[0001] La présente invention se rapporte au domaine technique général des dispositifs d'application
de produits thermofusibles, tels que la cire à épiler, les onguents, les crèmes, voire
même les colles ou vernis, dans lesquels le produit stocké sous forme solide à température
ambiante , doit être soumis à un flux thermique pour changer d'état et passer à un
état au moins pâteux afin de pouvoir être appliqué.
[0002] La présente invention concerne plus particulièrement un applicateur de produits thermofusibles,
en particulier de cire à épiler, comportant un boîtier associé à un moyen de préhension,
un réservoir du produit à appliquer en relation thermique avec des moyens de chauffe,
et au moins un rouleau applicateur disposé au voisinage d'un orifice de sortie du
réservoir.
[0003] La présente invention concerne également de manière avantageuse une pince d'extraction
pour un rouleau applicateur monté sur un applicateur conforme à l'invention, ainsi
qu'un ensemble d'application de produits thermofusibles comportant l'applicateur de
produits thermofusibles lui-même associé à la pince d'extraction. Par produits thermofusibles
il convient d'entendre au sens de l'invention, tous les types de produits susceptibles
de prendre à température ambiante, un état physique solide, voire semi-solide ou pâteux,
mais susceptibles sous l'action de la chaleur de changer d'état physique pour tendre
vers un état liquide susceptible de permettre son étalement sous forme de couches
minces. L'invention vise plus particulièrement à protéger un applicateur de cire à
épiler, mais il est bien évident que l'applicateur de produits thermofusibles conforme
à l'invention n'est nullement limité à cette utilisation spécifique, et que des produits
thermofusibles tels que des cires ou des colles peuvent être appliqués à l'aide de
l'applicateur conforme à l'invention.
[0004] Quel que soit le type d'applicateur de cire à épiler considéré, la technique d'épilation
par application d'une cire dépilatoire, consiste à faire fondre une certaine quantité
de cire, puis à appliquer à l'état fondu une couche de cette cire sur la zone à épiler.
Après durcissement, c'est-à-dire après refroidissement, la pellicule de cire froide
est retirée à l'aide de tous moyens appropriés, les poils étant alors extraits de
la peau en raison de leur solidarisation avec la cire fondue.
[0005] Pour mettre en oeuvre cette technique largement répandue, on connaît déjà des distributeurs
de cire chaude prêtes à l'emploi, constitués d'un réservoir de cire chauffée par un
moyen quelconque, par exemple par un appareil analogue à un chauffe-biberon. Ces dispositifs
sont complétés par un simple rouleau distributeur de cire indépendant du réservoir,
que l'utilisateur introduit dans la masse de cire afin de l'enduire d'une masse de
cire. Ces appareils, d'une grande rusticité, s'avèrent ne plus correspondre aux besoins
des utilisatrices de cire à épiler en raison notamment de nombreux inconvénients d'utilisation.
Ainsi la température d'application de la cire est pratiquement incontrôlable ainsi
d'ailleurs que l'épaisseur d'application de la couche de cire. Ces appareils sont
également considérés comme encombrants et donnent lieu à une opération d'épilation
longue, fastidieuse, souvent salissante et impliquant en outre une sur-consommation
de cire.
[0006] Pour améliorer les dispositifs antérieurs mentionnés précédemment, il a déjà été
proposé, notamment dans la demande de brevet FR-A-2520601, un ensemble applicateur
comportant un boîtier pourvu de logements chauffants dans lesquels sont logés des
applicateurs manuels destinés à être mis en oeuvre par l'utilisatrice. Les applicateurs
sont pourvus d'un réservoir interne de cire dépilatoire, et d'un rouleau applicateur
de cire. Un tel applicateur constitue bien évidemment une amélioration notable par
rapport aux dispositifs antérieurs, mais il ne résout cependant pas complètement le
problème essentiel de la maîtrise de la température d'application de la cire. En effet,
le chauffage de la cire n'intervient que de manière discontinue dans le temps lorsque
l'applicateur est dans le logement chauffant. Il s'avère en conséquence qu'après un
certain temps d'application la température de la cire décroît rapidement et n'est
en conséquence plus à un niveau de température favorable. Ceci entraîne une difficulté
croissante dans l'application, et en particulier l'apparition d'un phénomène de filage
de la cire influençant négativement la qualité de l'épilation. Cet inconvénient s'accompagne
d'une surconsommation de cire et d'une application hétérogène ce qui en définitive
conduit à un résultat dépilatoire non satisfaisant. Pour pallier en partie à ce problème
l'utilisatrice est alors obligée de remettre fréquemment l'applicateur dans les logements
chauffants, ce qui allonge de manière inconsidérée le temps consacré à l'opération
d'épilation, sans pour autant garantir une meilleure maîtrise de la température de
la cire ni au demeurant un meilleur résultat final.
