[0001] L'invention est relative à un conteneur jetable pour matériel usagé.
[0002] Il est courant de disposer dans les toilettes des équipements du genre petites poubelles
munies de sacs pour recevoir les protections périodiques, du type tampons ou serviettes
périodiques. Cependant, ces équipements précaires qui nécessitent des vidanges désagréables
et fréquentes présentent de nombreux inconvénients, dont le principal est d'ordre
hygiénique, en raison du risque important de prolifération microbienne et des émanations
malodorantes éventuelles.
[0003] Une première proposition qui fait l'objet de la demande internationale publiée sous
le numéro WO 90/11951 consiste à prévoir un procédé de collecte et d'évacuation de
déchets au moyen d'un conteneur à trappe rabattable en matière plastique combustible
ou incinérable, par exemple une matière plastique du genre polyéthylène à haute densité,
polycarbonate ou polypropylène.
[0004] La structure de ce conteneur en matière plastique connu est telle que toutes les
nervures, chevrons, rebords et reliefs de la trappe soient dirigés verticalement en
position fermée de cette trappe, de manière que tout liquide introduit s'écoule naturellement
par gravité sur le fond du conteneur.
[0005] La structure de conteneur connue permet un empilage en hauteur : en effet, ce conteneur
connu est empilable et stockable avant ou après utilisation, grâce à quatre plots
situés aux quatre angles de sa base. En outre, dans une variante préférée, un gain
de place est obtenu en livrant un ensemble de plusieurs parties destinées à être assemblées,
par exemple de trois parties : la trappe, le couvercle ou partie haute supportant
la trappe, le réceptacle ou partie basse comprenant la base.
[0006] Ce conteneur connu donne généralement satisfaction pour ce qui est de la salubrité
ou de l'hygiène, mais présente encore plusieurs inconvénients :
. même sous forme d'un ensemble de plusieurs parties destinées à être assemblées,
ce conteneur occupe un volume important et occasionne des frais de transport et de
stockage importants ;
. bien qu'incinérable, ce conteneur connu en matière plastique est coûteux à fabriquer
et n'est pas biodégradable.
[0007] L'invention a pour but de remédier aux inconvénients précités, en créant un nouveau
conteneur pour matériel jetable, d'utilisation et de fabrication simples et économiques,
tout en étant facilement brûlable, incinérable et, de préférence, biodégradable.
[0008] L'invention a pour objet un conteneur jetable pour matériel usagé, du type apte à
être assemblé à partir de trois éléments dont le premier constitue une trappe d'admission
à l'intérieur du conteneur, caractérisé en ce que le deuxième élément est une caisse
intérieure à paroi étanche ouverte en partie supérieure et le troisième élément est
une caisse extérieure obturable par la trappe d'admission et contenant ladite caisse
intérieure.
[0009] Selon des caractéristiques additionnelles de l'invention :
- les trois éléments sont livrables et empilables à plat ;
- les trois éléments sont réalisés et assemblés entre eux par découpe, pliage ou collage
de carton ondulé et de matière plastique ;
- la trappe est réalisée par découpe et pliage d'un flan en matière plastique ;
- la trappe est montée articule sur et solidaire d'un rabat de la caisse extérieure
;
- la trappe comporte un évidement pour introduire un rabat muni d'au moins une aile
de verrouillage sur cet évidement ;
- la caisse extérieure comporte une conformation en butée pour caler la caisse intérieure
;
- la caisse extérieure comporte des rabats en position de frottement contre des parois
latérales de la trappe pour maintenir celle-ci en position et assurer l'étanchéité
par rapport à l'extérieur ;
- la trappe présente une conformation en écope avec un ergot de préhension ;
- la caisse intérieure est réalisée par assemblage d'une ceinture latérale et d'un sac
composite en matière plastique, étanche et ouvert à son extrémité supérieure.
[0010] L'invention sera mieux comprise grâce à la description qui va suivre donnée à titre
d'exemple non limitatif au regard des dessins annexés, dans lesquels :
[0011] Les figures 1A et 1B représentent schématiquement et à plat une découpe d'une trappe
d'un premier mode de réalisation de conteneur suivant l'invention, ainsi que le montage
correspondant.
[0012] La figure 2 représente schématiquement et à plat une découpe d'une caisse extérieure
d'un premier mode de réalisation de conteneur suivant l'invention.
[0013] La figure 3 représente schématiquement une caisse intérieure d'un premier mode de
réalisation d'un conteneur selon l'invention.
[0014] La figure 4 représente schématiquement une vue en perspective d'un premier mode de
réalisation selon l'invention.
