TECHNISCHES GEBIET
[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Verbrennungstechnik. Sie
betrifft eine Brennstofflanze für flüssige und/oder gasförmige Brennstoffe zum Einsatz
in einer Brennkammer, wie sie beispielsweise bei Gasturbinen Verwendung findet.
STAND DER TECHNIK
[0002] Für die Injektion von flüssigen und/oder gasförmigen Brennstoffen in die Brennkammer
eines Vormischbrenners werden Brennstofflanzen verwendet, die in die Brennkammer hineinragen
und den oder die Brennstoffe in die vorbeiströmende Verbrennungsluft in geeigneter
Verteilung einbringen.
[0003] Bei der Auslegung derartiger Brennstofflanzen sind verschiedene Forderungen zu erfüllen,
die sich teilweise aus den Umgebungsbedingungen und teilweise aus den gestellten Anforderungen
ergeben:
- Die an der Brennstofflanze vorbeiströmende Verbrennungsluft hat eine Temperatur, die
weitgehend unabhängig ist von der Strömung des Brennstoffes in der Lanze. Es kann
notwendig sein, die Lanze selbst und auch die in ihr geführten Brennstoffe vor einer
zu hohen Temperatur der Verbrennungsluft zu schützen.
- Wenn die Brennkammer mit einem hohen Verhältnis der Brennstoffmengen zwischen Vollast
und Teillast betrieben werden soll, muss dafür Sorge getragen werden, dass in jedem
Betriebszustand der Brennstoff in geeigneter Verteilung vorliegt und auf dieselbe
Weise in den Strom der Verbrennungsluft eingebracht und gemischt werden kann. Da die
Aerodynamik des Brenners praktisch unabhängig vom Brennstoff ist, muss zur Erzielung
einer optimalen Verbrennung sowohl der gasförmige als auch der flüssige Brennstoff
in gleicher Weise in den Strom der Verbrennungsluft injiziert werden können.
- Damit der Wirkungsgrad des Brenners möglichst gross wird, sollte so wenig wie möglich
Träger- bzw. Hilfsluft in der Lanze verwendet werden.
- Weiterhin ist darauf zu achten, dass sich im Bereich der Brennstofflanze möglichst
keine Rezirkulationszonen oder Nachläufe bilden, die mit brennstoffhaltigem Gas gefüllt
sind und zu Flammenrückschlägen oder thermoakustischen Schwingungen fuhren können.
- Bei der Injektion von Flüssigbrennstoff, d.h. insbesondere Oel, muss vermieden werden,
das die fein verteilte Oel-Luft-Mischung frühzeitig zündet.
- Für die flüssigen Brennstoffe muss auch vermieden werden, dass sich im Inneren der
Lanze aufgrund erhöhter Temperaturen und Verdampfen des Brennstoffes störende Ablagerungen
bilden, da dies den Betrieb der Lanze auf lange Sicht beeinträchtigen oder ganz unmöglich
machen könnte.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
[0004] Es ist nun Aufgabe der Erfindung, eine Brennstofflanze sowie ein Verfahren zu deren
Betrieb anzugeben, welche die o.g. Anforderungen erfüllen und eine sichere Injektion
von gasförmigem und/oder flüssigem Brennstoff bei gleichzeitig hohem Wirkungsgrad
und geringen Schadstoffemissionen gewährleisten.
[0005] Die Aufgabe wird bei einer Brennstofflanze für flüssige und/oder gasförmige Brennstoffe
zum Einsatz in der Brennkammer eines Vormischbrenners gelöst durch
(a) ein entlang einer Lanzenachse verlaufendes Flüssigbrennstoffrohr, welches einen
Flüssigbrennstoffkanal zur Führung eines flüssigen Brennstoffes umschliesst;
(b) ein das Flüssigbrennstoffrohr umgebendes Gasrohr, welches zwischen sich und dem
Flüssigbrennstoffrohr einen Gaskanal zur Führung eines gasförmigen Brennstoffes bildet;
(c) einen das Gasrohr umgebenden Lanzenmantel, welcher zwischen sich und dem Gasrohr
einen Luftkanal zur Führung von Kühl- bzw. Zerstäuberluft bildet;
(d) wenigstens eine, seitlich am stromabwärts gelegenen Ende der Brennstofflanze vorgesehene
Luft/Brennstoff-Düse im Lanzenmantel, durch welche Luft aus dem Luftkanal in die die
Brennstofflanze umgebende Brennkammer ausströmen kann; wobei
(e) wenigstens eine Gasdüse im Gasrohr angeordnet ist, durch welche Gas aus dem Gaskanal
durch den Luftkanal und die wenigstens eine Luft/Brennstoff-Düse hindurch mit der
Luft in die Brennkammer ausströmen kann; und wobei
(f) wenigstens eine Flüssigbrennstoffdüse im Flüssigbrennstoffrohr angeordnet ist,
durch welche Flüssigbrennstoff aus dem Flüssigbrennstoffkanal durch den Luftkanal
und die wenigstens eine Luft/Brennstoff-Düse hindurch mit der Luft in die Brennkammer
ausströmen kann.