[0007] Il a ainsi été proposé, pour remédier en partie au défaut des ensembles applicateurs
séparant le réservoir chauffant de cire de l'unité d'application, de réaliser, par
exemple tel que cela est décrit dans la demande de brevet EP-A-0368698 un applicateur
manuel comportant dans un même boîtier un réservoir de cire, une résistance de chauffe
et un rouleau applicateur. Pour améliorer la facilité d'application de la cire, mais
également pour tenter de maîtriser au mieux la température de la cire, il est prévu
de munir le rouleau applicateur d'un moyen de chauffage autonome. Un tel dispositif
assure une certaine maîtrise de la température d'application de la cire et réduit
d'une certaine manière le risque d'apparition du phénomène de filage mentionné précédemment.
La présence d'un moyen de chauffe directement dans le rouleau applicateur peut être
à l'origine d'un risque de surchauffe de la cire ou de brûlure de la peau de l'utilisatrice.
En outre un tel dispositif s'avère être d'une réalisation délicate dans la mesure
où il nécessite le montage de deux moyens de chauffe séparé dans un boîtier. En définitive
la fiabilité d'un tel dispositif n'est pas assurée et son coût s'avère élevé.
[0008] L'objet de la présente invention vise en conséquence à remédier aux inconvénients
mentionnés précédemment, et à fournir un applicateur de produits thermofusibles dont
la conception et la réalisation sont particulièrement simplifiées, tout en permettant
une maîtrise et un contrôle optimal de la température d'application du produit thermofusible.
[0009] Un autre objet de l'invention vise à fournir un applicateur de produits thermofusibles
dont les différentes pièces sont particulièrement simples à réaliser et à monter.
[0010] Un autre objet de l'invention est de fournir un applicateur de produits thermofusibles
d'utilisation facilitée lors de son chargement en produits thermofusibles et lors
de son démontage et de son nettoyage.
[0011] Un autre objet de l'invention vise à fournir une pince d'extraction, pour un rouleau
applicateur de produits thermofusibles monté sur un applicateur, permettant une extraction
et une manipulation aisée, sans risques de salissement de l'environnement après extraction.
[0012] Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un applicateur de produits
thermofusibles, en particulier de cire à épiler, comportant un boîtier associé à un
moyen de préhension, un réservoir du produit à appliquer réalisé en un matériau bon
conducteur de la chaleur, de préférence en aluminium, et qui est en relation thermique
avec des moyens de chauffe, et au moins un rouleau applicateur disposé au voisinage
d'un orifice de sortie du réservoir caractérisé en ce que :
- le rouleau applicateur comprend un noyau réalisé en un matériau bon conducteur
de la chaleur, ledit noyau étant entouré par une couche d'application en matériau
plastique.
[0013] Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'une pince d'extraction
pour un rouleau applicateur de produit thermofusible monté sur un applicateur conforme
à l'invention, ladite pince comportant deux bras articulés sensiblement parallèles,
chaque bras étant pourvu, vers une extrémité d'un ergot de préhension faisant face
à l'ergot du bras opposé, lesdits ergots étant destinés à coopérer avec des sculptures
de préhension du rouleau.
[0014] Diverses autres caractéristiques ressortiront mieux de la description faite ci-dessous
en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs,
des formes de réalisation de l'objet de l'invention.
- La Figure 1 montre selon une vue en coupe transversale longitudinale un applicateur
de produit thermofusible conforme à l'invention.
- La Figure 2 montre selon une coupe transversale effectuée selon la ligne II-II de
la Figure 1, des détails de réalisation de l'applicateur conforme à l'invention.
- La Figure 2a montre selon une vue latérale un détail de réalisation de la partie supérieure
de l'applicateur conforme à l'invention.
