[0001] La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif d'alimentation en
air de ventilation des différentes pièces d'un local.
[0002] Il est connu que les différentes pièces d'un local, tel qu'un logement, présentent
des besoins de ventilation variable, en fonction de leur occupation par des personnes,
et en fonction de leurs conditions d'utilisation.
[0003] Ces besoins évoluent selon des cycles qui ne sont pas prévisibles, et qui peuvent
être très différents d'un logement à l'autre, voire d'une pièce à l'autre d'un même
logement, ou pour une même pièce, varier au cours de la durée d'occupation du logement.
[0004] Il existe différentes techniques de ventilation de locaux.
[0005] La première technique consiste à réaliser une extraction mécanique à débit fixe dans
les pièces techniques, avec des entrées d'air passives dans les pièces principales.
[0006] Une seconde technique consiste à réaliser une extraction mécanique dans les pièces
techniques, asservie à un besoin dans les pièces techniques, avec des entrées d'air
passives, asservies ou non dans les pièces principales.
[0007] Une troisième technique consiste à réaliser une ventilation à double flux, consistant
en une extraction mécanique simple dans les pièces techniques et une insufflation
simple dans les pièces principales, l'extraction et l'insufflation étant réalisées
avec des débits égaux.
[0008] Les première et troisième solutions concernent des installations de ventilation à
débits fixes qui sont peu en rapport avec le besoin de débits variables qui existe
actuellement.
[0009] La seconde solution présente l'avantage d'asservir la ventilation à un besoin exprimé
dans les pièces techniques, dans la mesure où l'extraction est asservie, et dans les
pièces principales dans la mesure où les entrées d'air sont asservies.
[0010] Toutefois, le principal défaut de cette dernière technique est de n'assurer qu'une
variation de section des entrées d'air et non une variation de débit réel dans les
pièces où elles sont installées. En effet, le débit qui passe par les pièces principales
est le même que celui qui est extrait mécaniquement dans les pièces techniques. Le
débit total extrait est réparti au prorata des surfaces ouvertes sur l'extérieur dans
chaque pièce. Le débit passant par ces pièces résulte donc de la section relative
d'ouverture des entrées d'air, mais également des fuites éventuelles du logement qui
sont réparties de façon aléatoire et perturbent le bon fonctionnement de l'ensemble.
[0011] Il doit être noté qu'il est fréquent de rencontrer des logements où les fuites parasites
sont équivalentes à la section maximale d'ouverture des entrées d'air. Ces fuites
sont très gênantes pour les débits les plus faibles car la répartition d'air du débit
extrait n'est alors plus assurée en fonction des sections des entrées d'air, mais
en fonction des sections des entrées d'air augmentées des fuites.
[0012] De même, si une fenêtre est ouverte dans une chambre, par exemple, l'essentiel du
débit extrait provient de cette chambre, et les autres pièces, même si elles ont des
besoins de ventilation plus importants, sont peu ventilées ou mal ventilées.
[0013] Il faut également tenir compte du fait qu'il n'est pas possible de définir une valeur
moyenne des fuites de logements, sur un grand nombre de logements, ce qui empêche
de considérer une pression stable de part et d'autre de l'entrée d'air. Or, c'est
cette pression qui génère le débit à travers la section de passage.
[0014] En outre, la technique des entrées d'air naturelles ne permet pas de lutter très
efficacement contre le bruit extérieur, du fait de la perte de charge qu'entraînent,
en général, les dispositifs d'absorption acoustique.
[0015] Enfin, il est impossible d'interposer un filtre efficace, destiné à assurer la rétention
des poussières ou similaires, entre l'extérieur et l'intérieur de la maison, car un
tel filtre nécessite une pression de fonctionnement incompatible avec les valeurs
usuelles en passage naturel.
[0016] Le but de l'invention est de fournir un dispositif assurant une stabilité de la pression
de l'air admis dans les différentes pièces d'un local, indépendamment des fuites aléatoires
de ce local, quel que soit le débit demandé dans chacune des pièces principales, et
quelles que soient les conditions extérieures telles que vent ou température.
[0017] Un autre but de l'invention est de pouvoir réaliser la filtration de l'air admis
dans le local et, éventuellement, le préchauffage de celui-ci.
