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EP 0 657 219 A1 |
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DEMANDE DE BREVET EUROPEEN |
(43) |
Date de publication: |
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14.06.1995 Bulletin 1995/24 |
(22) |
Date de dépôt: 08.12.1994 |
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(84) |
Etats contractants désignés: |
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BE DE ES GB IT |
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Priorité: |
09.12.1993 FR 9314776
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(71) |
Demandeurs: |
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- Garralon, Pierre
F-95690 NESLES LA VALLEE (FR)
- Garralon, Jean
F-95230 Saint-Leu-La-Forêt (FR)
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(72) |
Inventeurs: |
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- Garralon, Pierre
F-95690 NESLES LA VALLEE (FR)
- Garralon, Jean
F-95230 Saint-Leu-La-Forêt (FR)
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(74) |
Mandataire: Lhuillier, René et al |
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Cabinet Lepeudry,
52, avenue Daumesnil F-75012 Paris F-75012 Paris (FR) |
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Déchiqueteur pour déchets industriels |
(57) Les organes rotatifs de coupe sont des couteaux profilés (4) portés par des dents
(3) montées sur un arbre cannelé unique (2), couteaux qui traversent des fentes prévues
dans le fond (7) du caisson, ledit fond ayant un profil en forme de W dont la partie
centrale médiane forme une nervure (9) qui coiffe ledit arbre cannelé, des déflecteurs
(11) étant rapportés entre ladite nervure et les parois inclinées (10) du fond du
caisson, qui définissent avec lesdites parois des alvéoles de forme pyramidale à pointe
orientée vers le bas. Application aux broyeurs de déchets industriels.
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[0001] L'invention a pour objet un déchiqueteur pour déchets industriels essentiellement
constitué d'un arbre à dents de coupage et de cisaillage associé à une auge de réception
de profil particulier.
[0002] Les déchiqueteurs connus destinés à broyer et réduire les déchets industriels sont
généralement constitués de deux arbres porteurs de disques ou de couteaux qui tournent
en se croisant de manière à hacher et couper les déchets déposés sur ces arbres. Pour
être efficaces, les dents des couteaux voisins doivent être aussi proches que possible
les unes des autres et donc réparties en grand nombre sur chaque arbre. Cela implique
donc de puissants motoréducteurs d'entraînement, et l'ensemble est évidemment d'un
prix de revient élevé.
[0003] Dans un but de simplification, sans pour autant nuire à la qualité du déchiquetage
obtenu, les Demandeurs ont mis au point un déquicheteur à un seul arbre, simple à
réaliser et à mettre en oeuvre et par conséquent peu coûteux, et qui de surcroît donne
d'excellents résultats en ce qu'il assure un cassage du produit avant son cisaillage
ce qui le rend particulièrement approprié pour le traitement des matières plastiques.
[0004] Un objet principal de l'invention consiste donc en un déchiqueteur pour déchets industriels
utilisant des organes rotatifs de coupe répartis sur un arbre d'entraînement monté
dans un caisson de recueil des déchets, déchiqueteur selon lequel les organes de coupe
sont des couteaux profilés portés par des dents montées sur un arbre cannelé unique,
qui traversent des fentes prévues dans le caisson, le fond dudit caisson ayant un
profil particulier définissant des alvéoles de forme pyramidale à pointe orientée
vers le bas, dans lesquelles sont creusées lesdites fentes.
[0005] Selon une caractéristique particulière de l'invention, le fond est constitué d'une
tôle de section en forme de W dont la partie centrale médiane forme une nervure qui
coiffe l'arbre cannelé, et de déflecteurs ayant l'allure de chapeaux, rapportés entre
ladite nervure et les parois inclinées du fond du caisson.
[0006] Avantageusement, les arêtes supérieures de chaque déflecteur s'étendent transversalement
de part et d'autre de la nervure centrale et se trouvent au même niveau.
[0007] D'autres caractéristiques particulières et avantages de l'invention ressortiront
de la description qui va suivre d'un exemple non limitatif de réalisation dans lequel
il est fait référence aux dessins annexés qui représentent.
[0008] Figure 1 une vue en coupe transversale du déchiqueteur.
[0009] Figure 2 une vue selon II-II de la figure 1.
[0010] Figure 3 une vue de dessus du déchiqueteur.
