[0001] Die Erfindung betrifft ein Magazin für den automatischen Druckplattenwechsel bei
Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch
1.
[0002] Ein Magazin für den automatischen Druckplattenwechsel ist beispielsweise aus der
DE 4 129 022 C2 sowie der EP 0 435 410 A2 bekannt. Die in den jeweiligen Vorveröffentlichungen
beschriebenen Magazine sind zur Aufnahme von mehreren, dem Plattenzylinder zuzuführenden
Druckplatten ausgebildet. Nach Art eines Stapels werden die neu zuzuführenden Druckplatten
auf eine Unterlage gelegt und über eine Transporteinrichtung wird jeweils die oberste
Druckplatte entnommen und dem Plattenzylinder zugeführt. Bei den Transporteinrichtungen
handelt es sich beispielsweise um linear verfahrbare Saugeinrichtungen. Im Falle der
DE 4 129 022 C2 weist das Magazin darüberhinaus eine herausnehmbare Kassette auf,
in welcher die neu zuzuführenden Druckplatten eingelegt werden. Somit ist es möglich,
die neu zuzuführenden Druckplatten an einem anderen Ort als an der Druckmaschine in
die Kassette einzulegen und die vollbestückte Kassette in das Magazin am jeweiligen
Druckwerk einzuschieben.
[0003] Nachteilig bei dieser Art der vorbekannten Magazine zur Aufnahme von mehreren neu
zuzuführenden Druckplatten ist dabei, daß jeweils die oberste Druckplatte durch die
Transporteinrichtung entnommen wird. Die Lage der Druckplatten, also deren Schichtung,
legt somit die Reihenfolge der jeweils entnehmbaren Druckplatten fest. Derartige Magazine
sind somit nur dann sinnvoll einsetzbar, wenn beim Bestücken des Magazines bereits
bekannt ist, welche Druckplatten in welcher Reihenfolge in den nächsten Druckaufträgen
zu verwenden sind. Ferner müssen auch die Druckplatten selbst verfügbar sein.
[0004] In der Praxis von Druckereibetrieben kommt es dabei aber häufig vor, daß eine geplante
Auftragsreihenfolge kurzfristig geändert oder gar ein nicht geplanter wichtiger Druckauftrag
zusätzlich eingefügt wird. Bei einem Magazin, bei welchem die mehreren, neu zuzuführenden
Druckplatten hinsichtlich der vorgesehenen Auftragsreihenfolge eingelegt werden müssen,
bedingt dies aber, daß die im Magazin befindlichen Druckplatten von Hand entnommen
und umsortiert bzw. eine Druckplatte eines eingeschobenen Druckauftrages hinzugefügt
werden muß.
[0005] Oft kommt es auch vor, daß Druckplatten für einen nächsten oder dem übernächsten
Druckauftrag noch gar nicht hergestellt sind, während die Druckplatten für die anschließenden
Aufträge bereits verfügbar sind. Auch hier entsteht bei einem herkömmlichen Magazin
für mehrere neu zuzuführende Druckplatten erheblicher manueller und zeitintensiver
Aufwand.
[0006] Aus der EP 0 100 778 B1 ist ein als verfahrbarer Wagen ausgebildeter Druckplattenwechsler
bekannt, bei dem Druckplatten an einer umlaufenden Aufhängevorrichtung angebracht
sind und von einer Transporteinrichtung entnommen werden. Die Enden der Druckplatten
sind dazu aber hakenförmig ausgebildet, ferner weisen die Plattenzylinder spezielle
Befestigungseinrichtungen auf.
[0007] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Magazin gemäß dem Oberbegriff
von Anspruch 1 derartig zu verbessern, so daß eine hohe Flexibilität hinsichtlich
der Entnahme neu zuzuführender Druckplatten gewährleistet ist.
