| (19) |
 |
|
(11) |
EP 0 659 916 B1 |
| (12) |
EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
| (45) |
Hinweis auf die Patenterteilung: |
|
28.01.1998 Patentblatt 1998/05 |
| (22) |
Anmeldetag: 26.11.1994 |
|
|
| (54) |
Webschaftkupplung und Vorrichtung zum simultanen Öffnen und Schliessen einer Vielzahl
von Webschaftkupplungen in einer Webmaschine
Shaft coupling element and device for the simultaneous opening and closing a plurality
of shaft coupling elements in a loom
Elément de couplage de cadre ainsi que dispositif pour l'ouverture et la fermeture
simultanée d'un grand nombre des éléments dans un métier à tisser
|
| (84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
|
BE CH DE FR GB IT LI |
| (30) |
Priorität: |
22.12.1993 DE 4343882
|
| (43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
|
28.06.1995 Patentblatt 1995/26 |
| (73) |
Patentinhaber: LINDAUER DORNIER GESELLSCHAFT M.B.H |
|
D-88129 Lindau (DE) |
|
| (72) |
Erfinder: |
|
- Rupflin, Fritz
D-88131 Lindau (DE)
|
| (56) |
Entgegenhaltungen: :
EP-A- 0 117 826 DE-A- 3 006 363 FR-A- 2 408 672
|
EP-A- 0 407 335 DE-C- 3 541 042 FR-A- 2 466 543
|
|
| |
|
|
|
|
| |
|
| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft eine Webschaftkupplung und eine Vorrichtung zum simultanen
Öffnen und Schließen einer Vielzahl von Webschaftkupplungen in einer Webmaschine.
Jede Webschaftkupplung besteht bekanntermaßen aus einem oder mehreren schaftseitigen
Kupplungselementen und aus einem oder mehreren antriebsseitigen Kupplungselementen,
die im gekuppelten Zustand formschlüssig ineinander greifen und eine Wirkverbindung
zwischen den Webschäften und den zugehörigen Antriebsorganen herstellen.
[0002] Bekannte Webschaftkupplungen bedingen zum Kuppeln und Entkuppeln der Webschäfte mit
bzw. von den Antriebsorganen Betätigungswerkzeuge, mit denen jede einzelne Wirkverbindung
zwischen dem Webschaft und dem Antriebsorgan separat aufgehoben wird.
Derartige Schaftkupplungsvorgänge erfordern im Vorfeld des Webprozesses, d.h. beim
Webgeschirrwechsel einen erheblichen Zeitaufwand in den Webereien. Zur Reduzierung
der beim Webgeschirrwechsel anfallenden zeitaufwendigen Kupplungs- und Entkupplungsvorgänge
ist aus der EP 0 407 335 eine Webschaftkupplung in Kombination mit einer Vorrichtung
zum simultanen Öffnen und Schließen einer Vielzahl von Webschaftkupplungen bekannt.
Danach können die speziell ausgebildeten Webschaftkupplungen, nachdem die Webschäfte
in die sogenannte Schaftgleichstellung gebracht worden sind, von einem maschinenfest
angeordneten Betätigungswerkzeug, das einzelne oder die Gesamtheit der Schaftkupplungen
umgreift und das nach einer rotatorischen Verstellung eine Spannkraft auf die antriebsseitigen
Webschaftkupplungen aufbringt, simultan entkuppelt oder gekuppelt werden.
[0003] Derartige Webschaftkupplungen erfordern sowohl für das antriebsseitige als auch für
das schaftseitige Kupplungsteil aufgrund der geometrischen Form und der Vielzahl der
die Zug- und Stoßkräfte übertragenden Flächen einen relativ hohen Fertigungsaufwand.
[0004] Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schaftkupplung zu schaffen, deren Kupplungsteile
eine einfache geometrische Ausbildung aufweisen und einen geringen Fertigungsaufwand
erfordern.
