Vorrichting und Verfahren zur Reinigung von Bestecken

Abstract

 Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung (1) für Bestecke, mit einer Reinigungskammer (4) und einer in die Reinigungskammer wirkenden Sprühvorrichtung, wobei die Reinigungskammer (4) abnehmbar an der Reinigungsvorrichtung (1) angeordnet ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Reinigung und Desinfizierung von Besteck, wobei nachfolgend in der gleichen Reinigungskammer (1) sowohl die Desinfizierung als auch die Reinigung bzw. in umgekehrter Reihenfolge stattfindet.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung für Besteck gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.

[0002] Professionell genutztes Besteck, wie z. B. Messer, die in Schlachthöfen benutzt werden, muß häufig gereinigt werden. So z. B. müssen in Schlachthöfen genutzte Messer zum Teil im zweistündigen Rythmus gereinigt und desinfiziert werden. Die Reinigung dieser Messer wurde bisher so vorgenommen, daß die Messer entweder in Behälter mit heißem Wasser getaucht werden bzw. abgespritzt werden oder aber es werden bestimmte Spülmaschinen verwendet, wobei die zu reinigenden Messer in Körbe gelegt werden.

[0003] Es liegt auf der Hand, daß die Reinigung durch Eintauchen bzw. Abspritzen der einzelnen Messer zeitaufwendig ist und leicht zu Verletzungen führen kann. Auf der anderen Seite ist die Anschaffung von professionell nutzbaren Spülmaschinen kostenaufwendig, und die gereinigten und desinfizierten Messer können auf dem Weg von der Maschine zum Arbeitsplatz, z. B. im Schlachthof, wiederum verschmutzen und so den Hygieneanforderungen nicht mehr gerecht werden.

[0004] Nachteilig bei den oben beschriebenen, bisher bekannten Reinigungsvorrichtungen bzw. Reinigungsverfahren ist ferner, daß die Reinigung und die Desinfizierung nicht im gleichen Behältnis vorgenommen werden, sondern daß hierzu zwei verschiedene Vorrichtungen bzw. Behältnisse von Nöten sind. Dies ist zunächst einmal umständlich und andererseits ist der Platzbedarf z. B. zweier Behältnisse bzw. zweier Spülvorrichtungen in den oft beengten Schlachthäusern nachteilig.

[0005] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Reinigung und/oder Desinfizierung von Bestecken, insbesondere im gewerblichen Bereich, zu vereinfachen.

[0006] Diese der Erfindung zugrundeliegene Aufgabe wird durch die Lehre des Anspruches 1 gelöst.

[0007] Mit anderen Worten ausgedrückt wird die von Reinigungsmaschinen bekannte Reinigungskammer nicht ortsfest mit der Reinigungsvorrichtung verbunden, sondern sie ist lösbar an der Reinigungsvorrichtung angeordnet, so daß sie mitsamt dem gereinigten Besteck an den Arbeitsplatz mitgenommen werden kann, ohne daß das Besteck auf diesem Weg verschmutzen kann.

[0008] Vorteilhafte Ausgestaltungen der Reinigungsvorrichtung sind in den Unteransprüchen erläutert.

[0009] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben.

[0010] Die Zeichnungen zeigen dabei in

Fig. 1

eine Ansicht einer Reinigungsvorrichtung, in

Fig. 2

eine Draufsicht entsprechend der Linie 2 - 2 in Fig. 1 und in

Fig. 3

eine Seitenansicht der Reinigungsvorrichtung,

Fig. 4

zeigt in einer Gesamtansicht eine automatische Reinigungsanlage mit abnehmbaren Reinigungskammern,

Fig. 5

zeigt die Rückansicht einer derartigen Reinigungsanlage,

Fig. 6

zeigt im Detail eine abnehmbare Reinigungskammer mit einem Zentrierblock,

Fig. 7

zeigt in einem Ausschnitt eine Trägerplatte und einen Teil des Gehäuses der Reinigungsanlage,

Fig. 8

zeigt in einem Ausschnitt einen Teil der Reinigungsanlage,

Fig. 9

zeigt in einer Draufsicht die Reinigungskammer und

Fig. 10

zeigt in einer Ausschnittsdarstellung die auf der Trägerplatte angeordnete Reinigungskammer.

