[0001] Die Erfindung betrifft eine Walze, insbesondere für Textilbehandlungsmaschinen oder
dgl., mit einem zwischen zwei metallischen Stirnscheiben auf einem zylindrischen Tragkörper
gehaltenen, rohrförmigen Walzenkörper, dessen Mantelflächen aus dehnbarem Werkstoff,
z.B. Holz, besteht.
[0002] Walzen dieser Art werden vorzugsweise bei Tuchwaschmaschinen, sogenannten Düsenwäschern,
eingesetzt, wo sie ständig der Einwirkung einer Salmiakflüssigkeit ausgesetzt und
damit durchgehend getränkt sind.
[0003] Solche Walzen bestehen bisher aus einem hohlgebohrten Stammabschnitt eines Bongossibaumes,
der zylindrisch überdreht ist und flache Längsnuten aufweist, um die Mantelfläche
griffig zu machen. Der Stammabschnitt ist auf einem Stahlkern aufgekeilt, der beiderseits
von Stirnflanschen der Walze Achsstummel aufweist.
[0004] Es hat sich gezeigt, daß das Holz des Bongossibaumes den Anforderungen an die Oberflächenbehandlung
des Tuches am besten genügt und nicht durch Metall oder dgl. ersetzbar ist.
[0005] Bei örtlichen Beschädigungen der Walzenoberfläche kann es vorkommen, daß die ganze
Walze ausgewechselt werden muß, sofern sie nicht als Walze mit kleinerem Durchmesser
weiter verwendbar ist. Ersteres ist mit beträchtlichen Kosten verbunden.
[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bisherige aus Vollmaterial bestehende
Holzwalze durch einen Walzenkörper zu ersetzen, der aus einem Tragkörper aus Metall,
insbesondere Edelstahl, besteht, auf dem Rohrkranzleisten aus Holz so aufgebracht
sind daß sich eine starr mit dem Tragkörper verbundene, geschlossene Mantelfläche
ergibt, die das eindringen von Wasser oder des Tuches in das Walzeninnere verhindert.
Dabei soll die Möglichjkeit bestehen, den Umfang aus einzelnen, mit Abstand voneinander
oder aus miteinander zu einem Mantel verbundenen Rohrkranzleisten zu bilden, in deren
mit dem Tuch in Berührung kommender Oberfläche keine Bohrungen, Schrauben oder offene
Nuten sein sollen. Schließlich soll die neue Walze einfach und auf kostensparende
Weise herstellbar und reparierbar sein.
[0007] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige oder ähnliche Walze zu schaffen,
die auf einfachere und kostensparendere Weise herstellbar und reparierbar ist. Insbesondere
war dabei zu berücksichtigen, daß die Außenseite der Walze, soweit sie mit dem Tuch
in Berührung kommt, keine auf das Tuch einwirkende Bohrungen, Stifte oder dgl. aufweist.
[0008] Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht in den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches
1.
[0009] Mit dieser Konstruktion ist es möglich, den Holzanteil auch aus Teilen eines Bongossistammes
herzustellen und überhaupt sehr gering zu halten. Damit kann die Holzbearbeitung bereits
auf ein Minimum an Kosten gebracht werden. Bei Beschädigung einzelner Stellen auf
der Manteloberfläche genügt es dann, nur einzelne Rohrkranzleisten auszutauschen,
womit auch die Aus fallzeiten bei der Reparatur verringert werden können. Schließlich
entfällt die teure Beschaffung, Bearbeitung und Montage eines Bongossistammabschnittes.
[0010] Da das Holz ständig in Flüssigkeit läuft, quillt es entsprechend so, daß sich auch
ausreichende Anspreßkräfte an den Halteeinrichtungen zur formkraftschlüssigen Verbindung
ergeben.
[0011] Anstelle von Holz lassen sich, je nach dem Anwendungszweck auch andere ausdehnbare
Werkstoffe verwenden, z.B. solche, die sich bei Wärmeeinwirkung ausdehnen.
