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(11) |
EP 0 668 415 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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07.05.1997 Patentblatt 1997/19 |
| (22) |
Anmeldetag: 09.02.1995 |
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Internationale Patentklassifikation (IPC)6: E04F 19/08 |
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Revisionsvorrichtung für Gebäudewände, insbesondere Brandschutzwände
Inspection device for building walls in particular for fire resistant walls
Dispositif d'inspection pour les murs de bâtiment en particulier pour murs ignifuges
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| (84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
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AT CH DE FR LI |
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Priorität: |
16.02.1994 DE 9402512 U
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| (43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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23.08.1995 Patentblatt 1995/34 |
| (73) |
Patentinhaber: Roth, Eckart |
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D-72213 Altensteig (DE) |
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| (72) |
Erfinder: |
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- Roth, Eckart
D-72213 Altensteig (DE)
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| (74) |
Vertreter: Reimold, Otto, Dipl.-Phys.Dr. et al |
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Patentanwälte
Dipl.-Ing. R. Magenbauer
Dipl.-Phys. Dr. O. Reimold
Dipl.-Phys.Dr. H. Vetter
Dipl.-Ing. Martin Abel
Hölderlinweg 58 73728 Esslingen 73728 Esslingen (DE) |
| (56) |
Entgegenhaltungen: :
EP-A- 0 193 523 GB-A- 2 249 332 US-A- 1 632 431
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FR-A- 2 188 030 US-A- 1 543 334
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betriffte eine Revisionsvorrichtung für Gebäudewände, insbesondere
Brandschutzwände, mit einem in die Gebäudewand einzubauenden und eine Revisionsöffnung
umschließenden Rahmen und mit einem der Revisionsöffnung zugeordneten Revisionsdeckel,
der von der Wandvorderseite her in den Rahmen einsetzbar und mittels einer Verbindungseinrichtung
lösbar mit dem Rahmen verbindbar ist (Siehe EP-A-0 193 523).
[0002] Revisionsvorrichtungen dieser Art werden in solche Gebäudewände eingebaut, hinter
denen sich irgend welche Aggregate oder Installationseinrichtungen befinden, die von
außen her zugänglich gemacht werden sollen. Im Bedarfsfalle nimmt man den Revisionsdeckel
weg, so daß der dahinter befindliche Raum zugänglich wird.
[0003] Im Falle von Brandschutzwänden sind die aus feuerfesten Materialien bestehenden Revisionsvorrichtungen
regelmäßig verhältnismäßig dickwandig. Dabei sind verschiedene Arten der Verbindung
des Deckels mit dem Rahmen gebräuchlich, so beispielsweise eine Scharnierbefestigung,
eine Befestigung mittels von außen her zugänglichen Schrauben oder Verschlußriegeln
usw.
[0004] Diese Verbindungseinrichtungen sind von außen her sichtbar, so daß der Revisionsdeckel
als solcher erkennbar ist. Ferner können vorstehende Teile vorhanden sein, die das
Anbringen eines an die umgebende Wand angepaßten Sichtbelags, z.B. Fliesen, behindern.
[0005] Ein weiteres Erfordernis bei Brandschutzwänden besteht darin, daß der Revisionsdeckel
die Revisionsöffnung möglichst massiv ohne Bildung von Hohlräumen ausfüllt, damit
die Brandschutzeigenschaften nicht beeinträchtigt werden.
[0006] Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Revisionsvorrichtung
der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der auch bei verhältnismäßig dicken Revisionsdeckeln
ein möglichst dichtes Schließen möglich ist. Ferner sollen an der Vorderseite des
Deckels und des Rahmens vorstehende Teile entbehrlich sein. Des weiteren soll die
Handhabung des Deckels einfach sein.
[0007] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Revisionsöffnung in vertikaler
Richtung zwischen dem unteren Rahmenschenkel und dem oberen Rahmenschenkel gemessen
eine um die Breite eines Montagespaltes größere Höhe als der Revisionsdeckel aufweist,
daß die Verbindungseinrichtung von einer oberen Steckeinrichtung, die zwischen dem
die Revisionsöffnung oben begrenzenden oberen Rahmenschenkel und der zugewandten Oberseite
des Revisionsdeckels wirksam ist, und einer entgegengesetzten unteren Steckeinrichtung,
die zwischen dem die Revisionsöffnung unten begrenzenden unteren Rahmenschenkel und
der zugewandten Unterseite des Revisionsdeckels wirksam ist, gebildet wird, wobei
die maximal mögliche Zusammenstecktiefe bei der oberen Steckeinrichtung größer als
bei der unteren Steckeinrichtung ist, derart, daß beim Einsetzen des Revisionsdeckels
dieser in geneigter, unten vor die Revisionsöffnung vorstehender Schräglage angesetzt
und mit dem oberen Rahmenschenkel in Steckeingriff gebracht wird, wonach der Revisionsdeckel
unter Beibehaltung des oberen Steckeingriffs in die Revisionsöffnung eingeschwenkt
und unter Wirksamwerden der unteren Steckeinrichtung auf den unteren Rahmenschenkel
abgesenkt wird, so daß der Revisionsdeckel unten am unteren Rahmenschenkel aufsitzt
und oben mit dem oberen Rahmenschenkel den Montagespalt bildet, und daß mindestens
der rückwärtige Bereich der Unterseite des Revisionsdeckels und der dieser zugewandten
Innenseite des unteren Rahmenschenkels jeweils eine von vorne unten nach hinten oben
geneigte Schrägfläche bilden, wobei die beiden Schrägflächen entsprechende Neigungswinkel
aufweisen, derart, daß sich beim Verschwenken des Revisionsdeckels der hintere untere
Deckel-Eckbereich an der Schrägfläche des unteren Rahmenschenkels vorbeibewegt.
[0008] Eine solche Verbindungseinrichtung ist von vorne her unsichtbar.
[0009] Ferner kann der Revisionsdeckel unmittelbar mit einem Sichtbelag versehen werden,
so daß er optisch an die Umgebung angepaßt werden kann. Der Deckel kann außerdem,
im Unterschied beispielsweise zur Scharnierlösung, ganz weggenommen werden, was den
Zugang zu dem hinter der Revisionsöffnung liegenden Raum verbessern kann.
[0010] Ferner ist die Handhabung äußerst einfach, da zum Anbringen bzw. Wegnehmen des Deckels
nur eine Hoch-/Tiefbewegung mit überlagertem Verschwenken erforderlich ist.