[0006] Der Kern der Erfindung besteht darin, die Lanze mit einer geeigneten Düsenanordnung
und einer speziellen, die Lanze mantelförmig umgebenden Kühlluftzufuhr auszustatten,
die es ermöglichen, Kühlluft gleichzeitig zur Kühlung von Lanze und Brennstoff, zur
Zerstäubung von Flüssigbrennstoff, zur Verhinderung einer Frühzündung und zur allgemeinen
Förderung des Mischprozesses einzusetzen. Hieraus ergibt sich eine optimale Mischung
und Verbrennung, die zu einem hohen Wirkungsgrad bei gleichzeitig niedrigen Schadstoffemissionen
führt.
[0007] Eine erste bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemässen Brennstofflanze zeichnet
sich dadurch aus, dass die wenigstens eine Luft/Brennstoff-Düse und die wenigstens
eine Gasdüse kreisförmig ausgebildet und hintereinander auf einer gemeinsamen Düsenachse
angeordnet sind, und der Durchmesser der Gasdüse kleiner ist als der Durchmesser der
Luft/Brennstoff-Düse. Der aus der Gasdüse heraustretende Gasstrom wird auf diese Weise
beim Durchtritt durch die Luft/Brennstoff-Düse von einem mantelförmigen Luftstrom
umgeben. Hierdurch wird einerseits erreicht, dass sich für den gasförmigen Brennstoff
praktisch derselbe Injektionsweg ergibt wie für den flüssigen Brennstoff. Andererseits
unterstützt der Luftstrom weitgehend unabhängig von der Gasmenge die Gasinjektion,
so dass sich auch bei kleinen Gasströmen die aerodynamischen Verhältnisse in der Brennkammer
kaum ändern.
[0008] Besonders einfache und gleichförmige Strömungsverhältnisse innerhalb der Lanze und
an den Düsen ergeben sich für die verschiedenen Brennstoffe, wenn gemäss einer zweiten
bevorzugten Ausführungsform der Erfindung auch die Flüssigbrennstoffdüse zusammen
mit den beiden anderen Düsen auf der gemeinsamen Düsenachse angeordnet ist, und der
Durchmesser der Flüssigbrennstoffdüse kleiner ist als der Durchmesser der Gasdüse,
und wenn das Flüssigbrennstoffrohr und das Gasrohr im Bereich der Düsen mit dem Lanzenmantel
fest verbunden sind. Die feste Verbindung zwischen den inneren Rohren und dem Lanzenmantel
sorgt dabei dafür, dass sich die Düsen in ihrer Lage zueinander auch bei thermischen
Ausdehnungen praktisch nicht verschieben können.
[0009] Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet,
dass das Gasrohr und das Flüssigbrennstoffrohr in Strömungsrichtung vor der wenigstens
einen Luft/Brennstoff-Düse enden, dass die Gasdüse und Flüssigbrennstoffdüse am Ende
des jeweiligen Rohres angeordnet und parallel zur Lanzenachse orientiert sind, und
dass für jede Luft/Brennstoff-Düse und die weiteren Düsen ein schaufelförmiges Leitblech
vorgesehen ist, welches die aus den weiteren Düsen austretenden Gas- bzw. Flüssigkeitsströme
um etwa 90° umlenkt und in die jeweilige Luft/Brennstoff-Düse einleitet. Hierdurch
wird für die Verteilung und Mischung des Flüssigbrennstoffs ein luftbetriebener Zerstäuber
realisiert, der in der angelsächsischen Literatur als "prefilming atomizer" bekannt
ist (siehe dazu auch A. H. Lefebvre, Airblast Atomization, Prog.Energy Combust.Sci.,
Vol.6, S.233-261 (1980)).
[0010] Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Brennstofflanze
ist der Luftkanal um das stromabwärts gelegene Ende der Brennstofflanze herumgeführt,
und in diesem Ende wenigstens eine, weitgehend parallel zur Lanzenachse orientierte
Hilfsdüse vorgesehen, durch welche Luft aus dem Luftkanal in die Brennkammer ausströmen
kann. Durch die Hilfsdüse wird brennstoffreie Luft in den Raum hinter der Lanzenspitze
injiziert, um an dieser kritischen Stelle die Bildung von brennstoffhaltigen Nachläufen
und/oder Rezirkulationszonen zu verhindern.
[0011] Das erfindungsgemässe Verfahren zum Betrieb der Brennstofflanze nach der Erfindung
ist dadurch gekennzeichnet, dass zum Kühlen der Lanze und zum Verteilen des Brennstoffs
durch den Luftkanal Luft mit einer Temperatur bis zu mehreren 100°C, jedoch vorzugsweise
von weniger als 600°C, zur Luft/Brennstoff-Düse geführt und dort als ein den Brennstoffstrom
umgebender Mantelstrom in die Brennkammer geblasen wird. Hierdurch wird eine sichere
Kühlung der Lanze auch bei höheren Temperaturen der an der Lanze vorbeistreichenden
Verbrennungsluft bzw. Verbrennungsgase erreicht.