[0015] Les figures 5A et 5B représentent schématiquement et à plat une découpe d'une trappe
d'un deuxième mode de réalisation de conteneur suivant l'invention, ainsi que le montage
correspondant.
[0016] La figure 6 représente schématiquement et à plat une découpe d'une caisse extérieure
d'un deuxième mode de réalisation de conteneur suivant l'invention.
[0017] La figure 7 représente schématiquement et à plat une découpe d'une ceinture d'un
deuxième mode de réalisation d'un conteneur selon l'invention.
[0018] La figure 8 représente schématiquement une vue en perspective d'un deuxième mode
de réalisation selon l'invention.
[0019] Selon les figures 1A et 1B, une trappe 1 de conteneur selon l'invention est constituée
par découpe d'un flan en matière plastique, par exemple du genre commercialisé sous
l'une des dénominations "AKYLUX" (marque déposée) ou "AKYVER" (marque déposée) par
la Société de droit français KAYSERSBERG.
[0020] La trappe 1 comporte de part et d'autre d'une partie centrale 2 rectangulaire, deux
faces 3 et 4 en trapèzes isocèles, articulées autour de lignes d'articulation 5 et
6.
[0021] De part et d'autre de la face 3 sont articulées autour de lignes d'articulation 7
et 8 deux rabats 9 et 10 sensiblement en quart de disque. Sur chaque rabat 9 ou 10
est articulé un volet 11 ou 12 autour d'une ligne d'articulation 13 ou 14. Les bords
libres des volets 11 et 12 ont des profils complémentaires.
[0022] De part et d'autre de la face 4 sont articulées autour de lignes d'articulation 15
et 16 deux rabats 17 et 18 sensiblement triangulaires.
[0023] La face 3 comporte un évidement 19 permettant l'insertion d'une languette en carton
ondulé non représentée.
[0024] Pour constituer la trappe 1 de conteneur selon l'invention, on relève les rabats
9 et 10 par rapport à la face 3, puis les volets 11 et 12 en position jointive, de
manière à constituer une conformation en écope dont les parois latérales sont constituées
par les rabats 9 et 10 ; on applique ensuite la face 2 contre la paroi constituée
par les deux volets 11 et 12 et on replie autour de celle-ci la face 4 de manière
à bloquer la trappe selon l'invention dans sa position montée en raison du frottement
des rabats 17 et 18 sur l'intérieur des rabats 9 et 10 et du verrouillage de l'extrémité
4a dans l'évidement 19.
[0025] Sur la figure 2, la caisse extérieure 20 du conteneur selon l'invention est réalisée
par découpe dans un flan de carton ondulé.
[0026] La caisse extérieure 20 présente quatre faces latérales 21 à 24 articulées autour
de lignes d'articulation 25 à 28 et aptes à être assemblées par collage d'un rabat
29 et de la face latérale 24.
[0027] Au bas des faces latérales transversales 22 et 24 et longitudinales 21 et 23, est
articulé autour de lignes d'articulation 30 à 33, un ensemble de rabats 34 à 37 portant
des volets 38 à 40.
[0028] Deux des volets, 38 et 39, sont articulés au moyen de lignes de rainage inversé,
de manière à constituer après collage des volets 38 et 39 avec respectivement les
rabats 37 et 35 un fond automatique de type connu en soi.
[0029] En partie supérieure des faces latérales 21 à 24, est articulé, au moyen de lignes
d'articulation 41 à 46 un ensemble de rabats 47 à 52 portant des volets articulés
53 et 54.
[0030] Le rabat 49 muni de deux ailes 49a, 49b est destiné au maintien de la trappe 1 de
la figure 1 en s'engageant à travers l'évidement 19 lorsque les ailes 49a, 49b sont
repliées sur le rabat 49 et en retenant la trappe 1 après dépliement des ailes 49a,
49b faisant fonction d'organes de verrouillage.
[0031] Le volet 53 muni d'une aile 53a et d'un ergot de verrouillage 53b est destiné à coopérer
avec un évidement 59 en ligne courbe pour verrouiller la caisse en position fermée
après assemblage.
[0032] Sur la figure 3, une caisse intérieure 60 est constituée par collage d'une ceinture
61 en carton ondulé et d'un sac étanche 62 en matière plastique ou en matière plastifiée
incinérable, ouvert en partie supérieure.
[0033] La ceinture 61 en carton ondulé comporte six faces latérales 63 à 69, articulées
chacune à la suivante au moyen de lignes d'articulation 70 à 75 représentées à plat
en traits interrompus.
