[0001] Die Erfindung betrifft eine Dosiervorrichtung zum Eindosieren einer Zusatzflüssigkeit
in die Impfstelle einer Hauptflüssigkeitsleitung, insbesondere in eine Wasserleitung,
mit einem als Tauchkolben ausgebildeten Dosierkolben, der mit einer Antriebs- und
einer Steuereinrichtung verbunden ist, wobei der Dosierkolben in eine Pumpkammer eintaucht,
die eingangsseitig über eine ein Saugventil aufweisende Saugleitung mit einem Vorratsbehälter
für die Zusatzflüssigkeit und ausgangsseitig über eine ein Druckventil aufweisende
Druckleitung mit der Impfstelle verbindbar ist.
[0002] Derartige Pumpenkonstruktionen sind insbesondere zum Eindosieren von Wasserbehandlungschemikalien
in Wasser bekannt. Eine derartige Behandlung des Wassers ist z.B. ein unverzichtbarer
Bestandteil in der Dentaltechnik. Dort würden ohne Wasserkühlung beim Arbeiten mit
hochtourigen Motoren und Turbinen am Zahn und an den weichen Geweben im Mundraum irreparable
Schäden entstehen. Aber auch zum Ausspülen von Operations- und Zahnbehandlungsresten
wird Wasser verwendet. In den Behandlungspausen, z.B. über Nacht und am Wochenende,
verbleibt das verwendete Wasser in den zahnärztlichen Geräten und deren Zuleitungen.
Während dieser Zeit können sich im Wasser befindliche Mikroorganismen vermehren, was
zu einem erhöhten Infektionsrisiko für die Patienten wird. Dies macht eine Verringerung
der Keimzahlen nötig, wobei ein Keimwachstum nach längeren Arbeitspausen, insbesondere
nach den Wochenenden, verhindert werden muß. Dieses Ziel kann durch die permanente
Zugabe eines geeigneten Entkeimungsmittels erreicht werden. Dabei ist es nicht nur
notwendig, das Entkeimungsmittel permanent dem Wasser zuzusetzen, sondern es muß auch
ein bestimmtes Mischungsverhältnis erreicht werden, da es sich bei den verwendeten
Entkeimungsmitteln meist um Zellgifte handelt, die nur in geringen Mengen dosiert
werden dürfen.
[0003] Des weiteren muß beachtet werden, daß es sich bei den verwendeten Entkeimungsmitteln
zumeist um ausgasende Medien handelt. Bei bekannten Dosiervorrichtungen, die als Kleinstdosiervorrichtungen
zur Förderung stark konzentrierter Fluide in immer kleineren Mengen verwendet werden,
bereiten eben gerade Inhomogenitäten des Fördermediums, nämlich Gasbläschen, Probleme.
Sind diese Gasbläschen z.B. durch geänderte Druckbedingungen ausgegast, dann sammeln
sie sich in Stillstandszeiten an der höchsten Stelle der Zulaufseite oder direkt vor
dem Pumpenkopf, um dann als große Luftblase in die Pumpe zu gelangen. Je größer dabei
nun das Schadraumverhältnis, das ist das Verhältnis zwischen Schadraum und Hubvolumen,
ist, desto schlechter gelingt es nun der Pumpe, das eingeschlossene Gas soweit zu
komprimieren, daß es wieder ausgeschoben werden kann. Das Gas wird nur noch hin- und
hergeschoben. Ein Bypass ist eine Möglichkeit, diesen Zustand zu ändern. Jedoch leidet
hierunter die Genauigkeit.
[0004] Aus der DE-GM 78 10 270 ist eine Kolben-Dosiervorrichtung zum Eindosieren einer Zusatzflüssigkeit
in eine Wasserleitung bekannt. Die Dosiervorrichtung weist einen als Tauchkolben ausgebildeten
Dosierkolben auf, der die Zusatzflüssigkeit aus einer Dosiermittelansaugleitung über
Rückschlagkugelventile in den Kolbenraum fördert. Durch erneutes Eintauchen des Dosierkolbens
in den Kolbenraum tritt das Dosiermittel über ein Rückschlagventil in die Dosierleitung
ein. Des weiteren weist der Dosierkolben einen oberen Pumpenraum auf, der ständig
von einer Teilwassermenge gespült wird. Auch ist ein Wassermotor vorgesehen, der den
Dosierkolben antreibt und vom Hauptflüssigkeitsstrom angetrieben wird. Nachteilig
an dieser Dosiereinrichtung ist, daß die genannte Dosiervorrichtung aufgrund der Anordnung
von Dosiermittelansaugleitung, Kolbenraum und Dosierleitung sowie der Rückschlagventile
kein Hubvolumen aufweist, das entsprechend vorgegebenen Anforderungen an die Dosiermenge
beliebig angepaßt werden kann. Dies ist aber besonders wichtig, wenn nur kleine Mengen
einer Zusatzflüssigkeit dem Hauptflüssigkeitsstrom zugeführt werden dürfen. Die Verwendung
einer durch die Hauptflüssigkeit angetriebenen Wasserpumpe als Antriebsmittel für
den Dosierkolben ermöglicht keine Einstellung eines genauen Mischungsverhältnisses
zwischen Zusatzflüssigkeit und Hauptflüssigkeit. Außerdem ist die Justage der Anlage
für den Betrieb sehr aufwendig, da der Zeitpunkt des Eindosierens genau eingestellt
werden muß.