- La Figure 3 montre selon une vue en perspective une pince d'extraction conforme à
l'invention.
- La Figure 4 montre selon une vue en coupe partielle d'un bras de la pince d'extraction,
un détail de réalisation de la pince d'extraction.
- La Figure 5 montre selon une vue en coupe transversale partielle d'un applicateur
conforme à l'invention, une seconde variante de réalisation d'une pince d'extraction
conforme à l'invention.
- La Figure 6 montre une pince d'extraction conforme à l'invention en position inversée
de maintien sur un support d'un rouleau applicateur.
- La figure 7 montre selon une vue en perspective un coulisseau de support d'un rouleau
applicateur selon L'invention.
- La figure 8 montre le montage du coulisseau support du rouleau applicateur dans le
boîtier d'un applicateur selon l'invention.
[0015] L'applicateur de produit thermofusible montré à la Figure 1 est plus particulièrement
destiné à l'application de cire à épiler et comporte un boîtier 1 réalisé par exemple
en un matériau plastique, ledit boîtier présentant une forme générale allongée d'axe
longitudinal x-x'. Le boîtier 1 est de section transversale quelconque et par exemple
sensiblement circulaire, et constitue de manière avantageuse un moyen de préhension
susceptible de permettre à l'utilisatrice de s'en saisir manuellement. A l'intérieur
du boîtier 1 est logé un réservoir 2, réalisé en un matériau bon conducteur de la
chaleur, et destiné à assurer le stockage du produit thermofusible à appliquer. Avantageusement,
le réservoir 2 est réalisé en aluminium, s'étend sensiblement sur toute la partie
centrale du boîtier 1 selon l'axe x-x' et comporte un fond 2a et une ouverture supérieure
2b. Avantageusement le réservoir 2 est pourvu dans sa zone centrale d'une ailette
3 de diffusion de la chaleur s'étendant dans le volume interne dudit réservoir à partir
du fond 2a. Le réservoir 2 est en relation thermique avec des moyens de chauffe 4,
constitués par exemple d'une résistance électrique ou d'une CTP entourant au moins
partiellement le réservoir 2 ou, tel que cela est montré à la Figure 1, montée solidaire
d'une paroi dudit réservoir 2.
[0016] Le moyen de chauffe 4 est de manière classique associé à des moyens de régulation
thermique tels qu'un thermostat 5 et un fusible 6. Avantageusement l'applicateur conforme
à l'invention est pourvu, d'un voyant 7 de contrôle d'alimentation électrique visible
de l'extérieur par l'intermédiaire d'une lumière ménagée à travers la paroi du boîtier
1. L'ensemble du système électrique y compris les connexions électriques et les moyens
de blocage du cordon d'alimentation (non montrés aux figures) est de préférence monté
sur une bride support 8 logée dans la partie inférieure du boîtier 1, sous le fond
2a du réservoir 2.
[0017] La zone supérieure du boîtier 1 est avantageusement constituée par une tête 11 par
exemple vissée sur la partie supérieure du réservoir 2 et venant surmonter ladite
partie supérieure ainsi que l'ouverture supérieure 2b du réservoir 2. L'extrémité
supérieure 11b de la tête 11 délimite ainsi une enveloppe géométrique constituant
l'orifice de sortie proprement dit de la cire.
[0018] L'applicateur de produit thermofusible conforme à l'invention comporte également
un rouleau applicateur 15 d'axe de révolution longitudinal y-y' disposé dans l'orifice
de sortie du réservoir 2 de manière à permettre l'écoulement de la cire liquide sur
sa périphérie, et entre cette dernière et la face interne de la tête 11. Le rouleau
applicateur 15 est constitué d'un noyau 16 réalisé en un matériau bon conducteur de
chaleur, et par exemple en aluminium. Le noyau 16 est avantageusement cylindrique
et de section circulaire et est pourvu sur chacune de ses deux extrémités opposées
constituant les faces latérales du rouleau 15, d'un tourillon 17. Ces derniers sont
réalisés, par exemple par décolletage dans la masse même du noyau 16, les tourillons
17 s'étendant selon l'axe y-y', et formant les axes de rotation du rouleau 15.
[0019] Le noyau 16 est entouré, de préférence sur toute sa surface périphérique par un revêtement
en matériau plastique, avantageusement surmoulé, formant la couche d'application 18
de la cire.