[0011] Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der Deckel unten am Rahmen aufsitzt und somit
stabil abgestützt wird, so daß die Verbindungseinrichtung unbelastet bleibt. Gleichzeitig
ergibt sich unten eine dichte Anlage des Deckels am Rahmen, so daß hier ohne weiteres
ein rauchdichter Abschluß vorhanden ist. Lediglich oben ergibt sich der zum Einsetzen
bzw. Entnehmen des Deckels benötigte Montagespalt, der jedoch sehr schmal sein kann,
da er im Prinzip nur der Zusammenstecktiefe der unteren Steckeinrichtung entsprechend
breit sein muß. Diese untere Zusammenstecktiefe kann aber sehr kurz gehalten werden.
[0012] Die geringe Breite des Montagespaltes wird ferner durch die unteren Schrägflächen
am Deckel und am Rahmen ermöglicht. Aufgrund dieser Schrägflächen kommt der Deckel
beim Verschwenken nicht in Kollision mit dem unteren Rahmenschenkel, so daß der Revisionsdeckel
tatsächlich nur um das Ausmaß der unteren Zusammenstecktiefe angehoben werden muß.
[0013] Da die beiden Schrägflächen gleiche Neigung aufweisen, liegt der Deckel auch hier
flächig am Rahmen auf.
[0014] Ausführungsbeispiele der Erfindung sowie zweckmäßige Ausgestaltungen werden nun anhand
der Zeichnung beschrieben.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Brandschutzwand mit Revisionsvorrichtung, wobei der Revisionsdeckel eingesetzt
ist, in Vorderansicht,
- Fig. 2
- die Anordnung nach Fig. 1 im Vertikalschnitt gemäß der Schnittlinie II-II,
- Fig. 3
- die Anordnung nach Fig. 2, wobei der Revisionsdeckel in Schräglage eingezeichnet ist,
die er bei der Montage oder Demontage einnimmt,
- Fig. 4
- eine variierte Revisionsvorrichtung in der Darstellungsweise der Fig. 2,
- Fig. 5
- die Anordnung nach Fig. 4 im Horizontalschnitt entsprechend der Schnittlinie V-V in
Fig. 1, wobei die aus Fig. 5 ersichtlichen Einzelheiten auch für das Ausführungsbeispiel
nach den Fig. 2 und 3 gelten,
- Fig. 6
- den Revisionsdeckel in Einzeldarstellung in Seitenansicht gemäß Pfeil VI in Fig. 5,
wobei wie in Fig. 5 strichpunktiert die vorstehende Gebrauchsstellung des Haltehebels
angedeutet ist,
- Fig. 7
- eine weitere Variante der Revisionsvorrichtung im den Fig. 2 und 4 entsprechenden
Vertikalschnitt und
- Fig. 8
- schematisch den Horizontalschnitt einer Revisionsvorrichtung, bei der die Revisionsöffnung
breiter als ein Revisionsdeckel ist und der Revisionsöffnung mehrere nebeneinander
einzusetzende Revisionsdeckel zugeordnet sind,
- Fig. 9
- die Anordnung nach Fig. 1, wobei lediglich die obere Hälfte dargestellt ist, wobei
zusätzlich eine den Deckel nach unten drückende Federeinrichtung vorhanden ist, und
- Fig. 10
- einen teleskopartigen Steckzapfen der oberen Steckeinrichtung mit eingebauter Feder
im Schnitt.
[0015] Eine aus feuerfestem Material bestehende Brandschutzwand 1; 1a;1b eines Gebäudes
enthält eine die Wand durchsetzende Ausnehmung 2;2a;2b, in die eine Revisionsvorrichtung
eingebaut ist, die von einem Rahmen 3;3a;3b und einem Revisionsdeckel 4;4a;4b gebildet
wird. Der Rahmen 3;3a;3b wird in geeigneter Weise in der Wandausnehmung 2;2a;2b befestigt,
beispielsweise indem er an den umgebenden Wandbereich angeschraubt wird. Im Falle
der Fig. 2 bis 5 wird zur Befestigung des Rahmens an die Wandrückseite zunächst eine
Haltekonstruktion 5;5a beispielsweise in Gestalt von Leisten entsprechender Dicke
angeschraubt oder in sonstiger Weise angebracht, wonach der zugewandte hintere Rahmenbereich
an dieser Haltekonstruktion 5;5a befestigt wird.
[0016] Der Rahmen 3;3a;3b bildet also eine Einfassung der Wandausnehmung 2 und umschließt
eine Revisionsöffnung 6;6a;6b, in die der Revisionsdeckel 4;4a;4b eingesetzt wird.
Nimmt man den Revisionsdeckel aus dem Rahmen, wird der Raum 7;7a;7b hinter der Wand
1;1a;1b von dem Raum 8;8a;8b vor der Wand 1;1a;1b her zugänglich, so daß hinter der
Wand befindliche Aggregate oder sonstige Installationseinrichtungen inspiziert werden
können.
[0017] Der Rahmen 3;3a;3b und der Deckel 4;4a;4b weisen Rechteckgestalt auf und bestehen
wie die Wand 1;1a;1b aus feuerfestem Material, wie es an sich bekannt ist. In evtl.
vorhandenen Fugen und Spalte kann eine ebenfalls an sich bekannte Aufschäumdichtung
9;9a; 9b eingesetzt sein, die bei Erhitzung ihr Volumen vergrößert und die betreffende
Fuge bzw. den jeweiligen Spalt ganz ausfüllt, so daß der Durchtritt von Rauchgas möglichst
vermieden wird.
[0018] Der Revisionsdeckel 4;4a;4b wird von der Wandvorderseite 8;8a; 8b her in den Rahmen
3;3a;3b eingesetzt und ist mittels einer nachfolgend zu beschreibenden Verbindungseinrichtung
lösbar mit dem Rahmen verbindbar. Das Wegnehmen des Revisionsdeckels erfolgt entgegengesetzt
zum vor der Wand befindlichen Raum 8; 8a;8b hin.
[0019] Die Verbindungseinrichtung, mit der der Deckel in der Revisionsöffnung des Rahmens
gehalten wird, weist keine an der dem Raum 8;8a;8b zugewandten Vorderseite 10;10a;10b
des Deckels vorstehenden Teile auf, so daß man die Deckelvorderseite auch mit einem
an die umgebende Wand angepaßten Sichtbelag, beispielsweise Fliesen, versehen kann.
Die Verbindungseinrichtung weist ferner keine von vorne her sichtbaren Teile auf,
so daß der Revisionsdeckel von vorne her nicht als solcher in Erscheinung tritt.