[0005] Das DE-GM 83 00 366 betrifft eine Kolben-Membrandosiervorrichtung Diese weist eingangsseitig
eine Saugleitung mit Saugventil und einen damit verbundenen Dosierzylinderraum sowie
einen Vorförderraum auf. Ausgangsseitig ist der Dosierzylinderraum über eine Druckleitung
und ein Druckventil mit der Dosierstelle verbunden. Um das Dosiermittel über den Dosierzylinderraum
in den Vorförderraum zu befördern, ist am als Tauchkolben ausgebildeten Dosierkolben
eine Membran vorgesehen. Des weiteren weist die Dosiervorrichtung eine Überlaufleitung
für das in den Vorförderraum gelangte Dosiermittel auf. Ausgasende Bestandteile des
Dosiermittels werden im Vorförderraum aufgefangen. Aufgrund der Ausgestaltung mit
Überströmleitung, Saugleitung, Druckleitung sowie des Vorförderraumes ist die Ausgestaltung
des Dosierkopfes sehr aufwendig. Es sind hierfür eine große Anzahl von Einzelteilen
nötig, woraus sich hohe Fertigungskosten ergeben. Außerdem sammelt sich die Luft bzw.
angesaugtes Gas im Vorförderraum und die Leistung der Pumpe fällt ab, bis ein Entlüften
vorgenommen worden ist.
[0006] Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Dosiervorrichtung der eingangs beschriebenen
Art unter Vermeidung der aufgeführten Nachteile zu schaffen. Insbesondere soll eine
Dosiervorrichtung geschaffen werden, die sich durch eine Verringerung des Schadraumes,
den Verzicht auf aufwendige und kostspielige Zusatzsysteme sowie eine kostengünstige
Fertigung auszeichnet und die zum permanenten Dosieren einer definierten Menge einer
Zusatzflüssigkeit in eine Hauptflüssigkeit ermöglicht, wobei das Dosieren zu einem
genau festgelegten Zeitpunkt erfolgt, der durch die Verbraucher bestimmt wird.
[0007] Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe bei einer Dosiervorrichtung der eingangs
genannten Art dadurch gelöst, daß mindestens eines der Ventile sowie die zugehörige
Leitung im Inneren des Dosierkolbens angeordnet ist und daß die Dosiervorrichtung
durch eine Durchflußmeßvorrichtung, durch die das Gemisch aus Zusatzflüssigkeit und
Hauptflüssigkeit zumindest einem Verbraucher zugeführt wird, gesteuert wird.
[0008] Die Ventile sind in den Stirnseiten der Pumpkammer angeordnet. Durch die Erfindung
wird erreicht, daß das Volumen der Kammer eingangs- und ausgangsseitig durch den Dosierkolben
und die gegenüberliegende Stirnseite der Pumpkammer sowie durch das geringe Totvolumen,
das durch das Volumen im Ringraum zwischen dem Dosierkolben und dem umgebenden Gehäuse
sowie einer Ringdichtung, das Volumen eines kleinen Durchlasses im Saugventil sowie
gegebenenfalls den Kanal von der Pumpkammer zum Ventilsitz des (auslaßseitigen) Druckventils
bestimmt ist, wobei das durch letzteres gebildete Totvolumen rein durch die statisch
notwendige Stütze für den Ventilsitz des Druckventils (sowie den gewünschten Durchlaßquerschnitt)
bestimmt wird, damit äußerst klein gewählt werden kann.
[0009] Auf diese Weise läßt sich einfach das gezielte Dosieren steuern, da ein Eindosieren
der Zusatzflüssigkeit lediglich dann erfolgt, wenn eine bestimmte Menge dem Verbraucher
zugeführt worden ist. Hierdurch kann es nicht zu einem Überdosieren kommen. Dadurch,
daß die Pumpkammer eingangsseitig direkt durch das Saugventil und ausgangsseitig direkt
durch den Dosierkolben begrenzt ist, ist das schädliche Totvolumen weitestgehend minimiert.
Dieser Schadraum- bzw. dieser Totvolumenverringerung wird auch dadurch Rechnung getragen,
daß die erforderliche Druckleitung sowie das Druckventil im Inneren des Dosierkolbens
angeordnet sind. Die bei der bisherigen Anordnung der Druckleitung notwendigen herstellungsbedingten
Toleranzen und die dadurch erzeugten Schadraumanteile werden deutlich verringert.
[0010] Das Verhältnis zwischen Nutzvolumen und Tot- oder Schadraumvolumen ist dabei > 15.
Optimal einstellbar ist dieses Verhältnis bei einem Nutzvolumen von mehr als 0,33
ml. Aber auch für ein kleineres Nutzvolumen als 0,33 ml ist ein Nutz-/Totraumvolumenverhältnis
von mehr als 15 möglich.
[0011] Weiterbildungen sehen vor, daß der Dosierkolben im oberen Totpunkt OT auf dem den
oberen Totpunkt definierenden Saugventil aufliegt. Damit verbleibt bei der Ruhestellung
des Dosierkolbens im oberen Totpunkt für das im Pumpraum gebildete oder angesaugte
Gas nur die Möglichkeit, sich in dem Totvolumen anzusammeln. Weiterhin wird dadurch,
daß der Kolben gegen das Saugventil drückt, verhindert, daß bei z.B. versagendem Druckventil
die Hauptflüssigkeit, insbesondere Wasser, in den Pumpenraum und bei gleichzeitig
versagendem Saugventil in den Vorratsbehälter für die Zusatzflüssigkeit gelangen kann.
