Dispositif de support d'un rail de chemin de fer en voie sans ballast et procédé de réalisation d'un tel support

Description

[0001] La présente invention concerne un dispositif de support d'un rail de chemin de fer en voie sans ballast ainsi qu'une collerette utilisée en tant qu'élément constitutif d'un tel dispositif.

[0002] Les dispositifs de support de rail en voie sans ballast comprennent généralement au moins un bloc de béton maintenu par sa partie inférieure dans un chausson en matériau élastiquement déformable qui est immobilisé dans un lit de mortier.

[0003] Le FR-A- 2 648 489 décrit déjà un dispositif de ce type dans lequel, en outre, le bord supérieur du chausson est pourvu d'une collerette comportant une lèvre périphérique destinée à assurer l'étanchéité de la liaison entre le chausson et le lit de mortier.

[0004] Le serrage du bord supérieur du chausson sur la partie haute du bloc assure en plus l'étanchéité entre le chausson et ledit bloc.

[0005] Cependant, dans certains cas l'étanchéité de la zone comprise entre le chausson et le mortier de calage n'est pas assurée de façon suffisante et par conséquent des entrées d'eau peuvent se produire et entraîner des détériorations.

[0006] Au surplus, le mode de réalisation en une seule pièce ne permet pas d'adapter la lèvre au montage après coulée et prise du mortier.

[0007] Dans une autre solution technique, le serrage du chausson seffectue au moyen d'une sangle externe entourant son bord supérieur. Mais cette disposition ne permet pas d'obtenir des résultats satisfaisants quant à l'étanchéité et la tenue de la liaison bloc/chausson.

[0008] La présente invention a pour but de résoudre ces problèmes techniques de manière satisfaisante.

[0009] Ce but est atteint conformément à l'invention au moyen d'un dispositif de support d'un rail de chemin de fer en voie sans ballast comprenant un bloc de béton maintenu par sa partie inférieure dans un chausson en matériau élastiquement déformable immobilisé dans un lit de mortier, et dont le bord supérieur du chausson est pourvu d'une collerette comportant une lèvre périphérique destinée à assurer l'étanchéité de la liaison entre ledit chausson et le lit de mortier,
   caractérisé en ce que ladite collerette est réalisée sous forme d'une pièce rapportée comportant des moyens d'encliquetage sur le chausson.

[0010] Un autre objet de l'invention est une collerette comportant des organes d'encliquetage sur ledit chausson et au moins une lèvre périphérique assurant l'étanchéité entre le chausson et le mortier de calage.

[0011] Selon une caractéristique avantageuse se rapportant au premier mode, les moyens d'encliquetage comprennent une nervure périphérique sensiblement hémicylindrique destinée à venir se loger en force dans une rainure correspondante ménagée sur le bord supérieur de la face latérale externe du chausson.

[0012] Selon une autre caractéristique du premier mode, ladite collerette est conformée en boucle fermée et possède une élasticité longitudinale.

[0013] Selon une autre caractéristique, la partie supérieure de ladite collerette comporte un bourrelet périphérique destiné à venir en contact d'appui contre la face latérale dudit bloc du béton pour assurer l'étanchéité de la zone comprise entre ledit bloc et la face interne du chausson.

[0014] Selon encore une autre caractéristique, ladite collerette comporte un conduit périphérique interne dans lequel est logé un élément de serrage.

[0015] Selon une variante, ledit conduit périphérique est ménagé dans ladite nervure.

[0016] Selon des caractéristiques particulières, ladite lèvre d'étanchéité est pivotante par déclic autour d'une axe parallèle à l'axe longitudinal de la collerette pour passer d'une position haute à une position basse où son extrémité libre vient en contact d'appui contre le lit de mortier et ladite collerette comporte un épaulement destiné à recouvrir le rebord du chausson.

[0017] Selon des variantes spécifiques, la collerette est réalisée avec un matériau élastomère et est de préférence d'un couleur différente de celle du chausson.