[0034] Pour réaliser la caisse intérieure selon l'invention, on dispose le sac 62 entièrement
à plat sur les faces 65 à 67, les faces 63, 66 et 69 ayant été préalablement enduites
de colle ; on replie ensuite en utilisant comme charnières d'articulation les lignes
d'articulation 71 et 74, les faces 63, 64 et 68, 69 sur l'autre côté du sac 60 et
on effectue simultanément l'assemblage complet par collage ; on appuie enfin sur les
faces transversales 64-65 et 67-68 pour donner à l'ensemble une conformation en prisme
à base rectangulaire et faire ressortir les coins inférieurs du sac.
[0035] La caisse intérieure 60 ainsi constituée sert de réceptacle au matériel usagé et
vient se positionner à l'intérieur de la caisse extérieure 20 constituée à partir
de la découpe décrite en référence à la figure 2.
[0036] Sur la figure 4, le conteneur selon l'invention est représenté schématiquement en
position ouverte pour l'admission d'un matériel usagé. Le conteneur selon l'invention
comporte une trappe 1 similaire à celle décrite en référence à la figure 1A solidaire
d'une caisse extérieure 20 similaire à celle décrite en référence à la figure 2 et
contenant une caisse intérieure 60 similaire à celle décrite en référence à la figure
3.
[0037] L'assemblage s'effectue de la manière suivante : après avoir replié vers l'extérieur
et vers le haut les extrémités triangulaires 81, 82 du sac 62 de la caisse intérieure
60, on enfile entièrement la caisse intérieure 60 à l'intérieur de la caisse extérieure
20 jusqu'à l'appliquer sur le fond de celle-ci.
[0038] On fixe également la trappe 1 à la caisse extérieure 20 en enfilant l'évidement 19
sur la languette de verrouillage 49 et on constitue la trappe 1 par pliage pour emprisonner
la languette 49 de la manière décrite précédemment en référence à la figure 1B.
[0039] La trappe 1 étant maintenue dans la position ouverte représentée par frottement des
rabats 48 et 50 sur les secteurs circulaires 9 et 10, on constitue la face supérieure
de la boîte par repliement du rabat 51, puis du rabat 52 et enfin du rabat 47 avec
verrouillage du volet 53 dans l'évidement 59.
[0040] Dans ces mouvements de repliement, les volets 53 et 54 s'appliquent sur les rebords
supérieurs 83, 84 des faces longitudinales 66 et 63-69 de la caisse intérieure 60,
ce qui présente deux avantages : d'une part, il est impossible d'enfoncer la face
supérieure du conteneur en raison de la présence des butées 83, 84 ainsi constituées
et, d'autre part, aucun mouvement indésirable de la caisse intérieure 60 n'est possible,
en raison du calage effectué par les volets 53 et 54 sur les rebords 83 et 84.
[0041] Le cran de verrouillage 53 b et l'aile 53a du volet 53 empêchent toute ouverture
intempestive du conteneur selon l'invention.
[0042] Avantageusement, la trappe basculante 1 est pourvue de préférence d'un ergot de préhension
85 réalisé par simple découpe au niveau de la double ligne d'articulation 6, de manière
à procurer une ouverture facile de la trappe 1 dans le sens opposé à la flèche 86.
[0043] Ainsi, selon l'invention, le conteneur est constitué par assemblage de trois éléments
livrables à plat, et de fabrication économique, car réalisés par simple découpe, pliage
et collage.
[0044] Le conteneur selon l'invention essentiellement fabriqué en carton avec une trappe
en matière plastique ou en carton revêtu d'une matière imputrescible est facilement
incinérable et ne produit pas de déchets ou de gaz toxiques pour l'environnement.
[0045] En référence aux figures 5 à 8, un deuxième mode de réalisation du conteneur selon
l'invention est également constitué par assemblage de trois éléments livrables à plat:
une trappe, une caisse extérieure et une caisse intérieure.
[0046] Selon les figures 5A et 5B, une trappe 101 de conteneur selon l'invention est constituée
par découpe d'un flan en matière plastique, par exemple du genre commercialisé sous
l'une des dénominations "AKYLUX" (marque déposée) ou "AKYVER" (marque déposée) par
la Société de droit français KAYSERSBERG.
[0047] La trappe 101 comporte de part et d'autre d'une partie centrale rectangulaire 102
deux faces 103 et 104 en trapèzes isocèles, articulées autour de lignes d'articulation
105 et 106.
