(19)
(11) EP 0 623 699 A1

(12) DEMANDE DE BREVET EUROPEEN

(43) Date de publication:
09.11.1994  Bulletin  1994/45

(21) Numéro de dépôt: 94400965.3

(22) Date de dépôt:  04.05.1994
(51) Int. Cl.5D06F 58/20
(84) Etats contractants désignés:
DE ES FR IT SE

(30) Priorité: 05.05.1993 FR 9305346

(71) Demandeur: ARDAM SNC
F-60307 Senlis Cédex (FR)

(72) Inventeur:
  • Gillery, Gérald c/o ARDAM S.N.C.
    F-08502 Revin (FR)

(74) Mandataire: Gérardin, Robert Jean René 
PROT'INNOV INTERNATIONAL SA 18 et 18bis, rue de Bellefond BP 328-09
F-75428 Paris Cèdex 09
F-75428 Paris Cèdex 09 (FR)


(56) Documents cités: : 
   
       


    (54) Structure de sèche-linge polyvalente


    (57) Une structure de base, constituée, principalement, d'un piétement (10), réalisé en deux demi-parties (11, 12) et comportant un support (112) de condenseur (60) et une demi-volute de ventilation (111), d'un bac de récupération (2), d'une demi-volute de ventilation supérieure (3), d'une gaine de chauffage et de soufflage (40) de l'air sec et d'une gaine d'aspiration (50) de l'air humide, peut, selon le cas, être adaptée en structure de sèche-linge à condensation ou à évacuation, par simple montage d'un condenseur (60) ou d'une grille déflectrice sur le support (112) et d'un diffuseur (70) d'air de refroidissement transversal du condenseur (60) ou d'un collecteur sur le côté dudit support (112) de condenseur (60).




    Description


    [0001] L'invention concerne une structure de sèche-linge commune aux modèles à condensation ou à évacuation.

    [0002] Les sèche-linges ménagers actuels sont dotés d'une structure conçue spécialement pour assurer, selon le cas, la fonction condensation ou la fonction évacuation, ce qui complique la gestion des stocks et le service après-vente des appareils.

    [0003] La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. Cette invention, telle qu'elle est caractérisée dans les revendications, résout le problème consistant à créer une structure polyvalente, comportant un maximum de constituants communs, quelle que soit la fonction choisie.

    [0004] Les avantages obtenus, grâce à cette invention, consistent, essentiellement, en ceci qu'elle rend extrêmement aisé le passage d'un mode de séchage à un autre, et qu'elle permet, ainsi, à partir d'une structure de base, de ne particulariser les sèche-linges qu'en bout de chaîne de fabrication ; ce tronc commun de constituants permettant, par ailleurs, de réduire les immobilisations, représentées par les pièces de rechange, et de réduire les coûts, du fait de l'augmentation de l'importance des séries de pièces.

    [0005] D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description qui va suivre d'un mode de réalisation de la structure de sèche-linge selon l'invention, et de son adaptation au séchage par condensation ou par évacuation, donné à titre d'exemple non limitatif, au regard des dessins annexés, sur lesquels :
    • la figure 1 représente une vue en perspective éclatée d'un sèche-linge à condensation,
    • la figure 2 représente une vue en perspective éclatée d'un sèche-linge à évacuation.


    [0006] Les figures représentent une structure de sèche-linge à condensation ou à évacuation, comportant un piétement 10 en deux parties 11, 12, un bac de récupération 2 de l'eau condensée, une demi-volute de ventilation supérieure 3, une gaine de chauffage et de soufflage 40 de l'air sec, une gaine d'aspiration 50 de l'air humide, un condenseur 60, un diffuseur 70 de l'air de refroidissement transversal du condenseur 60, une demi-volute de ventilation 80 de l'air de refroidissement transversal, une grille déflectrice 90 et un collecteur 100 de soufflage de l'air d'évacuation.

    [0007] En examinant, maintenant, plus en détail la figure 1, on remarque que, dans le cas d'un sèche-linge à condensation, la turbine de ventilation (non représentée), située entre la demi-volute de ventilation inférieure 111 et la demi-volute de ventilation supérieure 3, propulse l'air par l'intermédiaire de la volute 3, 111 ainsi reconstituée par solidarisation des pièces 11, 12 et 3 entre elles, dans la gaine de chauffage et de soufflage 40, comportant la batterie d'éléments chauffants 41, et se raccordant à la cuve de la machine (non représentée) par une virole 42, disposée dans l'axe du tambour (non représenté).