[0018] Encore un autre objet de l'invention est un procédé de réalisation d'un support de rail de chemin de fer en voie sans ballast comprenant la pose d'un bloc de béton dans un chausson en matériau élastiquement déformable puis la coulée d'un lit de mortier pour immobiliser la partie inférieure dudit chausson caractérisé en ce qu'on fixe par des moyens d'encliquetage sur le bord supérieur du chausson préalablement à la coulée du mortier, une collerette comportant une lèvre d'étanchéité périphérique de façon à assurer l'étanchéité entre le chausson et le mortier.

[0019] Selon une première variante de mise en oeuvre on noie l'extrémité libre de ladite lèvre dans le lit de mortier.

[0020] Selon une autre variante, on coule le mortier de façon à ce que l'extrémité libre de ladite lèvre vienne en appui contre la face supérieure du lit de mortier après sa prise.

[0021] Le dispositif de l'invention permet d'obtenir une liaison étanche entre le chausson et le mortier de calage tout en renforçant l'étanchéité et la tenue de la liaison bloc/chausson.

[0022] En réalisant la collerette sous forme d'une pièce indépendante, il devient possible de particulariser les chaussons ou les blocs en fonction de données spécifiques du montage.

[0023] Le dispositif ou la collerette de l'invention sont par ailleurs très faciles à fabriquer par moulage.

[0024] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre accompagnée des dessins sur lesquels :

• la figure 1a est une vue en perspective d'un dispositif de support dans lequel le chausson et la collerette sont réalisés en une seule pièce contrairement à l'invention.
• la figure 1b est une vue en coupe partielle selon AA de la figure 1a ;
• la figure 2 est une vue en coupe partielle d'un premier mode de réalisation de l'invention ;
• la figure 3 est une vue en coupe partielle d'un second mode de réalisation de l'invention ;
• les figures 4a et 4b sont des vues en coupe partielle de deux autres variantes de réalisation de l'invention ; et,
• les figures 5a et 5b représentent des vues schématiques en coupe partielle du dispositif de support des figures 1a et 1b respectivement avant et après coulée du mortier de calage.

[0025] Le dispositif de support représenté sur les figures 1a et 1b est destiné aux voies ferrées sans ballast. Il comprend un bloc de béton B sur lequel repose le rail R et dont la partie inférieure est maintenue dans une coque ou chausson 1 en matériau souple et élastiquement déformable. Le chausson 1 avec le bloc B sont immobilisés dans un mortier de calage M qui est coulé après le montage du bloc B dans le chausson 1 en laissant le bord supérieur du chausson au-dessus du niveau du mortier.

[0026] Pour assurer l'étanchéité entre le mortier M et le chausson 1, on fixe postérieurement à la coulée et à la prise du mortier M, une collerette périphérique 2 sur le bord supérieur du chausson 1. La collerette 2 est donc située au-dessus de la face supérieure du lit de mortier M et est de préférence réalisée sous forme d'une boucle fermée possédant une élasticité longitudinale circonférentielle.

[0027] La collerette 2 comporte une lèvre ou bavette d'étanchéité 21 dont l'extrémité libre est destinée à venir soit en contact d'appui contre la face supérieure du lit de mortier après sa prise de façon à isoler de manière étanche la liaison entre le chausson 1 et ledit mortier M soit à être noyée dans le lit de mortier pour créer alors après sa prise une liaison étanche inséparable.

[0028] Le mode de réalisation des figures 2 et 3 prévoit selon l'invention une collerette 2 sous forme d'une pièce rapportée comportant des moyens de fixation coopérant avec des moyens de retenue ménagés sur le chausson 1.

[0029] La fixation de la collerette 2 sur le bord supérieur du chausson 1 est alors réalisé par encliquetage au moyen d'une rainure et d'une nervure réalisées indifféremment l'une sur le chausson 1, l'autre sur la collerette 2.