[0048] De part et d'autre de la face 103 sont articulées autour de lignes d'articulation
107 et 108 deux rabats 109 et 110 sensiblement en quart de disque. Sur chaque rabat
109 ou 110 est articulé un volet sensiblement rectangulaire 111 ou 112 autour d'une
ligne d'articulation 113 ou 114.
[0049] De part et d'autre de la face 104 sont articulées autour de lignes d'articulation
115 et 116 deux rabats 117 et 118 sensiblement triangulaires.
[0050] La face 103 comporte un évidement 119 permettant l'insertion d'une languette en carton
ondulé non représentée.
[0051] Pour constituer la trappe 101 de conteneur selon l'invention, on relève les rabats
109 et 110 par rapport à la face 103, puis les volets 111 et 112 en position jointive
de manière à constituer une conformation en écope dont les parois latérales sont constituées
par les rabats 109 et 110 ; on applique ensuite la face 102 contre la paroi constituée
par les deux volets 111 et 112 et on replie autour de celle-ci la face 4 de manière
à bloquer la trappe selon l'invention dans sa position montée en raison du frottement
des rabats 117 et 118 sur l'intérieur des rabats 109 et 110 et du verrouillage de
l'extrémité 104a dans l'évidement 119.
[0052] Sur la figure 6, la caisse extérieure 120 du conteneur selon l'invention est réalisée
par découpe dans un flan de carton ondulé.
[0053] La caisse extérieure 120 présente quatre faces latérales 121 à 124 articulées autour
de lignes d'articulation 125 à 128 et aptes à être assemblées par collage d'un rabat
129 et de la face latérale 124.
[0054] Au bas des faces latérales transversales 122 et 124 et longitudinales 121 et 123,
est articulé autour de lignes d'articulation 130 à 133, un ensemble de rabats 134
à 137 portant des volets 138 à 140.
[0055] Deux des volets, 138 et 139, sont articulés au moyen de lignes de rainage inversé,
de manière à constituer après collage des volets 138 et 139 avec respectivement les
rabats 137 et 135 un fond automatique de type connu en soi.
[0056] En partie supérieure des faces latérales 121 à 124, est articulé, au moyen de lignes
d'articulation 141 à 146 un ensemble de rabats 147 à 151 portant des volets articulés
152, 153 et 154. Le rabat 149 constitue une languette de verrouillage pour la trappe
101.
[0057] Sur la figure 7, une caisse intérieure 160 est constituée par collage d'une ceinture
161 en carton ondulé et d'un sac étanche 162 en matière plastique ou en matière plastifiée
incinérable, ouvert en partie supérieure.
[0058] La ceinture 161 en carton ondulé comporte six faces latérales 163 à 169, articulées
chacune à la suivante au moyen de lignes d'articulation 170 à 175 représentées à plat
en traits interrompus.
[0059] Dans ce mode de réalisation, la languette 163 est destinée à constituer une face
latérale longitudinale par collage avec la face 169.
[0060] Pour réaliser la caisse intérieure selon l'invention, on dispose le sac 162 entièrement
à plat sur les faces 165 à 167, les faces 163, 166 et 169 ayant été préalablement
enduites de colle ; on replie ensuite en utilisant comme charnières d'articulation
les lignes d'articulation 171 et 174, les faces 163, 164 et 168, 169 sur l'autre côté
du sac 160 et on effectue simultanément l'assemblage complet par collage ; on appuie
enfin sur les faces transversales 164-165 et 167-168 pour donner à l'ensemble une
conformation en prisme à base rectangulaire et faire ressortir les coins inférieurs
du sac.
[0061] La caisse intérieure 160 ainsi constituée sert de réceptacle au matériel usagé et
vient se positionner à l'intérieur de la caisse extérieure 120 constituée à partir
de la découpe décrite en référence à la figure 6.
[0062] Sur la figure 8, le conteneur selon l'invention est représenté schématiquement en
position ouverte pour l'admission d'un matériel usagé. Le conteneur selon l'invention
comporte une trappe 101 similaire à celle décrite en référence à la figure 5A solidaire
d'une caisse extérieure 120 similaire à celle décrite en référence à la figure 6 contenant
une caisse intérieure 160 similaire à celle décrite en référence à la figure 7.
[0063] L'assemblage s'effectue de la manière suivante : après avoir replié vers l'extérieur
et vers le haut les extrémités triangulaires 181, 182 du sac 162 de la caisse intérieure
160, on enfile entièrement la caisse intérieure 160 à l'intérieur de la caisse extérieure
120 jusqu'à l'appliquer sur le fond de celle-ci.