[0020] Die Revisionsöffnung 6;6a;6b weist in vertikaler Richtung eine lichte Höhe H (diese
ist der Übersichtlichkeit wegen nur in Fig. 2 bezeichnet worden) auf, die um die Breite
B eines Montagespaltes 11;11a;11b größer als die Höhenabmessung des Revisionsdeckels
4;4a;4b ist. Dabei wird die lichte Höhe H des Rahmens zwischen dessen unterem Rahmenschenkel
12;12a;12b und dessen oberem Rahmenschenkel 13;13a;13b gemessen. In Zusammenhang hiermit
wird die den Deckel am Rahmen haltende Verbindungseinrichtung von einer oberen Steckeinrichtung,
die zwischen dem die Revisionsöffnung 6;6a;6b oben begrenzenden oberen Rahmenschenkel
13;13a; 13b und der zugewandten Oberseite 14;14a;14b des Deckels 4;4a;4b wirksam ist,
und einer entgegengesetzten unteren Steckeinrichtung, die zwischen dem die Revisionsöffnung
6;6a;6b unten begrenzenden unteren Rahmenschenkel 12;12a;12b und der zugewandten Unterseite
15;15a;15b des Revisionsdeckels wirksam ist, gebildet. Hierbei ist die maximal mögliche
Zusammenstecktiefe, über die hinweg die jeweiligen beiden Teile ineinandergreifen
können bei der oberen Steckeinrichtung größer als bei der unteren Steckeinrichtung,
so daß beim Einsetzen des Revisionsdeckels 4;4a;4b dieser in geneigter, unten vor
die Revisionsöffnung 6;6a;6b vorstehender Schräglage angesetzt und mit dem oberen
Rahmenschenkel 13;13a;13b in Steckeingriff gebracht wird, wonach der Ravisionsdeckel
4;4a;4b unter Beibehaltung des oberen Steckeingriffs in die Revisionsöffnung 6;6a;6b
eingeschwenkt und unter Wirksamwerden der unteren Steckeinrichtung auf den unteren
Rahmenschenkel 12;12a;12b abgesenkt wird, so daß der Revisionsdeckel 4;4a;4b unten
am unteren Rahmenschenkel 12;12a;12b aufsitzt und oben mit dem oberen Rahmenschenkel
13;13a;13b den genannten Montagespalt 11;11a;11b bildet.
[0021] In Fig. 3 ist die Situation gezeigt, in der der Revisionsdeckel 4;4a;4b in Schräglage
mit seiner Oberseite 14 in die Revisionsöffnung 6 eingefahren und dort gegen die Unterseite
des oberen Rahmenschenkels 13 gehalten wird, wobei man den Revisionsdeckel 4;4a;4b
oben in Steckeingriff mit dem oberen Rahmenschenkel 13 bringt. Dieses Zusammenstecken
erfolgt mit einem entsprechenden Steckspiel, so daß man den Deckel bei hergestellter
oberer Steckverbindung verschwenken kann. Beim anschließenden Einschwenken des Deckels
4;4a;4b in die Revisionsöffnung 6 (Pfeil 16) hält man den Revisionsdeckel 4;4a;4b
nach oben gegen den oberen Rahmenschenkel 13, so daß der Deckel mit Bezug auf die
eingesetzte Lage um die Breite B des Montagespaltes 11 angehoben ist und ein entsprechender
Spalt zwischen der Deckelunterseite 15 und dem unteren Rahmenschenkel 12 entsteht.
Dieser untere Spalt ermöglicht es, daß die zusammenzusteckenden Teile der unteren
Steckeinrichtung aneinander vorbei gelangen können. Ist der Revisionsdeckel 4;4a;4b
dann ganz in die Revisionsöffnung 6 eingeschwenkt, wird er abgelassen, so daß der
Deckel 4;4a;4b unten mit dem unteren Rahmenschenkel in Steckeingriff gelangt, wobei
die obere Steckeinrichtung noch wirksam bleibt. Der Revisionsdeckel wird dann sowohl
oben als auch unten im Rahmen gehalten und kann aus diesem nicht herausfallen. Dabei
ist durch das Absenken des Revisionsdeckels auf den unteren Rahmenschenkel der Montagespalt
11 nach oben verlagert worden (Fig. 2).
[0022] Das Entnehmen des Revisionsdeckels aus der Revisionsöffnung erfolgt in umgekehrter
Richtung, d.h. er wird zunächst angehoben, bis der untere Steckeingriff aufgehoben
ist, wonach er entgegen Pfeil 16 nach außen geschwenkt und anschließend nach unten
hin unter Lösen der oberen Steckverbindung weggenommen wird.
[0023] Das soeben unter Bezugnahme auf die Figuren 2 und 3 beschriebene Vorgehen beim Einsetzen
und Wegnehmen des Revisionsdeckels gilt selbstverständlich auch für die übrigen Ausführungsbeispiele.
[0024] Die Flächen und Kanten des Deckels und Rahmens, die bei der Montage und Demontage
aneinander stoßen können, können eine Metallabdeckung aufweisen, um eine Beschädigung
des Brandschutzmaterials des Deckels und des Rahmens zu vermeiden. Der Deckel kann
auch ringsum vollständig mit einer Metallage eingefaßt sein. Dementsprechend kann
auch die dem Deckel zugewandte Seite der den Rahmen bildenden Rahmenschenkel mit einer
Metalleiste versehen sein.
[0025] Das Gewicht des Revisionsdeckels 4;4a;4b ruht auf dem unteren Rahmenschenkel 12;12a;12b,
so daß die den Deckel im Rahmen haltende Verbindungseinrichtung nicht belastet wird.
Außerdem erhält man durch das Aufsitzen des Deckels am unteren Rahmenschenkel an dieser
Stelle von selbst eine dichte Anlage.
[0026] Damit der Montagespalt 11 möglichst schmal sein kann, bilden mindestens der rückwärtige
Bereich (dieser ist dem Raum 7;7a;7b zugewandt) der Unterseite 15;15a;15b des Revisionsdeckels
4;4a;4b und der dieser zugewandten Innenseite des unteren Rahmenschenkels 12;12a;12b
jeweils eine von vorne unten nach hinten oben geneigte Schrägfläche 17;17a;17b bzw.
18;18a;18b, wobei die beiden Schrägflächen entsprechende Neigungswinkel aufweisen,
derart, daß sich beim Verschwenken des Revisionsdeckels 4;4a;4b der hintere untere
Deckel-Eckbereich 19 an der Schrägfläche 18;18a;18b des unteren Rahmenschenkels vorbei
bewegen kann. Beim Verschwenken des Deckels führt nämlich der hintere untere Deckelbereich
19 eine Bewegungskomponente in vertikaler Richtung aus, die, wären die genannten Schrägflächen
nicht vorhanden, bei zu schmalem Montagespalt 11 ein Anstoßen der Deckel-Unterseite
am unteren Rahmenschenkel zur Folge hätte. Oder anders ausgedrückt müßte man bei fehlenden
Schrägflächen den Montagespalt 11 breiter als dargestellt machen, damit man den Deckel
so weit nach oben anheben kann, daß sein hinterer unterer Deckelbereich ohne anzustoßen
Ein- oder Ausschwenken kann.