[0030] Sur les figures 2 et 3, c'est la collerette 2 qui porte une nervure périphérique 20 sensiblement hémicylindrique tandis que la face latérale externe du chausson est pourvue d'une rainure 10 correspondante à embouchure rétrécie pour retenir la nervure 20. L'encliquetage s'effectue par déformation élastique des parties en contact forcé respectivement de la nervure 20 et de la rainure 10.

[0031] La partie supérieure de la collerette 2 comporte un épaulement 24 destiné à recouvrir le rebord 11 du chausson 1 tout en assurant également un calage.

[0032] Sur la figure 2, l'épaulement 24 de la collerette 2 est pourvu d'un bourrelet périphérique 22 adapté pour venir en contact d'appui contre la face latérale du bloc B et assurer ainsi l'étanchéité de la zone comprise entre le bloc B et le chausson 1.

[0033] Le dispositif représenté sur les figures 4a et 4b correspond à une réalisation du chausson 1 et de la collerette 2 en deux pièces séparées qui sont assemblées ultérieurement, comme sur les figures 1 et 2 mais sur la figure 4a, la collerette comporte en outre un conduit périphérique interne 23 dans lequel est logé un élément de serrage 3 tel qu'un câble ou une sangle.

[0034] De préférence, le conduit interne 23 est ménagé dans la nervure 20 pour renforcer le serrage du chausson 1 sur le bloc B.

[0035] Selon la variante de réalisation représentée sur la figure 4b, la collerette 2 est plaquée et serrée sur le chausson au moyen de la sangle périphérique 3 logée dans une rainure périphérique externe 230.

[0036] Le dispositif représenté sur les figures 5a et 5b correspond à une réalisation du chausson 1 et de la collerette 2 en une seule pièce qui n'est pas conforme à l'invention.

[0037] Dans ce mode de réalisation la lèvre 2 est susceptible de basculer par déclic autour d'un axe parallèle à l'axe longitudinal de la collerette 2 pour passer d'une position haute (figure 5a) à une position basse (figure 5b).

[0038] La figure 5a représente la position du chausson 1 avant et pendant la coulée du mortier M .

[0039] Dans sa position haute, la lèvre 21 libère la partie inférieure du chausson 1 de façon à permettre la coulée du mortier M et sa prise.

[0040] Dans sa position basse, la lèvre 21 est rabattue en direction du lit de mortier durci de telle sorte que son extrémité libre vienne en contact d'appui étanche contre la face supérieure du mortier M.

[0041] Toujours en position basse de la lèvre 21, le bourrelet 22 fait saillie vers l'intérieur du chausson 1 pour venir en appui contre la face latérale du bloc B en lui retransmettant le réaction du lit de mortier M sur la lèvre 21.

[0042] Le basculement de la lèvre 21 de la position haute à la position basse et inversement s'effectue en passant par un état intermédiaire où les contraintes de déformation élastique sont maximales, ce qui provoque un déclic.

[0043] Avantageusement, on réalisera la collerette 2 avec une couleur différente de celle du chausson 1.

Revendications

1. Dispositif de support d'un rail (R) de chemin de fer en voie sans ballast comprenant un bloc (B) de béton maintenu par sa partie inférieure dans un chausson (1) en matériau élastiquement déformable immobilisé dans un lit de mortier (M), et dont le bord supérieur est pourvu d'une collerette (2) comportant une lèvre périphérique (21) destinée à assurer l'étanchéité de la liaison entre le chausson (1) et le lit de mortier (M).
   caractérisé en ce que ladite collerette (2) est réalisée sous forme d'une pièce rapportée comportant des moyens d'encliquetage (20) sur le chausson.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'encliquetage comprennent une nervure périphérique (20) sensiblement hémicylindrique destinée à venir se loger en force dans une rainure (10) correspondante ménagée sur le bord supérieur de la face latérale externe du chausson (1).

3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie supérieure de ladite collerette (2) comporte un bourrelet périphérique (22) destiné à venir en contact d'appui contre la face latérale dudit bloc (B) de béton.

