[0001] La présente invention concerne les câbles d'énergie en haute tension et à courant
continu ou alternatif. Elle porte plus particulièrement sur un tel câble d'énergie
à rigidité diélectrique améliorée.
[0002] Ce câble d'énergie comporte un isolant polymérique de préférence extrudé. En général
l'isolant recouvre un écran semi-conducteur interne, recouvrant lui-même l'âme conductrice
du câble, et est recouvert d'un écran semi-conducteur externe. Cet isolant polymérique
présente une rigidité diélectrique intrinsèque élevée. Sa rigidité diélectrique pratique,
obtenue sur le câble, est inférieure à sa rigidité intrinsèque. Cette différence est
due essentiellement à la présence d'impuretés ou de cavités, qui se sont introduites
ou formées avant et/ou pendant la mise en oeuvre de l'isolant sur le câble, donnent
lieu à des concentrations locales de champ électrique dans l'isolant et sont à l'origine
de possibles défauts électriques à travers l'isolant du câble.
[0003] Le document JP-A-2-18811 décrit un câble d'énergie à isolant polymérique contenant
de 0,2 à 1,5% en masse de noir de carbone. L'isolant ainsi modifié peut être mis en
oeuvre directement sur l'âme conductrice du câble. La faible quantité de noir de carbone
qu'il contient réduit les risques de défauts électriques pouvant être dus aux irrégularités
périphériques de l'âme et aux impuretés ou cavités internes de l'isolant, en améliorant
l'homogénéité de répartition du champ électrique et donc la fiabilité du câble. Elle
confère à l'isolant une légère conductivité électrique, en tant que telle faible mais
non nulle.
[0004] Cette conductivité est constante et directement liée à la conductivité électrique
intrinsèque du noir de carbone, typiquement de 10 à 100 S/cm, contenu dans l'isolant.
Elle favorise les courants de fuite dans l'isolant et augmente ses pertes diélectriques.
Elle diminue la rigidité diélectrique intrinsèque de l'isolant ainsi modifié et par
là sa rigidité diélectrique pratique sur le câble, ceci indépendamment de la présence
ou non d'irrégularités ou de cavités internes.
[0005] La présente invention a pour but de réaliser un câble d'énergie dont l'isolant polymérique
est de rigidité diélectrique élevée, qui ne s'adapte que localement à de possibles
impuretés ou cavités.
[0006] Elle a pour objet un câble d'énergie en courant continu à rigidité diélectrique améliorée,
comportant une âme électrique et une première couche diélectrique polymérique d'isolation
de ladite âme,
caractérisé en ce que ladite première couche diélectrique est constituée par une matrice
polymérique isolante contenant au moins un polymère conducteur, qui est incorporé
dans ladite matrice polymérique avec un taux massique tel que la conductivité électrique
résultante de ladite première couche diélectrique est inférieure à 10
-14 S/cm
et qui rend ladite conductivité électrique résultante de ladite première couche auto-adaptative
localement en présence de défauts, en étant croissante en fonction du champ électrique
dû au défaut en un point donné.
[0007] Elle a en outre pour objet un câble d'énergie en courant alternatif à rigidité diélectrique
améliorée, comportant une âme électrique et une première couche diélectrique polymérique
d'isolation de ladite âme,
caractérisé en ce que ladite première couche diélectrique est constituée par une matrice
polymérique isolante contenant au moins un polymère conducteur, qui est incorporé
dans ladite matrice polymérique avec un taux massique tel que la conductivité électrique
résultante de ladite première couche diélectrique est inférieure à 10
-10 S/cm et qui rend ladite conductivité électrique résultante de ladite première couche
auto-adaptative localement en présence de défauts, en étant croissante en fonction
du champ électrique dû au défaut en un point donné. Les caractéristiques et avantages
de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après en référence
aux dessins ci-annexés. Dans ces dessins :
- la figure 1 est une vue en coupe d'un câble d'énergie selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe d'une variante de réalisation du câble de la figure
1.
[0008] On notera au préalable que toutes les valeurs de conductivités électriques sont données
à température ambiante.