[0008] Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen
der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
[0009] Beim erfindungsgemäßen Magazin ist jeder aufzunehmenden Druckplatte eine einzeln
schaltbare Halteeinrichtung zugeordnet. Insbesondere wird jede einzelne neue Druckplatte
in dem Magazin in vertikaler Orientierung beispielsweise auf wegschwenkbaren Anschlagstiften
abgestellt. Die schaltbaren Halteeinrichtungen können dabei auch als betätigbare Sauger,
Greifer oder anderweitige Klemmeinrichtungen ausgebildet sein.
[0010] Durch die den einzelnen Druckplatten zugeordneten schaltbaren Halteeinrichtungen
ist es möglich, daß die Druckplatten unabhängig von der Reihenfolge des Einstellens
in das Magazin in beliebiger Folge entnommen werden können. Es besteht also beim Einstellen
der einzelnen Druckplatten in das Magazin keine Festlegung hinsichtlich der Reihenfolge
der späteren Druckaufträge.
[0011] Insbesondere erlaubt das erfindungsgemäße Magazin, daß dieses nicht mit der maximal
vorgesehenen Zahl von Druckplatten bestückt werden muß, also an ein oder mehreren
schaltbaren Halteeinrichtungen keine Druckplatten bereitgestellt werden. Diese verbleibenden
Leerplätze (keine Druckplatte) ermöglichen somit ein kurzfristiges Umdisponieren hinsichtlich
der Auftragsreihenfolge dahingehend, daß ein dringender und kurzfristig anstehender
Auftrag eingeschoben werden kann. Die entsprechende Druckplatte dieses Auftrages kann
somit nachträglich in das entsprechend leer gebliebene Fach des Magazins eingeschoben
werden.
[0012] Bei einer bevorzugten erfindungsgemäßen Ausbildung des Magazins, nach welcher die
Druckplatte in überwiegend horizontal er Orientierung mit ihrer Vorderkante auf entsprechenden
Anschlagmitteln als Halteeinrichtungen abgestellt werden, ist es auch möglich, ohne
weiteres eine beliebige Druckplatte aus dem Magazin herauszunehmen und durch eine
andere zu ersetzen. Durch diese Herausnahmemöglichkeit ist gewährleistet, daß ein
vorgesehener Druckauftrag auf einen späteren Termin verlegt werden kann.
[0013] Des weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand
der Zeichnung. Die einzige Figur zeigt dabei prinzipiell ein Druckwerk einer Bogenoffsetdruckmaschine
mit einem vor den Druckwerkszylindern angeordneten Magazin gemäß der Erfindung.
[0014] Die Figur zeigt ein im wesentlichen als Kasten ausgebildetes Magazin 1 an der sogenannten
Auslegerseite eines symbolisch dargestellten Druckwerkes 2. In das Magazin 1 sind
einzelne Druckplatten 3.1, 3.2, 3.3, 3.4 von oben in dafür vorgesehene Fächer 4.1,
4.2, 4.3, 4.4 einführbar. Die einzelnen Druckplatten 3.1 - 3.4 werden dabei vertikal
in das Magazin 1 in die entsprechenden Fächer 4.1 - 4.4 eingestellt.
[0015] Die einzelnen Fächer 4.1 - 4.4 sind durch Wände 4.a, 4.b, 4.c voneinander unterteilt.
So ist gewährleistet, daß die einzelnen Druckplatten sicher in einer aufrechten Position
stehen, obwohl wie in der Figur zu erkennen - das Magazin 1 die Druckplatten 3.1 -
3.4 nur zu einem Teil der Formatlänge aufnimmt.
[0016] Jeweils am unteren Ende eines Faches 4.1 - 4.4 ist eine schaltbare Halteeinrichtung
5.1 - 5.4 angeordnet, welche jeweils als ein Paar nach unten abschwenkbare Anschläge
ausgebildet ist. Beim Bestücken des Magazins 1 mit den einzelnen Druckplatten 3.1
- 3.4 befinden sich diese schaltbaren Halteeinrichtungen 5.1 - 5.4 - wenn diese als
abschwenkbare Anschläge ausgebildet sind - in der in der Figur gezeigten horizontalen
Stellung. Die einzelnen Druckplatten 3.1 - 3.4 werden mit ihrer Vorderkante auf diesen
Halteeinrichtungen 5.1 - 5.4 abgestellt.