Es ist ferner Aufgabe der Erfindung auf ein einzelnes zusätzliches Sicherungselement,
wie es die bekannte Schaftkupplung nach der europäischen Patentanmeldung 0 407 335
erfordert, zu verzichten und vielmehr die Verriegelung der Kupplung in die Gesamtlösung
zu integrieren.
Des weiteren ist es Aufgabe der Erfindung, in Kombination mit jeder einzelnen Schaftkupplung
eine Vorrichtung zum simultanen Kuppeln und Entkuppeln zu schaffen, die außerhalb
des Bewegungsbereichs der Schäfte und ihrer Antriebe angeordnet ist und die im Falle
eines Schaftwechsels die Schaftzug- bzw. -schubstange in der für den Kupplungsvorgang
erforderlichen Wartestellung hält.
[0005] Die Aufgabenstellungen werden gemäß der Merkmale des Anspruchs 1 und gemäß der Merkmale
des unabhängigen Anspruchs 6 gelöst.
Die wesentlichen Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung bestehen darin, daß die einzelnen
Kupplungsteile eine einfache geometrische Form aufweisen und daher keiner aufwendigen
Fertigung bedürfen, daß auf eine separate Sicherungseinrichtung gegen selbstständiges
Öffnen der Kupplung verzichtet werden kann und daß die das simultane Kuppeln und Entkuppeln
bewerkstelligende Vorrichtung außerhalb des Bewegungsbereichs von Schaft und Schaftzug
angeordnet ist und damit dem im Bereich der Webmaschine auftretenden Faserflug nicht
direkt ausgesetzt ist.
[0006] Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels
näher beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Längsschnitt der Webschaftkupplung im gekuppelten Zustand mit dem schaftseitigen
und dem antriebsseitigen Anschluß,
- Fig.2
- einen Längsschnitt durch den antriebsseitigen und den webschaftseitigen Kupplungsteil
im entkuppelten Zustand und die Vorrichtung zum simultanen Öffnen und Schließen der
Kupplung in Eingriff mit dem antriebsseitigen Kupplungsteil,
- Fig. 3
- eine perspektivische Ansicht einer Vielzahl von Webschaftkupplungen in geöffnetem
Zustand und in Verbindung mit der Vorrichtung zum simultanen Öffnen und Schließen
der Kupplungen.
[0007] Wie Figur 1 zeigt, ist ein Träger 1, ähnlich einem Lagerbock ausgebildet, über die
symbolhaft dargestellten Schrauben 2 mit dem andeutungsweise dargestellten Webschaft
3 verbunden. Von dem Träger 1 wird das um die Trägerachse 4 drehbeweglich gelagerte
schaftseitige Kupplungsteil 5 aufgenommen. Das in Art eines Schließkeils ausgebildete
Kupplungsteil 5 besitzt, wie Figur 2 zeigt, zu beiden Seiten seiner Längsachse 6 jeweils
eine in horizontaler Ebene verlaufende Stützfläche 7 bzw. 8, die im gekuppelten Zustand
mit entsprechenden Gegenstützflächen 9,10 des antriebsseitigen Kupplungsteil 11 in
Kontakt stehen. Dadurch ist die vertikale Bewegung der beiden ineinander greifenden
Kupplungsteile 5,11 begrenzt.
[0008] Während die Stützfläche 8 aus ihrem horizontalen Verlauf in eine parallel zur Längsachse
6 des Kupplungsteils 5 verlaufende rechte Anlagefläche 12 übergeht, geht die Stützfläche
7 in eine zunächst spitzwinklig zur Längsachse 6 des Kupplungsteils 5 verlaufende
Anlagefläche 13 über, die im Endbereich des Kupplungsteils 5 eine schräg zur o.g.
Längsachse 6 verlaufende Stützfläche 13a für eine Klinke 14 ausbildet.