[0009] Le câble représenté dans la figure 1 comporte une âme conductrice 1, formée par un
toron conducteur mais pouvant aussi bien être formée par un conducteur unique, qui
est entourée d'un écran semi-conducteur interne 2, lui-même entouré d'une couche diélectrique
d'isolation 3, à son tour entourée d'un écran semi-conducteur externe 4. Une gaine
de protection 5 entoure l'écran semi-conducteur externe 4 et assure la protection
du câble. Elle est en particulier en plomb ou en alliage de plomb. Elle peut être
isolante et alors de préférence associée à un écran métallique de masse directement
sous-jacent.
[0010] Dans ce câble, selon l'invention, la couche diélectrique d'isolation 3 est constituée
par une matrice polymérique isolante dans laquelle est incorporé au moins un polymère
conducteur, avec un taux massique tel que la conductivité électrique résultante de
la couche diélectrique 3 est inférieure à 10
-14 S/cm en courant continu, et à 10
-10 S/cm en courant alternatif.
[0011] La conductivité électrique ou la constante diélectrique de la couche 3 dans le câble
selon l'invention, selon le type de polymère conducteur qu'il contient en quantité
limitée, croît de manière substantielle localement, en présence d'un défaut en un
point quelconque, en étant variable d'un point à un autre en fonction des défauts
en ces points.
[0012] La couche diélectrique 3 est dite en conséquence auto-adaptative localement selon
les différents défauts qu'elle présente. Elle permet ainsi d'homogénéiser la répartition
du champ électrique à travers elle sur toute la longueur du câble, en réduisant les
risques de claquage dus à ces défauts.
[0013] Le polymère conducteur peut être par exemple un polymère non dopé, dédopé ou autodopé.
[0014] On rappelle qu'un polymère conducteur non dopé est un polymère dont la synthèse ne
fait pas appel à l'introduction de dopant, tel que la polyaniline obtenue par réaction
de polycondensation de l'aniline et de la quinone, ou le polyacétylène dont la polymérisation
a été amorcée au moyen d'un catalyseur de type Ziegler-Natta.
[0015] Un polymère conducteur autodopé est un polymère obtenu par greffage d'un dopant au
cours de sa synthèse, comme par exemple la polyaniline greffée par un groupement sulfonique
sur le cycle.
[0016] Un polymère conducteur dédopé est un polymère dopé au cours de sa synthèse, comme
la polyaniline traitée au moyen d'acide chlorhydrique, puis dédopé par élimination
de cet acide par un moyen approprié.
[0017] Pour obtenir les conductivités intrinsèques selon l'invention, et lorsque l'on utilise
un polymère autodopé, son taux massique dans la couche diélectrique 3 est au plus
de 2% en masse environ, aussi bien pour une utilisation en courant continu qu'en courant
alternatif. Lorsque l'on utilise un polymère non dopé ou dédopé, son taux massique
dans la couche 3 sera de préférence au plus égal à 5% en masse environ, aussi bien
pour une utilisation en courant continu qu'alternatif.
[0018] L'un ou chacun des écrans semi-conducteurs interne 2 et externe 4 est avantageusement
du type de celui décrit dans le document EP-A-0507676, qui est constitué par une matrice
polymérique isolante et au moins un polymère conducteur, ce dernier étant choisi parmi
des polymères non dopés et des polymères dopés puis dédopés, et étant incorporé dans
la matrice polymérique avec un taux de 5 à 70% en masse, et de préférence de 20 à
30%, pour obtenir une conductivité des écrans semi-conducteurs inférieure ou égale
à 1 S/cm.
[0019] En variante tout aussi avantageuse, l'un ou chacun de ces écrans semi-conducteurs
est constitué par une matrice polymérique isolante et au moins un polymère conducteur
autodopé en particulier du type de celui décrit dans le document EP-A-0512926, qui
est incorporé avec un taux massique supérieur à 5% en masse, et de préférence compris
entre 10 et 40% en masse dans la matrice polymérique.
[0020] Les concentrations et conductivités données pour les écrans semi-conducteurs sont
valables aussi bien en courant continu qu'alternatif.