Auf diese Weise wird nicht nur durch das Saug- und Druckventil, die jeweils Rückschlagventile
sind, ein Rückfließen bzw. Rückströmen, sondern auch durch die Wirkungsweise des Dosierkolbens
im oberen Totpunkt ein solches verhindert.
[0012] Beim Saugventil handelt es sich bevorzugt um ein Flatterventil. Es kann aber auch
ein federbelastetes Ventil sein. Das Druckventil ist bevorzugt ein Kugelventil. Aber
auch hier kann ein federbelastetes Ventil als Druckventil verwendet werden.
[0013] In weiterer bevorzugter Ausgestaltung ist der Dosierkolben von einer als Rückstellfeder
dienenden vorgespannten Feder umgeben. Diese Feder umgibt ebenfalls eine Stellhülse,
die im Gehäuse der Dosiervorrichtung verstellbar angeordnet ist. Die Stellhülse dient
dabei erfindungsgemäß als Anschlag und damit als unterer Totpunkt UT bei Bewegen des
Dosierkolbens in Richtung unterer Totpunkt. Auf diese Weise ist das Hubvolumen des
Kolbens sowohl veränderbar und damit das Nutzvolumen dem jeweiligen Verwendungszweck
anpaßbar als auch für einen definierten Anschlag und damit definierten unteren Totpunkt
des Kolbens gesorgt.
[0014] Weiterbildungen sehen vor, daß die Druckleitung am rückwärtigen Ende des Dosierkolbens
im Inneren der Stellhülse angeordnet ist. Auf diese Weise ist ein kompaktes Gerät
geschaffen, das nur wenig Raum für die verschiedenen Leitungen benötigt. Bevorzugt
weist die Stellhülse dabei in ihrem Inneren eine als Druckluftleitung dienende weitere
Leitung auf. Sowohl die Druckleitung als auch die Druckluftleitung sind dabei im Inneren
der Stellhülse als Schläuche ausgebildet. Diese Ausbildung sorgt dafür, daß der Dosierkolben
sich während des Hubes frei bewegen kann, ohne daß Druckluft- und Druckleitung störend
wirken. Die Druckluftleitung geht bevorzugt von der Stellhülse ins Innere des Dosierkolbens
über. Durch eine Öffnung im Dosierkolben ist sie mit einer Druckluftkammer im Inneren
des Gehäuses der Dosiervorrichtung verbunden. Auf diese Weise ist dann Druckluft von
außen als Arbeitsenergie ins Innere der Druckluftkammer förderbar. Durch diese Druckluft
wird der Dosierkolben entgegen der Vorspannung der Rückstellfeder in Richtung des
unteren Totpunktes bewegt und führt dabei den Saughub aus.
[0015] In weiterer bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß es sich bei der Durchflußmeßvorrichtung
um einen Mischbehälter sowie zwei Drucksensoren handelt, wobei letztere jeweils an
einem der Ausgänge des Mischbehälters angeordnet sind. Diese Drucksensoren dienen
zur Drucküberwachung der im Mischbehälter befindlichen Mischung aus Zusatzflüssigkeit
und Hauptflüssigkeit und dienen gleichzeitig als Regelung der Steuerung der Dosiervorrichtung.
Auf diese Weise wird immer nur dann, wenn den Verbrauchern eine bestimmte Menge der
Mischung zugeführt worden ist, erneut Zusatzflüssigkeit in die Hauptflüssigkeitsleitung
eingespeist.
[0016] Bevorzugt ist der Mischbehälter kugelförmig ausgebildet und weist zwei Druckkammern
auf, die durch eine Membran voneinander getrennt sind. Diese Druckkammern weisen dabei
eine halbkugelförmige Form auf. Dabei ist die Membran mittig im Inneren des Druckbehälters
zur Begrenzung der einzelnen Druckkammern angebracht. Die Membran ist hochflexibel
ausgebildet, so daß sie beim Einströmen des Gemisches durch den Eingang in eine Druckkammer
das in der anderen Druckkammer befindliche Gemisch durch den Ausgang in Richtung Verbraucher
herausdrückt und sich dann nach der Entleerung dieser Druckkammer an den Ausgang anlegt,
so daß der dort befindliche Drucksensor einen Druckeinbruch feststellt und entsprechende
Informationen weiterleitet, aufgrund derer wiederum Zusatzflüssigkeit in die Kauptflüssigkeit
eindosiert wird. Auf diese Weise wird immer nur eine definierte Menge mit einem festgelegten
Mischungsverhältnis dem Verbraucher zugeführt. Eine Überdosierung wird verhindert.