Das antriebsseitige Kupplungsteil 11 besteht aus einem ersten und einem zweiten mit
der Schub-Zugstange 15 verbindbaren Lagerkörper 16,17 mit den vorstehend erwähnten
Stützflächen 9 bzw. 10, siehe auch Fig. 3.
Zwischen diesen Lagerkörpern 16,17 sind die mit dem Kupplungsteil 5 zusammenwirkenden
antriebsseitigen Kupplungselemente angeordnet, wie ein mit der Anlagefläche 12 des
Kupplungsteils 5 zur Anlage kommendes Anlagestück 18 und eine schwenkbar um die Achse
19 gelagerte und mit einem Gelenkmechanismus 20 in Verbindung stehende Klinke 14,
deren Stützfläche 14a mit der Stützfläche 13a des Kupplungsteils 5 zur Anlage kommt,
sieh auch Fig. 2.
[0009] Durch die Zugfeder 22, die innerhalb des antriebsseitigen Kupplungsteils 11 einerseits
an einer Federachse 21 und andererseits an dem Gelenkmechanismus 20 mit Federachse
24 angreift, wird aufgrund einer entsprechenden Festlegung des Schwenkpunktes 23 für
den Dreieckhebel 25 des Gelenkmechanismus 20 und für die Federachse 24 der Zugfeder
22 am Gelenkmechanismus 20, ein selbstständiges Lösen der Kupplungsteile 5,11 ausgeschlossen.
Die erfindungsgemäß ausgebildete Schaftkupplung 5,11 verzichtet damit, im Gegensatz
zu der bekannten Lösung, auf eine zusätzliche Verriegelungseinrichtung.
[0010] Der mit der Klinke 14 über den Schwenkpunkt 23 in Verbindung stehende Gelenkmechanismus
20 besteht beispielsweise aus einem Dreieckhebel 25 mit jeweils einem in den Eckbereichen
vorhandenen Schwenk- bzw. Anlenkpunkt 23,24,26. Die einzelnen imaginären Verbindungslinien
zu dem Schwenkpunkt 23 und zu den Anlenkpunkten 24,26 bilden ein gleichschenkliges
Dreieck.
[0011] Der Schwenkpunkt 23 bildet die drehbewegliche Verbindung zwischen der Klinke 14 und
dem Gelenkmechanismus 20, respektive dem Dreieckhebel 25.
Ein zweiter Anlenkpunkt wird von der Federachse 24 gebildet. Den dritten Anlenkpunkt
bildet die Achswelle 26a, an welcher der im antriebsseitigen Kupplungsteil 11 um die
Achswelle 27 schwenkbare Winkelhebel 28 angreift.
Der Hebelarm 28a des Winkelhebels 28 ist gelenkig über die Achswelle 26a mit dem Dreieckhebel
25 verbunden.
Der Hebelarm 28b trägt an seinem freien Ende z.B. eine von einer Rollenachse 29 getragene
Rolle 30, die zum Zwecke des Kuppelns und Entkuppelns mit einer Betätigungsvorrichtung
31 in Wirkverbindung bringbar ist.
[0012] In Figur 2 ist das schaftseitige Kupplungsteil 5 von dem antriebsseitigen Kupplungsteil
11 getrennt; die Klinke 14 wurde dazu durch Betätigung des Gelenkmechanismus 20 im
Sinne eines Spannens der Zugfeder 22 außer Eingriff vom Kupplungsteil 5 gebracht.
Bei Betätigung des Winkelhebels 28 erfolgt mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung
31 das simultane Kuppeln bzw. Entkuppeln aller Webschäfte 3 von ihrem antriebsseitigen
Kupplungsteil 11, das mit der jeweiligen Schub- bzw. Zugstange 15 verbunden ist.
