[0001] La présente invention est relative à un dispositif de bridage d'un demi-moule sur
un plateau d'une presse de moulage, du type comprenant un pion qui fait saillie sur
le demi-moule et qui est reçu dans un évidement du plateau, et un mécanisme de serrage
comportant un vérin transversal et un coin adapté pour coopérer avec le pion pour
assurer le bridage amovible du demi-moule.
[0002] De nombreux dispositifs de bridage de ce type ont été proposés, sans qu'une solution
entièrement satisfaisante ait été trouvée.
[0003] L'invention a pour but de fournir un dispositif particulièrement peu encombrant et
économique à réaliser, qui soit facilement intégrable dans l'épaisseur du plateau.
[0004] A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de bridage du type précité, caractérisé
en ce que le mécanisme de serrage comprend un bloc d'appui adapté pour être fixé à
l'entrée de l'évidement et comportant d'une part un passage pour le pion, et d'autre
part une rampe d'appui du coin prévue sur la face du bloc tournée vers l'évidement
du plateau, et en ce que le pion est de révolution et comporte une tête élargie sur
la face intérieure de laquelle agit le coin.
[0005] Ce dispositif peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
- le passage du bloc d'appui est excentré par rapport au bloc du côté de celui-ci qui
est le plus proche de l'axe central du plateau;
- le coin a la forme d'une fourche ouverte vers l'axe central du plateau;
- le mécanisme de serrage comporte une bielle articulée d'un côté sur la tige de piston
du vérin et de l'autre côté sur le coin;
- le mécanisme de serrage comporte une bielle guidée en translation et dont l'extrémité
opposée au vérin est montée coulissante dans une fente du coin perpendiculaire à l'axe
de la bielle;
- le bloc d'appui a une section circulaire et s'emboîte dans un lamage conjugué du plateau;
- le mécanisme de serrage est entièrement contenu dans l'épaisseur du plateau;
- la tige de piston du vérin, ou un organe qui lui est lié en translation, comporte
un index situé en dehors du contour du demi-moule et visible en regardant le plateau.
[0006] L'invention a également pour objet une presse de moulage, notamment pour le moulage
par injection d'une matière plastique, dont au moins un plateau comporte au moins
un dispositif de bridage tel que défini ci-dessus.
[0007] Des exemples de réalisation de l'invention vont maintenant être décrits en regard
des dessins annexés, sur lesquels :
- la Figure 1 représente en élévation un dispositif de bridage suivant l'invention,
en position de repos;
- la Figure 2 est une vue prise en coupe suivant la ligne II-II de la Figure 1;
- la Figure 3 est une vue analogue à la Figure 2 mais représentant le dispositif de
bridage en position active;
- la Figure 4 est une vue en perspective du dispositif de bridage en position active;
- la Figure 5 est une vue analogue à la Figure 4, mais avec une coupe longitudinale
partielle;
- la Figure 6 est une vue analogue à la Figure 2 d'une variante; et
- la Figure 7 est une vue de détail prise suivant la flèche VII de la Figure 6.
[0008] On a représenté aux Figures 1 et 2 une zone marginale d'un plateau vertical 1 d'une
presse de moulage de matière plastique par injection, ainsi qu'une zone marginale
d'un demi-moule 2 (non représenté sur la Figure 1) fixé de manière amovible sur ce
plateau. Plus précisément, une face arrière 3 du demi-moule est serrée contre une
face avant 4 du plateau au moyen d'un dispositif de bridage 5 constitué essentiellement
d'un pion 6, d'un bloc d'appui 7, d'un coin 8, d'un vérin à double effet 9 et d'une
bielle de transmission 10.
[0009] En pratique, il est prévu plusieurs dispositifs identiques 5, répartis sur la périphérie
du demi-moule, autour d'une région centrale (non visible sur les dessins) de ce demi-moule
et du plateau comportant un passage d'injection de la matière à mouler.
[0010] Le pion 6 est de révolution autour d'un axe X-X horizontal. Il comporte un pied fileté
11 délimité par un épaulement radial 12, une partie intermédiaire 13 et une tête élargie
14 qui présente une face arrière plane et verticale 15. Le pied 11 est vissé à fond
dans un trou taraudé 16 ménagé dans la face 3 du demi-moule, jusqu'à butée de l'épaulement
12 contre cette face.