[0017] Jede der Druckkammern weist jeweils einen eigenen Eingang sowie einen eigenen Ausgang
auf. Die Ausgänge der beiden Druckkammern sind dann mit einem Ausgangsventil über
zwei Eingänge desselben verbunden. Das Ausgangsventil dient dazu, daß durch Schalten
des Ausgangsventils jeweils das Gemisch aus der gerade vollständig befüllten Druckkammer
herausgepreßt werden kann und dann zum jeweiligen Verbraucher gelangt. Dieser Umsteuervorgang
erfolgt nur dann, wenn durch die Drucksensoren ein Druckeinbruch beim Verschließen
des jeweiligen Ausgangs der Druckkammer durch die Membran gemeldet wird. Die Eingänge
der Druckkammern sind über Druckbegrenzungsventile mit zwei Ausgängen eines Eingangsventiles
verbunden. Diese Eingangsventile werden entsprechend nach erfaßtem Druckeinbruch geschaltet,
damit jeweils die geleerte Druckkammer nach der Detektion des Druckeinbruchs mit der
Mischung befüllt wird. Dieses Befüllen erfolgt auch immer nur, nachdem ein Druckeinbruch
an einem der Ausgänge der Druckkammern erfolgt ist.
[0018] Das Eingangsventil ist über die Hauptflüssigkeitsleitung mit der als Druckquelle
dienenden Hauptflüssigkeitsversorgung, insbesondere einem Wasseranschluß, verbunden.
Bevorzugt ist dabei zwischen der Hauptflüssigkeitsversorgung und dem Eingangsventil
die Impfstelle zum Eindosieren der Zusatzflüssigkeit angeordnet. Die durch den Dosierkolben
angesaugte Menge an Zusatzflüssigkeit wird so über die Impfstelle in den Wasserkreislauf
eingebracht. Diese eindosierte Zusatzflüssigkeit fließt zusammen mit der über das
Eingangsventil einströmenden Hauptflüssigkeit, insbesondere Wasser, in den Mischbehälter,
wobei sich die beiden Flüssigkeiten miteinander vermischen. Auf diese Weise wird eine
bessere Durchmischung erreicht, als wenn die einzudosierende Zusatzflüssigkeit erst
im Mischbehälter eindosiert wird. Bei der Zusatzflüssigkeit handelt es sich bevorzugt
um Wasserstoffperoxid H₂O₂. Wasserstoffperoxid ist geruchs-, geschmacksneutral und
vollständig wasserlöslich. Außerdem verbindet es sich nicht mit anderen Chemikalien
und verhält sich bei geringen Konzentrationen nicht toxisch.
[0019] Der Vorratsbehälter weist bevorzugt ein Volumen von 1 l auf. Der Mischbehälter weist
bevorzugt ein Volumen von 330 ccm auf. Diese Volumina tragen dazu bei, daß ein Gemisch
aus Wasserstoffperoxid und Wasser entsteht, welches auf 30-90 ppm H₂O₂ eingestellt
werden kann, wobei es sich bei dem Wasserstoffperoxid um eine dreiprozentige Lösung
handelt. Durch einen Füllstandssensor am Vorratsbehälter wird dafür gesorgt, daß eine
bestimmte Füllmenge nicht unterschritten wird, so daß immer eine definierte Menge
an Wasserstoffperoxid in die Hauptflüssigkeit, nämlich Wasser, eingespeist werden
kann.
[0020] Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus
der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Dosiervorrichtung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im einzelnen erläutert ist.
Dabei zeigt:
- Figur 1
- eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Dosiervorrichtung im Längsschnitt; und
- Figur 2
- eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum permanenten Dosieren einer mit
der Zusatzflüssigkeit versetzten Hauptflüssigkeit, in der die Dosiervorrichtung und
die Durchflußmeßvorrichtung eingebunden sind.
[0021] Die in Figur 1 dargestellte erfindungsgemäße Dosiervorrichtung 1 weist ein Gehäuse
2 auf, das innen mit mehreren Höhlungen 3, 4 versehen ist. In diese Höhlungen 3, 4
ist ein als Tauchkolben ausgebildeter Dosierkolben 5 sowie eine Stellhülse 6 eingesetzt.
In der Höhlung 4 ist eine Pumpkammer 7 ausgebildet, die eingangsseitig durch ein auf
das Gehäuse aufgesetztes Saugventil 8 und ausgangsseitig durch den Dosierkolben 5
begrenzt ist. Das Saugventil 8 weist eine Klappe 8a als Ventilkörper auf und ist über
eine Saugleitung 9 mit einem nicht dargestellten Vorratsbehälter verbunden. In diesem
Ausführungsbeispiel sind zwei Saugleitungen 9, 10 dargestellt. Das Saugventil kann
ein Flatterventil oder aber jedes andere geeignete Ventil, z.B. ein federbelastetes
Ventil sein.
[0022] Im Inneren des Dosierkolbens 5 ist ein Druckventil 11 mit einem Ventilkörper 11a
- hier als Kugelventil mit einer Ventilkugel - ausgebildet, welches über eine nachfolgende
Druckleitung 12 mit einer nicht dargestellten Dosierstelle in Verbindung steht. Die
Druckleitung 12 ist einerseits im Inneren des Dosierkolbens 5, andererseits auch im
Inneren der Stellhülse 6 untergebracht. Im Inneren der Stellhülse 6 handelt es sich
dabei um einen Schlauch. Beim Druckventil 11 kann es sich um ein Kugelventil, aber
auch um jedes andere geeignete Ventil, z.B. um ein federbelastetes handeln. Sowohl
das Saugventil 8 als auch das Druckventil 11 sind als Rückschlagventile ausgebildet.