[0011] Bezugnehmend auf Fig. 1 ist eine Reinigungsvorrichtung 1 dargestellt, die einen Rahmen 2 aufweist, der eine Wanne 3 trägt, auf der wiederum zwei Reinigungskammern 4 angeordnet sind. Selbstverständlich kann die Anzahl der auf der Wanne 3 angeordneten Reinigungskammern 4 je nach Bedarf variiert werden.

[0012] Die Reinigungskammer 4 weist eine in diesem Ausführungsbeispiel zylindrische Wandung 5 auf, in die im unteren Bereich eine Bodenplatte 6, die Abflußöffnungen 7 aufweist, eingesetzt ist. Weiterhin befindet sich in der Reinigungskammer 4 eine Besteckführung 8 und eine darunter gelegene Besteckhalterung 9, die die zu reinigenden Bestecke, in diesem Fall Messer 10, sicher aufnehmen und ein gegenseitiges Berühren der zu reinigenden Bestecke verhindern.

[0013] Im oberen Bereich der Reinigungskammer 4 befindet sich ein abschließender Deckel 11, an dem ein Griff 12 angeordnet ist, der über ein Gelenk 14 schwenkbar angeordnet ist, wobei die Schwenkbewegungen des Griffes 12 auf einen in das Innere der Reinigungskammer 4 hineinreichenden Schließmechanismus 15 übertragen wird.

[0014] Im Inneren der Reinigungskammer 4 ist ein Steigrohr 16 angeordnet, das an seinem Außenumfang Spritzdüsen 17 aufweist. Im oberen Bereich weist das Steigrohr 16 eine Verstärkung 18 auf, die der Schließmechanismus 15 im Schließzustand hintergreift.

[0015] Die Reinigungskammer 4 wird von einer Spülkammer 19 umgeben, die in diesem Ausführungsbeispiel wiederum eine zylindrische Form aufweist. Zwischen der Wandung 5 der Reinigungskammer 4 und einer Spülkammerwandung 20 ist ein zweites Steigrohr 21 angeordnet, das im oberen Bereich Spülvorrichtungen 22 aufweist, wobei ein Spülarm 23 im wesentlichen halbrund ausgebildet ist und Düsen aufweist. Auf der Spülkammer 19 ist ein Abschlußdeckel 40 vorgesehen.

[0016] Die Reinigungskammer 4 steht auf Abstandshaltern 24, die wiederum auf der Wanne 3 gehalten sind. Das Steigrohr 16 ist im unteren Bereich mit einem Ventil 25 verbunden, das ebenfalls mit einer Zuleitung in Verbindung steht, die wiederum an eine Pumpe 27 angeschlossen ist. Das Ventil 25 weist eine Kugel auf, die bei abgenommener Reinigungskammer 4 durch den von der Pumpe 27 erzeugten Druck die Auslaßöffnung des Ventils 25 verschließt. Wird die Reinigungskammer 4 auf die Wanne 3 gesetzt, so daß das Steigrohr 16 in das Ventil 25 hineinragt, wird die Ventilkugel durch das untere Ende des Steigrohres 16 aus seiner Schließposition bewegt und der Durchfluß der Flüssigkeit ermöglicht.

[0017] Es ist ebenfalls ein Tank 37 für Desinfektionsflüssigkeit 37 in Fig. 1 dargestellt.

[0018] In seinem oberen Bereich weist der Rahmen 2 einen Stabilisierungsdeckel 28 auf, durch den die auf der Wanne 3 angeordneten Reinigungskammern 4 zusätzlich sicher in ihrem Stand fixiert werden.

[0019] Bezugnehmend auf Fig. 2 ist die Sicht gemäß der Linie 2 - 2 in Fig. 1 dargestellt. Es ist die Reinigungskammer 4 mit dem Steigrohr 16 sowie die Spülkammer 19 mit dem zweiten Steigrohr 21 dargestellt. Die Wanne 3 weist an einem Ende eine Ablaufrinne 29 auf, die wiederum einen Ablauf 30 für die verbrauchte Spülflüssigkeit hat.