[0018] A cet effet, le procédé qu'elle concerne consiste à fournir aux différentes pièces
du local de l'air sous basse pression stable, à l'aide d'un ventilateur à relativement
haute pression, à alimenter le ventilateur, d'une part, à l'aide d'air neuf et, d'autre
part, à l'aide d'air recyclé, c'est-à-dire ayant été entraîné par le ventilateur et
non admis dans le local, et à régler les proportions respectives d'air neuf et d'air
recyclé, de telle sorte que la proportion d'air neuf augmente et la proportion d'air
recyclé diminue, lorsque les besoins en ventilation augmentent, et que la proportion
d'air neuf diminue et la proportion d'air recyclé augmente, lorsque les besoins en
ventilation diminuent, de façon que le débit du ventilateur reste relativement constant.
[0019] La basse pression stable est obtenue par recyclage interne variable sur un ventilateur
travaillant à débit et pression sensiblement fixes (cette pression étant comprise
entre 80 et 180 Pa), la basse pression fixe de répartition dans les pièces du local
étant comprise entre 5 et 40 Pa.
[0020] Selon un mode de mise en oeuvre, ce procédé consiste à faire varier, de façon simultanée
et en sens contraire, les sections de vannes disposées sur une ouverture d'amenée
d'air neuf au ventilateur et sur un conduit de recyclage de l'air.
[0021] Avantageusement, ce procédé consiste à régler les proportions d'air neuf et d'air
recyclé en contrôlant la différence des pressions régnant, respectivement, en amont
du ventilateur dans une zone soumise aux influences de l'air recyclé et de l'air neuf,
et en aval du ventilateur dans une zone située en amont des conduits d'alimentation
en air des différentes pièces du local.
[0022] Les sections des vannes, disposées sur l'ouverture d'amenée d'air neuf au ventilateur
et sur le conduit de recyclage en air, varient simultanément et en sens contraire
pour augmenter ou diminuer le débit d'air neuf et diminuer ou augmenter le débit d'air
recyclé tout en maintenant un débit total fixe.
[0023] Suivant une possibilité, la différence des pressions en amont du ventilateur et en
amont des conduits d'alimentation des différentes pièces, est définie par rapport
à une pression de référence. Les proportions choisies sont fixes et non variables.
[0024] Cette pression de référence est obtenue par mélange des pressions, respectivement,
de l'air neuf à l'extérieur du local, et de l'air à l'intérieur du local.
[0025] Suivant une possibilité, la pression de référence est obtenue par mélange de 0,5
à 0,15 fois la pression de l'air neuf et de 0,5 à 0,85 fois la pression de l'air à
l'intérieur du local. Les proportions choisies sont fixes et non variables.
[0026] La lecture de l'écart de pression peut se faire périodiquement, étant donné qu'il
n'est pas nécessaire d'ajuster en permanence les pressions pour une utilisation en
ventilation, les variations de besoins des pièces principales étant toujours assez
lents.
[0027] En outre, il est possible de ne modifier le réglage que lorsque plusieurs mesures
successives donnent la même information, afin d'éviter les défauts de mesure pouvant
intervenir en conséquence d'éléments extérieurs tels que rafales de vent, portes qui
claquent ou autres.
[0028] Suivant une autre caractéristique, ce procédé consiste à disposer des éléments de
perte de charge en amont et en aval du ventilateur, pour obtenir des pressions équilibrées
au niveau du ventilateur et pour abaisser la pression de l'air fourni aux conduits
d'alimentation des pièces du local, par rapport à la pression fournie par le ventilateur.
[0029] Ceci permet, quoique disposant d'un ventilateur fonctionnant à relativement haute
pression, d'assurer une alimentation en basse pression des pièces du local à ventiler,
ce qui est un facteur de confort en limitant notamment le bruit. Ainsi, il est possible
de créer de part et d'autre du ventilateur deux compartiments dans lesquels la pression
sera à une valeur intermédiaire, par exemple 30 %, 50 % ou 70 % de la pression totale
du ventilateur.
