[0001] La présente invention concerne un dispositif d'essuyage d'une machine pour l'impression
en taille-douce comprenant un cylindre d'essuyage et une installation pour le nettoyage
en continu dudit cylindre, cette installation comportant un récipient pour la réception
du liquide de nettoyage qui agit en permanence sur le cylindre d'essuyage et des éléments
de nettoyage au contact de la périphérie du cylindre d'essuyage comprenant, dans le
sens de rotation de ce cylindre, un premier élément de nettoyage, qui enlève la plus
grande partie de l'encre du cylindre d'essuyage, suivi, à des distances définies,
de plusieurs autres éléments constitués par des brosses et/ou des râcles, au moins
une rangée de buses parallèle à l'axe du cylindre d'essuyage, les buses étant disposées
pour éjecter le liquide de nettoyage dans la zone de la région de contact dudit premier
élément de nettoyage avec le cylindre d'essuyage.
[0002] Selon le brevet suisse No 596 988 de la déposante, on connaît déjà une installation
de nettoyage du cylindre d'essuyage dans laquelle le premier élément de nettoyage
est constitué par une râcle en acier formant un angle aigu avec la périphérie du cylindre
située à la suite de cette râcle dans le sens de rotation du cylindre, et destinée
à enlever la plus grande partie de l'encre. Bien que cette râcle soit tout à fait
efficace, puisqu'elle permet d'enlever à elle seule pratiquement 90% de l'encre de
la surface du cylindre d'essuyage, on a pu constater à l'usage que, du fait du frottement
important entre la râcle et le cylindre, frottement qui est renforcé par l'inclinaison
à angle aigu de la râcle par rapport à la périphérie du cylindre d'essuyage, la surface
du cylindre subit de très grandes forces d'usure qui risquent de l'endommager, d'autant
plus que cette surface est en matière synthétique, notamment en PVC. En outre, on
a constaté que ladite râcle devient très vite tranchante, ce qui accentue l'usure
du cylindre d'essuyage et oblige l'utilisateur à remplacer cette râcle toutes les
24 heures environ.
[0003] La présente invention se propose de pallier les inconvénients inhérents à une râcle
en acier en ménageant la surface du cylindre d'essuyage tout en diminuant le coût
de l'entretien.
[0004] A cet effet, l'installation selon l'invention est caractérisée par le fait que le
premier élément de nettoyage est en matière textile sous forme de bande qui est montée
repliée sur elle-même sur et le long d'un support rigide, de manière à déborder de
celui-ci. Cette matière textile est de préférence en fibres synthétiques poreuses.
[0005] Jusqu'ici, l'homme du métier était convaincu que pour enlever la plus grande partie
de l'encre le premier élément de nettoyage devait obligatoirement être en matériau
rigide, solide comme de l'acier, c'est pourquoi la râcle en acier a été considérée
comme nécessaire pendant de nombreuses années. Cependant, d'une manière surprenante,
on a découvert que le même effet était produit par un élément en simple matière textile
en évitant les désavantages de la râcle en acier.
[0006] On obtient ainsi un premier élément de nettoyage aussi efficace qu'une râcle rigide
mais qui, grâce à sa souplesse, ne risque pas de détériorer la surface du cylindre
d'essuyage, donc qui permet d'augmenter la durée de vie de celui-ci. Un autre avantage
est que l'usure étant moindre qu'avec une râcle en acier, la durée de vie de l'élément
de nettoyage lui-même est plus longue, de l'ordre de huit jours, ce qui est nettement
plus économique pour l'utilisateur.
[0007] Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'éxécution de l'invention.
[0008] La figure 1 représente une vue schématique du dispositif de nettoyage du cylindre
d'essuyage.
[0009] La figure 2 est une vue partielle agrandie de la zone de contact du premier élément
de nettoyage avec le cylindre d'essuyage.
[0010] Le dispositif d'essuyage comporte un cylindre d'essuyage 1, tournant dans le sens
de la flèche F, destiné à être en contact permanent avec le cylindre porte-plaques
non représenté, le sens de rotation périphérique de ce cylindre d'essuyage 1 étant
opposé à celui du cylindre porte-plaques. Ce cylindre d'essuyage 1 est disposé partiellement
à l'intérieur d'un récipient 2 dans lequel est montée l'installation de nettoyage.
La surface du cylindre d'essuyage 1 est en matériau synthétique, notamment en PVC,
ce qui assure un bon essuyage du cylindre porte-plaques.
[0011] L'installation de nettoyage comporte, d'une manière connue en soi, plusieurs éléments
de nettoyage constitués, dans l'exemple considéré, par une râcle 3 formant un angle
obtus avec la périphérie du cylindre 1 située à la suite de cette râcle dans le sens
de rotation dudit cylindre, et par des brosses 4 disposées à distance les une des
autres autour de la périphérie du cylindre 1.
[0012] Ces brosses 4, et le cas échéant la râcle 3, sont montées dans le récipient 2 sur
un rail commun permettant de les approcher ou de les éloigner simultanément de la
surface du cylindre d'essuyage 1. Des buses de giclage d'un liquide de nettoyage,
non représentées, sont associées à chacune de ces brosses 4 de telle manière que la
région du cylindre 1 située avant la zone de contact de chaque élément de nettoyage
soit mouillée.