[0012] Mit dieser Ausführung lassen sich Walzen, wie sie beispielsweise aus der DE-AS 1
270 913 oder DE 41 00 078 A1 bekannt sind, nicht vergleichen. Bei den bekannten Walzen
sind zwar auch Rohrkranzleisten vorgesehen, doch kommt es hier wesentlich darauf an,
daß sich die Rohrkranzleisten während der Umdrehungsbewegung der Walze periodisch
axial vor- und zurückbewegen. Dem steht die erfindungsgemäße Aufgabe, die Rohrkranzleisten
unbeweglich zu halten und eine nach außen ununterbrochene Oberfläche zu bilden, diametral
entgegen.
[0013] Die Unteransprüche geben verschiedene vorteilhafte Ausführungsformen an.
[0014] Nachstehend sind Ausführunsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Walze mit Tragringen im Längsschnitt;
- Fig. 2-5
- unterschiedliche Verbindungsmöglichkeiten der Rohrkranzleisten an einer Walze nach
Fig.1;
- Fig. 6
- eine Walze mit rohrförmigem Tragkörper im Längsschnitt;
- Fig. 7-10
- unterschiedliche Befestigungsarten der Rohrkranzleisten an einer Walze nach Fig.6;
- Fig.11
- eine Walze mit Tragleisten im Längsschnitt
- Fig.12
- einen teilweisen Querschnitt in Fig.11 und
- Fig.13
- einen teilweisen Querschnitt zu Fig.11 bei einer anderen Ausführungsform.
[0015] Fig.1 zeigt eine Walze nach der Erfindung. Sie besteht aus zwei seitlichen, jeweils
mit einem Achsstummel 1 versehenen Stirnscheiben 2, einem rohrförmigen Tragkörper
3 aus Metall, z.B. Stahl, auf dem Tragkörper 3 lösbar befestigten Ringen 4 und mit
diesen formkraftschlüssig verbundenen Rohrkranzleisten 5,5' aus einem ausdehnbaren
Werkstoff, z.B. aus Holz, vorzugsweise Bongossiholz.
[0016] Je nach Anwendungsart können die Rohrkranzleisten 5,5' auf ihren inneren Mantelflächen
jeweils mindestens eine hinterschnittene Längsleiste oder Längsnut 6,7 (Fig.2 und
4) mit einem Hammerkopfprofil oder 8,9 (Fig. 3 und 5) mit einem Schwalbenschwanzprofil
aufweisen.
[0017] Als Halteeinrichtung sind in den Ringen 4 den hinterschnittenen Längsleisten oder
Längsnuten 6-9 entsprechende Haltenuten bzw. -leisten 10-13 vorgesehen, die die Rohrkranzleisten
5,5' formkraftschlüssig aufzunehmen vermögen.
[0018] Die Fig.6-10 zeigen eine andere Ausführungsform einer Walze nach der Erfindung mit
den unterschiedlichen Formen der Rohrkranzleisten 5,5' und ihrer Befestigung entsprechend
den Fig.2-5.
[0019] Hier sind als Halteeinrichtungen für die Rohrkranzleisten 5,5' in den bzw. aus dem
Tragkörper 3 gefräste, hinterschnittene Haltenuten 10',12' bzw. Halteleisten 11',13'
ausgebildet, die sich formkraftschlüssig mit hinterschnittenen Längsleisten 6',8'
bzw. Längsnuten 7',9' der Rohrkranzleisten verbinden lassen.
[0020] Wie bei den Ausführungen nach Fig.1 können die Rohrkranzleisten 5,5' dicht nebeneinander
(Fig.4,5) oder mit Abstand nebeneinander (Fig.2,3) angebracht sein. Nach den Fig.
4,5 und 9,10 sind Ausführungen vorgesehen, bei denen jede zweite Rohrkranzleiste 5'
einen geringeren Außendurchmesser hat, als die benachbarte Rohrkranzleiste 5.