[0030] Un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé comprend un caisson présentant
un conduit d'entrée d'air neuf communiquant avec l'extérieur et équipée d'une vanne,
et des embouts de sortie d'air raccordés aux conduits d'alimentation en air du local,
ce caisson étant équipé d'un ventilateur, et d'un conduit de recyclage qui, ramenant
une partie de l'air de la zone comportant les embouts de sortie vers la zone comportant
l'entrée d'air neuf, est muni d'une vanne de réglage dont la section est actionnée
en synchronisme et en sens inverse de la vanne d'entrée d'air neuf, en maintenant
fixe le débit amené au ventilateur.
[0031] En outre, en amont et en aval du ventilateur sont ménagées deux chambres délimitées
pour celle disposée en amont par un filtre et pour celle disposée en aval par une
réduction de section générant sensiblement la même perte de charge que le filtre.
[0032] Avantageusement, pour assurer un équilibrage des pressions en amont et en aval du
ventilateur, I'élément réducteur de section placé en aval du filtre possède une section
égale à la section équivalente du filtre propre diminuée de la moitié de la variation
de section équivalente du filtre en cours d'encrassement.
[0033] Selon une possibilité, le filtre est un filtre à enroulement, dont le mouvement de
renouvellement est déclenché par dépassement d'un écart défini entre les pressions
relatives (P
i - P₂) et (P₃ - P
i) régnant immédiatement en amont et en aval du ventilateur.
[0034] Selon une forme d'exécution de ce dispositif, les vannes situées sur l'entrée d'air
neuf et dans le conduit de recyclage sont constituées par une vanne unique en forme
de vanne mélangeuse à trois voies.
[0035] De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit,
en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs,
plusieurs formes d'exécution de ce dispositif :
Figures 1 et 2 sont deux vues très schématiques de deux formes d'exécution de ce dispositif
;
Figure 3 est une vue schématique d'une partie de ce dispositif intégrant un mécanisme
de renouvellement automatique d'un filtre à enroulement.
La figure 1 représente un dispositif comprenant un caisson principal 2 dans une paroi
duquel est ménagée une ouverture 3 équipée d'une vanne 4 d'admission d'air. L'air
extérieur est à la pression Pe, et l'ouverture 3 et la vanne 4 délimitent un passage
S0.
[0036] Dans une autre paroi du caisson 2 débouchent des embouts 5 de raccordement à des
conduits d'alimentation en air d'un local. Ces embouts correspondent à une section
globale S3 répartie en l'occurrence en quatre sections S3.1, S3.2, S3.3 et S3.4.
[0037] A l'intérieur du caisson principal 2 est disposé un caisson de plus petite taille
6, dont la face en bout située du côté de l'ouverture d'entrée 3 est obturée par un
filtre 7 correspondant à une section de passage S1, et dont l'autre extrémité est
équipée d'une ouverture 8 de section réduite, correspondant à une section de passage
S2. Un ventilateur 9 est monté au milieu de ce caisson 6 qu'il partage en deux compartiments.
[0038] Il s'agit d'un ventilateur à pression relativement haute, de 100 à 200 Pa, dont la
courbe de fonctionnement pression/débit ne nécessite pas un palier important puisque
le débit du ventilateur est maintenu sensiblement constant.
[0039] Entre le caisson 6 et le caisson 2 est ménagé un conduit 12 de recyclage de l'air
sortant du caisson 6, vers l'entrée de celui-ci. Sur ce conduit de recyclage 12 est
montée une vanne de recyclage 13 assurant une section de passage S4.
[0040] En fonctionnement, on va trouver la pression P2 dans le caisson 6 en amont du ventilateur
9, P3 dans le caisson 6 en aval du ventilateur 9, P4 dans le caisson 2 du côté des
conduits d'alimentation en air du local, et P1 du côté de l'entrée d'air 3. Une pression
Pi règne à l'intérieur du local.
[0041] A l'aide d'un dispositif 14 non décrit en détails ici, est mesurée la différence
entre les pressions P4 et P1 par comparaison avec une pression de référence qui est
définie à partir des pressions Pe et Pi. On a, par exemple :

ou A est compris entre 0,5 et 0,15,
et B est compris entre 0,5 et 0,85.