[0023] Im Inneren der Stellhülse 6 ist weiter eine Druckluftleitung 13 ausgebildet, die
im Inneren der Stellhülse 6 ein Schlauch ist. Die Druckluftleitung 13 geht von der
Stellhülse 6 ins Innere des Dosierkolbens 5 über. Dort weist der Dosierkolben 5 eine
Öffnung 14 auf. Über diese Öffnung 14 ist die Druckluftleitung 13 mit einer Druckluftkammer
15 verbunden, die in der Höhlung 3 ausgebildet ist. Der Dosierkolben 5 ist innerhalb
der Höhlung 3 von einer Rückstellfeder 16 umgeben. Diese Rückstellfeder umgibt aber
auch die Stellhülse 6. Die Stellhülse 6 ist innerhalb der Höhlung 3 verstellbar. Sie
dient beim Bewegen des Dosierkolbens 5 als Anschlag für denselben, wenn sich dieser
in Richtung unterer Totpunkt bewegt. In Figur 1 ist der Dosierkolben nach erfolgtem
Saughub in seiner Lage im unteren Totpunkt dargestellt. Durch Verstellen der Stellhülse
6 ist das Nutzvolumen der Pumpkammer 7 vergrößer- bzw. verkleinerbar. Das Nutzvolumen
beträgt bevorzugt mehr als 0,33 ml. Die Druckluftkammer 15 wird über ein nicht dargestelltes
Druckluftventil über die Druckluftleitung 13 mit Druckluft versorgt. Die Pumpkammer
7 ist in der dargestellten Stellung des Dosierkolbens 5 mit der Zusatzflüssigkeit
7 gefüllt.
[0024] Damit kein Austausch zwischen Druckluft und Flüssigkeiten zwischen den Höhlungen
3 und 4 stattfinden kann, ist der Dosierkolben 5 mittels Dichtungsringen 18, 19, 20
gegen- über dem Gehäuse 2 abgedichtet. Als Schadraum bleibt bei dieser erfindungsgemäßen
Ausgestaltung der Dosiervorrichtung 1 zunächst das mit 23 bezeichnete Totvolumen in
der Stirnseite des Kolbens 5 pumpkammerseitig des Ventilkörpers 11 a, wobei dieser
Raum gegebenenfalls auch insbesondere - aus statischen Gründen - als kurzer zylindrischer
Kanal oder ähnlich ausgebildet sein kann. Weiterhin kann ein Totvolumen 21 im Ringraum
zwischen Dosierkolben 5 und umgebendem zylinderförmig ausgebildetem Gehäuse 2 sowie
Ringdichtung 20 vorgesehen sein. Schließlich verbleibt ein kleiner Durchlaß als Totvolumen
22 in der Klappe 8a des Saugventils 8. Das Volumen dieser Schadräume 21, 22, 23 beträgt
insgesamt maximal 0,022 ml. Im oberen Totpunkt liegt der Dosierkolben 5 auf dem Saugventil
8 an und verschließt dieses. Die Druckluftkammer 15 ist mittels des nicht dargestellten
Druckluftventils entleert worden. Der obere Totpunkt stellt dabei die Ruhestellung
des Dosierkolbens 5 dar.
[0025] In Figur 2 ist eine Durchflußmeßvorrichtung im Rahmen einer als Wasserentkeimungsanlage
verwendbaren Vorrichtung 24 zum permanenten Dosieren einer mit einer Zusatzflüssigkeit,
Wasserstoffperoxid, versetzten Hauptflüssigkeit, Wasser, dargestellt. Die Vorrichtung
24 weist einen Mischbehälter 25 auf, der im dargestellten Ausführungsbeispiel kugelförmig
ausgebildet ist und aus zwei Druckkammern besteht, die durch eine Membran 28 voneinander
getrennt sind. Wie aus Figur 2 ersichtlich ist, sind die Druckkammern 26, 27 halbkugelförmig
ausgebildet. Die Membran 28 ist mittig im Inneren des Mischbehälters 25 angeordnet
und hochflexibel ausgebildet. Jede der Druckkammern 26, 27 weist jeweils einen Eingang
29, 30 sowie einen Ausgang 31, 32 auf. An diese Ausgänge 31, 32 kann sich die hochflexible
Membran 28 anlegen.
[0026] Die Ausgänge 31, 32 der beiden Druckkammern 26, 27 sind mit einem Ausgangsventil
33 über zwei Eingänge desselben verbunden. Beim Ausgangsventil 33 handelt es sich
um ein 3/2-Wege-Elektromagnetventil. Des weiteren befinden sich vor dem Ausgangsventil
33 an den Ausgängen 31, 32 Drucksensoren 34, 35. An den Eingängen 29, 30 der Druckkammern
26, 27 ist jeweils ein Druckbegrenzungsventil 36, 37 angeordnet. Die Drucksensoren
34, 35 können piezoresistive Drucksensoren sein, und bei dem Eingangsventil 38 handelt
es sich um ein 3/2-Wege-Elektromagnetventil.
[0027] Das Ausgangsventil 33 ist mit den Verbrauchern 40, 41 für die Mischung verbunden.
