistances 26 sont ainsi reliées à des moyens d'alimentation en énergie électrique,
et à des circuits de commande de la décontamination, qui sont agencés dans un bloc
d'alimentation et de commande représenté schématiquement sur la figure et désigné
par la référence 40.
[0026] La face apparente du bloc 40 comporte par exemple des moyens d'affichage 42, un manomètre
44 d'affichage de la pression de fluidisation, au moins un interrupteur à clé 46 et
un capot 48 permettant l'accès à un disjoncteur.
[0027] Le bloc technique 40 renferme des moyens de transformation, de commande et de régulation
dont seulement certains seront décrits par la suite.
[0028] On a illustré sur la figure 2 le schéma de câblage des trois résistances 26 contenues
dans la cuve 12 qui sont ici des résistances alimentées en 220 Volts et qui dissipent
chacune 1100 Watts au maximum.
[0029] Une sonde 50 de mesure de la température de décontamination est également prévue
dans la cuve protégée par un capot.
[0030] Les résistances 26 et la sonde 50 sont reliées au bloc 40 par une prise 52 à dix
points de 16 Ampères à 380 Volts.
[0031] Un thermostat triphasé 54 réglable, par exemple de 30 à 80°C, est interposé dans
le circuit d'alimentation des résistances 26.
[0032] On a représenté partiellement à la figure 3 le circuit de commande de la mise sous
tension des résistances 26, à partir du bloc 40.
[0033] Ce circuit comporte trois dispositifs de commutation agencés en séries qui constituent
autant de dispositifs de sécurité afin d'éviter une mise en marche accidentelle des
moyens de chauffage pour la décontamination.
[0034] Ces dispositifs sont constitués par un contacteur 56 relié au disjoncteur recouvert
par le capot 48, un interrupteur 58 et un second interrupteur 60 commandé par le verrou
à clé 46.
[0035] La mise sous tension des résistances s'effectue en actionnant successivement ces
trois dispositifs 56 à 60.
[0036] On a également représenté un circuit d'alimentation d'un afficheur programmable 62
pour afficher la température de décontamination mesurée par la sonde 50.
[0037] Lorsqu'un opérateur, par exemple une infirmière, désire procéder à la décontamination
des particules, il met en marche le circuit de fluidisation de façon à procéder à
un brassage des particules, puis il met sous tension les résistances 26 en agissant
successivement sur les dispositifs 56, 58 et 60 de manière à provoquer un chauffage
des particules in-situ à l'intérieur de la cuve.
[0038] Le cycle de décontamination se poursuit, le cas échéant automatiquement, grâce à
un circuit de temporisation (non représenté) jusqu'à ce que les particules soient
à nouveau propres. La cuve elle-même est décontaminée à l'issue des opérations de
chauffage.
[0039] La décontamination des particules peut être rendue encore plus homogène dans le cas
où le circuit de commande de la fluidisation comporte un circuit de régulation pour
produire une fluidisation variable qui est obtenue, par exemple à l'aide d'un variateur
de fréquence numérique et programmable. En agissant sur un potentiomètre gradué, il
est possible de faire alors varier la fréquence du courant d'alimentation du moteur,
par exemple de 25 à 60 Hz, et donc la vitesse du moteur et ainsi le débit de la pompe
de fluidisation.
[0040] Le bloc thermique 40 est réalisé sous la forme d'un bloc autonome qui est fixé à
la structure du lit, ou détaché de celui-ci pour être mis en place à l'extérieur de
la chambre et constituer un bloc autonome de commande à distance.
[0041] Un tamis souple, non représenté, est également prévu au-dessus des résistances qui
permet, à l'issue des opérations de décontaminations, d'ôter les impuretés et poussières,
en soulevant le tamis qui laisse s'écouler les particules mais qui retient les impuretés.
Le tamis lui-même décontaminé est ensuite remis en place et revient en position dans
le fond sous l'effet de son propre poids.
[0042] De nombreuses variantes sont possibles sans sortir du cadre de la présente invention.
[0043] Les différents circuits de commande et de régulation peuvent notamment comporter
des moyens pour faire varier la température produite à l'intérieur de la cuve par
les résistances au cours d'un cycle de décontamination ainsi que les différentes durées
des séquences du cycle, de même que les viscosités de fluidisation en agissant sur
le variateur de fréquence du moteur.
[0044] L'invention qui vient d'être décrite permet d'assurer, intégrée au matelas à lit
fluidisé, une fonction de décontamination in-situ des particules, lors d'un changement
de patient ou au bout d'une durée d'utilisation donnée du lit, en tuant par chauffage
les colonies de micro-organismes.
[0045] Les résistances intégrées peuvent également servir à faire varier la température
proprement dite du matelas à lit fluidisé, en utilisation normale de ce dernier, des
circuits de commande et de régulation indépendants et pourvus de moyens de sécurité
correspondants, étant prévus à cet effet.
1. Matelas à lit fluidisé (10), notamment à usage médical, du type comportant une cuve
(12), ouverte à sa face supérieure, dans laquelle est créée une suspension dense de
particules dans un courant de fluide ascendant et qui est recouverte par au moins
une toile d'enveloppe (24), caractérisé en ce qu'il comporte des moyens intégrés (26)
de décontamination des particules.
2. Matelas à lit fluidisé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens
de décontamination comportent des moyens de chauffage (26) intégrés à la cuve (12).
3. Matelas à lit fluidisé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens
de chauffage comportent des résistances électriques agencées dans la cuve (12) et
des moyens d'alimentation en énergie électrique des résistances (26).
4. Matelas à lit fluidisé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les résistances
(26) s'étendent longitudinalement à l'intérieur de la cuve (12).
5. Matelas à lit fluidisé selon la revendication 4, caractérisé en ce que les résistances
(26) sont supportées par une plaque intermédiaire (28) perforée agencée dans la cuve
(12).
6. Matelas à lit fluidisé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la plaque intermédiaire
(28) comporte des parties en relief (30), par rapport à son plan général, qui supportent
les résistances (26).
7. Matelas à lit fluidisé selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé
en ce que les moyens de chauffage comportent des résistances, chacune en forme d'épingle
à cheveux, qui s'étendent parallèlement les unes aux autres depuis une face latérale
d'extrémité (16) de la cuve (12) et qui sont branchées en parallèle.
8. Matelas à lit fluidisé selon l'une quelconque des revendication 3 à 7, caractérisé
en ce que les moyens d'alimentation en énergie électrique comportent un circuit de
régulation thermostatique (54) comportant une sonde (50) de la température de décontamination.
9. Matelas à lit fluidisé selon l'une quelconque des revendication 3 à 8, caractérisé
en ce que les moyens d'alimentation en énergie électrique comportent des moyens (62)
d'affichage de la température de décontamination.
10. Matelas à lit fluidisé selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisé
en ce que les moyens d'alimentation en énergie électrique comportent au moins un dispositif
de sécurité (56, 58, 60) pour la commande de la mise sous tension des moyens de chauffage
(26).