[0011] Un alésage borgne 17 d'axe X-X, de diamètre légèrement plus grand que le plus grand
diamètre du pion 6, est creusé dans la face 4 du plateau, et un contre-alésage ou
lamage 18 de diamètre nettement plus grand, d'axe Y-Y parallèle à l'axe X-X mais décalé
vers la face verticale adjacente 20 du plateau par rapport à cet axe, est usiné à
l'entrée de l'alésage 17. De plus, un évidement 19 de forme allongée, dirigé horizontalement,
débouche d'un côté dans l'alésage 17 et de l'autre sur la face latérale 20, l'évidement
19 débouchant par ailleurs sur toute sa longueur sur la face 4. En outre, un évidement
21 à section rectangulaire, plus large que l'alésage 17, part en oblique de l'évidement
14 et coupe de part en part cet alésage.
[0012] Le bloc d'appui 7 a la forme d'une galette à section circulaire conjuguée de celle
du contre-alésage 18. Cette galette est définie par deux faces planes et parallèles,
intérieure 22 et extérieure 23, et par un pan coupé 24 dont la largeur est de l'ordre
de la moitié du diamètre du bloc 7 et qui part de la face 22 et s'étend à peu près
jusqu'à mi-hauteur de la galette. Lorsque la face 22 est en butée contre le fond du
contre-alésage 18, la face 23 se trouve dans le même plan que la face 4, ou légèrement
en retrait par rapport à celle-ci. Le bloc 7 est en outre percé d'un trou circulaire
25 d'axe X-X, et par conséquent excentré, qui débouche vers l'extérieur sur la face
23 et vers l'intérieur sur le pan coupé 24. Le bloc 7 peut se fixer dans le contre-alésage
18 au moyen de quatre vis 26 (Figure 1), dont les têtes sont en retrait par rapport
à la face 23.
[0013] Le coin 8 a la forme d'une fourche et est guidé, dans l'évidement 21, par les parois
délimitant de part et d'autre le pan coupé 24. Les branches de la fourche présentent
une face extérieure oblique 27 de même pente que la face 24 du bloc 7, et une face
intérieure opposée verticale 28 parallèle à la face 23. Du côté du vérin 9, le coin
forme une chape 29.
[0014] Le corps du vérin 9 est fixé sur la face latérale 20 du plateau. Sa tige de piston
30 porte une chape 32, laquelle porte un index 31 en saillie vers l'extérieur du plateau.
[0015] La bielle 10 est articulée au moyen de deux axes verticaux 33 d'un côté dans la chape
29 du coin, et de l'autre dans celle 32 du vérin. Cette bielle est entièrement contenue
dans l'évidement 19, lequel est fermé par une plaquette amovible 34 maintenue par
des vis 35. Cette plaquette comporte une fente médiane 36 dirigée horizontalement,
qui laisse apparaître l'index 31.
[0016] Lorsqu'on monte le demi-moule 2, les vérins 9 sont rétractés, ce qui amène les coins
8 près de l'extrémité basse des rampes 24, les coins dégageant alors entièrement l'enveloppe
géométrique des alésages 17. Cette position peut être contrôlée au moyen des index
31, lesquels se trouvent près de l'extrémité extérieure des fentes 36.
[0017] Le demi-moule étant centré par rapport au plateau, chaque pion 6 se trouve centré
sur son alésage 17. On approche le demi-moule du plateau, de sorte que chaque pion
traverse un trou 25 et pénètre librement presque jusqu'au fond de l'alésage 17 lorsque
la face 3 du demi-moule vient au contact de la face 4 du plateau. La situation est
alors celle illustrée aux Figures 1 et 2.
[0018] On met alors en extension des vérins 9, ce qui pousse les coins 8 vers les têtes
14 des pions 6 en montant le long des rampes 24. Dans la position finale de bridage
des Figures 3 à 5, la face verticale 28 de chaque coin s'appuie sur la face verticale
15 de la tête de pion 14 associé. Les index 31 se trouvent alors près de l'extrémité
intérieure des fentes 36.
[0019] Le débridage du demi-moule s'effectue simplement par retrait des vérins 9. Pour cela,
on peut, de manière classique, utiliser un amplificateur de pression, l'effort de
desserrage à développer étant généralement supérieur à l'effort de serrage.