[0020] Ferner sind die Leitungen unterhalb der Wanne 3 erkennbar, die die Beschickung des Steigrohres 16 und des zweiten Steigrohres 21 besorgen. Dabei führt eine Hauptleitung 31 von der Pumpe 27 zu einem Verteiler 32, von dem eine Spülwasserleitung 33 abzweigt. Über einen Hahn 34 kann die Spülwasserzufuhr zu der Reinigungskammer 4 und der Spülkammer 29 geregelt werden. Von dem Verteiler 32 geht ferner eine Desinfektionsmittelleitung 35 ab, die ein Rückschlagventil 36 aufweist. Die Desinfektionsmittelleitung 35 weist einen Bypasskanal auf, an den der Desinfektionsmitteltank 37 angeschlossen ist, und wobei der Bypasskanal über einen Hebel 38 geöffnet und geschlossen werden kann. Durch Öffnen eines Hahns 39 kann nun die Reinigungskammer 4 und die Spülkammer 19 mit Desinfektionsflüssigkeit versorgt werden. Für die weitere abgebildete Reinigungskammer 4 ist die Reinigungsflüssigkeit und Desinfektionsflüssigkeitsversorgung in entsprechender Weise vorgesehen.

[0021] In Fig. 3 ist schließlich eine Seitenansicht dargestellt, aus der deutlich wird, daß die Wanne 3 zu der Seite hin geneigt ist, an der sich die Ablaufrinne 29 sowie der Ablauf 30 befindet.

[0022] Wenn z. B. in einem Schlachthaus die verwendeten Messer gereinigt werden sollen, werden die Messer direkt am Arbeitsplatz in die aus der Reinigungsvorrichtung 1 genommene Reinigungskammer 4 eingehängt. Dabei liegt der Griff der Messer 10 auf der Besteckhalterung 9 auf, während die Besteckführung 8 eine sichere Führung der Messer gewährleistet, so daß sich z. B. die Messer nicht gegenseitig berühren können. Danach wird der Deckel 11 auf die Wandung 5 gesetzt und der Griff 12 nach oben geklappt, so daß der Schließmechanismus 15 die Verstärkung 18 des Steigrohres 16 hintergreift. Dann kann die Reinigungskammer 4 in einfacher Weise zur Reinigungsvorrichtung 1 getragen werden, wobei selbst beim Transport vieler Messer eine Verletzungsgefahr für das Bedienpersonal ausgeschlossen ist.

[0023] Die Reinigungskammer 4 wird nun in die Spülkammer 19 eingesetzt, die bereits auf der Wanne 3 angeordnet ist. Bevor der Deckel 39 der Spülkammer geschlossen wird, kann zusätzlich ein in Schlachthäusern gebräuchlicher Metallhandschuh auf den Spülarm 23 derart aufgehängt werden, daß die Finger des Metallhandschuhs nach unten zeigen und die Spülflüssigkeiten in den Handschuh gespritzt werden, so daß der Metallhandschuh von innen nach außen gereinigt wird.

[0024] Dies ist ein weiterer Vorteil der Erfindung, da bislang diese Metallhandschuhe mühsam, z. B. mit dem Schlauch, gereinigt werden mußten.

[0025] Nach dem Verschließen des Deckels 39 wird nun der Hahn 39 geöffnet, um die Messer in der Reinigungskammer 4 zu desinfizieren. Die unter Druck stehende Desinfektionsflüssigkeit steigt im Steigrohr 16 auf und wird über die Spritzdüsen 17 in die Reinigungskammer 4 geleitet und sorgt so für eine Benetzung der Messer 10 mit der Flüssigkeit und somit eine Desinfektion derselben. Die Desinfektionsflüssigkeit steigt ebenfalls im zweiten Steigrohr 21 auf und wird über den Spülarm 23 innerhalb der Spülkammer 19 verspritzt, so daß auch die Reinigungskammer 4 von außen desinfiziert wird. Wenn ein Metallhandschuh über den Spülarm 23 gehängt wurde, wird selbstverständlich auch dieser mit desinfiziert. Durch Schließen des Hahnes 39 wird die Zuführung der Desinfektionsflüssigkeit geschlossen. Nun kann, je nach Bedarf, eine Einwirkzeit erfolgen. Danach wird der Hahn 34 geöffnet, und in die beiden Kammern 4 und 19 wird Reinigungsflüssigkeit eingeleitet. Selbstverständlich kann mit der vorgeschlagenen Reinigungsvorrichtung 1 auch nur die Desinfektion oder die Reinigung erfolgen bzw. in umgekehrter Reihenfolge als oben beschrieben wurde.