    [0008] L'air, ainsi refoulé, ressort par l'autre face du tambour, après s'être chargé d'humidité au contact du linge, pour pénétrer dans la gaine d'aspiration 50, d'où il est canalisé vers le condenseur 60, monté dans le support 112 aménagé dans la partie inférieure 11 du piétement 10, qu'il traverse, en perdant son humidité par condensation, pour être à nouveau aspiré, puis propulsé dans la gaine de chauffage et de soufflage 40 par la turbine de ventilation, après passage dans le conduit 113 reliant le support 112 de condenseur 60 à la demi-volute de ventilation inférieure 111, et ainsi de suite, jusqu'à obtention d'un niveau de séchage suffisant. Pendant ce temps, l'eau condensée a été récupérée dans le bac de récupération 2 et la turbine de refroidissement transversal du condenseur (non représentée), située entre le diffuseur 70 et la demi-volute de ventilation 80, a refoulé de l'air à travers le condenseur 60, après être passé par une ouverture 115, réalisée sur le côté du support 112 de condenseur 60.

    [0009] En examinant, maintenant, plus en détail la figure 2, on remarque que la turbine de ventilation, située entre la demi-volute de ventilation inférieure 111 et la demi-volute de ventilation supérieure 3, aspire l'air extérieur à travers la partie grillagée 91 de la grille déflectrice 90, lequel est canalisé vers le conduit 113 reliant le support 112 à la demi-volute de ventilation inférieure 111 par la cloison 92 de la grille déflectrice 90, disposée en diagonale sur ledit support 112 de condenseur 60, qui a été, préalablement, retiré. Après avoir suivi le même circuit que dans l'exemple précédent, l'air pénètre à nouveau dans le support 112 de condenseur 60, en passant par l'évent 114, où il est, ensuite, guidé par la cloison 92 de la grille déflectrice 90, vers l'entrée du collecteur 100 de soufflage vers l'extérieur, adapté sur l'ouverture 115 du support 112 de condenseur 60.

    [0010] En comparant, maintenant, les figures 1 et 2, on remarque qu'il est aisé de passer d'une structure de sèche-linge à condensation, correspondant à la figure 1, à une structure de sèche-linge à évacuation, correspondant à la figure 2, par simple remplacement du condenseur 60 par la grille déflectrice 90, se montant sur le même support 112, et du diffuseur 70 équipé de sa volute de ventilation 80 par le collecteur 100, s'adaptant sur la même ouverture 115, située sur le côté du support 112.


    Revendications

    1. Structure de sèche-linge, caractérisée en ce qu'elle comporte un piétement (10), un bac de récupération (2) de l'eau de condensation, une demi-volute de ventilation supérieure (3), une gaine de chauffage et de soufflage (40) de l'air sec dans le tambour, et une gaine d'aspiration (50) de l'air humide dans le tambour, communs aux sèche-linges à condensation et aux sèche-linges à évacuation, et en ce que la structure de sèche-linge à condensation ne se différencie de cette structure de base que par l'adjonction d'un condenseur (60), d'un diffuseur (70) de l'air de refroidissement transversal du condenseur (60) et d'une demi-volute de ventilation (80) de l'air de refroidissement transversal du condenseur (60), alors que la structure de base du sèche-linge à évacuation ne se différencie de cette même structure de base que par l'adjonction d'une grille déflectrice (90) d'aspiration et d'un collecteur (100) de soufflage de l'air d'évacuation.
     
    2. Structure de sèche-linge selon la revendication 1, caractérisée en ce que le piétement (10) est constitué d'une partie inférieure (11) monobloc, formant la demi-volute de ventilation inférieure (111), le support (112) du condenseur (60) et les parois inférieure et verticale du conduit (113) reliant ladite demi-volute de ventilation inférieure (111) au support (112) du condenseur (60), et d'une partie supérieure (12), recouvrant le support (112) du condenseur et constituant la paroi supérieure du conduit (113) reliant la demi-volute de ventilation inférieure (111) au support (112) de condenseur (60).
     
    3. Structure de sèche-linge selon la revendication 2, caractérisée en ce que les parties inférieure (11) et supérieure (12) du piétement (10) sont solidarisées entre elles et avec la demi-volute de ventilation supérieure (3) par soudage, collage ou clippage.
     
    4. Structure de sèche-linge selon la revendication 1, caractérisée en ce que la gaine d'aspiration (50) de l'air humide dans le tambour se raccorde sur le grand côté du support (112) de condenseur (60) par l'intermédiaire d'un évent (114), faisant partie dudit support (112) et débordant par rapport à la demi-partie supérieure (12) du piétement (10).
     
    5. Structure de sèche-linge à condensation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le diffuseur (70) d'air de refroidissement transversal du condenseur (60) s'adapte sur une ouverture (115) située sur le côté du support (112) de condenseur (60) opposé à celui permettant l'introduction dudit condenseur (60).
     
    6. Structure de sèche-linge à évacuation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la grille déflectrice (90) d'aspiration se monte sur le support (112) de condenseur (60), en lieu et place de ce dernier, pour cloisonner ledit support (112) selon une diagonale, canalisant, à la fois, l'air aspiré vers la volute de ventilation (111, 3) et l'air refoulé vers le collecteur (100) d'évacuation.
     




    Dessins










    Rapport de recherche