Das Eingangsventil 38 ist über eine Hauptflüssigkeitsleitung 42 mit einer als Druckquelle
dienenden Flüssigkeitsversorgung, hier einem Wasseranschluß 39, verbunden. Zwischen
dem Eingangsventil 38 und dem Wasseranschluß 39 befindet sich die Impfstelle 43, über
die die Zusatzflüssigkeit, hier Wasserstoffperoxid, in die Hauptflüssigkeitsleitung
42 eindosiert wird. Zwischen der Impfstelle 43 und dem Wasseranschluß 39 sind in der
Hauptflüssigkeitsleitung 42 des weiteren ein Manometer 44 sowie ein Wasserdruckregler
45 vorhanden.
[0028] Über die Impfstelle 43 steht die Hauptflüssigkeitsleitung 42 mit der in Figur 1 beschriebenen
Dosiervorrichtung 1 in Verbindung. Die Dosiervorrichtung 1 ist in einem Vorratsbehälter
46 angeordnet, in den die Zusatzflüssigkeit, hier Wasserstoffperoxid, eingefüllt ist.
Weiterhin ist der Dosierzylinder 1 über ein als Druckluftventil dienendes Eingangsventil
47 mit einer Druckluftquelle 48 verbunden. Bei dem Eingangsventil 47 handelt es sich
um ein 3/2-Wegeventil. Der Vorratsbehälter 46 weist bei diesem Ausführungsbeispiel
ein Volumen von 1 l, der Mischbehälter 25 ein Volumen von 330 ccm auf. Am Vorratsbehälter
46 kann ein nicht dargestellter Füllstandssensor zum Messen des Füllstandes angebracht
sein. Bei Unterschreiten eines vorgegebenen Füllstandes gibt er ein Signal aus. Auf
diese Weise soll dafür gesorgt werden, daß 1 l H₂O₂ ohne verbleibende Restmenge in
den Vorratsbehälter eingebracht werden kann. Das Wasserstoffperoxid ist mit Silber
und Phosphat versetzt, da reines H₂O₂ nicht längerfristig lagerbar ist.
[0029] Die Funktionsweise ist folgende:
Der Vorratsbehälter 46 ist mit einer 3 %-Wasserstoffperoxid-Lösung gefüllt. Der Wasserdruck
wird durch den Wasserdruckregler 45 auf den gewünschten Betriebsdruck eingestellt.
Mittels des Manometers 44 wird er permanent angezeigt. Das vom Wasseranschluß 39 kommende
Wasser fließt über das Eingangsventil 38, je nachdem, welcher Ausgang des Eingangsventils
38 geöffnet ist, in eine der Druckkammern 26, 27. In Figur 2 wird dabei gerade die
Druckkammer 26 befüllt. Um das in dem Vorratsbehälter 46 befindliche Wasserstoffperoxid
in die Hauptflüssigkeitsleitung 42 einzuspeisen, wird das 3/2-Wegeventil 47 betätigt.
Druckluft strömt von der Druckluftquelle 48 über die Druckluftleitung 13 in die Druckluftkammer
15 der Dosiervorrichtung 1 ein. Der Dosierkolben 5 bewegt sich aus seiner Ruhestellung,
während der er auf dem Saugventil 8 im oberen Totpunkt aufliegt, in Richtung des unteren
Totpunktes. Der Dosierkolben 5 bewegt sich entgegen der Vorspannung der Rückstellfeder
16, bis er den durch die Stellhülse 6 definierten Anschlag, seinen unteren Totpunkt,
erreicht hat. Während dieses Saughubs wird Wasserstoffperoxid aufgrund des vorherrschenden
Unterdruckes durch die Saugleitungen 9, 10 aus dem Vorratsbehälter 46 durch das Saugventil
8 in die Pumpkammer 7 eingesogen. Nach Erreichen des unteren Totpunktes verbleibt
der Dosierkolben 5 für etwa eine Sekunde in dieser oberen Stellung. Da das Druckventil
11 als Rückschlagventil ausgebildet ist, kann während des Saughubes keine Flüssigkeit
zurück in die Pumpkammer 7 gelangen. Nach etwa einer Sekunde entleert sich die Druckluftkammer
15 über die Druckluftleitung 13, und mittels der Rückstellkraft der Rückstellfeder
16 bewegt sich der Dosierkolben in Richtung seines oberen Totpunktes. Da das Saugventil
8 als Rückschlagventil ausgebildet ist, kann keine Zusatzflüssigkeit in den Vorratsbehälter
46 zurückgelangen. Das Druckventil 11 im Inneren des Dosierkolbens 5 öffnet sich,
und das Wasserstoffperoxid wird über die Druckleitung 12 zur Impfstelle 43 gefördert.
Da das H₂O₂ nur kurzzeitig in der Pumpkammer 7 verweilt, wird die Gasblasenbildung
in dieser Pumpkammer 7 weitestgehend unterdrückt. Diese Verweilzeit kurz zu halten
ist notwendig, da das O sich leicht vom Wasserstoff abspaltet und ausgast. Das dennoch
gebildete Gas sammelt sich bei der Bewegung des Dosierkolbens 5 in Richtung seines
oberen Totpunktes in den Schadräumen 21, 22, 23. Hat der Dosierkolben 5 seine Ruhestellung
erreicht, wird das Saugventil 8 mittels des Dosierkolbens 5 durch dessen Auflage verschlossen.