[0021] La matrice polymérique de la couche diélectrique 3 comprend, comme celle des écrans
semi-conducteurs 2 et 4, au moins un polymère thermoplastique, choisi parmi les résines
acryliques, styréniques, vinyliques et cellulosiques, les polyoléfines, les polymères
fluorés, les polyéthers, les polyimides, les polycarbonates, les polyuréthannes, les
silicones, leurs copolymères, et les mélanges entre homopolymères et entre homopolymères
et copolymères.
[0022] En particulier, ce polymère thermoplastique est choisi parmi le polypropylène (PP),
le polyéthylène (PE), le copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle (EVA), l'éthylène-proprylène-diène-monomère
(EPDM), le polyvinylidène fluoré (PVDF), l'éthylène-butylacrylate (EBA), seuls ou
en mélange.
[0023] En variante, la matrice polymérique comprend au moins un polymère thermodurcissable
choisi parmi les polyesters, les résines époxydes et les résines phénoliques.
[0024] Le ou les polymères non dopés ou dopés et alors dédopés de la couche diélectrique
3, comme celui ou ceux possibles des écrans semi-conducteurs 2 et 4, sont choisis
dans le groupe comprenant la polyaniline, le polythiophène, le polypyrrole, le polyacétylène,
le polyparaphénylène, les polyalkylthiophènes, leurs dérivés et leurs mélanges.
[0025] Ces polymères non dopés et dédopés ne contiennent pas de groupements ioniques. Leur
conductivité électrique intrinsèque, mesurée en courant continu, est très faible et
de l'ordre de 10
-10 à 10
-9 S/cm. La conductivité de la couche diélectrique 3, contenant au plus 5% du polymère
non dopé ou dédopé, est de l'ordre et même inférieure à 10
-14 S/cm pour une utilisation en courant continu et aux bas champs électriques, et inférieure
à 10
-10 S/cm pour une utilisation en courant alternatif et aux bas champs électriques, c'est-à-dire
en l'absence de défauts ou en présence de défauts négligeables, ce qui ne dégrade
pas la rigidité diélectrique élevée de cette couche. Elle peut être localement de
l'ordre de 10
-9 S/cm aux champs électriques élevés en présence de défauts, ce qui ne dégrade que
localement et de manière adaptée aux défauts la rigidité diélectrique mais permet
la répartition des champs élevés en ces points en évitant les risques de claquage
résultants.
[0026] Le ou les polymères autodopés de la couche diélectrique 3, comme celui ou ceux possibles
des écrans semi-conducteurs 2 et 4, sont choisis parmi les polyanilines autodopées
présentant des noyaux benzéniques ou benzéniques et quinoniques, qui portent des greffons
constitués pour les uns par un radical hydrocarboné, comportant de 2 à 8 atomes de
carbone et interrompu par au moins un hétéro-atome, et pour les autres par une fonction
acide fort ou un de ses sels, ledit hétéro-atome étant lui-même choisi parmi O et
S et la fonction acide fort parmi les résidus d'acides sulfonique, phosphonique et
phosphorique ou de leurs sels.
[0027] La conductivité électrique intrinsèque, mesurée en courant continu, de ces polymères
autodopés est en moyenne de l'ordre de 10
-3 à 10
-2 S/cm. Elle est en outre ajustable à souhait entre 10
-5 et 1 S/cm, par variation du rapport moléculaire des deux types de greffons. La conductivité
électrique de la couche diélectrique 3, constituée par la matrice polymérique ci-avant
à laquelle est ajouté au plus 2% en masse de ce polymère autodopé, est elle-même ajustable
et de l'ordre ou inférieure à 10
-14 S/cm pour une utilisation aux bas champs électriques en courant continu, et de l'ordre
ou inférieure à 10
-10 S/cm pour une utilisation en courant alternatif aux bas champs électriques. Cette
rigidité diélectrique baisse avec l'augmentation du champ électrique. Par contre,
la conductivité électrique et la constante diélectrique d'une telle couche diélectrique
croissent fortement avec le champ électrique et permettent alors de supporter sans
problème une concentration locale importante de charges d'espace et de répartir ces
charges.
[0028] En variante donnée par rapport à la figure 1 et non représentée, la couche diélectrique
3 précitée entoure directement l'âme du câble et est directement recouverte par la
gaine de protection 5, les deux écrans semi-conducteurs interne et externe étant supprimés.