[0020] Le rouleau applicateur 15 est monté sur la tête 11 et supporté sur cette dernière
par l'intermédiaire des tourillons 17 qui forment les moyens de liaison avec le corps
de l'applicateur. De manière avantageuse le rouleau 15 est monté de manière amovible
sur la tête 11 par l'intermédiaire de fentes 20 ouvertes à leur extrémité supérieure
et ménagées dans l'épaisseur de chacune des faces opposées de la tête 11. Les fentes
20 sont ouvertes à leur extrémité supérieure et permettent ainsi le passage des tourillons
17 qui viennent alors reposer dans le fond de chacune des fentes 20. (Figure 2a).
[0021] Le maintien en position des tourillons 17 au fond de chaque fente 20 est assuré par
l'intermédiaire d'un moyen de blocage susceptible de s'effacer pour permettre l'amovibilité
et l'extraction du rouleau 15. A cet effet les moyens de blocage sont avantageusement
constitués par une agrafe 21, de forme générale en U, montée de manière fixe le long
et contre chaque fente 20, la partie ouverte du U étant en correspondance avec l'ouverture
de chaque fente 20. Chaque agrafe 21 comporte deux bras latéraux s'étendant sensiblement
selon la même direction que les fentes 20, lesdits bras formant entre eux un rétrécissement
22 dans la partie supérieure de l'agrafe 21, de manière à bloquer chaque tourillon
17 dans le fond de chaque fente 20. L'agrafe 21 est réalisée dans un matériau métallique
possédant une élasticité suffisante pour permettre aux bras latéraux de se déformer
élastiquement lors de l'insertion ou de l'extraction des tourillons 17 dans et hors
des fentes 20, et à travers le rétrécissement 22.
[0022] La réalisation d'un rouleau applicateur 15 bi-matière, et possédant un noyau 16 à
base d'un matériau bon conducteur de la chaleur permet d'éviter une trop forte déperdition
thermique de la cire lors de l'opération d'application, par stockage d'une partie
de l'énergie thermique de la cire liquide dans le noyau 16. Les pertes thermiques
sont ainsi limitées d'autant que la conduction thermique entre les parois du réservoir
2 et le rouleau 15 est amélioré significativement par l'intermédiaire des ponts thermiques
que constituent les tourillons 17 lesquels outre leur fonction de support mécanique
assument donc également une fonction de conducteur thermique. L'optimisation de la
température d'application de la cire nécessite cependant de ne pas risquer de brûler
la peau de l'utilisatrice, et en même temps d'éviter le phénomène d'apparition du
filage de la cire. La présence de la couche d'application 18 en matériau plastique
évite les brûlures de la peau. A cette fin il s'avère intéressant de respecter des
rapports spécifiques d'épaisseur entre l'épaisseur 'e' de la couche d'application
18 et l'épaisseur ou le rayon 'R' du noyau 16. Il s'est avéré qu'un rapport e/R compris
entre 0,3 et 0,5, et de préférence sensiblement égal à 0,4 donnait satisfaction sur
la base d'un échantillon représentatif des différentes cires à épiler disponibles.
[0023] L'applicateur conforme à l'invention comporte avantageusement un cache-tête 12 destiné
à venir s'appliquer sur la tête 11 et à prolonger le boîtier 1. Une coiffe de fermeture
13, amovible est rapportée sur toute la partie supérieure de l'applicateur.
[0024] La mise en place ou l'extraction du rouleau applicateur 15 peut bien évidemment être
obtenue par préhension directe du rouleau 15, mais cette opération est avantageusement
réalisée à l'aide d'une pince d'extraction 30 (Figure 3). Cette dernière comporte
deux bras 31 sensiblement parallèles reliés entre eux par un système d'ouverture/fermeture
32 avantageusement constitué dans le cas présent par une demi-couronne 33 élastique.
La contrainte élastique exercé par la demi-couronne 33 est telle que les bras 31 adoptent
une position stable telle que montrée aux Figures 3 et 6 dans laquelle la distance
entre chacun des bras est légèrement inférieure à la longueur du rouleau applicateur.
Chaque bras 31 est pourvu sur chacun de ces faces internes et sensiblement vers une
extrémité, d'un ergot de préhension 34, chaque ergot étant disposé en opposition.