4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite collerette (2) comporte un conduit périphérique interne (23) ou une rainure externe (230) ou un élément de serrage (3).

5. Dispositif selon l'une des revendications précedentes, caractérisé en ce que ladite collerette (2) est conformée en boucle fermée et possède une élasticité longitudinale circonférentielle.

6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite lèvre d'étanchéité (21) est pivotante par déclic autour d'un axe parallèle à l'axe longitudinal de la collerette (2) pour passer d'une position haute à une position basse où son extrémité libre vient en contact d'appui contre le lit de mortier (M).

7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite collerette (2) est d'une couleur différente de celle du chausson.

8. Dispositif selon les revendications 2 et 4, caractérisé en ce que ledit conduit périphérique (23) est ménagé dans ladite nervure (20).

9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite collerette (2) comporte un épaulement (24) destiné à recouvrir le rebord du chausson (1).

10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la collerette (2) est réalisée avec un matériau élastomère.

11. Collerette élastiquement déformable destinée à venir se fixer sur le bord supérieur du chausson (1) de protection d'un bloc (B) de support de rail (R) immobilisé dans le lit de mortier (M) d'une voie sans ballast, caractérisée en ce qu'elle comporte des organes d'encliquetage (20) sur ledit chausson (1) et au moins une lèvre périphérique (21) assurant l'étanchéité entre le chausson (1) et le mortier de calage (M).

12. Collerette selon la revendication 11, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un épaulement (24) destiné à recouvrir le rebord du chausson (1).

13. Collerette selon la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre, dans sa partie supérieure, un bourrelet périphérique (22) destiné à venir en contact d'appui contre la face latérale du bloc (B) pour assurer l'étanchéité entre ledit bloc (B) et ledit chausson (1).

14. Collerette selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisée en ce que les organes d'encliquetage sont constitués d'une nervure périphérique (20) venant se loger en force dans une rainure (10) correspondante ménagée sur ledit chausson (1) ou inversement.

15. Collerette selon l'une des revendications 11 à 14, caractérisée en ce qu'elle comporte, en outre, un élément de serrage (3) intégré.

16. Collerette selon les revendications 14 et 15, caractérisée en ce que l'élément de serrage (3) est intégré dans un conduit interne (23) ménagé dans la nervure (20) ou logé dans une rainure externe (230).

17. Procédé de réalisation d'un support de rail (R) de chemin de fer en voie sans ballast comprenant la pose d'un bloc (B) de béton dans un chausson (1) en matériau élastiquement déformable puis la coulée d'un lit de mortier pour immobiliser la partie inférieure dudit chausson, caractérisé en ce qu'on fixe par des moyens d'encliquetage sur le bord supérieur de chausson (1), préalablement à la coulée du mortier, une collerette (2) comportant une lèvre d'étanchéité périphérique (21) de façon à assurer l'étanchéité entre le chausson (1) et le mortier (M).

18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'on noie l'extrémité libre de ladite lèvre (21) dans le lit de mortier (M).

19. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'on coule le mortier de façon à ce que l'extrémité libre de ladite lèvre (21) vienne en appui contre la face supérieure du lit de mortier (M) après sa prise.

Ansprüche

1. Vorrichtung zum Abstützen einer Eisenbahnschiene (R) für einen Schienenstrang ohne Bettungsmaterial, welche einen Betonblock (B) aufweist, der über seinen unteren Teil in einem Fußteil (1) aus elastisch verformbarem Material gehalten ist, das in einem Mörtelbett (M) festgehalten ist, und dessen Oberkante einen Bundflansch (2) mit einer elastischen Lippe (21) aufweist, die zur Gewährleistung der Abdichtung der Verbindung zwischen dem Fußteil (1) und dem Mörtelbett (M) bestimmt ist,
   dadurch gekennzeichnet, daß der Bundflansch (2) in Form eines Anbauteils ausgebildet ist, welches Mittel (20) zum Einklinken auf dem Fußteil aufweist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einklinkmittel eine im wesentlichen halbzylinderförmige umlaufende Rippe (20) aufweisen, die zum Einpressen in eine entsprechende Vertiefung (10) bestimmt ist, welche auf dem oberen Rand der äußeren Seitenfläche des Fußteils (1) ausgebildet ist.