[0027] Da die beiden Schrägflächen 17;17a;17b und 18;18a;18b gleich geneigt sind, sitzt
der Deckel auch hier ganzflächig auf dem unteren Rahmenschenkel auf.
[0028] Der Neigungswinkel der Schrägflächen richtet sich nach der Türdicke und Türhöhe.
[0029] Die obere und die untere Steckeinrichtung, über die der Deckel mit dem Rahmen verbunden
wird, werden jeweils von mindestens einer Steckausnehmung am Revisionsdeckel oder
am Rahmen und mindestens einem in die Steckausnehmung steckbaren Steckglied am anderen
Teil gebildet.
[0030] Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 und 3 und bei dem Ausführungsbeispiel
nach Fig. 4 werden die Steckausnehmungen von Steckbohrungen und die Steckglieder von
Steckzapfen gebildet. Dabei wird die obere Steckeinrichtung von den Steckbohrungen
20;20a und den Steckzapfen 21; 21a gebildet, während die untere Steckeinrichtung von
den Steckbohrungen 22;22a und den Steckzapfen 23;23a gebildet wird. In den dargestellten
Fällen sind oben und unten jeweils zwei Steckbohrungen und Steckzapfen vorhanden,
diese Anzahl könnte jedoch auch anders sein.
[0031] Wie bereits erwähnt, spielt es prinzipiell keine Rolle, ob die Steckbohrungen bzw.
die Steckzapfen am Rahmen oder am Deckel angeordnet sind. Zweckmäßigerweise befinden
sich die Steckzapfen 21;21a und 23;23a jedoch am Revisionsdeckel 4;4a, so daß nach
der Wegnahme des Deckels keine die Revisionsöffnung 6;6a beengenden Teile in die Revisionsöffnung
hinein vorstehen.
[0032] Es versteht sich, daß die Steckeinrichtungen prinzipiell auch anders ausgebildet
sein können.
[0033] Eine weitere zweckmäßige Maßnahme geht aus Fig. 7 hervor.
[0034] Dort trägt der Revisionsdeckel 4b zwei bei eingesetztem Deckel den Montagespalt 11b
abdeckende Metalleisten 24,25. Dabei wäre zur Abdeckung des Montagespaltes prinzipiell
nur eine solche Metalleiste erforderlich. Die mindestens eine Metalleiste 24,25 könnte
auch am Rahmen befestigt sein, sie würde dann bei weggenommenem Deckel jedoch in die
Revisionsöffnung hinein vorstehen.
[0035] Die beiden Metalleisten 24,25 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 7 sind an der Vorderseite
10b bzw. an der entgegengesetzten Rückseite des Revisionsdeckels 4b befestigt und
stehen nach oben hin vor. Auf diese Weise bildet der Zwischenraum 26 zwischen den
nach oben hin vorstehenden Bereichen der beiden Metalleisten 24, 25 die Steckausnehmung
der oberen Steckeinrichtung, in die der das Steckglied bildende zugewandte Bereich
27 des oberen Rahmenschenkels 13b steckbar ist. In diesem Falle wird also der Deckel
sozusagen auf den oberen Rahmenschenkel aufgesteckt. Wären die beiden Metalleisten
24,25 dagegen am oberen Rahmenschenkel befestigt, würde der Deckel oben zwischen die
beiden Metalleisten eingesteckt werden.
[0036] Die Ausbildung der unteren Steckeinrichtung ist unabhängig von der der oberen Steckeinrichtung.
Im Falle der Fig. 7 wird die untere Steckeinrichtung von einer an der Rückseite des
unteren Rahmenschenkels 12b befestigten und nach oben hin vorstehenden Steckleiste
sowie von einer zweiten, an der Rückseite des Deckels 4b befestigten Steckleiste 29
gebildet, deren unterer Rand zum Aufsetzen auf die untere Steckleiste 28 genutet ist.
[0037] Bei den beiden Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 bis 6 weist der Revisionsdeckel
4;4a eine kleinflächigere hintere Deckelpartie 30;30a und eine großflächigere vordere
Deckelpartie 31;31a auf, so daß sich ein stufenartiger Querschnitt mit flanschartigem
Überstand der vorderen Deckelpartie am Umfang ergibt. Dabei weist die Revisionsöffnung
6;6a bzw. der Rahmen 3;3a eine entsprechende Gestalt auf. Auf diese Weise liegt der
Deckel mit seiner von der Rückseite des flanschartigen Überstandes gebildeten Stufenfläche
32;32a an der zugewandten Stufenfläche 33;33a des Rahmens 3;3a an, so daß sich eine
rauchgasdichte Anordnung ergibt.
[0038] Der einfacheren Herstellung wegen sind die hintere Deckelpartie 30;30a und die vordere
Deckelpartie 31;31a gesonderte Teile, die fest miteinander verbunden sind. Auch im
Falle des Ausführungsbeispiels nach Fig. 7, bei dem der Deckel und die Revisionsöffnung
ungestuft sind, besitzt der Deckel einen entsprechenden zweiteiligen Aufbau, da hierdurch
die Fertigung aus dem feuersicheren Material erleichtert wird.
[0039] Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 2 bis 6 ist auch der Rahmen 3;3a zweiteilig,
indem die kleinflächigere hintere Partie der Revisionsöffnung von an der Rahmeninnenseite
angebrachten Rahmenteilen begrenzt wird. Somit weist der Rahmen 3;3a eine bei eingesetztem
Deckel die hintere Deckelpartie 30,30a umschließende hintere Rahmenpartei 34;34a kleinerer
Fläche und eine die vordere Deckelpartie 31;31a umschließende vordere Rahmenpartie
35;35a größerer Fläche auf.
[0040] Im Falle der Fig. 2 und 3 sind die beiden Schrägflächen 17 und 18 nur an der hinteren
Partie 30;30a des Deckels bzw. des unteren Rahmenschenkels 12;12a angeordnet. Demgegenüber
erstrecken sich die Schrägflächen 17a,18a; 17b, 18b bei den beiden Ausführungsbeispielen
nach den Fig. 4 bis 7 über die gesamte Dicke des Deckels bzw. des Rahmens.
