STECKBARE SCHRAUBKLEMMENANORDNUNG FÜR KOMPAKTE AUTOMATISIERUNGSGERÄTE

Beschreibung

[0001] Die Erfindung beschreibt eine steckbare Schraubklemmenanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Nach dem Stand der Technik werden die Verbindungselemente zwischen den elektrischen oder elektronischen Schaltungen auf einer in einem Gehäuse befindlichen Leiterplatte und den externen Anschlußleitungen fest vormontiert. Die Schraubklemmen sind dabei mit entsprechenden Kontaktierungseinrichtungen versehen, die direkt auf die entsprechenden Kontaktierungspunkte der Leiterplatte gelötet sind. Nachteilig ist hierbei, daß eine Vorverdrahtung außerhalb des Gerätes nicht möglich ist und das sich auf die Anschlußleit-ungen extern ausgeübten Kräfte direkt auf die Lötverbindungen auswirken und zu fehlerhaften Verbindungen führen. Auch die interne Geräteverdrahtung mindert diese Nachteile kaum. Dabei wird zwischen Schraubklemme und Leiterplattenkontaktierung eine flexible Drahtverbindung hergestellt.
Erschütterungen des Gerätes führen auch hier zu defekten Lötverbindungen. Außerdem ist die Montage aufwendig und unwirtschaftlich.
Eine steckbare Schraubklemme wurde durch die DE-PS 32 43 132 bekannt.
Dabei handelt es sich um eine kastenförmige, eine Leiterplatte enthaltene elektronische Flachbaugruppe mit frontseitiger Abdeckung und frontseitig betätigbaren Schraubanschlüssen für Anschlußleitungen. Die Schraubanschlüsse sind als eine mit der Leiterplatte kontaktierbare Steckeinheit vorgesehen und werden durch eine mit einem Beschriftungsfeld ausgeführten Abdeckung frontseitig verdeckt. Diese Schraubklemme ist für in einen Baugruppenträger einsteckbare Flachbaugruppen vorgesehen und ist integraler Bestandteil eines Frontsteckeranschlußsystems.
Bekannt sind aus der DE-U 91 14 294 auch steckbare Einheiten für Flachbaugruppen bestehend aus einem elektrischen Steckverbinder mit einem Auswurfhebel. Der Steckverbinder ist zwar nicht mit der Leiterplatte fest montiert, diesem fehlt eine Schutzabdeckung, die als Verriegelungs-, Sicherheits- und Montagevorrichtung wirksam ist.

[0002] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine steckbare Schraubklemmenanordnung für kompakte Automatisierungsgeräte zu schaffen, die eine Vorverdrahtung der Anschlußleitungen ermöglicht und eine Schutzabdeckung aufweist, die als Verriegelungs-, Sicherheits- und Montagevorrichtung wirksam ist.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst, während in den Unteransprüchen besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gekennzeichnet sind.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das Klemmenteil bei geöffneter Klappe formschlüssig in eine Öffnung des Gehäuses eingefügt, wobei das Steckkontaktteil über die Stiftleiste der Leiterplatte gesteckt wird und damit kontaktiert.
Vorteilhafterweise weist das Gehäuse in den hinteren Eckbereichen der Öffnung den Rastnasen gegenförmige Hintergriffe auf, in die die Rastnasen beim Schließen der Klappe unter Wirkung eines Kraftformschlusses der Rastleiste und der Rastnocken eingreifen, wobei die Klappe derart ausgeführt ist, daß sie im geöffneten Zustand als Ausziehilfe für das Trennen von steckbarer Schraubklemmenanordnung und Stiftleiste dient, dabei weist die Klappe zwischen ihren Riegelstegen eine Aussparung auf, die bei geschlossener Klappe eine Kopffläche des Klemmenteils umfaßt, die als Beschriftungsfeld nutzbar gemacht wird.
Zweckmäßigerweise wird die die Durchbrüche abdeckende Fläche der Klappe für Klemmenkennzeichnungen genutzt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen

Fig.1 eine perspektivische Darstellung der steckbaren

Fig.2 ein Klemmenteil und eine Klappe der erfindungsgemäßen Schraubklemmenanordnung in auseinandergezogener Darstellung,

Fig.3 eine Seitenansicht einer steckbaren Schraub-Klemmenanordnung bei geöffneter Klappe und im montierten Zustand ohne Gehäuse,

Fig.4 eine Seitenansicht bei geschlossener und versiegelter Klappe mit Darstellung des Hintergriffs der Klappe in eine dem Gehäuse angeformte Aussparung und

Fig.5 ein Gehäuse mit montierter Schraubklemmenanordnung nach der Erfindung mit geschlossener Klappe.