[0020] Le dispositif de bridage 5 présente de nombreux avantages. En particulier :
- le dispositif peut être facilement intégré dans l'épaisseur du plateau, au prix de
quelques usinages simples;
- les seules surfaces qui s'usent sont la surface 24 et les surfaces latérales adjacentes
du bloc 7, les surfaces 27 et 28 et les surfaces latérales adjacentes du coin, la
surface 15 du pion et les axes 33, et toutes ces surfaces se trouvent sur des pièces
amovibles et interchangeables, de sorte qu'aucun rééusinage du plateau n'est nécessaire
pendant la durée de vie du dispositif;
- grâce à la forme en fourche des coins et au décalage vers l'extérieur de l'axe Y-Y
par rapport à l'axe X-X, l'usinage du plateau reste limité à une zone très marginale
de celui-ci, ce qui laisse beaucoup d'espace disponible dans la région centrale du
plateau pour l'implantation du système d'injection de la matière plastique.
[0021] Le mode de réalisation des Figures 6 et 7 ne diffère de celui décrit ci-dessus que
par le mode de transmission des efforts du vérin 9 au coin 8. En effet, la bielle
10 est à section circulaire, et l'évidement 19, au lieu de déboucher sur la face 4
du plateau, est un alésage de guidage de cette bielle, percé horizontalement à partir
de la face latérale 20 du plateau.
[0022] La chape 29 du coin est remplacée par une fente horizontale 29A, ouverte vers l'intérieur
du plateau, qui comporte une partie extérieure étroite 37 et une partie intérieure
large 38. L'extrémité correspondante de la bielle 10 présente un col 39 et une tête
élargie 40, adaptés pour être reçus à coulissement, respectivement, dans les parties
37 et 38 de la fente 29A.
[0023] Ainsi, lors des déplacements en va-et-vient de la bielle, le coin peut monter et
descendre le long de la rampe 24 du bloc 7.
[0024] L'accouplement entre la bielle 10 et la tige de vérin 30 est analogue à celui, décrit
ci-dessus, entre la même bielle et le coin 8.
1 - Dispositif de bridage d'un demi-moule (2) sur un plateau (1) d'une presse de moulage,
du type comprenant un pion (6) qui fait saillie sur le demi-moule et qui est reçu
dans un évidement (17) du plateau, et un mécanisme de serrage (5) comportant un vérin
transversal (9) et un coin (8) adapté pour coopérer avec le pion pour assurer le bridage
amovible du demi-moule, caractérisé en ce que le mécanisme de serrage (5) comprend
un bloc d'appui (7) adapté pour être fixé à l'entrée de l'évidement (17) et comportant
d'une part un passage (25) pour le pion (6), et d'autre part une rampe (24) d'appui
du coin (8) prévue sur la face du bloc tournée vers l'évidement du plateau, et en
ce que le pion (6) est de révolution et comporte une tête élargie (14) sur la face
intérieure (15) de laquelle agit le coin.
2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le passage (25) du bloc
d'appui (7) est excentré par rapport au bloc du côté de celui-ci qui est le plus proche
de l'axe central du plateau (1).
3 - Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le coin (8) a la
forme d'une fourche ouverte vers l'axe central du plateau (1).
4 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que
le mécanisme de serrage (5) comporte une bielle (10) articulée d'un côté sur la tige
de piston (30) du vérin (9) et de l'autre côté sur le coin (8).
5 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que
le mécanisme de serrage (5) comporte une bielle (10) guidée en translation et dont
l'extrémité opposée au vérin (9) est montée coulissante dans une fente (29A) du coin
(8) perpendiculaire à l'axe de la bielle.
6 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que
le bloc d'appui (7) a une section circulaire et s'emboîte dans un lamage conjugué
(18) du plateau (1).
7 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que
le mécanisme de serrage (5) est entièrement contenu dans l'épaisseur du plateau (1).
8 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que
la tige de piston (30) du vérin, ou un organe qui lui est lié en translation, comporte
un index (31) situé en dehors du contour du demi-moule (2) et visible en regardant
le plateau (1).
9 - Presse de moulage, notamment pour le moulage par injection d'une matière plastique,
dont au moins un plateau (1) comporte au moins un dispositif de bridage (5) suivant
l'une quelconque des revendications 1 à 8.