[0012] Weitere Ausführungsformen der erfindungsgemässen Brennstofflanze sowie Ausführungsformen
des erfindungsgemässen Betriebsverfahrens ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGUREN
[0013] Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit
den Figuren näher erläutert werden. Es zeigen
- Fig. 1
- in der Seitenansicht eine in einer Brennkammer angeordnete Brennstofflanze nach der
Erfindung;
- Fig. 2
- im Längsschnitt die Spitze eines ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemässen
Brennstofflanze mit den durch Pfeilen angedeuteten Gas- und Flüssigkeitsströmungen,
wobei in der oberen Hälfte der Betrieb mit gasförmigem Brennstoff, und in der unteren
Hälfte der Betrieb mit flüssigem Brennstoff dargestellt ist;
- Fig. 3
- im Längsschnitt (Fig. 3A) und teilweisen Querschnitt (Fig. 3B) ein zu Fig. 2 analoges
zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel in den zwei Betriebsarten;
- Fig. 4
- im Längsschnitt (Fig. 4A) und mit separater Darstellung der Leitbleche (Fig. 4B) ein
zu Fig. 2 analoges drittes bevorzugtes Ausführungsbeispiel in den zwei Betriebsarten;
und
- Fig. 5
- ein mit Fig. 2 vergleichbares Ausführungsbeispiel, bei welchem die Gasdüsen in Strömungsrichtung
vor den anderen Düsen angeordnet sind.
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
[0014] In Fig. 1 ist in Seitenansicht eine mögliche Anordnung einer beispielhaften Brennstofflanze
nach der Erfindung in einer von einem Gehäuse 3 begrenzten Brennkammer 2 einer Gasturbine
oder dgl. dargestellt (gezeigt ist dabei nur ein Teilausschnitt der Kammer). Die Brennstofflanze
1 ist in diesem Beispiel mit ihrer Lanzenachse 5 in der Mittelachse der Brennkammer
2 angeordnet und wird (wie durch die drei langen Pfeile in Fig. 1 angedeutet ist)
von heisser Verbrennungsluft umströmt. Die Brennstofflanze 1 ist daher den aerodynamischen
Verhältnissen in der Brennkammer 2 angepasst und strömungsgünstig gestaltet. Sie ist
von einem länglichen Lanzenmantel 11 umgeben und über einen seitlich abgehenden Tragarm
4 am Gehäuse 3 befestigt. Der Tragarm 4 ist ebenfalls strömungsgünstig gestaltet und
kann im eingezeichneten Querschnitt ein flügelähnliches Tragarmprofil 14 aufweisen.
[0015] Durch den Tragarm 4 und die Brennstofflanze 1 selbst verlaufen - wie durch den in
Fig. 1 gezeigten aufgebrochen Teil der Lanze deutlich wird - mehrere Rohre, durch
welche gasförmiger bzw. flüssiger Brennstoff und Kühl- bzw. Zerstäubungsluft zur stromabwärts
gelegenen Lanzenspitze geführt und dort in einer später näher zu beschreibenden Weise
durch entsprechende Luft/Brennstoff-Düsen 12 und eine Hilfsdüse 13 in die Brennkammer
2 injiziert wird. Die Rohre umfassen ein in Achsenrichtung verlaufendes, innenliegendes
Flüssigbrennstoffrohr 7 und ein das Flüssigbrennstoffrohr 7 konzentrisch in einem
Abstand umgebendes Gasrohr 9. Das Gasrohr 9 seinerseits ist in einem Abstand konzentrisch
vom Lanzenmantel 11 umgeben. Durch die konzentrische und beabstandete Anordnung von
Rohren und Mantel werden drei Kanäle gebildet, der innere Flüssigbrennstoffkanal 6,
der Gaskanal 8 und der Luftkanal 10. Die Kanäle übernehmen je nach Betriebsart der
Brennstofflanze 1 unterschiedliche Funktionen, die nachfolgend anhand von drei in
den Figuren 2 bis 4 dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert
werden sollen.
[0016] Fig. 2 zeigt für das erste Ausführungsbeispiel im Längsschnitt die Lanzenspitze,
die zur Erläuterung verschiedener Betriebsfälle entlang der Lanzenachse 5 in zwei
separate Hälften unterteilt worden ist. Die obere Hälfte bezieht sich mit den eingezeichneten
(durch Pfeile markierten) Strömungen auf den Betriebsfall mit ausschliesslich gasförmigem
Brennstoff, die untere Hälfte auf den Betriebsfall mit ausschliesslich flüssigem Brennstoff.
Eine entsprechende zweigeteilte Darstellung ist aus denselben Gründen auch bei den
anderen Figuren 3 und 4 gewählt worden.
[0017] Von links kommend enden in der Lanzenspitze das innere Flüssigbrennstoffrohr 7, das
Gasrohr 9 und der Lanzenmantel 11. Das Gasrohr 9 geht am Ende in einen halbkugelförmigen
Rohrkopf 17 über, der das Rohr abschliesst. Das Flüssigbrennstoffrohr 7 ist stumpf
auf die Innenfläche des Rohrkopfes 17 geschweisst (oder gelötet) und auf diese Weise
zum Ende hin abgeschlossen. Der Lanzenmantel 11 umschliesst den Rohrkopf 17 in einem
Abstand in Form einer Halbkugelschale, so dass der zwischen Lanzenmantel 11 und Gasrohr
9 gebildete Luftkanal 10 bis in die unmittelbare Lanzenspitze reicht und den Rohrkopf
17 aussen umschliesst. Zwischen dem Rohrkopf 17 und der vorderen Halbkugelschale des
Lanzenmantels 11 sind eine Mehrzahl von Verbindungsstegen 16 eingeschweisst oder -
gelötet. Auf diese Weise bilden die beiden Rohre 7 und 9 und der Lanzenmantel 11 im
Bereich der Lanzenspitze eine stabile, fest verbundene Einheit, die eine durch thermische
Ausdehnung verursachte Verschiebung der Rohre untereinander verhindert.