[0026] Die ablaufende Spül- bzw. Desinfektionsflüssigkeit läuft innerhalb der Reinigungskammer 4 über die Abflußöffnungen 7 in die Wanne 3 und aufgrund der Neigung der Wanne 3 fließt das Abwasser über die Ablaufrinne 29 in den Ablauf 30 und kann dementsprechend entsorgt werden. Die nicht mehr benötigten Flüssigkeiten aus der Spülkammer fließen ebenfalls über die Ablaufrinne 29 und den Ablauf 30 ab.

[0027] Nach vollendeter Reinigung der Messer 10 wird die Reinigungskammer 4 wieder der Reinigungsvorrichtung 1 entnommen. Selbst wenn vergessen wurde, den Hahn 34 oder den Hahn 39 zu schließen, tritt die Flüssigkeit nicht aus der Zuleitung 26 heraus, da sich das Ventil 25 in einer geschlossenen Position befindet, wenn die Reinigungskammer 4 entnommen wurde. Die entnommene Reinigungskammer 4, die selbst auch an der Außenseite desinfiziert wurde, kann z. B. durch das Schlachthaus bis zum entsprechenden Arbeitsplatz getragen werden, ohne daß z. B. durch Blutspritzer od. dgl. die gerade frisch gereinigten Messer wieder verschmutzt werden können.

[0028] Die beschriebene Erfindung hat auch den Vorteil, daß die am Arbeitsplatz benutzten und verschmutzten Messer 10 direkt in die bereitstehende Reinigungskammer 4 eingesetzt werden können, ohne daß sie z. B. in Kisten od. dgl. zwischengelagert werden müssen, was bei Unachtsamkeiten zu Verletzungen führen kann. Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die beschriebene Ausführungsform beschränkt, sondern es kann z. B. eine Verwendung von vielen Reinigungskammern 4 auf einer Reinigungsvorrichtung 1 erfolgen. Weiterhin ist es möglich, daß z. B. bei entsprechendem Bedarf nur eine Reinigungsflüssigkeit in die Reinigungskammer 4 geleitet wird, oder aber auch Anschlüsse vorgesehen sind, das mehr als die zwei beschriebenen Flüssigkeiten in die Reinigungskammer eingeleitet werden. Um einen besonders ökonomischen Ablauf der Besteckreinigung zu erreichen, kann z. B. in großen Betrieben die manuelle Handhabung der Hähne 39 und 34 entfallen und die Steuerung der Einleitung von Reinigungsflüssigkeiten durch Computer vorgenommen werden.

[0029] Um eine besonders intensive Reinigung der Messer bzw. des Bestecks zu ermöglichen, ist es ebenfalls möglich, daß das Steigrohr 16 drehbar in der Reinigungskammer angeordnet wird, so daß die Spritzdüsen 17 umlaufend die Reinigungskammer 4 bestreichen.

[0030] Bezugnehmend auf Fig. 4 wird eine automatische Messerreinigungs- und Desinfektionsanlage 41 dargestellt. Diese Anlage 41 besteht im wesentlichen aus einer runden Trägerplatte 42, einem Unterbau 43 und einem tunnelartigen Aufbau 44.

[0031] Die Trägerplatte 42 weist Öffnungen 45 auf, wobei die Reinigungskammern 4 auf die Öffnungen 45 gesetzt werden. Zentrierblöcke 46 sind auf der Trägerplatte 42 angeordnet, um einen sicheren Halt der aufgesetzten Reinigungskammern 4 zu ermöglichen.