[0013] Die Vorrichtung 31 besteht aus einer drehbar in einem nicht dargestellten Webmaschinenteil
gelagerten Stellwelle 31a, mit welcher eine Vielzahl von Betätigungselementen 31b
nacheinander drehfest verbunden ist. Jedes der Betätigungselemente 31b ist so ausgelegt,
daß bei vollständig entriegeltem Kupplungsteil 5 zwischen dem Betätigungselement 31b
und dem Winkelhebel 28 eine formschlüssige Verbindung hergestellt ist. Dazu weist
das Betätigungselement 31b eine die Rolle 30 erfassende Kontaktfläche 32 auf, die
in eine als Kurve 33 ausgebildete Führung mit Endbegrenzung übergeht.
[0014] In dieser Kurve ruht die Rolle 30 im entkuppelten Zustand der Webschaftkupplung z.B.
während des Webgeschirrwechsels.
Nach dem Einsetzen des schaftseitigen Kupplungsteil 5 in das antriebsseitige Kupplungsteil
11 wird die formschlüssige Verbindung zwischen dem Betätigungselement 31b und der
Rolle 30 durch Zurückschwenken des Betätigungselements 31b in Pfeilrichtung "schließen"
aufgehoben; die Klinke 14 wird automatisch unter Wirkung der Zugkraft der Zugfeder
22 in die Ausnehmung des durch das Anlagestück 18 und einem Punkt 14b am Umfang des
Klinkenkopfes der Klinke 14 vorzentrierten Kupplungsteils 5 eingeschwenkt, siehe auch
Figur 1.
Die Art und Weise des Antriebes der Stellwelle 31a und die Steuerung ihres Antriebs
kann dem Fachmann überlassen bleiben.
[0015] Figur 3 zeigt die schaftseitigen und antriebsseitigen Kupplungsteile 5 bzw. 11 dicht
aneinander liegend in Art eines Paketes ausgebildet.
Die schaftseitigen Kupplungsteile 5 sind hier von den antriebsseitigen Kupplungsteilen
11 getrennt dargestellt.
Die Stellwelle 31a ist als Vielkeilwelle ausgebildet; sie durchdringt die Betätigungselemente
31b, die damit drehfest auf der Stellwelle 31a sitzen.
Durch eine Drehbewegung der Stellwelle 31a in die angegebenen Pfeilrichtungen "Öffnen"
bzw. "Schließen" werden die einzelnen Betätigungselemente 31b simultan außer Wirkverbindung
oder in Wirkverbindung mit dem jeweiligen Hebel 28 der einzelnen Gelenkmechanismen
20 gebracht, wie in Figur 1 und 2 dargestellt.
Damit können alle Schaftkupplungen entweder gleichzeitig geöffnet oder gleichzeitig
geschlossen werden.
ZEICHNUNGS-LEGENDE
[0016]
- 1
- Träger
- 2
- Schraube
- 3
- Webschaft
- 4
- Trägerachse
- 5
- Kupplungsteil
- 6
- Längsachse
- 7
- Stützfläche
- 8
- Stützfläche
- 9
- Gegenstützfläche
- 10
- Gegenstützfläche
- 11
- Kupplungsteil
- 12
- Anlagefläche
- 13
- Anlagefläche
- 13a
- Stützfläche
- 14
- Klinke
- 14a
- Stützfläche
- 14b
- Punkt
- 15
- Schub-Zugstange
- 16
- Lagerkörper
- 17
- Lagerkörper
- 18
- Anlagestück
- 18a
- Anlagefläche
- 19
- Achse
- 20
- Gelenkmechanismus
- 21
- Federachse
- 22
- Zugfeder
- 23
- Schwenkpunkt
- 24
- Federachse
- 25
- Dreieckhebel
- 26
- Anlenkpunkt
- 26a
- Achswelle
- 27
- Achswelle
- 28
- Winkelhebel
- 28a
- Hebelarm
- 28b
- Hebelarm
- 29
- Rollenachse
- 30
- Rolle
- 31
- Betätigungsvorrichtung
- 31a
- Stellwelle
- 31b
- Betätigungselement
- 32
- Kontaktfläche
- 33
- Kurve
1. Webschaftkupplung, bestehend aus einem ersten schaftseitigen Kupplungsteil (5) mit
wenigstens einer Kupplungsfläche (13,13a) und aus einem zweiten antriebsseitigen Kupplungsteil
(11), mit einer gegen das erste Kupplungsteil (5) bewegbaren und mit diesem verbindbaren
Klinke (14), die um eine Achse (19) schwenkbar im Kupplungsteil (11) angeordnet ist,