[0018] Im Bereich der Rohrenden sind mehrere (vorzugsweise 4) Sätze von Düsen vorgesehen,
die jeweils entlang einer senkrecht (oder schräg) zur Lanzenachse 5 stehenden Düsenachse
24 angeordnet sind. Die Düsensätze sind entlang dem Umfang der Brennstofflanze 1 nach
Anzahl und Winkelabstand so verteilt, dass sie bei einem vorgegebenen Sekundärmuster
der Brennkammerströmung eine optimale Vermischung unter Vermeidung von Nachläufen
gewährleisten. Jeder Düsensatz umfasst eine im Flüssigbrennstoffrohr 7 eingelassene
Flüssigbrennstoffdüse 18, eine im Gasrohr eingelassene Gasdüse 15 und eine im Lanzenmantel
11 eingelassene Luft/Brennstoff-Düse 12. Jede der Düsen 12, 15 und 18 ist vorzugsweise
kreisrund. Ihre Durchmesser sind abgestuft, wobei die innere Flüssigbrennstoffdüse
18 den kleinsten und die äussere Luft/Brennstoff-Düse den grössten Durchmesser aufweist.
Zahl und Durchmesser der Flüssigbrennstoffdüsen 18 richten sich nach der im Normalfall
auftretenden Durchflussmenge des Flüssigbrennstoffs. Es ist dabei darauf zu achten,
dass die Düsendurchmesser nicht zu klein werden damit die Düsen bei der Bildung von
festen Ablagerungen nicht verstopfen. Im übrigen darf die Anzahl der durch die Düsen
in die Brennkammer injizierten Brennstoffstrahlen nicht zu gross sein, damit nicht
die Aerodynamik um die Brennstofflanze 1 herum so weit gestört wird, dass sich vermehrt
brennstoffhaltige Nachläufe hinter der Lanze bilden.
[0019] Bei dem in der oberen Hälfte von Fig. 2 dargestellten Betriebsfall mit reiner Gasinjektion
wird der innere Flüssigbrennstoffkanal 6 überhaupt nicht verwendet. Das brennbare
Gas strömt durch den Gaskanal 8 und die Gasdüse 15 und bildet dort einen radial nach
aussen gerichteten Gasstrahl, der durch die Luft/Brennstoff-Düse 12 in die Brennkammer
2 tritt. Gleichzeitig wird durch den Luftkanal 10 Kühlluft mit einer Temperatur bis
zu mehreren 100°C, jedoch vorzugsweise weniger als 600°C, geschickt, die ebenfalls
aus der Luft/Brennstoff-Düse radial in die Brennkammer austritt und den Gasstrahl
zunächst als mantelförmiger Strom umgibt. Die Kühlluft hat dabei mehrere Funktionen:
Zum einen kühlt sie den Lanzenmantel 11 und bildet einen thermischen Schutzmantel
für die weiter innenliegenden Brennstoffkanäle. Zum anderen erzeugt sie an der Luft/Brennstoff-Düse
12 einen stabilen, gleichbleibenden Luftstrahl, unabhängig davon, wieviel Gas durch
die Lanze eingespeist wird ,so dass selbst bei geringen Durchflussmengen von gasförmigem
Brennstoff die Konfiguration der Injektionsstrahlen weitgehend unverändert bleibt.
Schliesslich ermöglicht und unterstützt der Mantel relativ kühler Luft eine für eine
effiziente Verbrennung notwendige, ausreichend lange Durchmischung des gasförmigen
Brennstoffes mit der Verbrennungsluft in der Brennkammer 2, weil eine frühzeitige
Selbstzündung des Gemisches sicher vermieden wird.
[0020] Bei dem in Fig. 2 in der unteren Hälfte dargestellten Betriebsfall mit reiner Flüssigbrennstoffinjektion
wird durch den inneren Flüssigbrennstoffkanal 6 ein flüssiger Brennstoff, meist eine
Oel-Wasser-Emulsion, zur Flüssigbrennstoffdüse 18 geführt und dort als Flüssigkeitsstrahl
radial nach aussen ausgestossen. Durch den Gaskanal 8 wird in diesem Fall Luft herangeführt,
die durch die Gasdüse 15 austritt und in Wechselwirkung mit dem gleichfalls durch
die Gasdüse 15 durchtretenden Flüssigkeitsstrahl eine feine Zerstäubung des Flüssigbrennstoffs
in lauter kleine Tröpfchen bewirkt ("plain-jet airblast atomization"). Der Zerstäubungsstrahl
wird dann an der Luft/Brennstoff-Düse 12 in gleicher Weise wie oben beschrieben von
einem Kühlluftmantel umgeben (der auch zur Zerstäubung beiträgt) und endgültig in
die Brennkammer 2 injiziert. Zusätzlich zu der Kühlung durch die im Luftkanal 10 strömende
Luft wird durch die Hilfsluft im Gaskanal 8 eine weitere thermische Abschirmstufe
zur Verfügung gestellt. Hierdurch kann der Flüssigbrennstoff im Flüssigbrennstoffkanal
6 auf Temperaturen werden, bei denen feste Ablagerungen sicher vermieden werden.