[0017] Wie in der Figur wiedergegeben, sind die einzelnen schaltbaren Halteeinrichtungen
5.1 - 5.4 und somit auch die Fächer 4.1 - 4.4 gegeneinander höhenversetzt nach Art
einer Treppe im Magazin 1 angeordnet. Die am weitesten vom Druckwerk 2 entfernte Druckplatte
3.1 steht somit um einen bestimmten Betrag höher als die am nächsten dem Druckwerk
2 gelegene Druckplatte 3.4.
[0018] Unterhalb der in der Höhe gestuft angeordneten schaltbaren Halteeinrichtungen 5.1
- 5.4 ist im unteren Teil des Magazins 1 eine nach Art einer schiefen Ebene ausgebildete
Förderfläche 7 angeordnet, über welche eine Druckplatte 3.1 - 3.4 aus dem jeweiligen
Fach 4.1 - 4.4 nach einer Betätigung der entsprechenden schaltbaren Halteeinrichtung
5.1 - 5.4 über die Gewichtskraft in Richtung Druckwerk abgelenkt wird. Die Förderfläche
7 weist dazu insbesondere eine die Druckplatten 3.1 - 3.4 schonende Oberflächenstruktur
auf, mit insbesondere guten Gleiteigenschaften. Vorzugsweise können hier Bürsten angeordnet
sein.
[0019] Da eine Druckplatte 3.1 - 3.4, wenn sie aus dem entsprechenden Fach 4.1 - 4.4 durch
Schalten der Halteeinrichtung 5.1 - 5.4 beim Übergang auf die geneigte Förderfläche
7 eine Krümmung aufweist, ist im Bereich der schaltbaren Halteeinrichtungen 5.2 -
5.4 jeweils eine Leitfläche 6.2 - 6.4 angeordnet, welche der jeweiligen Druckplatte
3.1, 3.2, 3.3 schonungsvoll eine Krümmung aufprägt.
[0020] Wie bereits erwähnt, kann die Förderfläche 7 zum schonungsvollen Transport der Druckplatten
3.1 - 3.4 Bürsten oder andere Einrichtungen aufweisen, es kann aber auch vorgesehen
sein, hier eine aktive Fördereinrichtung vorzusehen, beispielsweise in Form eines
umlaufenden Transportbandes, insbesondere in Verbindung mit einer Saugeinrichtung.
[0021] Zwischen den Seitengestellwänden des Druckwerkes 2 oder an dem unteren Teil des Magazins
1 ist ein Paar Transportrollen 8, 9 angeordnet, wobei eine Transportrolle 8 oder 9
antreibbar ist. Eine aus den Fächern 1.1 bis 1.4 nach entsprechendem Schalten der
Halteeinrichtung 5.1 bis 5.4 über die Förderfläche 7 aus dem Magazin 1 insbesondere
durch ihre Schwerkraft heraustretende Druckplatte 3.1 bis 3.4 wird somit durch dieses
angetriebene Paar Transportrollen 8, 9 erfaßt und über eine an den Plattenzylinder
11 anstellbare Leiteinrichtung 10 in die entsprechende und hier nicht dargestellte
Spannschiene des Druckanfanges eingeführt. Sodann erfolgt das Klemmen der entsprechenden
Druckplatte 5.1 - 5.4 über diese Spannschiene. Durch Vorwärtsdrehen des Plattenzylinders
11 erfolgt dann in bekannter Weise das Aufziehen der Druckplatte auf dessen Außenumfang.