und wobei die Klinke (14) wenigstens eine Gegenkupplungsfläche (14a) besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß im zweiten Kupplungsteil (11) beabstandet von der Achse (19) an der Klinke (14)
ein durch eine Zugfeder (22) belasteter Dreieckhebel (25) eines Gelenkmechanismus
(20) an einem Schwenkpunkt (23) angreift, daß der Dreieckhebel (25) mit einem ersten
Hebelarm (28a) eines im zweiten Kupplungsteil (11) um eine Achse (27) schwenkbar gelagerten
Winkelhebels (28) verbunden ist und dessen zweiter Hebelarm (28b) mit einer Vorrichtung
(31) zum simultanen Öffnen und Schließen der Webschaftkupplung (5,11) in Wirkverbindung
bringbar ist, und wobei das zweite Kupplungsteil (11) ein der Klinke (14) gegenüberliegendes
Anlagestück (18) aufweist, welches eine parallel zur Längsachse (6) der Schaftkupplung
(5,11) verlaufende Anlagefläche (18a) besitzt.
2. Webschaftkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das schaftseitige Kupplungsteil (5) in einem mit dem Webschaft (3) verbundenen
Träger (1), der ähnlich einem Lagerbock ausgebildet ist, von einer Trägerachse (4)
drehbeweglich aufgenommen ist.
3. Webschaftkupplung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungsteil (5) eine erste klinkenseitige Flanke aufweist, die in Art
einer Ausnehmung in das Kupplungsteil (5) verschoben ist und damit eine Anlagefläche
(13) und eine Stützfläche (13a) ausbildet und eine zweite Flanke besitzt, die parallel
zur Längsachse (6) des Kupplungsteils (5) eine Anlagefläche (12) bildet.
4. Webschaftkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gelenkmechanismus (20) aus einem gelenkig an der Klinke (14) angreifenden
Dreieckhebel (25) besteht, welcher in jedem Eckbereich einen Anlenkpunkt (23,24,26)
aufweist, wobei der Anlenkpunkt (26) und der klinkenseitige Anlenkpunkt (23) auf einer
Geraden liegen und der Anlenkpunkt (26) von einer Achswelle (26a) durchgriffen ist,
an der der eine Hebelarm (28a) des Winkelhebels (28) angreift, welcher Winkelhebel
(28) um eine von einer in den Lagerkörpern (16,17) getragenen Achswelle (27) schwenkbar
ist, und wobei der andere Hebelarm (28b) des Winkelhebels (28) Angriffspunkt für ein
Betätigungselement (31b) einer Betätigungsvorrichtung (31) ist.
5. Webschaftkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Kupplungsteil (11) fest mit der Schubstange (15) des Schaftantriebes
verbunden ist.
6. Vorrichtung zum simultanen Öffnen und Schließen einer Vielzahl parallel zueinander
positionierter Webschaftkupplungen (5,11) mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1,
gekennzeichnet durch eine Stellwelle (31a) und einem jedem antriebsseitigen Schaftkupplungsteil (11) zugeordneten
und drehfest auf der drehangetriebenen Stellwelle (31a) angeordneten Betätigungselement
(31b), wobei die Stellwelle (31a) alle Betätigungselemente (31b) mit dem jeweiligen
Winkelhebel (28) simultan in Wirkverbindung bringt und wobei sich die drehangetriebene
Stellwelle (31a) über die Gesamtzahl der Einzelschäfte quer zu deren Hubbewegung erstreckt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungselemente (31b) in Art eines Spannhebels mit einer Kurvenbahn
(33) mit Begrenzungsfläche ausgebildet sind, auf welcher Kurvenbahn (33) eine mit
dem Winkelhebel (28) verbundene Rolle (30) geführt ist.