[0021] Wie aus den obigen Darlegungen hervorgeht, hat die Kühl- bzw. Hilfsluft in der erfindungsgemässen
Lanze gleichzeitig mehrere Funktionen: (i) Sie kühlt die Lanze und schützt die innenliegenden
Brennstoffkanäle vor zu hohen Temperaturen. (ii) Sie kühlt bei der Injektion die Brennstoffstrahlen
und verzögert damit deren Erhitzung, so dass vor der Selbstzündung eine ausreichende
Durchmischung mit der Verbrennungsluft stattfinden kann. (iii) Sie treibt als Hilfsluft
die notwendige Zerstäubung eines Flüssigbrennstoffes. (iv) Sie unterstützt beim Austritt
durch die Luft/Brennstoff-Düsen 12 als Mantelstrom die Vermischung des Brennstoffstrahles
in der Brennkammer. (v) Sie erhält auch bei geringen Brennstoffströmen das aus den
Düsensätzen austretende Strahlsystem aufrecht.
[0022] Beim all diesen Vorgängen wird durch die spezielle Anordnung der Düsen 12, 15 und
18 erreicht, dass sich, unabhängig davon, ob gasförmiger oder flüssiger Brennstoff
verwendet wird, stets dieselbe aerodynamische Konfiguration ergibt, d.h., die Brennstoffstrahlen
in gleicher Weise in die Brennkammer 2 injiziert werden. Wegen der stabilen Verbindung
der Rohre 7, 9 untereinander und mit dem Lanzenmantel 11 bleibt die einachsige Anordnung
der Düsensätze und damit die aerodynamische Konfiguration auch dann erhalten, wenn
durch unterschiedliche Temperaturverteilungen thermische Spannungen in der Lanze vorhanden
sind.
[0023] Die Luft aus dem Luftkanal 10 kann vorteilhafterweise noch eine weitere Funktion
übernehmen: In Strömungsrichtung hinter der Lanzenspitze können sich aus strömungstechnischen
Gründen grundsätzlich brennstoffhaltige Nachläufe bilden, die zu Flammenrückschlägen
oder thermoakustischen Schwingungen (Pulsationen) führen. Derartige Erscheinungen
sind nicht tolerierbar, weil sie die Brennkammer belasten und vor allem zu erhöhten
Schadstoffemissionen führen. Zu ihrer Verhinderung wird an der Lanzenspitze vorzugsweise
eine zentral in der Lanzenachse 5 angeordnete Hilfsdüse 13 vorgesehen, durch die ein
brennstoffreier Luftstrom aus dem Luftkanal 10 in den hinter der Spitze liegenden
Teil der Brennkammer injiziert wird. Zugleich wird mit dieser Massnahme auch erreicht,
dass die Brennstofflanze 1 bis in die vorderste Spitze gekühlt wird.
[0024] In Fig. 3 ist ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel für eine Brennstofflanze
nach der Erfindung wiedergegeben. Fig. 3A entspricht dabei in seiner Darstellungsform
der Fig. 2; Fig. 3B ist ein teilweiser Querschnitt durch die Lanze entlang der Linie
A-A aus Fig. 3A, wobei der Bereich mit den Flüssigbrennstoffdüsen 18 in Fig. 3A um
die Lanzenachse 5 verdreht dargestellt ist. Die gezeigte Ausführungsform weicht von
der aus Fig. 2 vor allem hinsichtlich der Anordnung der Flüssigbrennstoffdüsen 18
ab: Die Düsen 18 sind hier nicht länger mit den anderen Düsen 12 und 15 zusammen auf
einer gemeinsamen Düsenachse 24 angeordnet, sondern von der Lanzenspitze weg nach
hinten verschoben und gleichzeitig um die Lanzenachse 5 gedreht (Fig. 3B), so dass
ein aus Ihnen heraustretender Strahl auch nicht länger direkt durch die beiden anderen
Düsen 15, 12 nach aussen tritt. Da eine starre Lage der Flüssigbrennstoffdüsen 18
zu den anderen Luft/Brennstoff-Düsen 12, 15 in diesem Fall nicht mehr nötig ist, kann
das Flüssigbrennstoffrohr 7 bereits vor dem Rohrkopf 17 enden und braucht nicht am
Rohrkopf 17 befestigt zu werden.
[0025] Eine weitere Abweichung im Bezug auf das Beispiel aus Fig. 2 ergibt sich dadurch,
dass in die Gasdüsen 15 jeweils ein Leitrohr 19 eingepasst ist, welches von der Gasdüse
15 aus durch den Luftkanal 10 hindurch in die zugeordnete Luft/Brennstoff-Düse 12
hineinreicht. Hierdurch wird die bereits oben beschriebene Mantelstrombildung begünstigt,
so dass ein durch das Leitrohr 19 strömender Gasstrom beim Austritt aus der Luft/Brennstoff-Düse
12 relativ geschützt in die Brennkammer 2 gelangt.
[0026] Im oberen Teilbild der Fig. 3A ist - wie in Fig. 2 - der Betriebsfall mit gasförmigem
Brennstoff dargestellt, in dem das Flüssigbrennstoffrohr 7 leer ist und nicht benutzt
wird. Die Bildung des Injektionsstrahles erfolgt hier vollkommen analog zu Fig. 2.