[0022] An sich selbstverständlich und hier nur am Rande bemerkt sei, daß der Plattenzylinder
11 über fernbetätigbare Einrichtungen zum Klemmen und Spannen des vorderen und hinteren
Endes einer Druckplatte 3.1 - 3.4 verfügt. Eine zuvor vom Plattenzylinder 11 entnommene
gebrauchte Druckplatte wird in ebenfalls an sich bekannter Weise durch Rückwärtsdrehen
des Plattenzylinders abgefördert und in ein hier nicht dargestellten Teil des Magazins
1 gefördert. Dieses Teil zum Aufnehmen gebrauchter Druckplatten ist dabei ebenfalls
als ein kastenförmiges Gebilde ausgeführt und vorzugsweise zwischen Druckwerk 2 und
den Fächern 4.1 - 4.4 des Magazins 1 angeordnet.
[0023] Die an dem Plattenzylinder 11 anstellbare Leiteinrichtung 10 ist beispielsweise parallel
zur Achse des Plattenzylinders 11 schwenkbar gelagert. Die Grundposition dieser Leiteinrichtung
10 ist dabei gestrichelt dargestellt.
[0024] Das Magazin 1 für die Druckplatten 3.1 - 3.4 ist vorzugsweise vertikal vor dem Druckwerk
2 in entsprechenden Vertikalführungen gelagert. Die Figur zeigt hierbei die Arbeitsposition
des Magazins 1. In der Grundposition während des Druckens befindet sich das Magazin
1 dabei in der gestrichelt angedeuteten Stellung. Ferner kann vorgesehen sein, daß
das Magazin 1 zwecks Zugänglichkeit zum Plattenzylinder 11 sowie zu den übrigen Teilen
des Druckwerkes 2 weiter nach oben verschoben werden kann (Serviceposition).
[0025] Erfindungsgemäß kann weiterhin vorgesehen sein - in der Figur nicht dargestellt -,
daß die gebrauchten und durch Rückwärtsdrehen des Plattenzylinders 11 von diesem abgeförderte
Druckplatten durch zusätzliche Transportmittel sowie schaltbare Leitzungen in ein
freies Fach 4.1 - 4.4 (keine neue Druckplatte 3.1 - 3.4) zurückgefördert werden. Dazu
wird die jeweilige schaltbare Halteeinrichtung 5.1 - 5.4 betätigt (geöffnet) und die
gebrauchte Druckplatte mit deren Druckende-Kante voran über eine dem jeweiligen Fach
4.1 - 4.4 an dessen Unterseite zugeordnete schaltbare Leitzunge in das entsprechende
Fach 4.1 - 4.4 gefördert. Um die gebrauchte Druckplatte ganz in ein Fach 4.1 - 4.4
hineinzufördern - danach wird die jeweilige schaltbare Halteeinrichtung 5.1 - 5.4
wieder geschlossen - sind in den Fächern 4.1 - 4.4 zusätzliche Transportmittel angeordnet.
Die Funktion der schaltbaren Leitzungen (Weichen) kann auch durch die entsprechend
ausgebildeten schaltbaren Leiteinrichtungen 5.1 - 5.4 ausgeübt werden.
[0026] Bei der Ausführung der Erfindung mit den gestuft im Magazin 1 angeordneten schaltbaren
Halteeinrichtungen 5.1 - 5.4 ragen die Druckplatten 3.1 - 3.4 (deren Hinterkanten)
ebenfalls gestuft aus der Oberseite des Magazins 1 heraus. Dadurch ergibt sich die
Möglichkeit, mit einer oberhalb der Druckwerke 2 vefahrbaren Transportvorrichtung
mit Greifern neue Druckplatten 3.1 - 3.4 in die vorgesehenen Fächer 4.1 - 4.4 einzustellen
sowie gebrauchte Platten aus vorgesehenen Fächern 4.1 - 4.4 herauszunehmen. Da die
Enden der Druckplatten gestuft aus dem Magazin 1 herausragen, können die Greifer (der
Sauger) der verfahrbaren Transportvorrichtung auf die entsprechende Höhe einer vorgesehenen
und in einem Fach 4.1 - 4.4 befindlichen Platte eingestellt werden. Die Greifer werden
dann horizontal über dem Druckwerk 2 an die jeweilige Platte (deren Ende) herangeführt.