1. Heald shaft coupling, comprising a first shaft-side coupling part (5) with at least
one coupling surface (13, 13a) and a second drive-side coupling part (11), with a
pawl (14), movable against the first coupling part (5) and connectible thereto, the
pawl (14) being arranged in the coupling part (11) so that it can pivot about an axis
(19) and having at least one counter-coupling surface (14a), characterised in that, in the second coupling part (11) and at a distance from the axis (19) on the pawl
(14), a triangular lever (25), biased by a tension spring (22), and part of a joint
mechanism (20), acts at a pivot point (23), in that the triangular lever (25) is connected
to a first lever arm (28a) of a bell crank lever (28) which is supported in the second
coupling part (11) so that it can pivot about an axis (27), and the second lever arm
(28b) of which can be brought into operative connection with a device (31) for the
simultaneous opening and closing of the heald shaft coupling (5,11), the second coupling
part (11) having a locating element (18) which is opposite the pawl (14) and has a
bearing surface (18a) running parallel to the longitudinal axis (6) of the shaft coupling
(5,11).
2. Heald shaft coupling according to claim 1, characterised in that the shaft-side coupling part (5) is rotatably accommodated by a support shaft (4)
in a support (1) which is formed similarly to a bearing block and connected to the
heald shaft (3).
3. Heald shaft coupling according to claim 1 and 2, characterised in that the coupling part (5) has a first pawl-side flank, which is displaced into the coupling
part (5) in the nature of a recess, thereby forming a bearing surface (13) and a support
surface (13a), and has a second flank which forms a bearing surface (12) parallel
to the longitudinal axis (6) of the coupling part (5).
4. Heald shaft coupling according to claim 1, characterised in that the joint mechanism (20) comprises a triangular lever (25), which acts on the pawl
(14) in an articulated manner and has a pivot point (23,24,26) in each corner region,
the pivot point (26) and the pawl-side pivot point (23) lying on a straight line,
and the pivot point (26) having an axial shaft (26a) passing through it, on which
the one lever arm (28a) of the bell crank lever (28) acts, the bell crank lever (28)
being pivotable about an axial shaft (27) supported in the bearing bodies (16,17),
and the other lever arm (28b) of the bell crank lever (28) being the point of action
for an actuating element (31b) of an actuating device (31)
5. Heald shaft coupling according to claim 1, characterised in that the second coupling part (11) is fixed to the push rod (15) of the shaft drive.
6. Device for the simultaneous opening and closing of a plurality of heald shaft couplings
(5,11) positioned parallel to one another and having the features of claim 1, characterised by a control shaft (31a) and an actuating element (31b) assigned to each drive-side
shaft coupling part (11) and mounted so that it cannot rotate on the rotationally
driven control shaft (31a), the control shaft (31a) simultaneously bringing all actuating
elements (31b) into operative connection with the respective bell crank lever (28),
and the rotationally driven control shaft (31a) extending over the entire number of
individual shafts transversely to their stroke.
7. Device according to claim 6, characterised in that the actuating elements (31b) are designed in the nature of a tension lever with a
curved path (33) with periphery, on which curved path (33) a roller (30) connected
to the bell crank lever (28) is guided.