[0003] Die Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung der steckbaren Schraubklemmenanordnung nach der Erfindung mit geöffneter Klappe.
Die Schraubklemmenanordnung 1 besteht aus einem Klemmenteil 2 und einer Klappe 3. Die Klappe 3 ist mit dem Klemmenteil 2 verrastend und gelenkig verbunden. Die Riegelstege 33 sind federnd ausgeführt. Bei der Montage verrasten die in den Riegelstegen 33 angeordneten Lagerlöcher 35 mit den im oberen Bereich der Seitenflächen 23 des Klemmenteils 24 angeordneten Lagerzapfen 24. Die Klappe 3 ist nun gelenkig mit dem Klemmenteil 2 verbunden. Beim Verschließen der Klappe 3 verrastet die federnd ausgebildete Rastleiste 31 der Klappe 3 mit den Rastnocken 21 des Klemmenteils 2.
Die Fig.2 zeigt das Klemmenteil und die Klappe der erfindungsgemäßen Schraubklemmenanordnung in auseinandergezogener Darstellung. Das Klemmenteil 2 besteht aus einer Gruppe von zehn Schraubklemmen, deren Schrauben durch die kreisrunden Durchbrüche 26 mit einem Schraubendreher zugänglich gemacht sind. Die Anschlußdrähte werden in die Klemmenkammern 27 eingeführt. Das Beschriftungsfeld 22 liegt hinter den Durchbrüchen 26 und ist sowohl bei geöffneter Klappe als auch bei geschlossener Klappe sichtbar.
In Fig.3 ist eine Seitenansicht der steckbaren Schraubklemmenanordnung bei geöffneter Klappe und im montierten Zustand ohne Gehäuse dargestellt und Fig.4 zeigt eine Seitenansicht bei geschlossener und versiegelter Klappe mit Darstellung des Hintergriffs der Klappe in eine dem Gehäuse angeformte Aussparung. Das Steckkontaktteil 25 steckt auf einer auf der Leiterplatte 6 aufgelöteten Stiftleiste 5. Im verrasteten Zustand der Klappe 3 greifen die Rastnasen 34, von der in dieser Ansicht nur eine sichtbar ist, formschlüssig in die Hintergriffe 42 des Gehäuses 4. Ein Kraftformschluß wird durch die Verrastung der Rastleiste 31 mit den Rastnocken 21 erreicht. Dadurch wird eine Kraft, die durch mechanische Belastung auf des Klemmenteils 2 wirkt, direkt auf das Gehäuse 4 weitergeleitet, und es findet keine Kraftübertragung auf die Stiftleiste 5 statt. Die Lötstelle 7 ist somit von mechanischer Belastung befreit.
Durch ein Versiegelungsstreifen 8 ist die Klappe 3 gegen unbefugtes Öffnen kontrolliert gesichert.
In Fig.5 ist ein Gehäuse mit montierter Schraubklemmenanordnung nach der Erfindung und geschlossener Klappe dargestellt. Die Schraubklemmenanordnung 1 ist in diesem Zustand verriegelt. Die Rastnasen 34 sind kraftschlüssig in den Hintergriffen 42 eingefügt und die Schraubklemmenanordnung kann nicht aus dem Gehäuse 4 entfernt werden. Erst durch Öffnen der Klappe 3 wird die Verriegelung aufgehoben. Die geöffnete Klappe 3 bietet eine handliche Hilfe bei der Montage und Demontage der Schraubklemmenanordnung.