Sobald ein Kontakt mit der Platte festgestellt wird (Sensor), erfolgt das Greifen
des Plattenendes sowie das Herausziehen dieser Platte.
Bezugszeichenliste
[0027]
- 1
- Magazin
- 2
- Druckwerk
- 3.1 - 3.4
- Druckplatte
- 4.1 - 4.4
- Fach
- 4.a - 4.c
- Wand
- 5.1 - 5.4
- schaltbare Halteeinrichtung
- 6.2 - 6.4
- Leitfläche
- 7
- Förderfläche
- 8
- Transportrolle
- 9
- Transportrolle
- 10
- Leiteinrichtung
- 11
- Plattenzylinder
1. Magazin für den automatischen Druckplattenwechsel bei Druckmaschinen, insbesondere
Bogenoffsetdruckmaschinen, wobei das Magazin zur Aufnahme mehrerer neuer Druckplatten
dient, welche durch eine zugeordnete Transporteinrichtung dem Plattenzylinder zuführbar
sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Magazin (1) jeder aufzunehmenden neuen Druckplatte (3.1 - 3.4) eine schaltbare
Halteeinrichtung (5.1 - 5.4) zugeordnet ist.
2. Magazin nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Magazin (1) für jede aufzunehmende neue Druckplatte (3.1 - 3.4) ein Fach (4.1
- 4.4) aufweist.
3. Magazin nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die neuen Druckplatten (3.1 - 3.4) in vertikaler Orientierung in das Magazin (1)
einstellbar sind.
4. Magazin nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die im Magazin (1) bereitstellbaren Druckplatten (3.1 - 3.4) mit ihrer Vorderkante
auf die entsprechend zugeordneten schaltbaren Halteeinrichtungen (5.1 - 5.4) abstellbar
sind.
5. Magazin nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die den Druckplatten (3.1 - 3.4) zugeordneten schaltbaren Halteeinrichtungen (5.1
- 5.4) in vertikaler Orientierung zueinander versetzt angeordnet sind.
6. Magazin nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß unterhalb der vertikal zueinander versetzt angeordneten schaltbaren Halteeinrichtungen
(5.1 - 5.4) eine zum Druckwerk (2) geneigt verlaufende Förderfläche (7) angeordnet
ist.
7. Magazin nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Magazin (1) vor dem Druckwerk (2) vertikal verschiebbar angebracht ist.
8. Magazin nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die aus dem Magazin (1) durch entsprechendes Schalten der Halteeinrichtung (5.1
- 5.4) entnehmbare Druckplatte (3.1 - 3.4) über eine am Druckwerk angebrachte Transporteinrichtung
(8, 9, 10) dem Plattenzylinder (11) zuführbar ist.
9. Magazin nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Magazin (1) eine Fördereinrichtung aufweist, vermittels der eine durch die
entsprechende Halteeinrichtung (5.1 - 5.4) freigegebene Druckplatte (3.1 - 3.4) aus
dem Magazin (1) herausförderbar ist.
10. Magazin wenigstens nach Anspruch 1 und 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die schaltbaren Halteeinrichtungen (5.1 - 5.4) als nach unten wegschwenkbare Anschläge
ausgebildet sind.
11. Magazin wenigstens nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß zusätzliche Transportmittel vorgesehen sind, durch welche eine gebrauchte, vom
Plattenzylinder (11) abzufördernde Druckplatte und einer entsprechend geöffneten schaltbaren
Halteeinrichtung (5.1 - 5.4) in ein leeres Fach (4.1 - 4.4) einstellbar ist.
12. Magazin wenigstens nach Anspruch 1 und 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß oberhalb des Druckwerkes (2) eine horizontal verfahrbare und mit in der Höhe einstellbaren
Greifeinrichtungen zum Erfassen der Hinterkante einer im Magazin (1) befindlichen
Druckplatte (3.1 - 3.4) angeordnet ist.