Hierdurch wird verhindert, daß, wenn z.B. das Druckventil 11 und das Saugventil 8
während der Ruhestellung des Dosierkolbens 5 eine Wasserleckage zulassen würden, kein
Wasser in Vorratsbehälter 46 gelangen kann.
[0030] Das Verhältnis von Nutzvolumen zu Totvolumen beträgt mehr als 15. Das Nutzvolumen
beträgt dabei bevorzugt ca. 0,33 ml und das Totvolumen 0,022 ml. Hierdurch ist es
möglich, ca. 0,33 ml einer 3 %-H₂0₂-Lösung dem Wasser zuzuführen.
[0031] Das über die Impfstelle 43 in die Hauptflüssigkeitsleitung 42 eindosierte Wasserstoffperoxid
gelangt nun mit dem Wasser in die Druckkammer 26 des Mischbehälters 25. Während des
Eindosierens des H₂O₂ ist der Druck des Wasserstoffperoxids stets höher als der des
durch die Hauptflüssigkeitsleitung 42 strömenden Wassers. Hierdurch wird erreicht,
daß die Zusatzflüssigkeit auch wirklich in den Mischbehälter 25 gelangt. Das Druckventil
11 der Dosiervorrichtung 1 sorgt nach Beendigung des Dosiervorganges dafür, daß kein
Wasser über die Hauptflüssigkeitsleitung 42 und die Impfstelle 43 in die Dosiervorrichtung
1 gelangen kann.
[0032] Die Membran 28 bewegt sich durch das einströmende Gemisch aus Wasser und Wasserstoffperoxid
in die Druckkammer 27 hinein. Ist der kugelförmige Mischbehälter 25 vollständig mit
dem Gemisch gefüllt, dann verschließt die Membran 28 den Ausgang 32 der Druckkammer
27. Durch das hierdurch ausgelöste Signal am Drucksensor 35 werden die Eingänge des
Ausgangsventils 33 sowie die Ausgänge des Eingangsventils 38 auf die jeweils entsprechende
andere Druckkammer 26, 27 umgeschaltet. Der Eingang des Ausgangsventils 33 liegt nun
an der Druckkammer 26, der Ausgang des Eingangsventils 38 an der Druckkammer 27 an.
Gleichzeitig gelangt ein Signal zum 3/2-Wegeventil 47 für die Druckluft. Ein neuer
Zyklus zum Eindosieren des Wasserstoffperoxids in der beschriebenen Weise beginnt.
Das Gemisch aus Wasser und Wasserstoffperoxid fließt nun in die Druckkammer 27. Die
Membran 25 bewegt sich in Richtung der zu entleerenden Druckkammer 26 und drückt das
darin befindliche Gemisch über das Ausgangsventil 33 zu den Verbrauchern 40, 41. Ist
die Druckkammer 26 vollständig entleert, dann legt sich die Membran 28 am Ausgang
31 der Druckkammer 26 an, und der Drucksensor 34 registriert einen Druckeinbruch.
Daraufhin erfolgt wiederum ein Umschalten des Eingangsventils 38, des Ausgangsventils
33 und ein Schalten des Eingangsventils 47 für die Druckluft. Ein neuer Zyklus beginnt.
[0033] Insgesamt ist damit eine Dosiervorrichtung
und auch eine entsprechende Vorrichtung zum Dosieren eines Gemisches aus Zusatzflüssigkeit
und Hauptflüssigkeit geschaffen, durch die eine genau dosierte Menge einer ausgasenden
Zusatzflüssigkeit der Hauptflüssigkeit zugesetzt werden kann.
[0034] Durch das geringe Totvolumen in der Pumpkammer wird das gebildete oder angesaugte
Gas herausgefördert, und aufgrund der kurzen Verweilzeit der Zusatzflüssigkeit in
der Pumpkammer wird die Gasbildung weitestgehend unterdrückt. Der Saughub des Kolbens
läßt sich durch die Stellhülse je nach Anwendungsfall zwischen 0-12,5 mm einstellen.
Bei 4,2 mm Saughub ergibt sich ein Nutzvolumen von 0,33 ml, bei 12,5 mm Saughub ein
Nutzvolumen von 0,98 ml. Aufgrund eines Verhältnisses von Ruhephase zur Arbeitsphase
von etwa 12 besteht eine Ausgasungsmöglichkeit lediglich in den verbleibenden Schadräumen.
Und es ist möglich, auch für Verbraucher, die unterschiedliche Mengen, z.B. zwischen
30 ccm/min und 1500 ccm/min, des Gemisches benötigen, ein solches mit einem genau
festgelegten Mischungsverhältnis zuzuführen. Die Verwendung der erfindungsgemäßen
Dosiervorrichtung ist natürlich nicht allein auf das dargestellte Ausführungsbeispiel
begrenzt.
1. Dosiervorrichtung zum Eindosieren einer Zusatzflüssigkeit in die Impfstelle einer
Hauptflüssigkeitsleitung, insbesondere in eine Wasserleitung, mit einem als Tauchkolben
ausgebildeten Dosierkolben, der mit einer Antriebs- und einer Steuereinrichtung verbunden
ist, wobei der Dosierkolben in eine Pumpkammer eintaucht, die eingangsseitig über
eine ein Saugventil aufweisende Saugleitung mit einem Vorratsbehälter für die Zusatzflüssigkeit
und ausgangsseitig über eine ein Druckventil aufweisende Druckleitung mit der Impfstelle
verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Ventile (8, 11) sowie
die zugehörige Leitung (9, 10; 12) im Inneren des Dosierkolbens (5) angeordnet ist
und daß die Dosiervorrichtung (1) durch eine Durchflußmeßvorrichtung (25, 34, 35),
durch die das Gemisch aus Zusatzflüssigkeit und Hauptflüssigkeit zumindest einem Verbraucher
(40, 41) zugeführt wird, gesteuert wird.
2. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckventil (11)
sowie die Druckleitung (12) im Inneren des Dosierkolbens (5) angeordnet ist.
3. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis
von Nutzvolumen zu Tot- oder Schadraumvolumen größer 15 ist.
4. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Dosierkolben (5) im oberen Totpunkt OT auf dem den oberen Totpunkt definierenden Saugventil
(8) aufliegt.
5. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Saug-
und Druckventil (8, 11) jeweils Rückschlagventile sind.
6. Dosiervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugventil (8)
ein Flatterventil ist.
7. Dosiervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugventil (8)
ein federbelastetes Ventil ist.
8. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das
Druckventil (11) ein Kugelventil ist.
9. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet daß das
Druckventil (11) ein federbelastetes Ventil ist.
10. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der
Dosierkolben (5) von einer als Rückstellfeder dienenden vorgespannten Feder (16) umgeben
ist.
11. Dosiervorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (16) ebenfalls
eine Stellhülse (6) umgibt.
12. Dosiervorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellhülse (6)
innerhalb eines Gehäuses (2) der Dosiervorrichtung (1) verstellbar angeordnet ist.
13. Dosiervorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellhülse
(6) als Anschlag und damit als unterer Totpunkt UT bei Bewegen des Dosierkolbens (5)
in Richtung unterer Totpunkt dient.
14. Dosiervorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckleitung (12) am rückwärtigen Ende des Dosierkolbens (5) im Inneren der
Stellhülse (6) angeordnet ist.
15. Dosiervorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine als Druckluftleitung
(13) dienende weitere Leitung aufweist.
16. Dosiervorrichtung nach Anspruch 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckleitung
(12) und die Druckluftleitung (13) im Inneren der Stellhülse (6) als Schläuche ausgebildet
sind.
17. Dosiervorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftleitung
(13) von der Stellhülse (6) ins Innere des Dosierkolbens (5) übergeht.
18. Dosiervorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftleitung
(13) durch eine Öffnung (14) im Dosierkolben (5) mit einer Druckluftkammer (15) im
Inneren des Gehäuses (2) der Dosiervorrichtung (1) verbunden ist.
19. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß
durch die Druckluftleitung (13) Druckluft als Arbeitsenergie von außen der Druckluftkammer
(15) zuführbar ist.
20. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der Durchflußmeßvorrichtung
(25, 34, 35) um einen Mischbehälter (25) sowie zwei Drucksensoren (34, 35) handelt,
wobei letztere jeweils an einem der Ausgänge (31, 32) des Mischbehälters (25) angeordnet
sind.
21. Dosiervorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter
(25) kugelförmig ausgebildet ist.
22. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß
der Mischbehälter (25) zwei Druckkammern (26, 27) aufweist, die durch eine Membran
(28) voneinander getrennt sind.
23. Dosiervorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkammern (26,
27) halbkugelförmig ausgebildet sind.
24. Dosiervorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (28) mittig
im Inneren des Mischbehälters (25) angebracht ist.
25. Dosiervorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (28) hochflexibel
ist.
26. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß
jede Druckkammer (26, 27) jeweils einen Eingang (29, 30) sowie den Ausgang (31, 32)
aufweist.
27. Dosiervorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgänge (31,
32) der beiden Druckkammern (26, 27) mit einem Ausgangsventil (33) über zwei Eingänge
desselben verbunden sind.
28. Dosiervorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß an den Eingängen (29,
30) der Druckkammern (26, 27) jeweils ein Druckbegrenzungsventil (36, 37) angeordnet
ist.
29. Dosiervorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingänge (29,
30) über die Druckbegrenzungsventile (36, 37) mit zwei Ausgängen eines Eingangsventils
(38) verbunden sind.
30. Dosiervorrichtung nach Anspruch 27 und 29, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangs-
und das Eingangsventil (33, 38) 3/2-Wege-Elektromagnetventile sind.
31. Dosiervorrichtung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß das Eingangsventil
(38) über die Hauptflüssigkeitsleitung (42) mit der als Druckquelle dienenden Hauptflüssigkeitsversorgung,
insbesondere einem Wasseranschluß (39), verbunden ist.
32. Dosiervorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Hauptflüssigkeitsversorgung
(39) und dem Eingangsventil (38) die Impfstelle (43) zum Eindosieren der Zusatzflüssigkeit
angeordnet ist.
33. Dosiervorrichtung nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzflüssigkeit
Wasserstoffperoxid H₂O₂ ist.
34. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter
(46) ein Volumen von etwa 1 l aufweist.
35. Dosiervorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter
(25) ein Volumen von etwa 330 ccm aufweist.
36. Dosiervorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorratsbehälter (46) einen Füllstandssensor zum Messen des Füllstandes aufweist,
der bei Unterschreitung eines vorgegebenen Füllstandes ein Signal ausgibt.