Im unteren Teilbild ist der Betriebsfall mit Flüssigbrennstoff wiedergegeben: der
Flüssigbrennstoff tritt als Strahl aus der Flüssigbrennstoffdüse 18 aus, wird durch
im Gaskanal 8 herangeführte Hilfsluft an der Innenwand des Gasrohres 9 entlang zur
Gasdüse 15 mitgerissen und dort zusammen mit der Hilfsluft durch das Leitrohr 19 abgeblasen,
wobei gleichzeitig eine Zerstäubung stattfindet ("air assist atomizer"). Zusätzliche
Ringbleche 20 auf beiden Seiten der Flüssigbrennstoffdüsen 18 verbessern dabei die
Strömungsverhältnisse.
[0027] Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Brennstofflanze nach der Erfindung
ist in Fig. 4 dargestellt. Fig. 4A entspricht wieder Fig. 2 bzw. Fig. 3A, während
in Fig. 4B aus einer Sicht in Strömungsrichtung die besondere Form der verwendeten
Leitbleche und ihr Zusammenwirken mit den Düsen gezeigt wird. Beim Ausführungsbeispiel
der Fig. 4 sind die Luft/Brennstoff-Düsen 12 an derselben Stelle angeordnet wie bei
den Ausführungsbeispielen aus den Figuren 2 und 3. Deutlich anders dagegen ist die
Anordnung der anderen Düsen: Das Gasrohr 9 und das Flüssigbrennstoffrohr 7 enden in
Strömungsrichtung bereits vor den Luft/Brennstoff-Düsen 12. Die jeder Luft/Brennstoff-Düse
12 zugeordnete Gasdüse 15 und Flüssigbrennstoffdüse 18 befinden sich am Ende des jeweiligen
Rohres (9 bzw. 7) und sind parallel zur Lanzenachse 5 orientiert. Für jede Luft/Brennstoff-Düse
12 und die zugeordneten Düsen 15, 18 ist ein schaufelförmiges Leitblech 22 vorgesehen,
welches die aus den zugeordneten Düsen 15, 18 austretenden Gas- bzw. Flüssigkeitsströme
um etwa 90° umlenkt und in die jeweilige Luft/Brennstoff-Düse 12 einleitet. Wie man
aus Fig. 4B erkennt, sind die Leitbleche 22 kleeblattartig um die Lanzenachse 5 herum
angeordnet.
[0028] Jedes Leitblech 22 läuft vorzugsweise im Bereich der Luft/Brennstoff-Düse 12 in einem
geschlossenen Blechring 23 aus, dessen Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser
der Luft/Brennstoff-Düse 12. Die umgelenkten Ströme aus den zugeordneten Düsen 15,
18 sind so beim Austreten aus der Luft/Brennstoff-Düse 12 wiederum mantelförmig von
einem Luftstrom umgeben. In die Gasdüsen 15 kann jeweils zusätzlich ein Leitrohr 19
eingepasst sein, um eine sichere Umlenkung der Gasströme durch die Leitbleche 22 zu
gewährleisten. Die Leitbleche 22 sind im Bereich der Düsen (12, 15, 18) mit dem Lanzenmantel
11 fest verbunden, so dass sie sich relativ zur Luft/Brennstoff-Düse 12 nicht verschieben
können. Die Verbindung erfolgt über einen Rohrkopf 21 in Form einer Halbkugelschale,
der die Stelle des Rohrkopfes 17 aus Fig. 2 bzw. Fig. 3 einnimmt und mittels der bereits
erwähnten Verbindungsstege 16 am Lanzenmantel 11 verankert ist.
[0029] Im oberen Teilbild der Fig. 4 ist wiederum der reine Gasbetrieb dargestellt, bei
dem das Flüssigbrennstoffrohr 7 nicht verwendet wird. Der Gasstrom tritt hier aus
dem Gaskanal 8 durch das Leitrohr 19 aus, wird von dem Leitblech 22 umgelenkt, durch
den Blechring 23 gebündelt und durch die Luft/Brennstoff-Düse 12 mit einem Luftstrom
ummantelt in die Brennkammer ausgestossen. Beim Flüssigbrennstoffbetrieb im unteren
Teilbild wird in diesem Fall der Gaskanal 8 nicht benutzt: Der aus der Flüssigbrennstoffdüse
18 austretende Strahl wird ohne Hilfsluft als Flüssigkeitsfilm an der Innenwand des
Leitbleches 22 zur Luft/Brennstoff-Düse 12 geleitet und dort durch Abriss feinster
Tröpfchen an der Aussenkante des Blechrings zerstäubt ("prefilmer atomizer").
[0030] Ein anderes bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Brennstofflanze nach der Erfindung
ist in der Fig. 5 dargestellt. In diesem Beispiel sind nur die Flüssigbrennstoffdüsen
18 und die entsprechenden Luft/Brennstoff-Düsen 12 in einer Düsenachse 24 angeordnet.
Die Gasdüsen 15 sind unabhängig davon in Strömungsrichtung vor den anderen Düsen 12,
18 plaziert. Im Falle des Gasbetriebs (obere Hälfte der Figur) vermischt sich das
Gas bereits vor der Luft/Brennstoff-Düse 12 im Luftkanal 10 intensiv mit der Kühlluft.