[0042] Le dispositif 14 agit sur les vannes 4 et 13 de façon à fermer l'une lorsqu'il ouvre
l'autre, dans une proportion constante pour augmenter ou diminuer le débit d'air neuf
et diminuer ou augmenter le débit d'air recyclé, tout en maintenant un débit total
fixe.
[0043] Le besoin en ventilation du local est exprimé par la section S3. Lorsque S3 varie,
S0 doit varier pour que l'air sortant du caisson vers les pièces du local soit remplacé
par de l'air extérieur.
[0044] Si S3 augmente, il en résulte une baisse de P4, et une légère baisse de P1, due à
une légère augmentation de la dépression. Il se produit un déséquilibre entre P1 et
P4, qui est détecté par le dispositif 14.
[0045] La vanne 4 est alors ouverte pour augmenter S0 d'une quantité fixée à l'avance correspondant
à un pas d'incrémentation, et la vanne 13 est fermée d'un même pas. Si à la lecture
suivante le déséquilibre subsiste, on ouvre la vanne 4 d'un pas supplémentaire et
on ferme la vanne 13 d'un pas supplémentaire. Lorsque l'équilibre définie entre les
pressions P1 et P4 est de nouveau atteint, les vannes restent dans l'état dans lequel
elles se trouvent.
[0046] Si le besoin en ventilation baisse dans les pièces, S3 diminue et il en résulte une
augmentation de P4 et une légère augmentation de P1 due à une légère baisse de la
dépression. Il se produit alors un déséquilibre entre les pressions P1 et P4 dans
le sens contraire du cas précédent. Ce déséquilibre, détecté par le dispositif 14
se traduit par une ouverture de la vanne 13, augmentation de S4, et une fermeture
de la vanne 4, diminution de S0.
[0047] L'utilisation combinée, pour l'obtention de la pression de référence de mesure du
déséquilibre entre P1 et P4, de la pression intérieure et de la pression extérieure,
permet de pondérer les variations de pression dues par exemple au vent, ou au déclenchement
d'une ventilation annexe telle que hotte de cuisine. La pondération indiquée précédemment,
permet de minimiser ces phénomènes extérieurs.
[0048] Un autre avantage de l'invention est d'utiliser un ventilateur 9 à pression de fonctionnement
élevée, ce qui permet d'associer au dispositif un filtre 7 efficace de l'air entrant
dans le logement. Il est en particulier possible de filtrer tous les pollens et de
retenir une bonne partie des poussières habituellement présentes dans l'air des villes
ou des sites industriels.
[0049] Le dispositif de filtration est placé en amont du ventilateur pour protéger les organes
mécaniques ou de traitement de l'air.
[0050] L'efficacité de la filtration se trouve accrue par le principe de recyclage. En effet,
la vanne 13 étant généralement, au moins pour partie ouverte, une partie de l'air
qui est insufflé passe plusieurs fois sur le filtre, de telle sorte qu'il s'est déjà
épuré lors de son premier passage.
[0051] Lorsqu'un logement est peu occupé, le besoin en ventilation diminue, et le recyclage
interne de l'air augmente. Par conséquent, l'air insufflé dans le logement pendant
une période d'absence de celui-ci est très propre et l'encrassement du filtre est
lent.
[0052] Ce procédé et ce dispositif présentent, en outre, l'avantage de permettre une bonne
isolation du local vis-à-vis des bruits extérieurs. Il est, en effet, possible d'interposer
un piège à sons entre la prise d'air neuf qui peut être placée sur une façade peu
exposée au bruit et le caisson d'insufflation.
[0053] Il est possible d'avoir un absorbant acoustique efficace du fait du traitement localisé
de l'air, et non plus réparti sur chaque entrée d'air, et de la présence du ventilateur
qui permet de combattre la perte de charge inhérente à un dispositif d'absorption
acoustique.
[0054] Il est également possible de traiter thermiquement l'air à l'intérieur du local,
notamment en chauffant l'air de recyclage, ou en faisant passer celui-ci sur un corps
froid, sans avoir à recourir à des systèmes trop complexes.
[0055] La figure 2 représente une variante du dispositif de la figure 1 dans laquelle les
vannes 4 et 13 ont été regroupées en une vanne unique 16, pivotante, ouvrant la section
S0 de l'entrée 3 lorsqu'elle diminue la section S4 du conduit 12, et inversement.