[0029] Dans la variante de réalisation selon la figure 2, les références identiques à celles
de la figure 1 désignent des parties identiques à celles de cette figure 1.
[0030] Le câble représenté dans cette figure 2, comporte une couche diélectrique interne
7, entre l'âme conductrice 1 et la couche diélectrique 3, et une couche diélectrique
externe 8, entre la couche diélectrique 3 et la gaine de protection 5.
[0031] Chacune de ces deux couches diélectriques 7 et 8 est constituée par au moins l'un
des polymères de la matrice polymérique isolante précitée et au moins un polymère
conducteur incorporé dans cette matrice, avec un taux de 5 à 20% en masse. Son polymère
conducteur est au moins l'un des trois types polymères conducteurs précités, mais
est de préférence choisi parmi les seuls polymères non dopés ou dédopés. Il est ajouté
à la matrice polymérique de la couche diélectrique avec un taux inférieur ou égal
à 20% en masse et supérieur à 5% en masse.
[0032] La conductivité électrique résultante des couches 7 et 8 est de 10
-14 à 1 S/cm pour une utilisation en courant continu, et de 10
-10 à 1 S/cm pour une utilisation en courant alternatif.
[0033] La conductivité électrique de ces couches diélectriques interne 7 et externe 8 à
polymère dopé ou non dopé peut en atteindre quelques Siemens/cm, lorsqu'elles sont
soumises à des champs électriques élevés.
[0034] En variante donnée par rapport à cette figure 2, le câble comporte deux écrans semi-conducteurs
comme dans la figure 1, l'écran interne étant recouvert par la couche diélectrique
interne 7 et l'écran externe recouvrant la couche diélectrique externe 8.
[0035] En variante également, illustrée en pointillés sur cette même figure 2, l'une ou
chacune des couches diélectriques interne 7 et externe 8 est divisée en plusieurs
couches élémentaires, telles 7A et 7B et 8A et 8B, ayant un taux massique de polymère
conducteur qui reste compris entre 5 et 20% mais est différent d'une couche élémentaire
à l'autre. Ce taux de polymère conducteur des couches élémentaires de la couche interne
7 est décroissant successivement, depuis la couche élémentaire la plus interne 7A
en contact avec l'âme. Il est par contre croissant dans la couche externe 8, depuis
la couche élémentaire la plus interne 8A en contact avec la couche diélectrique 3
jusqu'à la couche élémentaire la plus extérieure 8B en contact avec la gaine de protection
5.
[0036] Les couches diélectriques interne 7 et externe 8 ou leurs éventuelles couches élémentaires
jouent le rôle d'écrans semi-conducteurs interne et externe lorsqu'elles sont soumises
à des champs électriques élevés, qui sont dus à leurs défauts internes et en outre
aux irrégularités périphériques de l'âme conductrice ou à des défauts de la gaine
de protection. Elles jouent le rôle de couche diélectrique aux bas champs électriques.
[0037] Pour une utilisation en courant continu, la conductivité électrique de la couche
7A est comprise entre 10
-9 et 1 S/cm, celle de la couche 7B entre 10
-14 et 10
-9 S/cm, celle de la couche 8A entre 10
-14 et 10
-9 S/cm, et celle de la couche 8B entre 10
-9 et 1 S/cm.
[0038] Pour une utilisation en courant alternatif, la conductivité électrique de la couche
7A est comprise entre 10
-5 et 1 S/cm, celle de la couche 7B entre 10
-10 et 10
-5 S/cm, celle de la couche 8A entre 10
-10 et 10
-5 S/cm, et celle de la couche 8B entre 10
-5 et 1 S/cm.