[0032] Die Trägerplatte 42 ist drehbar ausgestaltet, so daß die im vorderen Bereich der Trägerplatte 42 aufgesetzten Reinigungskammern 4 durch eine Drehung der Trägerplatte 42 in den tunnelartigen Aufbau 44 gelangen. Am Unterbau 43 sind zwei Pedalen 47, 48 angeordnet, wobei ein Druck auf das Pedal 47 die Drehung der Trägerplatte 42 zur Folge hat, um diese Trägerplatte 42 mit Reinigungskammern 4 zu bestücken. Vorteilhaft ist es, wenn bei einem Druck auf das Pedal 47 die Trägerplatte 42 eine halbe Umdrehung vollzieht, so daß zunächst z. B. der vordere Bereich der Trägerplatte 42 mit Reinigungskammern 4 bestückt werden kann und daß danach, nach einem Betätigen des Pedals 47, dieser bestückte Bereich durch Drehung der Trägerplatte 42 nach hinten in den Bereich des Aufbaues 44 gelangt und der noch zu bestückende Bereich der Trägerplatte 42 zur Bedienperson gedreht wird.

[0033] Durch Betätigung des Pedals 48 wird die automatische Anlage 41 in Betrieb gesetzt.

[0034] In einem Gehäuse 49 auf dem Aufbau 44 befindet sich u. a. eine Düse zur Reinigung der Außenseite der Reinigungskammer 4. Kontrollampen 50 zeigen an, in welchem Betriebszustand sich die Anlage 41 befindet. Wenn beide Lampen 50 brennen, vollzieht die Anlage 41 den ersten Spülgang, d. h. es wird Wasser mit Reinigungs- und Desinfektionsmitteln in die Reinigungskammer 4 gesprüht. Beim zweiten Spülgang, bei dem lediglich mit Wasser nachgespült wird, brennt lediglich eine Kontrollampe 50.

[0035] Bezugnehmend auf Fig. 5 ist eine hintere Ansicht der Anlage 41 dargestellt mit einer Versorgungsleitung 51, die eine untere und eine obere Düse miteinander verbindet, und es ist ein Abfluß 52 vorhanden, um das verbrauchte Spül- und Reinigungswasser bzw. Desinfektionsmittel aufzufangen und abzuleiten. Eine Pumpe 53 produziert den für das Spülen und Desinfizieren erforderlichen Druck des Wassers bzw. des Desinfektionsmittels.

[0036] Bezugnehmend auf Fig. 6 ist schematisch der untere Teil einer Reinigungskammer 4 dargestellt. Diese Kammer 4 ist zylindrisch und weist im unteren Bereich eine Aussparung 54 auf, deren Abmessung dem vorstehenden Rand des Zentrierblockes 46 entspricht. Wenn nun die Reinigungskammer 4 auf die Trägerplatte 42 gestellt wird, wird die Reinigungskammer 4 so weit an die Zentrierblöcke 46 geschoben, bis die Ränder der Zentrierblöcke 46 in die Aussparung 54 bzw. Nut der Reinigungskammer 4 eingreifen. Dadurch ist ein sicherer Halt der Reinigungskammern 4 auf der Trägerplatte 42 gewährleistet.

[0037] Wie aus Fig. 7 ersichtlich ist, befindet sich im Inneren des Aufbaues 44 eine Federleiste 55, die derart bemessen und angeordnet ist, daß sie in die Aussparung 54 der Reinigungskammer 4 eingreift, wenn die Reinigungskammer 4, auf der Trägerplatte 42 stehend, durch die Drehung der Trägerplatte 42 in den Aufbau 44 gelangt. Dadurch ist die Reinigungskammer 4 sowohl im vorderen als auch im hinteren Bereich gegen ein Umfallen gesichert.

[0038] Bezugnehmend auf Fig. 8 ist schematisch eine obere Spritzdüse 56 eingezeichnet, die sich im Bereich des Gehäuses 49 befindet und die Reinigungskammern 4 von oben an der Außenseite reinigt. Mit 57 ist ein Spritzkopf schematisch dargestellt, der sich unterhalb der Trägerplatte 42 befindet und aus dem Wasser- bzw. Desinfektionsflüssigkeit gespritzt wird, wenn sich die Reinigungskammer 4 oberhalb des Spritzkopfes 57 befindet. Während des Reinigungsvorganges bewegt sich der Spritzkopf 57 vertikal auf und ab und gelangt in die Reinigungskammer 4 hinein, um eine besonders intensive Reinigung der zu reinigenden Gerätschaften in der Reinigungskammer 4 zu ermöglichen. Dabei läuft das meiste Abwasser durch die Öffnungen 45 ab und darüber hinaus auftretendes Wasser, z. B. durch die Reinigung der Außenseite der Reinigungskammer 4, läuft über die Abflußöffnungen 58 ab.