[0041] Wie aus den Figuren 2 bis 4 hervorgeht, sind bei diesen beiden Ausführungsbeispielen
die Steckglieder 21,23; 21a,23a und die Steckausnehmungen 20,22; 20a,22a an der vorderen
Partie des Deckels und des Rahmens angeordnet.
[0042] Folgende Maßnahme gilt wiederum für sämtliche Ausführungsbeispiele:
[0043] Zur Handhabung des Revisionsdeckels 4;4a;4b, d.h. daß man ihn beim Einsetzen und
Entnehmen bequem halten kann, kann vorgesehen sein, daß an den beiden hochstehenden
Seiten 36,37;36a des Revisionssdeckels jeweils mindestens ein Haltehebel 38 (die Anzahl
richtet sich nach der Größe und dem Gewicht des Revisionsdeckels) schwenkbar befestigt
ist, der aus einer in den Randspalt 39, 40; 39a zwischen der betreffenden Deckelseite
36,37;36a und dem zugewandten hochstehenden Rahmenschenkel 41,42; 41a eingeschwenkten
Nichtgebrauchsstellung (in Fig. 6 mit ausgezogener Linie dargestellt) und einer vor
die Vorderseite 10a des Revisionsdeckels vorstehenden Gebrauchsstellung (in Fig. 6
strichpunktiert angedeutet) verschwenkbar ist. Dabei werden die Haltehebel 38 von
einem flachen Materialstück aus Metall gebildet, das in der Nichtgebrauchsstellung
in dem betreffenden Randspalt 39,40; 39a sozusagen verschwindet und daher praktisch
unsichtbar ist. Der Haltehebel 38 hängt von einem beim Ausführungsbeispiel von einer
Schraube gebildeten Gelenkstift 43 nach unten. Ihm ist ferner ein an der betreffenden
Deckelseite vorstehender Anschlag 44, beim Ausführungsbeispiel ebenfalls eine Schraube,
zugeordnet, an dem er in seiner vorstehenden Gebrauchsstellung anschlägt, so daß er
ergriffen und der Deckel gehalten werden kann.
[0044] Zum Herausschwenken des Haltehebels 38 aus dem betreffenden Randspalt kann man in
diesen mit einem spitzen Gegenstand greifen.
[0045] Die beschriebene Verbindungseinrichtung, mit der der Revisionsdeckel im Rahmen festgelegt
wird, ermöglicht es, daß der Deckel 4;4a; 4b auch vom Raum 7;7a;7b hinter der Wand
1;1a;1b her entfernt werden kann, was beispielsweise in Notsituationen hilfreich sein
kann, wenn sich in dem Raum 7;7a;7b eine Person befindet. Damit man den Deckel auch
von diesem Raum her anheben kann, kann an der Rückseite des Revisionsdeckels 4;4a;4b
eine geeignete Handhabe angeordnet sein, beispielsweise ein in Fig. 2 strichpunktiert
angedeuteter Handgriff 45.
[0046] In Fig. 8 ist schließlich noch eine weitere Möglichkeit schematisch dargestellt,
wobei hier die vom Rahmen 3c umschlossene Revisionsöffnung 6c breiter als ein Revisionsdeckel
ist und der Revisionsöffnung 6c mehrere nebeneinander einzusetzende Revisionsdeckel
4c',4c",4c"' zugeordnet sind. Im Falle von gestufte Gestalt aufweisenden Revisionsdeckeln
werden diese abwechslungsweise mit ihrer großflächigeren Partie nach vorne und nach
hinten nebeneinander angeordnet.
[0047] Es wird noch darauf hingewiesen, daß die beschriebene Revisionsvorrichtung nicht
nur bei Brandschutzwänden sondern auch bei sonstigen Wänden verwirklicht werden kann.
[0048] Bei den beschriebenen Revisionsvorrichtungen sitzt der Revisionsdeckel nur aufgrund
seiner Gewichtskraft unten am Rahmen auf. Zusätzlich kann man jedoch vorsehen, daß
im Bereich der oberen Steckeinrichtung eine den Revisionsdeckel 4 (siehe Figur 9)
in seiner in den Rahmen 3 eingesetzten Stellung in Richtung vom oberen Rahmenschenkel
13 weg zum unteren Rahmenschenkel hin drückende Federeinrichtung angeordnet ist.
[0049] Diese Federeinrichtung wird im Falle der Figur 9 von einer Blattfeder (46) gebildet,
die am oberen Rahmenschenkel 13, beispielsweise in einer Rahmenschenkelnut, gelagert
und sich in dessen Längsrichtung erstrecken kann.
[0050] Bei der Variante nach Figur 10 weist der mindestens eine Steckzapfen 21' der oberen
Steckeinrichtung eine teleskopartig veränderbare Länge auf und enthält eine Feder
47, entgegen deren Kraft der Steckzapfen 21' durch Drücken gegen seine Stirnseite
verkürzbar ist. Im einzelnen besteht der dargestellte Steckzapfen 21' aus zwei teleskopartig
aneinander geführten Zapfenteilen 48 und 49, wobei der Steckzapfen 21' einen die Feder
47 eine Schraubenfeder aufnehmenden Innenraum bildet. Die Feder 47 stützt sich mit
ihren Enden jeweils an einem der beiden Zapfenteile 48,49 ab, so daß diese voneinander
weg gedrückt werden und der Steckzapfen 21' in seiner größten Länge gehalten wird.
[0051] Bei beiden Varianten wird beim Einsetzen des Deckels die Federeinrichtung 46 bzw.
47 zusammengedrückt (im Falle der Figur 10 durch Anstoßen des Steckzapfens 21' am
Grund der betreffenden Steckbohrung). Ist der Revisionsdeckel dann eingeschwenkt,
wird die untere Steckeinrichtung wirksam, wobei die Federeinrichtung in Richtung des
Steckeingriffs der unteren Steckeinrichtung wirkt und den Deckel gegen den unteren
Rahmenschenkel drückt.
[0052] Ist eine solche Federeinrichtung vorhanden, kann die Revisionsvorrichtung nicht nur
in vertikaler sondern auch in horizontaler Lage eingebaut werden, in der der Revisionsdeckel
beim Einsetzen und Entnehmen keine Hoch-/Tiefbewegung ausführt sondern quer zur Richtung
der Gewichtskraft horizontal bewegt wird. Durch die Federeinrichtung wird auch bei
dieser Einbaulage der Revisionsdeckel gegen den "unteren" Rahmenschenkel gedrückt,
der hier nicht unten sondern seitlich angeordnet ist und vertikal verläuft. Diese
Einbaulage erhält man durch Verdrehen der Figuren 1 und 9 um 90°.