[0039] Parmi les principaux avantages que présentent les câbles d'énergie selon l'invention
et qui conduisent à une plus grande fiabilité de ces câbles d'énergie, on cite notamment:
- l'augmentation globale de la rigidité diélectrique du câble, due d'une part à la rigidité
diélectrique intrinsèque laissée élevée de la ou des couches diélectriques de ce câble
et d'autre part à la rigidité diélectrique pratique résultante, qui reste égale à
cette valeur intrinsèque dans toutes les zones exemptes de défauts et n'est modifiée
que localement en présence d'un défaut et en fonction de ce défaut,
- une augmentation du champ électrique maximal admissible localement, pouvant passer
d'une valeur typique de l'ordre de 10 kV/mm dans certains types de câbles d'énergie
selon l'art connu à une valeur de 20 à 30 kV/mm dans ces mêmes types de câbles selon
l'invention,
- une augmentation possible de l'énergie transmise par le câble, par augmentation de
la haute tension de service des câbles,
- une diminution de l'épaisseur de la couche diélectrique d'isolation, à performances
des câbles conservées.
[0040] Bien évidemment, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent
d'être décrits.
[0041] Notamment, lorsque le câble selon l'invention comporte des écrans semi-conducteurs
en tant que tels, ces derniers peuvent être constitués soit des matériaux décrits
plus haut, soit des matériaux classiques utilisés pour les écrans semi-conducteurs
dans les câbles de l'art antérieur.
[0042] Par ailleurs, les câbles selon l'invention peuvent être réalisés en utilisant les
procédés classiques de fabrication de ce type de câbles.
[0043] Enfin, dans le mode de réalisation représenté en figure 2, il est possible de réaliser
plus de deux couches élémentaires pour chacune des couches 7 et 8.
1. Câble d'énergie en courant continu à rigidité diélectrique améliorée, comportant une
âme électrique (1) et une première couche diélectrique polymérique d'isolation (3)
de ladite âme, caractérisé en ce que ladite première couche diélectrique est constituée
par une matrice polymérique isolante contenant au moins un polymère conducteur, qui
est incorporé dans ladite matrice polymérique avec un taux massique tel que la conductivité
électrique résultante de ladite première couche est inférieure à 10-14 S/cm à température ambiante et qui rend ladite conductivité électrique résultante
de ladite première couche auto-adaptative localement en présence de défauts, en étant
croissante en fonction du champ électrique dû au défaut en un point donné.
2. Câble d'énergie en courant alternatif à rigidité diélectrique améliorée comportant
une âme électrique (1) et une première couche diélectrique polymérique d'isolation
(3) de ladite âme, caractérisé en ce que ladite première couche diélectrique est constituée
par une matrice polymérique isolante contenant au moins un polymère conducteur, qui
est incorporé dans ladite matrice polymérique avec un taux massique tel que la conductivité
électrique résultante de ladite première couche est inférieure à 10-10 S/cm à température ambiante et qui rend ladite conductivité électrique résultante
de ladite première couche auto-adaptative localement en présence de défauts, en étant
croissante en fonction du champ électrique dû au défaut en un point donné.
3. Câble selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que ledit polymère conducteur
est un polymère non dopé ou dédopé dont le taux massique dans ladite matrice polymérique
est au plus égal à 5% environ.
4. Câble selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que ledit polymère conducteur
est un polymère autodopé dont le taux massique dans ladite matrice polymérique est
au plus égal à 2% environ.
5. Câble selon l'une des revendications 1 à 4, comportant en outre un écran semi-conducteur
interne (2), entre l'âme (1) et la première couche diélectrique (3), et un écran semi-conducteur
externe (4), entre ladite première couche diélectrique (3) et une gaine extérieure
de protection (5), caractérisé en ce que chacun desdits écrans est constitué par une
matrice polymérique isolante contenant un polymère conducteur avec un taux massique
tel que la conductivité électrique desdits écrans est intérieure ou égale à 1 S/cm.
6. Câble selon la revendication 5 caractérisé en ce que ledit polymère conducteur est
un polymère non dopé ou dédopé dont le taux massique dans ladite matrice polymérique
desdits écrans est compris entre 5 et 70%.
7. Câble selon la revendication 5 caractérisé en ce que ledit polymère conducteur est
un polymère autodopé dont le taux massique dans ladite matrice polymérique desdits
écrans est supérieur à 5%.
8. Câble selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte en outre
une deuxième couche diélectrique supplémentaire interne (7), sous-jacente à ladite
première couche diélectrique (3), et une troisième couche diélectrique supplémentaire
externe (8), recouvrant ladite première couche diélectrique (3), chacune constituée
par une matrice polymérique isolante contenant un polymère conducteur choisi parmi
les polymères non dopés, dédopés et autodopés, la conductivité électrique desdites
deuxième et troisième couches diélectriques étant comprise entre 10-14 et 1 S/cm pour une utilisation en courant continu, et entre 10-10 et 1 S/cm pour une utilisation en courant alternatif.