Ansprüche

1. Steckbare Schraubklemmenanordnung (1) für kompakte Automatisierungsgeräte, die von einem Gehäuse (4) umgebene Leiterplatten (6) mit elektronischen Schaltungen aufnehmen, die ein Klemmteil (2) mit einem Steckkontaktteil (25) und eine Gruppe nebeneinander angeordneter Schraubklemmen zum elektrischen Verbinden von externen Anschlußleitungen und den auf der Leiterplatte befindlichen elektrischen und/oder elektronischen Leitungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Klappe (3) vorgesehen ist, das Klemmenteil (2) mindestens eine Rastnocken (21), ein Beschriftungsfeld (22) und zwei im oberen Bereich seiner Seitenflächen (23) angeordnete gegenüberliegende Lagerzapfen (24) aufweist und die Klappe (3) aus einer federnden Rastleiste (31), die den abgewinkelten Teil einer dachförmigen Abdeckfläche (32) bildet und zwei an ihren Seiten flächen angeordnete, federnd ausgebildete Riegelstege (33) mit an ihren Enden befindlichen Rastnasen (34) zum Verbinden mit dem Gehäuse (4) besteht, wobei sich in den Riegelstegen (33) jeweils ein Lagerloch (35) befindet und die Klappe (3) mit dem Klemmenteil (2) derart gelenkig verbunden ist, daß die federnden Riegelstege (33) nach außen über die Lagerzapfen (24) gebogen sind, so daß die Lagerzapfen (24) in die Lagerlöcher (35) eingreifen, und beim Verschließen der klappe die Rastleiste mit der Rastnocke verrastet und die Abdeckfläche Durchbrüche (26) im Klemmteil abdecht, durch die die Schrauben Zugänglich sind.

2. Anordnung aus einem Gehäuse, einer Leiterplatte und einer Schraubklemmenanordnung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmenteil (2) bei geöffneter Klappe (3) formschlüssig in eine Öffnung (41) des Gehäuses (4) eigefügt wird, wobei das Steckkontaktteil (25) über die Stiftleiste (5) der Leiterplatte (6) gesteckt wird und damit kontaktiert.

3. Anordnung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (4) in den hinteren Eckbereichen der Öffnung (41) den Rastnasen (34) gegenförmige Hintergriffe (42) aufweist, in die die Rastnasen (34) beim Schließen der Klappe (3) unter Wirkung eines Kraftformschlusses der Rastleiste (31) und der Rastnocken (21) eingreifen.

4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (3) derart ausgeführt ist, daß sie im geöffneten Zustand als Ausziehilfe für das Trennen von steckbarer Schraubklemmenanordnung (1) und Stiftleiste (5) dient.

5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (3) zwischen ihren Riegelstegen (33) eine Aussparung (36) aufweist, die bei geschlossener Klappe (3) eine Kopffläche des Klemmenteils (2) umfaßt, die als Beschriftungsfeld (22) nutzbar gemacht wird.

6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (3) zwischen ihren Riegelstegen (33) eine Aussparung (36) aufweist, die bei geschlossener Klappe (3) eine Kopffläche des Klemmenteils (2) umfaßt, die als Beschriftungsfeld (22) nutzbar gemacht wird.

7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die Durchbrüche (26) abdeckende Fläche der Klappe (3) für Klemmenkennzeichnungen genutzt werden kann.

Claims

1. Pluggable screw-terminal arrangement (1) for compact automation devices which house circuit boards (6) enclosed by a casing (4) and comprising electronic circuits, which presents a clamping part (2) with a plug contact part (25) and a group of screw terminals located side by side and serving for the electrical connection of external connecting lines, and of the electrical or electronic lines located on the circuit board, characterized in that a flap (3) is provided, that the clamping part (2) presents at least one snap-in cam (21), a labelling field (22), and two bearing pins (24) located in opposite directions in the upper area of its lateral surfaces (23), and that the flap (3) consists of a springable snap-in strip (31), which forms the bent part of a roof-shaped covering surface (32), and of two locking webs (33) located at its lateral surfaces and designed as springable elements, with snap-in lugs (34) being located at their ends serving for connection to the casing (4), while a bearing hole (35) is located one in each locking web (33), and while the flap (3) is hinged on the clamping part (2) in such a manner that the springable locking webs (33) are bent over the bearing pins (24) towards the outside in such a way that the bearing pins (24) engage into the bearing holes (35), and lock the snap-in strip with the snap-in cam when the flap is being closed, while the covering surface covers the openings (26) in the clamping part that give access to the screws.

2. Arrangement consisting of a casing, a circuit board, and a screw-terminal arrangement as claimed in claim 1, characterized in that the clamping part (2) is inserted in a positive fit into an opening (41) in the casing (4) when the flap (3) is opened, while the plug contact part (25) is plugged on the pin strip (5) of the circuit board (6), and thus establishes a contact.

3. Arrangement as claimed in claim 2, characterized in that the casing (4) presents catches (42) which are located in the rear corner areas of the opening (41), which meet the form of the snap-in lugs (34), and into which the snap-in lugs (34) engage under the action of a positive and non-positive fit of the snap-in strip (31) and of the snap-in cams (21) during the closure of the flap (3).