[0039] Bezugnehmend auf Fig. 9 ist eine geöffnete Reinigungskammer 4 von oben dargestellt und deutlich ist der zur Seite geklappte, geöffnete Deckel 11 mitsamt des Griffes 12 dargestellt. Im Inneren der Reinigungskammer 4 sind die Besteckführungen 8 und Besteckhalterungen 9 schematisch dargestellt. Dadurch können die zu reinigenden Messer einfach in die Reinigungskammer 4 eingesetzt werden, dort bis zur Reinigung problemlos aufbewahrt werden, ohne daß die Sicherheit gefährdet wird und anschließend mit der Reinigungskammer 4 zur Reinigung transportiert werden.

[0040] Fig. 10 zeigt im Ausschnitt die auf der Trägerplatte 42 stehende Reinigungskammer 4 mit geschlossenem Deckel 11.

[0041] Unterhalb der Trägerplatte 42 sind Metallkontakte angeordnet, die von einem unterhalb der Trägerplatte 42 angeordneten Sensor beaufschlagt werden. Entsprechend den Informationen dieses Sensors wird die Trägerplatte 42 taktgesteuert von einem motorischen Antrieb gedreht, d. h. jedesmal, wenn eine Öffnung 45 sich oberhalb des Spritzkopfes 57 befindet, stoppt der Antrieb der Trägerplatte 42 und der Spritzkopf 57 kann nun eine Reinigung der oberhalb befindlichen Reinigungskammer 4 vornehmen. Die Informationen des Sensors werden außerdem an die obere Spritzdüse 56, die ebenfalls eine Reinigung der Außenseite der Reinigungskammer 4 vornimmt, wenn sich die Reinigungskammer 4 in der entsprechenden Position unterhalb der oberen Spritzdüse 56 befindet, abgegeben.

[0042] Selbstverständlich kann das Takten der Trägerplatte 42 auch auf andere Art und Weise gesteuert werden, z. B. durch anders angeordnete Sensoren, durch optische Signale u. dgl.

[0043] Nach der Reinigung werden die gereinigten Reinigungskammern 4 von der Trägerplatte 42 abgenommen, und auch hier ermöglicht das Pedal 47 in einfacher Weise das Abnehmen sämtlicher Reinigungskammern 4 auf der Trägerplatte 42.

Ansprüche

1. Reinigungsvorrichtung für Bestecke, mit einer Reinigungskammer und einer in die Reinigungskammer wirkenden Sprühvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungskammer (4) abnehmbar an der Reinigungsvorrichtung (1) angeordnet ist.

2. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühvorrichtung ortsfest innerhalb der Reinigungskammer (4) angeordnet ist.

3. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Anschluß der Sprühvorrichtung an der Reinigungsvorrichtung (1) als Ventil (25) ausgebildet ist.

4. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühvorrichtung als Steigrohr (16) ausgebildet ist, an deren Außenumfang Spritzdüsen (17) angeordnet sind.

5. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungskammer (4) im oberen Bereich einen Deckel (11) aufweist.

6. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungskammer (4) ihrerseits von einer Spülkammer (19) mit einer Spülvorrichtung (22) umgeben ist.

7. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Reinigungskammer (4) auf einer Wanne (3) angeordnet ist.

8. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Wanne (3) ein Gefälle in Richtung einer Ablaufrinne (29) aufweist.

9. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprüh- oder die Spülvorrichtung oder beide an einen Tank mit Reinigungsflüssigkeit und an einen Tank (37) mit Desinfektionsflüssigkeit angeschlossen sind.

10. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung der Reinigungs- bzw. Desinfektionsflüssigkeitszufuhr an der Reinigungsvorrichtung (1) ein Computer angeschlossen ist.

Zeichnung