[0011] Le déchiqueteur illustré sur les figures a la forme générale d'un caisson rectangulaire
1 ouvert à la partie supérieure, qui est traversé par un unique arbre horizontal cannelé
2 portant des dents profilées 3. On voit plus précisément à la figure 1 que chaque
dent se termine par deux couteaux profilés 4 symétriques par rapport à l'arbre dont
la face orientée dans leur sens de rotation forme un arrondi 5. Le débattement de
la dent à double couteaux est matérialisé par le cercle 6. Le fond 7 du caisson 1
a un profil très particulier visible aussi à la figure 3. Ainsi, d'un bord longitudinal
8 à l'autre bord longitudinal opposé du caisson, le fond 7 est constitué d'une tôle
de section en forme de W dont la partie centrale médiane forme une nervure 9 qui coiffe
l'arbre cannelé 2 et dont les deux parois latérales inclinées 10 remontent jusqu'aux
bords longitudinaux. Dans les deux rigoles ménagées entre ladite nervure 9 et les
parois 10 sont rapportés des déflecteurs 11 en forme de pyramide ou de chapeau dont
l'arête supérieure 12 s'étend transversalement aux rigoles, au même niveau que celui
de la nervure centrale 9. A chaque extrémité des rigoles sont rapportées des plaquettes
triangulaires 13 inclinées en direction des bords transversaux du caisson, et jusqu'à
une hauteur également équivalente à celle de la nervure.
[0012] Le fond 7 du caisson avec ces déflecteurs 11 et les plaquettes 13 définissent des
alvéoles 14 de forme pyramidale dont la pointe est orientée vers le bas. Les parois
du fond 7 au centre de chaque paire d'alvéoles 14, de part et d'autre de la nervure
médiane 9, sont creusées d'une fente 15 pour le passage des dents 3. On voit à la
figure 1 que la fente ne s'étend sur les parois latérales 10 que jusqu'à une hauteur
correspondant au débattement 6 du couteau. Sous le fond 7 ainsi décrit sont rapportées
des parois verticales profilées 16 qui le supportent et le renforcent.
[0013] Les produits à déchiqueter sont donc placés dans ledit caisson et se positionnent
sur le fond 7, essentiellement en appui sur les arêtes supérieures 12 des déflecteurs
11 ainsi que sur la nervure centrale 9 au même niveau. Lors de la rotation des dents
3 entraînées par l'arbre 2, les couteaux 4 vont casser les déchets avant de les cisailler.
Cela s'effectue lors de l'impact de l'arrondi 5 sur le produit avant la pénétration
des couteaux dans la fente 15. On voit à la figure 1 que les dents 4 pénètrent à l'intérieur
de l'extrémité supérieure de la fente située sensiblement au point de rencontre des
parois verticales 16 et de la paroi inclinée 10. Cette zone est ainsi rigidifiée par
cette jonction et peut supporter les contraintes locales dues au cisaillage des produits
entre les bords de la fente et les dents. Les bords en question peuvent à cet effet
être également pourvus de renforts en acier. Le profil arrondi 5 des dents favorise
la coupe des déchets le long des rebords.
[0014] Les dents 3 étant fixées sur un arbre cannelé peuvent être orientées parallèlement
les unes par rapport aux autres ou au contraire décalées angulairement. Le montage
en est aisé et le choix est dicté par la nature des produits à traiter. On peut aussi
remplacer les dents à deux branches telles que décrites par des dents à plusieurs
branches.
[0015] Le déchiqueteur selon l'invention peut être utilisé seul ou être superposé à au moins
un tambour de granulation. Dans ce cas il constitue l'étage supérieur d'un broyeur
complet.
1.- Déchiqueteur pour déchets industriels utilisant des organes rotatifs de coupe répartis
sur un arbre d'entraînement monté dans un caisson de recueil des déchets, caractérisé
en ce que les organes de coupe sont des couteaux profilés (4) portés par des dents
(3) montées sur un arbre cannelé unique (2), qui traversent des fentes (15) prévues
dans le caisson (1) et en ce que le fond (7) dudit caisson a un profil particulier
définissant des alvéoles (14) de forme pyramidale à pointe orientée vers le bas, dans
lesquelles sont creusées lesdites fentes.
2.- Déchiqueteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fond (7) est constitué
d'une tôle de section en forme de W dont la partie centrale médiane forme une nervure
(9) qui coiffe l'arbre cannelé (2), et de déflecteurs (11) ayant l'allure de chapeaux,
rapportés entre ladite nervure et les parois inclinées (10) du fond du caisson.
3.- Déchiqueteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que les arêtes supérieures
(12) de chaque déflecteur (11) s'étendent transversalement de part et d'autre de la
nervure centrale (9) et se trouvent au même niveau.
4.- Déchiqueteur selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que des plaquettes
triangulaires (13) inclinées sont rapportées entre les bords transversaux du caisson
jusqu'à une hauteur équivalente à celle de la nervure (9).
5.- Déchiqueteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que sous le fond (7) du
caisson sont rapportées des parois verticales profilées (16) qui le supportent et
le renforcent.
6.- Déchiqueteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face des couteaux
(4), orientée dans leur sens de rotation, forme un arrondi (5).