3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Abschnitt des Bundflansches (2) einen peripheren Wulst (22) besitzt, der dazu bestimmt ist, in Anlage gegen die Seitenfläche des Betonblocks (B) zu kommen.

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bundflansch (2) ein innen verlaufendes peripheres Führungselement (23) oder eine außen vorgesehene Vertiefung (230) oder ein Verriegelungselement (3) aufweist.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bundflansch (2) in Form eines geschlossenen Ringes ausgebildet ist und in Umfangsrichtung längselastisch ist.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungslippe (21) ausklinkbar um eine parallel zur Längsachse des Bundflansches (2) verlaufende Längsachse so verschwenkbar ist, daß sie von einer oberen Stellung in eine untere Stellung überführbar ist, in welcher ihr freies Ende in Anlage gegen das Mörtelbett (M) gelangt.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bundflansch (2) eine andere Farbe als das Fußteil aufweist.

8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das umlaufende Führungselement (23) in der Rippe (20) ausgebildet ist.

9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bundflansch (2) eine Schulter (24) zum Überdecken des umgebogenen Randes des Fußteils (1) aufweist.

10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bundflansch mit einem Elastomermaterial ausgeführt ist.

11. Elastisch verformbarer Bundflansch zur Befestigung auf dem oberen Rand des Fußteils (1) zum Schutz eines Blocks (B) zur Abstützung der im Mörtelbett (M) eines Schienenstrangs ohne Bettungsmaterial festgesetzten Schiene (R), dadurch gekennzeichnet, daß er Elemente (20) zum Einklinken auf dem Fußteil (1) und mindestens eine umlaufende Lippe (21) aufweist, welche die Abdichtung zwischen dem Fußteil (1) und dem Positionierungsmörtel (M) gewährleistet.

12. Bundflansch nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß er des weiteren eine Schulter (24) zum Überdecken des umgeschlagenen Randes des Fußteils (1) aufweist.

13. Bundflansch nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß er außerdem in seinem oberen Abschnitt einen umlaufenden Wulst (22) aufweist, der dazu bestimmt ist, gegen die Seitenfläche des Blocks (B) in Anlage zu kommen, um die Abdichtung zwischen dem Block (B) und dem Fußteil (1) zu gewährleisten.

14. Bundflansch nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Einklinkelemente aus einer umlaufenden Rippe (20) bestehen, die zum Einpressen in eine entsprechende Vertiefung (10) bestimmt ist, welche auf dem oberen Rand der äußeren Seitenfläche des Fußteils (1) ausgebildet ist, bzw. umkehrt.

15. Bundflansch nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß er darüber hinaus ein integriertes Verriegelungselement (3) aufweist.

16. Bundflansch nach den Ansprüchen 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungselement (3) in einem in der Rippe (20) ausgebildeten, innen verlaufenden Führungselement (23) integriert oder in einer außen verlaufenden Vertiefung (230) eingesetzt ist.

17. Verfahren zur Herstellung einer Schienenabstützung für Eisenbahnschienen (R) für einen Schienenstrang ohne Bettungsmaterial, welches die folgenden Schritte umfaßt: Verlegen eines Betonblocks (B) in einem Fußteil (1) aus elastisch verformbarem Material, und anschließendes Vergießen eines Mörtelbetts zum Feststellen des unteren Abschnitts des Fußteils, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Vergießen des Mörtelbetts auf dem oberen Rand des Fußteils (1) mit Hilfe von Einklinkmitteln ein Bundflansch (2) befestigt wird, welcher eine umlaufende Dichtungslippe (21) aufweist, um so die Abdichtung zwischen dem Fußteil (1) und dem Mörtel (M) zu gewährleisten.