Les extrémités des bras 31 opposées aux ergots 34 comportent chacune un pied d'appui
35 conformé de manière à permettre à la pince 30 de reposer en équilibre stable sur
lesdits pieds d'appui 35 (Figure 6).
[0025] Les ergots de préhension 34 sont destinés à coopérer avec des sculptures de préhension
40 (Figure 4) ménagées sur et dans les parois latérales du rouleau 15. De manière
avantageuse les sculptures de préhension sont constituées de lèvres circulaires formant
sur-épaisseur par rapport à la surface des parois latérales du rouleau 15. Avantageusement
les lèvres circulaires sont ménagées dans l'épaisseur de la couche d'application 18.
A titre de variante les sculptures de préhension 40 peuvent être constituées de rainures
ménagées dans la masse du noyau 16.
[0026] La pince d'extraction 30 comporte également au moins une et de préférence deux pièces
d'appui 3b disposées entre les bras 31 et susceptibles de venir en contact avec la
couche d'application 18, lorsque d'une part la pince d'extraction 30 est mise en place
sur l'applicateur, et d'autre part les sculptures de préhension 40 coopèrent avec
les ergots 34 (Figure 6). Dans l'exemple montré aux figures 3 et 6 les pièces d'appui
36 sont constituées par les extrémités de la demi-couronne circulaire élastique 33.
Les figures 7 et 8 montrent une variante de réalisation préférentielle de l'invention
selon laquelle le rouleau applicateur 15 est monté déplaçable sur le boîtier 1 et
relativement à ce dernier entre une position de travail et d'application d'une pellicule
de cire dans laquelle il s'étend dans l'orifice de sortie 11b du réservoir 2 et une
position de dégagement dudit orifice pour permettre le remplissage du réservoir 2.
Le rouleau applicateur 15 est solidaire d'un coulisseau 50 monté déplaçable par coulissement
longitudinal selon l'axe x-x' sur le boîtier 1 et de préférence sur la tête 11 formant
la partie supérieure du boîtier 1. Le coulisseau 50 comporte deux jambages 51 s'étendant
sensiblement parallèlement, reliés rigidement en position d'opposition par une entretoise
52. Chaque jambage est pourvu à son extrémité supérieure de perçages 53 axialement
alignés pour le support des tourillons 17 du rouleau applicateur 15. Le coulisseau
50 est destiné à être inséré dans le corps du boîtier 1, les jambages 51 coulissant
contre les faces internes de la tête 11 (Figure 8). Chaque jambage 51 comprend en
partie centrale une languette de blocage 53 découpée dans l'épaisseur du jambage 51.
Les languettes 53 se terminent à leur extrémité supérieure par un rebord 54 replié
en direction de l'axe x-x', chaque rebord 54 étant destiné à venir engager, lorsque
le coulisseau 50 est en position basse de travail, tel que monté à la figure 8, un
pan incliné 55 ménagé à la partie inférieure de la tête 11 pour bloquer en position
le coulisseau 50. Les languettes de blocage 53 possèdent une élasticité suffisante
pour se déformer en direction de l'axe x-x' et permettre, par préhension du rouleau
applicateur 15, l'effacement des rebords 54 hors des pans inclinés 95 et le coulissement
selon la flèche F1 du coulisseau hors de l'orifice de sortie 11b jusqu'à sa position
haute de dégagement. Avantageusement, le coulisseau 50 est pourvu, vers l'extrémité
inférieure de chaque jambage 51, de butées externes 56 aptes à venir engager les pans
inclinés 54 lorsque le coulisseau 50 est en position haute de dégagement pour s'opposer
à son extraction totale. Un tel montage ne diminue pas la transmission de l'énergie
thermique au noyau 16, car en position de travail, les tourillons 17 sont supportés
par des colonnes 57 ménagées dans la tête 11.
[0027] L'applicateur de produits thermofusibles conforme à l'invention fonctionne de la
manière suivante.
