Le générateur de vapeur pour fer à repasser comprend un réservoir d'eau (1) comportant à sa partie supérieure un orifice (2) de sortie de vapeur destiné à être relié au fer à repasser et une ouverture (3) de remplissage d'eau.
Le générateur comprend en amont de l'orifice de sortie (2), un filtre (4, 4a) destiné à retenir les particules de tartre formées lors du chauffage de l'eau et susceptibles d'être entraînées par la vapeur vers l'orifice (2) de sortie de la vapeur.
La présente invention concerne un générateur de vapeur pour fer à repasser.
Les générateurs de vapeur comprennent un réservoir d'eau, des moyens pour chauffer cette eau, ce réservoir comportant à sa partie supérieure un orifice de sortie de vapeur destiné à être relié au fer à repasser et une ouverture de remplissage d'eau.
On sait que lors du chauffage de l'eau contenue dans le réservoir du générateur de vapeur, il se forme dans cette eau des particules de tartre ou de calcaire.
Les particules de tartre peuvent se déposer et obstruer complètement certaines parties sensibles du générateur de vapeur telles que l'électro-vanne qui commande le passage de la vapeur vers le fer à repasser ou le dispositif de sécurité de pression généralement contenu dans le bouchon de fermeture de l'ouverture de remplissage d'eau du réservoir et qui protège le générateur contre les surpressions de vapeur.
Le but de la présente invention est de remédier à l'inconvénient ci-dessus.
L'invention vise ainsi un générateur de vapeur pour fer à repasser comprenant un réservoir d'eau, des moyens pour chauffer cette eau, ce réservoir comportant à sa partie supérieure un orifice de sortie de vapeur destiné à être relié au fer à repasser et une ouverture de remplissage d'eau.
Ce générateur de vapeur comprend en outre, en amont de l'orifice de sortie, un filtre destiné à retenir les particules de tartre formées lors du chauffage de l'eau et susceptibles d'être entraînées par la vapeur vers l'orifice de sortie de la vapeur.
Suivant l'invention, le générateur de vapeur est caractérisé en ce que le filtre est placé dans l'ouverture de remplissage d'eau sous le bouchon qui ferme cette ouverture.
De ce fait, les parties sensibles du fer ne risquent pas d'être obstruées par un dépôt de tartre ou de calcaire.
De plus, le filtre est visible et accessible après enlèvement du bouchon, pour être nettoyé ou remplacé.
Dans le cas où le dispositif de sécurité de pression est disposé dans le bouchon, ce dispositif de sécurité de pression est également protégé par le filtre contre les risques d'obstruction dus au tartre.
Dans une version avantageuse de l'invention, le filtre est disposé en amont de l'électro-vanne qui comande le passage de la vapeur vers le fer à repasser.
L'électro-vanne se trouve ainsi efficacement protégée contre les dépôts de tartre.
De préférence, le filtre est porté par ledit bouchon.
Ainsi, en enlevant le bouchon, on enlève également le filtre, ce qui permet d'examiner son état et de le nettoyer facilement.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après.
Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs:
Dans la réalisation de la figure 1, le générateur de vapeur pour fer à repasser comprend un réservoir d'eau 1, une résistance électrique (non représentée) pour chauffer cette eau, ce réservoir 1 comportant à sa partie supérieure un orifice 2 de sortie de vapeur destiné à être relié à un fer à repasser et une ouverture 3 de remplissage d'eau.
Conformément à l'invention, le générateur comprend en amont de l'orifice de sortie 2, au moins un filtre 4 destiné à retenir les particules de tartre formées lors du chauffage de l'eau et susceptibles d'être entraînées par la vapeur vers l'orifice de sortie 2.
Dans l'exemple représenté, le filtre 4 est placé dans l'ouverture 3 de remplissage d'eau sous le bouchon 5 qui ferme cette ouverture 3. Le bouchon 5 peut renfermer un dispositif de sécurité de pression.
Par ailleurs, le filtre 4 est disposé en amont de l'électro-vanne 6 qui commande le passage de la vapeur vers le fer à repasser.
Dans le cas de la figure 1, le filtre 4 est porté par le bouchon 5.