[0064] On constitue la face supérieure de la caisse extérieure par repliement du rabat 150,
puis des rabats 148 et 151 et enfin du rabat 147 avec verrouillage des volets 153
dans les évidements 159.
[0065] Dans ces mouvements de repliement, les volets 153 et 154 s'appliquent sur les rebords
supérieurs 183, 184 des faces longitudinales 166 et 163-169 de la caisse intérieure
160, ce qui présente deux avantages : d'une part, il est impossible d'enfoncer la
face supérieure du conteneur en raison de la présence des butées 183, 184 ainsi constituées
et, d'autre part, aucun mouvement indésirable de la caisse intérieure 160 n'est possible,
en raison du calage effectué par les volets 153 et 154 sur les rebords 183 et 184.
[0066] Le cran de verrouillage 153b et l'aile 153a de chaque volet 153 empêchent toute ouverture
intempestive du conteneur selon l'invention.
[0067] On fixe également la trappe 101 à la caisse extérieure 120 en insérant le bord libre
de la face 103 dans les ouvertures centrales des rabats 150 et 147 et en enfilant
l'évidement 119 sur la languette de verrouillage 149 et on constitue la trappe 101
par pliage pour emprisonner la languette 149 de la manière décrite précédemment en
référence à la figure 5B.
[0068] La trappe 101 est maintenue dans la position ouverte représentée par frottement des
rabats 152 sur les secteurs circulaires 109 et 110.
[0069] Avantageusement, la trappe basculante 101 est pourvue de préférence d'un ergot de
préhension 185 réalisé par simple découpe au niveau de la double ligne d'articulation
106, de manière à procurer une ouverture facile de la trappe 101.
[0070] La différence essentielle entre les deux modes de réalisation réside dans la position
de la trappe : dans le premier mode de réalisation, la trappe 1 est articulée sensiblement
à l'arête d'une face latérale transversale et présente sensiblement la même largeur
que la largeur intérieure de la caisse intérieure 60 tandis que, dans le deuxième
mode de réalisation, la trappe 101 est articulée sensiblement au milieu de l'arête
longitudinale d'une face latérale longitudinale et présente sensiblement une largeur
de l'ordre du tiers de la longueur de cette arête.
[0071] L'invention décrite en référence à deux modes de réalisation particuliers n'y est
nullement limitée, mais englobe au contraire toute modification de forme et toute
variante de réalisation dans le cadre et l'esprit de l'invention.
1. - Conteneur jetable pour matériel usagé, du type apte àêtre assemblé à partir de trois
éléments dont le premier constitue une trappe d'admission à l'intérieur du conteneur,
caractérisé en ce que le deuxième élément est une caisse intérieure (60, 160) à paroi
étanche (62, 162) ouverte en partie supérieure et le troisième élément est une caisse
extérieure (20, 120) obturable par la trappe d'admission (1, 101) et contenant ladite
caisse intérieure (60, 160).
2. - Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les trois éléments (1,
20, 60 ; 101, 120, 160) sont livrables et empilables à plat.
3. - Conteneur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les trois
éléments (1, 20, 60 ; 101, 120, 160) sont réalisés et assemblés entre eux par découpe,
pliage ou collage de carton ondulé et de matière plastique.
4. - Conteneur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la trappe
(1, 101) est réalisée par découpe et pliage d'un flan en matière plastique.
5. - Conteneur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la trappe
est montée articulée sur et solidaire d'un rabat (49, 149) de la caisse extérieure
(20, 120).
6. - Conteneur selon la revendication 5, caractérisé en ce que la trappe (1, 101) comporte
un évidement (19, 119) pour introduire un rabat (49, 149) muni d'au moins une aile
de verrouillage (49a ou 49b ; 149a ou 149b) sur cet évidement (19, 119).
7. - Conteneur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la caisse
extérieure (20, 120) comporte une conformation en butée (53, 153) pour caler la caisse
intérieure (60, 160).
8. - Conteneur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la caisse
extérieure (20, 120) comporte des rabats (48, 50 ; 152) en position de frottement
contre des parois latérales de la trappe (1, 101) pour maintenir celle-ci en position
et assurer l'étanchéité par rapport à l'extérieur.
9. - Conteneur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la trappe
(1, 101) présente une conformation en écope avec un ergot (85, 185) de préhension.
10. - Conteneur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la caisse
intérieure (60, 160) est réalisée par assemblage d'une ceinture (61, 161) latérale
et d'un sac composite en matière plastique, étanche et ouvert (62, 162) à son extrémité
supérieure.