[0028] L'utilisatrice procède tout d'abord à l'extraction du rouleau applicateur 15 afin
de dégager l'accès au réservoir 2 pour assurer son chargement en cire à épiler par
l'ouverture supérieure 2b. Pour ce faire l'extraction peut avoir lieu manuellement
ou à l'aide de la pince 30. Dans ce dernier cas l'utilisatrice saisit entre deux doigts
les bras 31 et les écarte légèrement à l'encontre de la force de rappel exercée par
la demi-couronne circulaire 33. La pince 30 est ensuite mise en place sur le rouleau
applicateur 15 de manière que chaque bras 31 enserre les faces latérales du rouleau
applicateur 15 (Figure 4). Chaque ergot 34 coopère ainsi avec la lèvre circulaire
40 qui lui est associée. Par relâchement de la pression sur les bras 31 ces derniers
viennent alors enserrer solidement par l'intermédiaire de chaque ergot 34 les sculptures
de préhension 40. L'utilisatrice peut faire glisser les tourillons 17 dans les fentes
20 et extraire le rouleau applicateur 15 en développant une force supérieure à l'élasticité
des bras latéraux de l'agrafe 21. Après avoir procédé au remplissage du réservoir
2 le rouleau applicateur 15 est remis en place à l'aide des mêmes opérations que celles
décrites précédemment, les pièces d'appui 36 permettant de transmettre aux tourillons
17 la force nécessaire pour écarter au niveau du rétrécissement 22 les bras latéraux
de l'agrafe 21.
[0029] Après branchement de l'applicateur sur une source d'alimentation électrique la cire
devient progressivement liquide et l'utilisatrice peut alors mettre en contact le
rouleau applicateur 15 sur la surface à épiler en vue de permettre l'écoulement de
la cire sur la couche d'application 18. A la fin de l'application l'utilisatrice peut
à nouveau, à des fins de nettoyage par exemple, extraire le rouleau applicateur 15
à l'aide de la pince 30 selon les étapes décrites précédemment. La recours à la pince
d'extraction 30 évite d'avoir à saisir directement le rouleau applicateur 15 encore
enduit d'une certaine quantité de cire à épiler, et permet également de poser sans
risque de salissement pour le milieu environnant le rouleau 15 en faisant reposer
la pince d'extraction 30 sur les pieds d'appui 35.
[0030] L'invention concerne également un ensemble applicateur de produit thermofusible comportant
en combinaison à la fois un applicateur de produit thermofusible ainsi qu'une pince
d'extraction 30. En outre l'ensemble applicateur peut comporter un socle (non représenté
aux figures) pour le support et le rangement de l'applicateur ainsi que de la pince.
Avantageusement le socle peut être pourvu d'un minuteur, en particulier sonore, permettant
à l'utilisatrice après branchement de l'applicateur sur le secteur électrique, d'afficher
le temps moyen nécessaire pour la fonte de la cire solide.
[0031] A titre de variante il est envisageable de ne pas réaliser la pince d'extraction
30 en tant qu'élément séparé de l'applicateur tel que montré à la Figure 3, mais au
contraire d'intégrer la pince d'extraction 30 dans un capuchon 45 de fermeture de
la tête de l'applicateur (Figure 5). Dans cette variante la pince d'extraction 30
est solidaire du capuchon 45 et est pourvue sur ses bras latéraux de poussoirs 46
passant à travers le capuchon 45 par l'intermédiaire d'ouvertures de manière à être
actionnées par l'utilisatrice. Les poussoirs 46 permettent lorsque l'on veut extraire
le rouleau applicateur de mettre en mouvement les ergots 34 pour permettre leur engagement
avec les sculptures de préhension 40. L'amovibilité du rouleau applicateur 15 est
alors obtenue par extraction simultanée du capuchon 45 et du rouleau applicateur 15.
L'extraction du capuchon 45 peut être obtenue sans extraction du rouleau applicateur
15 en omettant de mettre en action les poussoirs 46.
1. Applicateur de produits thermofusibles, en particulier de cire à épiler, comportant
un boîtier (1) associé à un moyen de préhension, un réservoir (2) du produit à appliquer
réalisé en un matériau bon conducteur de la chaleur, de préférence en aluminium, et
qui est en relation thermique avec des moyens de chauffe (4), et au moins un rouleau
applicateur (15) disposé au voisinage d'un orifice de sortie du réservoir (2) caractérisé
en ce que :
- le rouleau applicateur (15) comprend un noyau (16) réalisé en un matériau bon
conducteur de la chaleur, ledit noyau (16) étant entouré par une couche d'application
(18) en matériau plastique.