1. Revisionsvorrichtung für Gebäudewände, insbesondere Brandschutzwände, mit einem in
die Gebäudewand einzubauenden und eine Revisionsöffnung umschließenden Rahmen und
mit einem der Revisionsöffnung zugeordneten Revisionsdeckel, der von der Wandvorderseite
her in den Rahmen einsetzbar und mittels einer Verbindungseinrichtung lösbar mit dem
Rahmen verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Revisionsöffnung (6;6a;6b)
in vertikaler Richtung zwischen dem unteren Rahmenschenkel (12;12a;12b) und dem oberen
Rahmenschenkel (13;13a,13b) gemessen eine um die Breite(B) eines Montagespaltes (11;11a;11b)
größere Höhe (H) als der Revisionsdeckel (4;4a;4b) aufweist, daß die Verbindungseinrichtung
von einer oberen Steckeinrichtung, die zwischen dem die Revisionsöffnung (6;6a;6b)
begrenzenden oberen Rahmenschenkel (13; 13a;13b) und der zugewandten Oberseite (14;14a;14b)
des Revisionsdeckels wirksam ist, und einer entgegengesetzten unteren Steckeinrichtung,
die zwischen dem die Revisionsöffnung (6;6a;6b) unten begrenzenden unteren Rahmenschenkel
(12;12a;12b) und der zugewandten Unterseite (15;15a;15b) des Revisionsdeckels wirksam
ist, gebildet wird, wobei die maximal mögliche Zusammenstecktiefe bei der oberen Steckeinrichtung
größer als bei der unteren Steckeinrichtung ist, derart, daß beim Ein-. setzen des
Revisionsdeckels (4;4a;4b) dieser in geneigter, unten vor die Revisionsöffnung (6;6a;6b)
vorstehender Schräglage angesetzt und mit dem oberen Rahmenschenkel (13;13a;13b) in
Steckeingriff gebracht wird, wonach der Revisionsdeckel (4;4a;4b) unter Beibehaltung
des oberen Steckeingriffs in die Revisionsöffnung (6;6a;6b) eingeschwenkt und unter
Wirksamwerden der unteren Steckeinrichtung auf den unteren Rahmenschenkel (12;12a;
12b) abgesenkt wird, so daß der Revisionsdeckel (4;4a;4b) unten am unteren Rahmenschenkel
(12;12a;12b) aufsitzt und oben mit dem oberen Rahmenschenkel (13;13a;13b) den Montagespalt
(11;11a; 11b) bildet, und daß mindestens der rückwärtige Bereich der Unterseite (15;15a;15b)
des Revisionsdeckels (4;4a;4b) und der dieser zugewandten Innenseite des unteren Rahmenschenkels
(12;12a;12b) jeweils eine von vorne unten nach hinten oben geneigte Schrägfläche (17;17a;17b
bzw. 18;18a;18b) bilden, wobei die beiden Schrägflächen entsprechende Neigungswinkel
aufweisen, derart, daß sich beim Verschwenken des Revisionsdeckels der hintere untere
Deckel-Eckbereich (19) an der Schrägfläche (18;18a;18b) des unteren Rahmenschenkels
(12;12a;12b) vorbei bewegt.
2. Revisionsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckeinrichtungen
jeweils von mindestens einer Steckausnehmung am Revisionsdeckel (4;4a;4b) oder am
Rahmen (3;3a; 3b) und mindestens einem an die Steckausnehmung steckbaren Steckglied
am anderen Teil gebildet werden.
3. Revisionsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckausnehmungen
von Steckbohrungen (20, 22;20a, 22a) und Steckglieder von Steckzapfen (21,23;21a,23a)
gebildet werden.
4. Revisionsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckzapfen
(21,23;21a,23a) am Revisionsdeckel (4;4a) angeordnet sind.
5. Revisionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dßa
der Revisionsdeckel oder der Rahmen, zweckmäßigerweise der Revisionsdeckel (4b), mindestens
eine bei eingesetztem Deckel (4b) den Montagespalt (11b) abdeckende Metalleiste (24,25)
trägt.
6. Revisionsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Vorderseite
und der Rückseite des Revisionsdeckels (4b) oder des Rahmens jeweils eine zum jeweils
anderen Teil hin vorstehende Metalleiste (24,25) angeordnet ist und daß der Zwischenraum
(26) zwischen den beiden Metalleisten (24,25) die Steckausnehmung der oberen Steckeinrichtung
bildet, in die der das Steckglied bildende zugewandte Bereich (27) des jeweils anderen
Teils steckbar ist.
7. Revisionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
an den beiden hochstehenden Seiten (36,37;36a) des Revisionsdeckels (4;4a;4b) jeweils
mindestens ein Haltehebel (38) schwenkbar befestigt ist, der aus einer in den Randspalt
(39,40;39a) zwischen der betreffenden Deckelseite (36,37;36a) und dem zugewandten
hochstehenden Rahmenschenkel (41,42;41a) eingeschwenkten Nichtgebrauchsstellung und
einer vor die Vorderseite des Revisionsdeckels vorstehenden Gebrauchsstellung verschwenkbar
ist.
8. Revisionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
der Revisionsdeckel (4;4a) eine kleinflächigere hintere Deckelpartie (30;30a) und
eine großflächigere vordere Deckelpartie (31;31a) aufweist, so daß sich ein stufenartiger
Querschnitt mit flanschartigem Überstand der vorderen Partie ergibt, und daß die Revisionsöffnung
bzw. der Rahmen eine entsprechende Gestalt aufweist.
9. Revisionsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schrägflächen
(17,18;17a,18a;17b,18b) nur an der hinteren Partie des Deckels bzw. des unteren Rahmenschenkels
angeordnet sind.
10. Revisionsvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckglieder
und Steckausnehmungen an der vorderen Partie des Deckels und des Rahmens angeordnet
sind.
11. Revisionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß
an der Rückseite des Revisionsdeckels eine Handhabe (45) angeordnet ist.
12. Revisionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß
die Revisionsöffnung (6c) breiter als ein Revisionsdeckel ist und der Revisionsöffnung
(6c) mehrere nebeneinander einzusetzende Revisionsdeckel (4c',4c",4c"') zugeordnet
sind.
13. Revisionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß
im Bereich der oberen Steckeinrichtung eine den Revisionsdeckel (4) in seiner in den
Rahmen (3) eingesetzten Stellung in Richtung vom oberen Rahmenschenkel (13) weg zum
unteren Rahmenschenkel hin drückende Federeinrichtung angeordnet ist.
14. Revisionsvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Federeinrichtung
von einer Blattfeder (46) od.dgl. gebildet wird, die zweckmäßigerweise am oberen Rahmenschenkel
(13) gelagert ist und sich in dessen Längsrichtung erstreckt.
15. Revisionsvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens
eine Steckzapfen (21') der oberen Steckeinrichtung eine teleskopfartig veränderbare
Länge aufweist und eine Feder (47) enthält, entgegen deren Kraft der Steckzapfen (21')
durch Drücken gegen seine Stirnseite verkürzbar ist.
1. Inspection device for building walls, in particular fire protection walls, with a
frame for mounting in the building wall and enclosing an inspection opening, and with
an inspection cover assigned to the inspection opening, insertable in the frame from
the front of the wall and releasably connectable to the frame by means of a connection
element, characterized in that the inspection opening (6;6a;6b), measured vertically
between the bottom side of the frame (12;12a;12b) and the top side of the frame (13;13a;13b),
has a height (H) which exceeds that of the inspection cover (4;4a;4b) by the width
(B) of a fitting gap (11;11a;11b), that the connection element is formed by an upper
insertion element, which is effective between the top frame side (13;13a;13b) bordering
the inspection opening (6;6a;6b) and the facing top side (14;14a;14b) of the inspection
cover, and an opposing lower insertion element which is effective between the bottom
frame side (12;12a;12b) bordering the bottom of the inspection opening (6;6a;6b) and
the facing underside (15;15a;15b) of the inspection cover, wherein the maximum possible
fitting depth for the upper insertion element is greater than that for the lower insertion
element, such that on insertion of the inspection cover (4;4a;4b), the latter is attached
in an inclined angular position extending downwards in front of the inspection opening
(6;6a;6b) and is brought into inserted engagement with the top frame side (13;13a;13b),
after which the inspection cover (4;4a;4b) is swivelled into the inspection opening
(6;6a;6b) while retaining the upper inserted engagement, and is lowered onto the bottom
frame side (12;12a;12b) with the lower inserted engagement becoming effective, so
that the inspection cover (4;4a;4b) rests on the bottom frame side (12;12a;12b) at
the bottom, and at the top forms the fitting gap (11;11a;11b) with the top frame side
(13;13a;13b), and that at least the rear area of the underside (15;15a;15b) of the
inspection cover (4;4a;4b) and the inner side of the bottom frame side (12;12a;12b)
facing the latter each form an inclined surface (17;17a;17b and 18;18a;18b respectively)
sloping from bottom front to top rear, wherein the two inclined surfaces have corresponding
angles of inclination such that, when the inspection cover is swivelled, the rear
lower cover corner area (19) moves past the inclined surface (18;18a;18b) of the bottom
frame side (12;12a;12b).
2. Inspection device according to claim 1, characterized in that each of the insertion
elements is formed by one or more insertion recesses on the inspection cover (4;4a;4b)
or on the frame (3;3a;3b) and one or more insertion members insertable in the insertion
recess on the other part.
3. Inspection device according to claim 2, characterized in that the insertion recesses
are formed by insertion holes (20,22;20a,22a) and the insertion members by insertion
pins (21,23;21a,23a).
4. Inspection device according to claim 3, characterized in that the insertion pins (21,23;21a,23a)
are located on the inspection cover (4;4a).
5. Inspection device according to any of claims 1 to 4, characterized in that the inspection
cover or the frame, expediently the inspection cover (4b), carry one or more metal
strips (24,25) which cover the fitting gap (llb) when the cover (4b) is inserted.
6. Inspection device according to claim 5, characterized in that, at the front and rear
of the inspection cover (4b) or the frame, is a metal strip (24,25) extending in each
case towards the other part, and that the intermediate space between the two metal
strips (24,25) forms the insertion recess of the upper insertion element, in which
the facing area (27) of the respective other part forming the insertion member is
insertable.
7. Inspection device according to any of claims 1 to 6, characterized in that, fixed
with swivelling capability to the two sides (36,37;36a) of the inspection cover (4;4a;4b)
extending upwards is in each case at least one holding lever (38), which may be swivelled
between an out-of-use position swivelled into the boundary gap (39,40;39a) between
the relevant cover side (36,37;36a) and the facing vertically-extending frame side
(41,42;41a), and a position of use protruding in front of the front side of the inspection
cover.
8. Inspection device according to any of claims 1 to 6, characterized in that the inspection
cover (4;4a) has a rear cover section (30;30a) with a smaller surface and a front
cover section (31;31a) with a larger surface, resulting in a step-like cross-section
with flange-like overhang of the front section, and that the inspection opening and
the frame respectively have a corresponding shape.
9. Inspection device according to claim 8, characterized in that the two inclined surfaces
(17,18;17a,18a;17b,18b) are located only at the rear section of the cover and of the
bottom frame side respectively.
10. Inspection device according to claim 8 or 9, characterized in that the insertion members
and insertion recesses are located at the front section of the cover and of the frame.
11. Inspection device according to any of claims 1 to 10, characterized in that a handle
(45) is mounted on the rear of the inspection cover.
12. Inspection device according to any of claims 1 to 11, characterized in that the inspection
opening (6c) is wider than an inspection cover, and the inspection opening is assigned
several inspection covers (4c', 4c", 4c'") to be used next to one another.
13. Inspection device according to any of claims 1 to 12, characterized in that a spring
device pressing the inspection cover (4), in its position inserted in the frame (3),
in the direction from the top frame side (13) to the bottom frame side is located
in the area of the upper insertion element.
14. Inspection device according to claim 13, characterized in that the spring device is
formed by a lead spring (46) or the like, which is expediently mounted on the top
frame side (13) and extends in the longitudinal direction of the latter.
15. Inspection device according to claim 13, characterized in that the insertion pin or
pins (21') of the upper insertion element has or have a length variable in telescopic
fashion and containing a spring (47), against the force of which the insertion pin
(21') may be shortened by pressing against its end.