4. Arrangement as claimed in any claim 1 through 3, characterized in that the flap (3) is designed in such a way that it serves as an extraction aid for the separation of the pluggable screw-terminal arrangement (1) and of the pin strip (5) in the opened condition.

5. Arrangement as claimed in any claim 1 through 4, characterized in that the flap (3) presents a recess (36) which is located between its locking webs (33), and which corresponds to a head area of the clamping part (2) made available as a labelling field (22) when the flap (3) is closed.

6. Arrangement as claimed in any claim 1 through 5, characterized in that the flap (3) presents a recess (36) which is located between its locking webs (33), and which corresponds to a head area of the clamping part (2) made available as a labelling field (22) when the flap (3) is closed.

7. Arrangement as claimed in any claim 1 through 6, characterized in that the surface of flap (3), covering the openings (26), can also be used for clamp marking.

Revendications

1. Disposition d'un dispositif enfichable à bornes à vis (1) pour appareils automatiques compacts recevant des plaquettes imprimées (6) à circuits électriques revêtues d'un boîtier (4), ledit dispositif présentant une pièce à bornes (2) à partie contactable par enfichage (25) et un groupe de bornes à vis disposées côte à côte pour la connexion électrique de lignes de raccord externes et des lignes électriques et/ou électroniques se trouvant sur la plaquette imprimée, caractérisé en ce qu'un clapet obturateur (3) est prévu, la pièce à bornes (2) présentant un ergot d'arrêt (21) au moins, une zone d'inscription (22) et deux tourillons (24) disposés à l'opposé l'un de l'autre dans la partie supérieure de ses surfaces latérales (23), et en ce que le clapet obturateur (3) consiste en un rebord d'arrêt (31) élastique formant la partie recourbée d'une surface de recouvrement (32) en forme de toit, ainsi qu'en deux appendices de retenue (33) élastiques formés sur les côtés du clapet obturateur et disposant de talons d'arrêt (34) à leur extrémité pour la fixation sur le boîtier (4), ce en quoi un trou de logement (35) est percé dans chaque appendice de retenue (33) respectif et le clapet obturateur (3) de telle manière articulé sur la pièce à bornes (2) que les appendices de retenue (33) élastiques sont excurvés sur les tourillons (24), de sorte que les tourillons (24) sont engagés dans les trous de logement (35), que le rebord d'arrêt s'encrante sur l'ergot d'arrêt lors de la fermeture du clapet obturateur et que la surface de recouvrement recouvre les ouvertures (26) de la pièce à bornes par lesquelles les vis sont accessibles.

2. Disposition d'un boîtier (4), d'une plaquette imprimée (6) et d'un dispositif à bornes à vis (1) selon revendication 1, caractérisée en ce que la pièce à bornes (2) est insérée par engagement positif dans une ouverture (41) du boîtier (4), le clapet obturateur (3) étant ouvert, la partie contactable par enfichage (25) étant alors fichée sur la broche à ergots (5) de la plaquette imprimée (6), et ainsi contactée.

3. Disposition d'un dispositif selon revendication 2, caractérisé en ce que le boîtier (4) présente vers les angles arrière de l'ouverture (41) des prises arrière (42) contre-moulées sur les talons d'arrêt (34), dans lesquelles les talons d'arrêt (34) s'engagent lors de la fermeture du clapet obturateur (3), sous l'action de l'adhérence du rebord d'arrêt (31) et des ergots d'arrêt (21) à la fermeture.

4. Disposition d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le clapet obturateur (3) est réalisé de telle manière qu'à l'état ouvert, il sert d'aide au débrochage pour la séparation du dispositif enfichable à bornes à vis (1) et de la broche à ergots (5).

5. Disposition d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le clapet obturateur (3) présente un évidement (36) entre ses appendices de retenue (33), qui comprend le sommet de la pièce à bornes (2) lorsque le clapet obturateur (3) est fermé, sommet rendu utilisable comme zone d'inscription (22).

6. Disposition d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le clapet obturateur (3) présente un évidement (36) entre ses appendices de retenue (33), qui comprend le sommet de la pièce à bornes (2) lorsque le clapet obturateur (3) est fermé, sommet rendu utilisable comme zone d'inscription (22).

7. Disposition d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la surface du clapet obturateur (3) recouvrant les ouvertures (26) peut être utilisée pour un repérage des bornes.

Zeichnung