2. Applicateur selon la revendication 1 caractérisé en ce que le noyau (16) est massif
et pourvu sur chacune de ses deux extrémités opposées d'un tourillon (17) réalisé
dans la masse même du noyau (16), lesdits tourillons (17) formant l'axe de rotation
du rouleau (15) et servant de moyens de liaison avec le corps de l'applicateur.
3. Applicateur selon les revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que la couche d'application
(18) est d'une épaisseur donnée 'e' et le noyau (16) d'un rayon R, le rapport e/R
étant compris entre 0,3 et 0,5 et de préférence sensiblement égal à 0,4.
4. Applicateur selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le rouleau
applicateur (15) est monté de manière amovible sur le réservoir (2).
5. Applicateur selon la revendication 4 caractérisé en ce que la partie supérieure du
réservoir (2) comporte deux fentes (20) ouvertes à leur extrémité supérieure, disposées
en opposition sur les faces du boîtier (1), au fond desquelles chaque tourillon (17)
repose, chaque fente (20) étant associée à un moyen de blocage en position des tourillons
(17), ledit moyen étant susceptible de s'effacer pour assurer l'amovibilité du rouleau
(15).
6. Applicateur selon la revendication 5 caractérisé en ce que chaque moyen de blocage
est constitué par une agrafe (21) en U, montée de manière fixe contre chaque fente
(20) et dans le même sens, chaque agrafe (21) possédant des bras latéraux formant
un rétrécissement (22) entre eux de manière à bloquer les tourillons (17) dans le
fond de chaque fente (20), les bras latéraux étant d'autre part suffisamment élastiques
pour se déformer et permettre aux tourillons (17) de passer à travers le rétrécissement
(22).
7. Applicateur selon la revendication 5 ou 6 caractérisé en ce que les fentes (20) sont
ménagées dans une tête (11) séparée formant la partie supérieure du réservoir (2)
et délimitant l'orifice de sortie du réservoir (2).
8. Applicateur selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le rouleau
applicateur (15) est monté déplaçable sur le boîtier (1) entre une position de travail
dans l'orifice de sortie (11b) du réservoir (2), et une position de dégagement dudit
orifice pour permettre le remplissage dudit réservoir (2).
9. Applicateur selon la revendication 8 caractérisé en ce que le rouleau applicateur
(15) est solidaire d'un coulisseau (50) monté déplaçable par coulissement longitudinal
sur le boîtier (1), de préférence sur la partie supérieure du réservoir (2).
10. Applicateur selon l'une des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que le rouleau
applicateur (15) comporte sur chacun de ses flancs des sculptures de préhension (40)
permettant son amovibilité.
11. Applicateur selon la revendication 10 caractérisé en ce que les sculptures de préhension
(40) sont constituées de lèvres circulaires formant surépaisseur sur le flanc du rouleau
(15).
12. Applicateur selon la revendication 11 caractérisé en ce que les lèvres circulaires
sont ménagées dans l'épaisseur 'e' de la couche d'application (18).
13. Pince d'extraction (30) pour un rouleau applicateur (15) de produit thermofusible
monté sur un applicateur conforme à l'une des revendications 10 à 12 comportant deux
bras (31) sensiblement parallèles, chaque bras (31) étant pourvu, vers une extrémité
d'un ergot de préhension (34) faisant face à l'ergot du bras opposé, lesdits ergots
étant destinés à coopérer avec les sculptures de préhension (40).
14. Pince selon la revendication 13 caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un élément
indépendant du corps de l'applicateur.
15. Pince selon la revendication 13 caractérisée en ce qu'elle est intégrée et solidaire
d'un capuchon (45) de fermeture de la tête de l'applicateur.
16. Pince selon l'une des revendications 13 à 15 caractérisée en ce qu'elle comporte au
moins une pièce d'appui (36) susceptible de venir en contact avec la couche d'application
(18) lorsque les ergots de préhension (34) coopèrent avec les sculptures de préhension
(40).
17. Ensemble applicateur de produit thermofusible constitué d'un applicateur selon l'une
des revendications 1 à 12 et d'une pince d'extraction (30) selon l'une des revendications
13 à 16.
18. Ensemble applicateur selon la revendication 17 caractérisé en ce qu'il comporte un
socle pour le support de l'applicateur et la pince (30), ledit socle étant, de préférence,
pourvu d'un minuteur.