18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der Lippe (21) in das Mörtelbett (M) eingelassen wird.

19. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Mörtel in der Weise vergossen wird, daß nach dem Abbinden des Mörtels das freie Ende der Lippe (21) in Anlage gegen die Oberseite des Mörtelbetts (M) gelangt.

Claims

1. A rail support device (R) for ballastless track, the device comprising a concrete block (B) having its bottom portion held in a sock (1) of elastically deformable material which is itself held in a bed of mortar (M), with the top margin of the sock being provided with a collar (2) including a peripheral sealing lip (21) designed to ensure that the bond between the sock (1) and the bed of mortar (M) is watertight,
   characterised in that said collar (2) is implemented in the form of an add-on piece including means (20) for snap-fastening it to the sock.

2. A device according to claim 1, characterised in that said snap-fastening means comprise a substantially semicylindrical peripheral rib (20) designed to be forced into a corresponding groove (10) formed in the top margin of the outside side face of the sock (1).

3. A device according to one of the preceding claims, characterised in that the top portion of said sock (2) includes a peripheral bead (22) designed to come into bearing contact against the side face of said concrete block (B).

4. A device according to one of the preceding claims, characterised in that said collar (2) includes an internal peripheral duct (23) or an outside groove (230) or a clamping element (3).

5. A device according to one of the preceding claims, characterised in that said collar (2) is shaped as a closed loop and possesses longitudinal elasticity in the circumferential direction.

6. A device according to one of the preceding claims, characterised in that said sealing lip (21) is pivotable about an axis parallel to the longitudinal axis of the collar (2) with a snap action on passing from a high position to a low position in which its free end comes into bearing contact against the bed of mortar (M).

7. A device according to one of the preceding claims, characterised in that said collar (2) is of a color that is different from the color of the sock.

8. A device according to claims 2 and 4, characterised in that said peripheral duct (23) is formed in said rib (20).

9. A device according to one of the preceding claims, characterised in that said collar (2) includes a shoulder (24) for overlying the top edge of the sock (1).

10. A device according to one of the preceding claims, characterised in that the collar (2) is made of an elastomer material.

11. An elastically deformable collar designed to be fixed to the top margin of the sock (1) for protecting a block (B) for rail support (R) held in the bed of mortar (M) for ballastless track, characterised in that it comprises snap-fastening means (20) on said sock (1) and at least one peripheral sealing lip (21) for the purpose of ensuring watertightness between the sock (1) ) and the bed of mortar (M) .

12. A collar according to claim 11, characterised in that it further includes a shoulder (24) for overlying the top edge of the sock (1).

13. A collar according to claim 11 or 12, characterised in that it further includes, in its top portion, a peripheral bead (22) designed to come into bearing contact against the side face of the block (B) for the purpose of ensuring watertightness between said block (B) and said sock (1).

14. A collar according to one of claims 11 to 13, characterised in that the snap-fastening members consist of a peripheral rib (20) designed to be forced into a corresponding groove (10) formed on said sock (1) or vice versa.

15. A collar according to one of claims 11 to 14, characterised in that it further comprises an integrated clamping element (3).

16. A collar according to claims 14 and 15, characterised in that the clamping element (3) is integrated in an internal duct (23) formed inside the rib (20) or housed in an outside groove (230).

17. A method of manufacturing a rail support (R) for ballastless track comprising placing a block (B) of concrete in a sock (1) of elastically deformable material and then casting a bed of mortar to hold the bottom portion of said sock, characterised in that a collar (2) is fixed by snap-fastening means to the top margin of the sock (1) prior to casting the mortar, the collar including a peripheral sealing lip (21) for the purpose of ensuring watertightness between the sock (1) and the mortar (M).

18. A method according to claim 17, characterised in that the free end of said lip (21) is embedded in the bed of mortar (M).

19. A method according to claim 17, characterised in that the mortar is cast in such a manner that the free end of said lip (21) bears against the top face of the bed of mortar (M) after it has set.

Dessins