[0056] La section S2 de l'ouverture 8 permet de maintenir la position de fonctionnement
du ventilateur 9 au cours de l'encrassement du filtre. S2 est choisie par rapport
à la perte de charge du filtre et de son évolution prévue au cours du temps. Lorsque
le filtre est propre, c'est S2 qui constitue la perte de charge principale. Plus le
filtre 7 s'encrasse, et plus sa section équivalente S1 diminue, sa perte de charge
augmentant progressivement pour devenir prépondérante devant S2.
[0057] Ce changement est détecté par des moyens de contrôle 14' non décrits des pressions
P2 et P3, permettant de générer soit un signal d'avertissement de filtre encrassé,
soit un renouvellement du filtre si le caisson est équipé d'un filtre à renouvellement
automatique.
[0058] Comme indiqué précédemment, la section S2 peut être choisie comme étant égale à la
section équivalente du filtre au milieu de sa vie.
[0059] Le point de fonctionnement relativement élevé du ventilateur et la présence des éléments
de pertes de charge S1 et S2 permettent d'avoir des pressions P2 et P3 non négligeables
et proches l'une de l'autre en valeur absolue. P2 est une dépression par rapport à
la pression de référence, alors que P3 est une surpression.
[0060] La figure 3 représente le dispositif selon l'invention dans le cas de la mise en
oeuvre d'un filtre 17 à enroulement automatique. Le dispositif comprend, dans ce cas,
un distributeur 18 à tout ou rien susceptible d'envoyer, dans deux poches 19 et 20,
soit la pression P2, soit la pression P3. Les deux poches 19 et 20 prennent appui,
d'une part, sur une paroi fixe et, d'autre part, sur une paroi mobile, respectivement
22 et 23, les parois 22 et 23 agissant par l'intermédiaire de deux bielles, respectivement
24 et 25 sur un disque entraînant, par l'intermédiaire d'un mécanisme à roue libre
26, un câble 27 d'enroulement du filtre.
[0061] Les deux poches sont soumises également à l'action de ressorts, respectivement 28
et 29, tendant à s'opposer à leur gonflage Lorsque la pression envoyée dans la poche
19 est P2, le ressort 28 exerce une force qui tend à dégonfler cette poche. Si, au
contraire, c'est la pression P3 qui est envoyée dans cette poche, la force exercée
par le ressort 28 est compensée et, au-delà, par la force développée par la différence
de pression entre la pression ambiante P2 et la pression interne P3.
[0062] Le gonflage de la poche 19 se traduit par un déplacement de la bielle 24 vers le
haut qui entraîne, par l'intermédiaire de la roue libre 26, le câble 27 et par suite
le filtre 17. De même, quand on envoie une pression P2 dans la poche 20, la différence
de pression entre l'intérieur et l'extérieur permet le dégonflage de la poche, alors
que l'égalité de pression, dans et autour de la poche, la fait gonfler par l'action
du ressort 29.
[0063] Le distributeur 18 commandé par une capsule à paroi déformable, permet de faire passer
la pression envoyée dans les poches 19 et 20 alternativement de P2à P3. Le mouvement
résultant des plaques mobiles 22 et 23 est transmis par les bielles 24 et 25 à la
roue libre 26 qui entraîne le filtre 17.
[0064] Sachant que ce mouvement est commandé par les pressions P2 et P3, ce n'est que lorsque
le filtre est sale que son remplacement est effectué.
[0065] Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à
la technique existante, en fournissant un dispositif de conception simple, permettant
de stabiliser la pression d'alimentation en air des pièces d'un local, tout en assurant
d'autres fonctions telles que filtration de cet air, amortissement acoustique et,
éventuellement, traitement thermique de l'air.