[0013] Avant les brosses 4 et la râcle 3, dans le sens de rotation du cylindre d'essuyage
1, est monté un premier élément de nettoyage 5 constitué par une matière textile de
fibres synthétiques poreuses, d'une épaisseur comprise entre 5 et 20 mm, de préférence
10 mm, commercialisée par exemple par la société 3M sous le nom "Scotch-Brite" ou
"tampon à main". Cette matière textile est sous forme d'une bande dont la dimension
dans le sens axial du cylindre correspond à la longueur de celui-ci pour que toute
la surface soit couverte, et qui est montée, repliée sur elle-même (figure 2), sur
et le long d'un support 6 de manière à dépasser de celui-ci. L'inclinaison du support
6 est ajustable pour régler la pression de contact entre la bande de matière textile
et la surface du cylindre 1, ce support 6 étant de même configuration que le porte-râcle
qui, dans les installations précédentes, était destiné à porter la râcle en acier.
Cet élément 5 qui est fixé de n'importe quelle manière connue sur le support 6, est
prévu pour s'appliquer tangentiellement sur toute la longueur du cylindre d'essuyage
1 lors de la rotation de celui-ci, en formant un angle aigu avec la périphérie du
cylindre située à la suite de cet élément dans le sens de rotation du cylindre, et
pour frotter sa surface de manière à enlever environ 90% de la quantité d'encre présente
à la surface du cylindre d'essuyage. Au dessus du premier élément de nettoyage 5 est
prévue une rangée de buses de giclage 7 dirigées juste avant la zone de contact dudit
élément 5 avec le cylindre 1. Dans le support 6 est prévue une deuxième rangée de
buses 8 dont les bouches sont dirigées vers l'intérieur du pli formé par le premier
élément de nettoyage 5. Ces buses 7 et 8 sont destinées à envoyer sous pression un
liquide de nettoyage qui, d'une part, déterge l'encre et, d'autre part, mouille et
rince en permanence l'élément de nettoyage 5, ce qui évite l'encrassement de celui-ci
lors du frottement.
[0014] Le liquide de nettoyage provenant des buses 7, 8 et des buses associées aux brosses
4 est récolté dans le récipient 2 et s'écoule à travers des orifices de sortie 11
de manière que le cylindre d'essuyage 1 ne se trouve pas immergé dans le liquide souillé.
Une paroi de séparation 2' dans le récipient 2 permet de séparer le liquide de nettoyage
provenant des buses 7, 8, qui est souillé par la plus grande quantité d'encre du liquide
moins sale provenant des buses associées aux brosses 4.
[0015] Les résidus d'encre à la surface du cylindre d'essuyage 1 sont enlevés grâce à l'action
de la râcle 3 pour diminuer la contamination des brosses et le nettoyage complet est
achevé par les brosses 4, en combinaison avec le liquide de nettoyage éjecté par les
buses qui leur sont associées. Enfin, après les brosses 4, est prévue une lame rigide
9, notamment en acier, qui essuie le cylindre et le sèche partiellement, et le séchage
complet est réalisé par l'action d'une soufflerie d'air 10. Ainsi, la surface du cylindre
d'essuyage 1 qui va entrer à nouveau en contact avec le cylindre porte-plaque est
nette de toute trace d'encre et prête à jouer son rôle d'essuyage.
1. Dispositif d'essuyage d'une machine pour l'impression en taille-douce comprenant un
cylindre d'essuyage (1) et une installation pour le nettoyage en continu dudit cylindre,
cette installation comportant un récipient (2) pour la réception du liquide de nettoyage
qui agit en permanence sur le cylindre d'essuyage (1) et des éléments de nettoyage
au contact de la périphérie du cylindre d'essuyage comprenant, dans le sens de rotation
de ce cylindre, un premier élément de nettoyage (5), qui enlève la plus grande partie
de l'encre du cylindre d'essuyage (1), suivi, à des distances définies, de plusieurs
autres éléments constitués par des brosses (4) et/ou des râcles (3), au moins une
rangée de buses (7, 8) parallèle à l'axe du cylindre d'essuyage, les buses étant disposées
pour éjecter le liquide de nettoyage dans la zone de la région de contact dudit premier
élément de nettoyage (5) avec le cylindre d'essuyage (1), caractérisé par le fait
que ledit premier élément de nettoyage (5) est en matière textile sous forme de bande
qui est montée repliée sur elle-même sur et le long d'un support (6) rigide, de manière
à déborder de celui-ci.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait la matière textile est
constituée de fibres synthétiques poreuses.
3. Dispositif selon les revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que la matière
textile a une épaisseur comprise entre 5 et 20 mm.
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le support (6) est
ajustable pour régler la pression de contact entre la bande de matière textile et
la surface du cylindre d'essuyage (1).
5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les buses (8) de
l'une desdites rangées de buses sont dirigées à l'intérieur du pli formé par la bande
de matière textile.