Par ailleurs, le bouchon 5 comporte un embout 7 qui est vissé dans l'ouverture 3 de remplissage d'eau et comporte un passage axial 8 qui communique avec l'intérieur du réservoir 1. La partie inférieure de l'embout comporte deux filtres 4, 4a s'étendant perpendiculairement à l'axe du passage axial 8. La surface extérieure de l'embout 7 comporte une gorge annulaire 9 communiquant avec le passage 8 par une ou plusieurs ouvertures 10 et avec le conduit 2 de sortie de la vapeur.
Les deux filtres 4, 4a sont disposés l'un au dessus de l'autre et fixés à l'intérieur de l'embout 7 par des moyens tels que des circlips.
Dans l'exemple de la figure 2, le filtre 4b est espacé du bouchon 5 et est fixé à l'extrémité inférieure 3a de l'ouverture 3 de remplissage d'eau.
De plus, dans cet exemple, le filtre 4b comporte une anse 11 de préhension faisant saillie vers le haut de l'ouverture de remplissage 3.
Comme dans l'exemple de la figure 1, le bouchon 5 comporte un embout creux 7a vissé dans l'ouverture 3 et l'anse 11 du filtre 4b fait saillie dans la partie creuse 10a de l'embout 7a.
Dans l'exemple de la figure 3, le filtre 4c est espacé du bouchon 5 et est fixé à l'extrémité inférieure 3a de l'ouverture 3 de remplisssage d'eau.
Ce filtre est amovible grâce à une anse de préhension 11a faisant saillie vers le haut de l'ouverture 3 de remplissage.
Par ailleurs, comme dans l'exemple de la figure 1, le bouchon 5 comporte un embout 7 qui est vissé dans l'ouverture 3 de remplissage et comporte un passage axial 8 qui communique avec l'intérieur du réservoir 1. La partie inférieure de l'embout 7 comporte un filtre 4d s'étendant perpendiculairement à l'axe du passage axial 8. Le filtre 4d, solidaire du bouchon, est visible et démontable pour le nettoyer facilement.
Les filtres 4, 4a, 4b, 4c, 4d peuvent être un grillage ou une feuille perforée en métal de préférence en acier inoxydable ou matière plastique, ou tout autre filtre connu.
Lors du fonctionnement du générateur de vapeur, l'eau contenue dans le réservoir 1 est chauffée jusqu'à ébullition. De fines particules de tartre provenant des éléments minéraux contenus dans l'eau se déposent à la surface de cette eau et sont entraînées par la vapeur vers la sortie 2 qui conduit au fer à repasser.
Dans les trois exemples de réalisations, le sens de passage de la vapeur est schématisé par la flèche F.
Les fines particules de tartre sont retenues par le ou les filtres 4, 4a, 4b, 4c, 4d. Lorsque le réservoir 1 doit être rempli d'eau (ce qui doit être fait périodiquement), l'utilisateur dévisse le bouchon 5.
Dans le cas de la réalisation de la figure 1, les filtres 4, 4a portés par le bouchon 5 s'enlèvent en même temps que ce dernier.
L'utilisateur peut alors nettoyer les filtres 4, 4a s'ils sont partiellement colmatés par du calcaire.
L'électro-vanne 6 ainsi que le dispositif de sécurité de pression contenu dans le bouchon 5 sont ainsi protégés contre tout risque d'obstruction par du calcaire.
De même, aucun dépôt de calcaire ne peut avoir lieu dans le fer à repasser relié à la sortie 6a de l'électro-vanne 6.
Dans le cas de l'exemple de la figure 2, après enlèvement du bouchon 5, le filtre 4b peut être enlevé facilement, en vue de son nettoyage grâce à l'anse 11.
De même, dans l'exemple de réalisation de la figure 3, les filtres 4c, 4d peuvent être démontés facilement après enlèvement du bouchon 5.
Dans le cas de l'exemple de la figure 1, l'espace compris entre les deux filtres 4,4a peut éventuellement être rempli par des grains ou des fibres d'une matière filtrante ou traitante.
Il en est de même dans le cas de l'exemple de la figure 3.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus et des variantes d'exécution peuvent y être apportées.
On peut notamment combiner de différentes manières plusieurs filtres, amovibles ou non, les uns étant portés par le bouchon fermant l'ouverture de remplissage, les autres espacés dudit bouchon.