9. Câble selon la revendication 8, caractérisé en ce que au moins l'une des deuxième
et troisième couches diélectriques comporte plusieurs couches élémentaires (7A, 7B;
8A, 8B) ayant entre elles des taux différents de polymère conducteur, ces taux étant
décroissants dans les couches élémentaires successives de ladite deuxième couche diélectrique,
depuis celle de ses couches élémentaires la plus interne, et étant croissants dans
les couches élémentaires successives de ladite troisième couche diélectrique, depuis
la couche élémentaire la plus interne de cette troisième couche diélectrique.
1. A DC power cable having improved dielectric strength, the cable comprising an electrical
core (1) and a first polymer dielectric layer (3) for insulating said core, the cable
being characterized in that said first dielectric layer is constituted by an insulating
polymer matrix containing at least one conductive polymer which is incorporated in
said polymer matrix at a concentration by weight such that the resulting electrical
conductivity of said first layer is less than 10-14 S/cm at ambient temperature, and which makes said resulting electrical conductivity
of said first layer self-adaptive locally in the presence of defects, and increases
as a function of the electric field due to the defect at a given point.
2. An AC power cable having improved dielectric strength, the cable comprising an electrical
core (1) and a first polymer dielectric layer (3) for insulating said core, the cable
being characterized in that said first dielectric layer is constituted by an insulating
polymer matrix containing at least one conductive polymer which is incorporated in
said polymer matrix at a concentration by weight such that the resulting electrical
conductivity of said first layer is less than 10-10 S/cm at ambient temperature, and which makes said resulting electrical conductivity
of said first layer self-adaptive locally in the presence of defects, and increases
as a function of the electric field due to the defect at a given point.
3. A cable according to claim 1 or 2, characterized in that said conductive polymer is
a polymer that is non-doped or de-doped and that its concentration in said polymer
matrix is not more than about 5% by weight.
4. A cable according to claim 1 or 2, characterized in that said conductive polymer is
a self-doped polymer whose concentration in said polymer matrix is not more than about
2% by weight.
5. A cable according to any one of claims 1 to 4, further including an inner semiconductive
screen (2) between the core (1) and the first dielectric layer (3), and an outer semiconductive
screen (4) between said first dielectric layer (3) and an outer protective sheath
(5), characterized in that each of said screens is constituted by an insulating polymer
matrix containing a conductive polymer at a concentration by weight such that the
electrical conductivity of said screens is not greater than 1 S/cm.
6. A cable according to claim 5, characterized in that said conductive polymer is a polymer
that is non-doped or de-doped at a concentration in said polymer matrix of said screens
lying in the range 5% to 70% by weight.
7. A cable according to claim 5, characterized in that said conductive polymer is a self-doped
polymer whose concentration in said polymer matrix of said screens is greater than
5% by weight.
8. A cable according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it further includes
an additional second inner dielectric layer (7) underlying said first dielectric layer
(3), and an additional outer third dielectric layer (8) overlying said first dielectric
layer (3), each constituted by an insulating polymer matrix containing a conductive
polymer selected from non-doped polymers, de-doped polymers, and self-doped polymers,
the electrical conductivity of said second and third dielectric layers lying in the
range 10-14 S/cm to 1 S/cm for DC use and in the range 10-10 S/cm to 1 S/cm for AC use.
9. A cable according to claim 8, characterized in that at least one of the second and
third dielectric layers comprises a plurality of sublayers (7A, 7B; 8A, 8B) having
mutually different concentrations of conductive polymer, said concentrations decreasing
through the successive sublayers of said second dielectric layer going from the innermost
sublayer, and increasing through the successive sublayers of said third dielectric
layer going from the innermost sublayer of said third dielectric layer.