Die Gas-Luft-Mischung tritt dann durch die Luft/Brennstoff-Düse 12 in die Brennkammer
aus. Ein vor der Gasdüse 15 beginnendes und an der Gasdüse vorbeilaufendes Luftrohr
20 führt dabei brennstoffreie Kühlluft in den Kopfbereich der Lanze, wo sie zur Verhinderung
von Nachläufen durch die Hilfsdüse 13 in die Brennkammer injiziert wird. Im Falle
des Flüssigbrennstoffbetriebs (unteres Teilbild von Fig. 5) strömt der Flüssigbrennstoff
aus der im Rohrkopf 17 untergebrachten Flüssigbrennstoffdüse 18 am Luftrohr 20 vorbei
direkt in die Luft/Brennstoff-Düse 12, wo er in der bereits beschriebenen Weise mit
der Kühlluft aus dem Luftkanal 10 zusammenwirkt.
[0031] Insgesamt ergibt sich mit der Erfindung eine Brennstofflanze, die in derselben aerodynamischen
Konfiguration gasförmige und flüssige Brennstoffe injizieren kann, auch bei hohen
Brenngastemperaturen sicher arbeitet, eine optimale Zerstäubung von Flüssigbrennstoffen
erlaubt und durch einen verlängerten Mischvorgang sehr niedrige Schadstoffemissionen
ermöglicht.
BEZEICHNUNGSLISTE
[0032]
- 1
- Brennstofflanze
- 2
- Brennkammer
- 3
- Gehäuse
- 4
- Tragarm
- 5
- Lanzenachse
- 6
- Flüssigbrennstoffkanal
- 7
- Flüssigbrennstoffrohr
- 8
- Gaskanal
- 9
- Gasrohr
- 10
- Luftkanal
- 11
- Lanzenmantel
- 12
- Luft/Brennstoff-Düse
- 13
- Hilfsdüse
- 14
- Tragarmprofil
- 15
- Gasdüse
- 16
- Verbindungssteg
- 17,21
- Rohrkopf
- 18
- Flüssigbrennstoffdüse
- 19
- Leitrohr
- 20
- Luftrohr
- 22
- Leitblech
- 23
- Blechring
- 24
- Düsenachse
1. Brennstofflanze für flüssige und/oder gasförmige Brennstoffe zum Einsatz in einer
Brennkammer (2), gekennzeichnet durch
(a) ein entlang einer Lanzenachse (5) verlaufendes Flüssigbrennstoffrohr (7), welches
einen Flüssigbrennstoffkanal (6) zur Führung eines flüssigen Brennstoffes umschliesst;
(b) ein das Flüssigbrennstoffrohr (7) umgebendes Gasrohr (9), welches zwischen sich
und dem Flüssigbrennstoffrohr (7) einen Gaskanal zur Führung eines gasförmigen Brennstoffes
bildet;
(c) einen das Gasrohr (9) umgebenden Lanzenmantel (11), welcher zwischen sich und
dem Gasrohr (9) einen Luftkanal (10) zur Führung von Kühl- bzw. Zerstäuberluft bildet;
(d) wenigstens eine, seitlich am stromabwärts gelegenen Ende der Brennstofflanze (1)
vorgesehene Luft/Brennstoff-Düse (12) im Lanzenmantel (11), durch welche Luft aus
dem Luftkanal (10) in die die Brennstofflanze (1) umgebende Brennkammer (2) ausströmen
kann; wobei
(e) wenigstens eine Gasdüse (15) im Gasrohr (9) angeordnet ist, durch welche Gas aus
dem Gaskanal (8) durch den Luftkanal (10) und die wenigstens eine Luft/Brennstoff-Düse
(12) hindurch mit der Luft in die Brennkammer (2) ausströmen kann; und wobei
(f) wenigstens eine Flüssigbrennstoffdüse (18) im Flüssigbrennstoffrohr (7) angeordnet
ist, durch welche Flüssigbrennstoff aus dem Flüssigbrennstoffkanal (6) durch den Luftkanal
(10) und die wenigstens eine Luft/Brennstoff-Düse (12) hindurch mit der Luft in die
Brennkammer (2) ausströmen kann.
2. Brennstofflanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine
Luft/Brennstoff-Düse (12) und die wenigstens eine Gasdüse (15) kreisförmig ausgebildet
und hintereinander auf einer gemeinsamen Düsenachse (24) angeordnet sind, und der
Durchmesser der Gasdüse (15) kleiner ist als der Durchmesser der Luft/Brennstoff-Düse
(12).
3. Brennstofflanze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in die Gasdüse (15)
ein Leitrohr (19) eingepasst ist, welches von der Gasdüse (15) aus durch den Luftkanal
(10) hindurch in die Luft/Brennstoff-Düse (12) hineinreicht, derart, dass ein durch
das Leitrohr (19) strömender Gasstrom beim Austritt aus der Luft/Brennstoff-Düse (12)
mantelförmig von einem Luftstrom umgeben ist.
4. Brennstofflanze nach einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass auch
die Flüssigbrennstoffdüse (18) zusammen mit den beiden anderen Düsen (12, 15) auf
der gemeinsamen Düsenachse (24) angeordnet ist, und der Durchmesser der Flüssigbrennstoffdüse
(18) kleiner ist als der Durchmesser der Gasdüse (15).
5. Brennstofflanze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Flüssigbrennstoffrohr
(7) und das Gasrohr (9) im Bereich der Düsen (12, 15, 18) mit dem Lanzenmantel (11)
fest verbunden sind.