1. Procédé d'alimentation en air de ventilation des différentes pièces d'un local, caractérisé
en ce qu'il consiste à fournir aux différentes pièces du local de l'air sous basse
pression stable, à l'aide d'un ventilateur (9) à relativement haute pression, à alimenter
le ventilateur (9), d'une part, à l'aide d'air neuf (3, 4) et, d'autre part, à l'aide
d'air recyclé (12, 13), c'est-à-dire ayant été entraîné par le ventilateur (9) et
non admis dans le local, et à régler les proportions respectives d'air neuf et d'air
recyclé, de telle sorte que la proportion d'air neuf augmente et la proportion d'air
recyclé diminue, lorsque les besoins en ventilation augmentent, et que la proportion
d'air neuf diminue et la proportion d'air recyclé augmente, lorsque les besoins en
ventilation diminuent, de façon que le débit du ventilateur soit maintenu presque
constant.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à faire varier,
de façon simultanée et en sens contraire, les sections de vannes (4, 13) disposées
sur une ouverture (3) d'amenée d'air neuf au ventilateur et sur un conduit (12) de
recyclage de l'air.
3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il
consiste à régler les proportions d'air neuf et d'air recyclé en contrôlant la différence
des pressions (P1, P4) régnant, respectivement, en amont du ventilateur (9) dans une
zone soumise aux influences de l'air recyclé et de l'air neuf, et en aval du ventilateur
dans une zone située en amont des conduits d'alimentation en air des différentes pièces
du local.
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la différence des pressions
(P1) en amont du ventilateur et (P4) en amont des conduits d'alimentation des différentes
pièces, est définie par rapport à une pression de référence.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la pression de référence est
obtenue par mélange des pressions, respectivement, de l'air neuf (Pe) à l'extérieur
du local, et de l'air (Pi) à l'intérieur du local.
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la pression de référence est
obtenue par mélange de 0,5 à 0,15 fois la pression de l'air neuf (Pe) et de 0,5 à
0,85 fois la pression de l'air (Pi) à l'intérieur du local, la proportion de mélange
étant fixe.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il consiste
à disposer des éléments de perte de charge (7, 8) en amont et en aval du ventilateur
(9), pour obtenir des pressions équilibrées au niveau du ventilateur et pour abaisser
la pression de l'air fourni aux conduits d'alimentation des pièces du local, par rapport
à la pression fournie par le ventilateur.
8. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pression de fonctionnement
du ventilateur est fixée dans une plage de 80 à 160 Pa.
9. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la basse pression (P4) fournie
aux conduits d'alimentation des pièces du local est fixée dans une plage de 5 à 40
Pa.
10. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la pression (P2, P3) de l'air
de part et d'autre du ventilateur (9), entre celui-ci et les éléments de perte de
charge (7, 8), est fixée dans une plage de 50 à 80 Pa.
11. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications
1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend un caisson (2) présentant un conduit d'entrée
d'air neuf (3) communiquant avec l'extérieur et équipée d'une vanne (4), et des embouts
(5) de sortie d'air raccordés aux conduits d'alimentation en air du local, ce caisson
étant équipé d'un ventilateur (9), d'un conduit de recyclage (12) qui, ramenant une
partie de l'air de la zone comportant les embouts de sortie (5) vers la zone comportant
l'entrée d'air neuf, est munie d'une vanne de réglage (13) dont la section est actionnée
en synchronisme et en sens inverse de la vanne (4) d'entrée d'air neuf, en maintenant
fixe le débit amené au ventilateur.
12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'en amont et en aval du
ventilateur (9) sont ménagées deux chambres délimitées, pour celle disposée en amont
par un filtre (7), et pour celle disposée en aval par une réduction de section (8)
générant sensiblement la même perte de charge que le filtre.
13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'élément réducteur (8)
de section placé en aval du filtre (7) possède une section égale à la section équivalente
du filtre propre diminée de la moitié de la variation de section équivalente du filtre
en cours d'encrassement.
14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 et 13, caractérisé en ce que
le filtre est un filtre (17) à enroulement, dont le mouvement de renouvellement est
déclenché par dépassement d'un écart défini entre les pressions relatives (Pi - P₂) et (P₃ - Pi) régnant immédiatement en amont et en aval du ventilateur.
15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'entraînement du mouvement
de renouvellement du filtre (17) est obtenu, sans énergie annexe, par mise en oeuvre
des différences de pressions entre l'amont et l'aval du ventilateur.
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que
les vannes situées sur l'entrée d'air neuf et dans le conduit de recyclage sont constituées
par une vanne unique (16) en forme de vanne mélangeuse à trois voies.