1. Gleichstrom-Energiekabel mit verbesserter dielektrischer Festigkeit, das eine elektrische
Seele (1) und eine erste dielektrische Schicht (3) zu Isolierung aus Polymermaterial
um die Seele herum enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die erste dielektrische Schicht
aus einer isolierenden Polymermatrix besteht, die mindestens ein leitendes Polymer
enthält, welches in die Polymermatrix mit einem solchen Masseanteil eingebaut ist,
daß die resultierende elektrische Leitfähigkeit der ersten Schicht unter 10-14 S/cm bei Umgebungstemperatur liegt, und welches die resultierende elektrische Leitfähigkeit
der ersten Schicht lokal bei Vorliegen von Defekten selbstanpassend macht, wobei sie
in Funktion des auf einen Defekt an einem gegebenen Punkt zurückgehenden elektrischen
Feldes zunimmt.
2. Wechselstrom-Energiekabel mit verbesserter dielektrischer Festigkeit, das eine elektrische
Seele (1) und eine erste dielektrische Schicht (3) zu Isolierung aus Polymermaterial
um die Seele herum enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die erste dielektrische Schicht
aus einer isolierenden Polymermatrix besteht, die mindestens ein leitendes Polymer
enthält, welches in die Polymermatrix mit einem solchen Masseanteil eingebaut ist,
daß die resultierende elektrische Leitfähigkeit der ersten Schicht unter 10-10 S/cm bei Umgebungstemperatur liegt, und welches die resultierende elektrische Leitfähigkeit
der ersten Schicht lokal bei Vorliegen von Defekten selbstanpassend macht, wobei sie
in Funktion des auf einen Defekt an einem gegebenen Punkt zurückgehenden elektrischen
Feldes zunimmt.
3. Kabel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das leitende
Polymer ein undotiertes oder entdotiertes Polymer ist, dessen Masseanteil in der Polymermatrix
höchstens etwa 5% beträgt.
4. Kabel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das leitende
Polymer ein autodotiertes Polymer ist, dessen Masseanteil in der Polymermatrix höchstens
2% beträgt.
5. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, das außerdem einen inneren halbleitenden Schirm
(2) zwischen der Seele (1) und der ersten dielektrischen Schicht (3) sowie einen äußeren
halbleitenden Schirm (4) zwischen der ersten dielektrischen Schicht (3) und einer
äußeren Schutzhülle (5) enthält, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Schirme aus
einer Polymermatrix aus isolierendem Material mit einem leitenden Polymer gebildet
wird, dessen Masseanteil so gewählt ist, daß die elektrische Leitfähigkeit der Schirme
höchstens 1 S/cm beträgt.
6. Kabel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das leitende Polymer ein undotiertes
oder entdotiertes Polymer ist, dessen Masseanteil in der Polymermatrix der Schirme
zwischen 5% und 70% liegt.
7. Kabel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das leitende Polymer ein autodotiertes
Polymer ist, dessen Masseanteil in der Polymermatrix der Schirme größer als 5% ist.
8. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß es außerdem eine
zweite zusätzliche innere dielektrische Schicht (7) unter der ersten dielektrischen
Schicht (3) sowie eine dritte zusätzliche äußere dielektrische Schicht (8) über der
ersten dielektrischen Schicht (3) aufweist, die je von einer isolierenden Polymermatrix
und einem leitenden Polymer gebildet werden, das unter den undotierten, den entdotierten
und den autodotierten Polymeren ausgewählt wird, wobei die elektrische Leitfähigkeit
der zweiten und der dritten dielektrischen Schicht zwischen 10-14 und 1 S/cm für eine Verwendung bei Gleichstrom und zwischen 10-10 und 1 S/cm für eine Verwendung bei Wechselstrom liegt.
9. Kabel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der zweiten und
dritten dielektrischen Schichten mehrere Elementarschichten (7A, 7B; 8A, 8B) enthält,
die sich durch den Anteil an leitendem Polymer unterscheiden, wobei diese Anteile
in den aufeinanderfolgenden Elementarschichten der zweiten dielektrischen Schicht
von der am weitesten innen liegenden Elementarschicht ausgehend abnehmen und in den
aufeinanderfolgenden Elementarschichten der dritten dielektrischen Schicht von der
am weitesten innen liegenden Elementarschicht dieser dritten dielektrischen Schicht
ausgehend zunehmen.