1. Couplage des lisses d'un métier à tisser, constitué d'une première partie de couplage
(5) située du côté des lisses et ayant au moins une surface de couplage (13, 13a),
et d'une seconde partie de couplage (11), située du côté de l'entraînement et comportant
un cliquet (14) qui peut se déplacer en direction de la première partie de couplage
(5), peut se lier à celle-ci et est disposé dans la partie de couplage (11) avec liberté
de pivotement autour d'un axe (19), et couplage dans lequel le cliquet (14) possède
au moins une contre-surface de couplage (14a), caractérisé par le fait que dans la
seconde partie de couplage (11), à une certaine distance de l'axe (19), agit sur le
cliquet (14), en un point de pivotement (23), un levier triangulaire (25), contraint
par un ressort de traction (22), d'un mécanisme d'articulation (20), que le levier
triangulaire (25) est relié à un premier bras de levier (28a) d'un levier en équerre
(28) qui est porté sur la seconde partie de couplage (11) avec liberté de pivotement
autour d'un axe (27) et dont le second bras de levier (28) peut être amené en liaison
active avec un dispositif (31) prévu pour l'ouverture et la fermeture simultanée du
couplage des lisses (5, 11), et couplage dans lequel la seconde partie de couplage
(11) présente un élément d'appui (18) qui est située du côté opposé au cliquet (14)
et possède une surface d'appui (8a) orientée parallèlement à l'axe longitudinal (6)
du couplage de lisse (5, 11).
2. Couplage des lisses d'un métier à tisser selon la revendication 1, caractérisé par
le fait que la partie de couplage (5) située du côté des lisses est portée, avec liberté
de rotation relative, par un axe de support (4) dans un support (1) qui est relié
à la lisse (3) et a une forme semblable à un palier.
3. Couplage des lisses d'un métier à tisser selon les revendications 1 et 2, caractérisé
par le fait que la partie de couplage (5) présente, du côté du cliquet, une première
bordure qui est décalée à la façon d'un évidement dans la partie de couplage (5) et
forme donc une surface d'appui (13) et une surface de soutien (13a), et possède une
seconde bordure qui forme une surface d'appui (12) parallèle à l'axe longitudinal
(6) de la partie de couplage (5).
4. Couplage des lisses d'un métier à tisser selon la revendication 1, caractérisé par
le fait que le mécanisme d'articulation (20) est constitué d'un levier triangulaire
(25) qui agit, par articulation, sur le cliquet (14) et présente, au voisinage de
chaque sommet, un point d'articulation (23, 24, 26), le point d'articulation (26)
et le point d'articulation (23) situé du côté du cliquet se trouvant sur une droite
et un axe (26a) passant par le point d'articulation (26), axe sur lequel agit un bras
de levier (28a) du levier en équerre (28) qui peut pivoter autour d'un axe (27) porté
dans les goussets (16, 17), et l'autre bras de levier (28b) du levier en équerre (28)
constituant un point d'action pour un élément de manoeuvre (31b) d'un dispositif de
manoeuvre (31).
5. Couplage des lisses d'un métier à tisser selon la revendication 1, caractérisé par
le fait que la seconde partie de couplage (11) est solidarisée avec la bielle (15)
du mécanisme d'entraînement des lisses.
6. Dispositif pour l'ouverture et la fermeture simultanée d'une pluralité de couplages
(5, 11) de lisses de métier à tisser, positionnés parallèlement l'un à l'autre et
présentant les caractéristiques de la revendication 1, caractérisé par un arbre de
positionnement (31a) et un élément de manoeuvre (31b) correspondant à chaque partie
de couplage des lisses (11) située du côté de l'entraînement et disposé, sans liberté
de rotation relative, sur l'arbre de positionnement (31a) entraîné en rotation, l'arbre
de positionnement (31a) amenant simultanément tous les éléments de manoeuvre (31b
en liaison active avec chaque levier en équerre (28) et l'arbre de positionnement
(31a), entraîné en rotation, s'étendant sur la totalité des différentes lisses, perpendiculairement
à leur course.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les éléments de manoeuvre
(31b) sont conçus à la façon d'un levier de bridage comportant un chemin incurvé (33)
qui présente une surface de limitation et sur lequel (33) est guidé un galet (30)
relié au levier en équerre (28).