1. Dispositif de regard pour murs de bâtiments, en particulier pour cloisons pare-feu,
comportant un cadre à encastrer dans le mur et entourant une ouverture de regard et
avec un couvercle de regard associé à l'ouverture de regard, couvercle qui peut s'engager
dans le cadre depuis la face frontale du mur et se fixer au cadre de manière amovible
au moyen d'un dispositif d'assemblage, caractérisé en ce que l'ouverture de regard
(6 ; 6a ; 6b), dans la direction verticale, présente entre la branche inférieure (12
; 12a ; 12b) du cadre et la branche supérieure (13 ; 13a ; 13b) du cadre une hauteur
(H) supérieure de la largeur (B) d'une fente de montage (11 ; 11a ; 11b) au couvercle
de regard (4 ; 4a ; 4b), en ce que le dispositif d'assemblage est formé d'un dispositif
d'insertion supérieur, qui est actif entre la branche de cadre supérieure (13 ; 13a
; 13b) délimitant l'ouverture de regard (6 ; 6a ; 6b) et la face supérieure en vis-à-vis
(14 ; 14a ; 14b) du couvercle de regard, et d'un dispositif d'insertion inférieur
opposé, qui est actif entre la branche de cadre inférieure (12 ; 12a ; 12b) délimitant
vers le bas l'ouverture de regard (6 ; 6a ; 6b) et la face inférieure en vis-à-vis
(15 ; 15a ; 15b) du couvercle de regard, la profondeur d'enfoncement maximale possible
étant plus grande dans le dispositif d'insertion supérieur que dans le dispositif
d'insertion inférieur, de telle sorte que, lors de l'insertion du couvercle de regard
(4 ; 4a ; 4b), celui-ci est présenté dans une position inclinée formant saillie en
bas devant l'ouverture de regard (6 ; 6a ; 6b) et est mis en prise d'insertion avec
la branche de cadre supérieure (13 ; 13a ; 13b), après quoi le couvercle de regard
(4 ; 4a ; 4b) est engagé par pivotement dans l'ouverture de regard (6 ; 6a ; 6b) en
conservant la prise d'insertion supérieure, et est abaissé sur la branche de cadre
inférieure (12; 12a; 12b) en activant le dispositif d'insertion inférieur de sorte
que le couvercle de regard (4 ; 4a ; 4b) repose en bas sur la branche de cadre inférieure
(12 ; 12a ; 12b) et forme en haut la fente de montage (11 ; 11a ; 11b) avec la branche
de cadre supérieure (13 ; 13a ; 13b), et en ce que la zone arrière de la face inférieure
(15 ; 15a ; 15b) du couvercle de regard (4 ; 4a ; 4b) et la face intérieure de la
branche inférieure de cadre (12 ; 12a ; 12b) tournée vers celle-ci forment chacune
une surface (17 ; 17a ; 17b ou 18 ; 18a ; 18b) inclinée de l'avant en bas vers l'arrière
en haut, les deux surfaces inclinées présentant des angles d'inclinaison correspondants,
de telle sorte que, lors du pivotement du couvercle de regard, la zone d'angle arrière
(19) du couvercle passe devant la surface inclinée (18 ; 18a ; 18b) de la branche
de cadre inférieure (12 ; 12a ; 12b).
2. Dispositif de regard selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dispositifs
d'insertion sont formés chacun d'au moins un creux d'insertion sur le couvercle de
regard (4 ; 4a ; 4b) ou sur le cadre (3 ; 3a ; 3b) et, sur l'autre partie, d'au moins
un élément d'insertion s'enfonçant dans le creux d'insertion.
3. Dispositif de regard selon la revendication 2, caractérisé en ce que les creux d'insertion
sont formés de perçages d'insertion (20, 22 ; 20a, 22a) et les éléments d'insertion
de tenons d'insertion (21, 23 ; 21a, 23a).
4. Dispositif de regard selon la revendication 3, caractérisé en ce que les tenons d'insertion
(21, 23 ; 21a, 23a) sont placés sur le couvercle de révision (4 ; 4a).
5. Dispositif de regard selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le
couvercle de regard ou le cadre, de manière avantageuse le couvercle de regard (4b),
porte au moins une barrette métallique (24, 25) recouvrant la fente de montage (llb)
une fois le couvercle (4b) installé.
6. Dispositif de regard selon la revendication 5, caractérisé en ce que sur la face avant
et la face arrière du couvercle de regard (4b) ou du cadre est placée à chaque fois
une barrette métallique (24, 24) formant saillie en direction de l'autre pièce, et
en ce que l'interstice (26) entre les deux barrettes métalliques (24, 25) forme le
creux d'insertion du dispositif d'insertion supérieur, dans lequel peut s'enfoncer
la zone en vis-à-vis (27) de l'autre pièce qui forme l'élément d'insertion.
7. Dispositif de regard selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que sur
les deux côtés verticaux (36, 37 ; 36a) du couvercle de regard (4 ; 4a ; 4b) est fixé
à chaque fois au moins un levier de maintien (38) pivotant, qui peut pivoter depuis
une position inactive rentrée dans la fente de bord (39, 40 ; 39a) entre le côté concerné
du couvercle (36, 37 ; 36a) et la branche verticale associée (41, 42 ; 41a) du cadre,
et une position de service en saillie devant la face avant du couvercle de regard.
8. Dispositif de regard selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le
couvercle de regard (4 ; 4a) présente une partie arrière de couvercle (30 ; 30a) de
plus petite surface et une partie avant de couvercle (31 ; 31a) de plus grande surface,
de sorte qu'il en résulte une section de type gradin avec débord de type bride de
la partie avant, et en ce que l'ouverture de regard ou le cadre présente une forme
correspondante.
9. Dispositif de regard selon la revendication 8, caractérisé en ce que les deux surfaces
inclinées (17, 18 ; 17a, 18a ; 17b, 18b) ne sont placées que sur la partie arrière
du couvercle ou de la branche de cadre inférieure.
10. Dispositif de regard selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que les éléments
d'insertion et les creux d'insertion sont placés sur la partie avant du couvercle
et du cadre.
11. Dispositif de regard selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'une
poignée (45) est placée sur la face arrière du couvercle de regard.
12. Dispositif de regard selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que
l'ouverture de regard (6c) est plus large qu'un couvercle de regard et plusieurs couvercles
de regard (4c', 4c", 4c"') à insérer côte à côte sont associés à l'ouverture de regard
(6c).
13. Dispositif de regard selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'au
niveau du dispositif d'insertion supérieur est placé un dispositif à ressort poussant
le couvercle de regard (4), dans sa position enfoncée dans le cadre (3), pour l'écarter
de la branche de cadre supérieure (13) en direction de la branche de cadre inférieure.
14. Dispositif de regard selon la revendication 13, caractérisé en ce le dispositif à
ressort est formé d'un ressort à lame (46) ou analogue, qui est monté de manière avantageuse
sur la branche de cadre supérieure (13) et s'étend dans la direction longitudinale.
15. Dispositif de regard selon la revendication 13, caractérisé en ce que le tenon d'insertion
(21') au nombre d'au moins un du dispositif d'insertion supérieur présente une longueur
variable de manière télescopique et contient un ressort (47) contre la force duquel
le tenon d'insertion (21') peut être raccourci par poussée contre sa face frontale.