6. Brennstofflanze nach einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die
Flüssigbrennstoffdüse (18) gegenüber der Gasdüse (15) aus der Düsenachse (24) heraus
seitlich verschoben ist, und das Gasrohr (9) im Bereich der Düsen (12, 15, 18) mit
dem Lanzenmantel (11) fest verbunden ist.
7. Brennstofflanze nach einem der Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass das
Gasrohr (9) am stromabwärts gelegenen Ende der Brennstofflanze (1) in einen abgerundeten,
geschlossenen Rohrkopf (17) übergeht, welcher von dem Luftkanal (10) und dem Lanzenmantel
(11) umgeben wird und mittels einer Mehrzahl von den Luftkanal (10) durchquerenden
Verbindungsstegen (16) am Lanzenmantel (11) befestigt ist.
8. Brennstofflanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gasrohr (9) und
das Flüssigbrennstoffrohr (7) in Strömungsrichtung vor der wenigstens einen Luft/Brennstoff-Düse
(12) enden, dass die Gasdüse (15) und Flüssigbrennstoffdüse (18) am Ende des jeweiligen
Rohres (9 bzw. 7) angeordnet und parallel zur Lanzenachse (5) orientiert sind, und
dass für jede Luft/Brennstoff-Düse (12) und die weiteren Düsen (15, 18) ein schaufelförmiges
Leitblech (22) vorgesehen ist, welches die aus den weiteren Düsen (15, 18) austretenden
Gas- bzw. Flüssigkeitsströme um etwa 90° umlenkt und in die jeweilige Luft/Brennstoff-Düse
(12) einleitet.
9. Brennstofflanze nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitblech im Bereich
der Luft/Brennstoff-Düse (12) in einem geschlossenen Blechring (23) ausläuft, dessen
Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser der Luft/Brennstoff-Düse (12), derart,
dass die umgelenkten Ströme aus den weiteren Düsen (15, 18) beim Austreten aus der
Luft/Brennstoff-Düse (12) mantelförmig von einem Luftstrom umgeben sind.
10. Brennstofflanze nach einem der Ansprüche 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass in
die Gasdüse (15) zusätzlich ein Leitrohr (19) eingepasst ist, und dass das Leitblech
(22) im Bereich der Düsen (12, 15, 18) mit dem Lanzenmantel (11) fest verbunden ist.
11. Brennstofflanze nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass auf
dem Umfang der Brennstofflanze (1) eine Mehrzahl von Düsen, vorzugsweise 4, nach Massgabe
der die Brennstofflanze (1) umgebenden Strömung verteilt angeordnet sind.
12. Brennstofflanze nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der
Luftkanal (10) um das stromabwärts gelegene Ende der Brennstofflanze (1) herumgeführt
ist, und in diesem Ende wenigstens eine, weitgehend parallel zur Lanzenachse (5) orientierte
Hilfsdüse (13) vorgesehen ist, durch welche Luft aus dem Luftkanal (10) in die Brennkammer
(2) ausströmen kann.
13. Brennstofflanze nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die
Brennstofflanze (1) über einen seitlichen Tragarm (4) mit einem strömungsgünstigen
Tragarmprofil (14) an einem die Brennkammer (2) umgebenden Gehäuse (3) befestigt ist,
und dass die Rohre (7, 9) im Inneren des Tragarms (4) aus der Brennkammer (2) herausgeführt
sind.
14. Brennstofflanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine
Gasdüse (15) in Strömungsrichtung vor den anderen Düsen (12, 18) angeordnet ist.
15. Brennstofflanze nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass am stromabwärts gelegenen
Ende der Brennstofflanze (1) wenigstens eine, weitgehend parallel zur Lanzenachse
(5) orientierte Hilfsdüse (13) vorgesehen ist, durch welche Luft aus dem Luftkanal
(10) in die Brennkammer (2) ausströmen kann, und dass Luftrohre (20) vorgesehen sind,
über welche brennstoffreie Kühlluft an der Gasdüse (15) vorbei zur Hilfsdüse (13)
geleitet werden kann.
16. Verfahren zum Betrieb einer Brennstofflanze nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, dass zum Kühlen der Lanze und zum Verteilen des Brennstoffs durch
den Luftkanal (10) Luft mit einer Temperatur von bis zu mehreren 100°C, jedoch vorzugsweise
von weniger als 600°C, zur Luft/Brennstoff-Düse (12) geführt und dort als ein den
Brennstoffstrom umgebender Mantelstrom in die Brennkammer (2) geblasen wird.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass als Brennstoff Gas durch
den Gaskanal (8) und die Gasdüse (15) zur Luft/Brennstoff-Düse (12) geführt und dort
mit dem Luftstrom vermischt wird, während der Flüssigbrennstoffkanal (6) unbenutzt
bleibt.
18. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass als Brennstoff Flüssigbrennstoff,
vorzugsweise in Form einer Emulsion, durch den Flüssigbrennstoffkanal (6) und die
Flüssigbrennstoffdüse (18) zur Luft/Brennstoff-Düse (12) geführt und dort mit dem
Luftstrom vermischt wird, und dass zum besseren Verteilen und zusätzlichen Kühlen
des Flüssigbrennstoffes zusätzlich Luft durch den Gaskanal (8) zur Luft/Brennstoff-Düse
(12) geführt wird.