[0021] Die Fig. 11 und 12 zeigen eine Ausführungsform, bei der die Halteeinrichtungen für
die Rohrkranzleisten 5,5' aus auf den Tragkörper 3 radial aufgeschraubte oder anderweitig
befestigte, sich nach außen erweiternde Halteleisten 14 oder (nicht dargestellt, Halteleistenabschnitte)
bestehen, die in im Profil schwalbenschwanzförmig oder anders hinterschnittene Längsnuten
15 der Rohrlkranzleisten 5 formkraftschlüssig eingreifen. Statt der dicht aneinanderliegenden
Rohrkranzleisten 5,5' können auch mit Abstand voneinander angeordnete Rohrkranzleisten
5 vorgesehen sein.
[0022] Fig.13 zeigt eine für die Walzen der Fig.1,6 und 11 geeignete Befestigungsweise für
dicht aneinanderliegende Rohrkranzleisten 5,5''. Hierbei sind die Rohrkranzleisten
5 wie in den Fig.4,5,9,10 und 12 dargestellt befestigt. Die Rohrkranzleisten 5'' sind
dagegen nur formschlüssig zwischen den Rohrkranzleisten 5 gehalten und ruhen auf dem
Tragkörper 3 ohne selbst mit diesem formschlüssig verbunden zu sein.
[0023] Wenn die Rohrkranzleisten 5,5',5'' sich ständig im Wasser befinden und aus Holz bestehen,
bewirkt das Qillen des Holzes eine feste Halterung an den Formschlußeelementen der
Hateeinrichtungen.
[0024] Ähnliche Wirkungen sind erreichbar bei Rohrkranzleisten aus wärmedehnbarem Werkstoff,
wenn diese ständig einer höheren Temperatur ausgesetzt sind.
1. Walze, insbesondere für Textilbehandlungsmaschinen oder dgl. mit einem zwischen zwei
metallischen Stirnscheiben (2) auf einem zylindrischen Tragkörper (3) gehaltenen,
rohrförmigen Walzenkörper, dessen Mantelfläche aus ausdehnbarem Werkstoff, z.B. Holz,
besteht,
dadurch gekennzeichnet,
daß die äußere Mantelfläche des Walzenkörpers befestigungsmittelfrei und völlig geschlossen
ausgebildet ist, wobei der Walzenkörper aus einer Vielzahl axialer, radial geschnittener
Rohrkranzleisten (5,5') besteht, die mit ihren inneren Mantelflächen ausschließlich
formkraftschlüssig und unbewegbar in einer entsprechenden Anzahl von Halteeinrichtungen
(10-13, 10'-13',14) des Tragkörpers (3) aufnehmbar sind.
2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtungen (10'-13') hinterschnittene, axiale Längsnuten (10',12')
oder Längsleisten (11',13') im Tragkörper (3) sind und daß die innere Mantelfläche
jeder Rohrkranzleiste (5,5') mindestens eine entsprechend hinterschnittene Längsleiste
bzw. Längsnut (6'-13') aufweist, mit der sie formkraftschlüssig mit dem Tragkörper
(3) verbindbar sind.
3. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtungen (10-13) hinterschnittene, axiale Längsnuten (10,12) bzw.
Längsleisten (11,13) in bzw. auf Ringen (4) sind, die mit dem Tragkörper (3) fest
oder lösbar verbunden sind und daß die innere Mantelfläche jeder Rohrkranzleiste (5.5')
mindestens eine entsprechend hinterschnittene Längsleiste bzw. Längsnut (6-9) für
die formkraftschlüssige Verbindung mit den Ringen (4) aufweist.
4. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtungen (14) hinterschnittene, axial auf dem Tragkörper (3) angeordnete
Haltekörper, z.B. Längsleisten (14) sind, die in entsprechend hinterschnittene Längsnuten
(15) in der inneren Mantelfläche der Rohrkranzleisten (5,5') formkraftschlüssig eingreifen.
5. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterschneidungen ein Schwalbenschwanzprofil aufweisen.
6. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterschneidungen ein Hammerkopfprofil aufweisen.
7. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrkranzleisten (5,5') dicht aneinander liegen und abwechselnd unterschiedliche
Außendurchmesser haben.
8. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 7,dadurch gekennzeichnet, daß Rohrkranzleisten (5,5'') dicht aneinander liegen, wobei neben jeweils einer
formkraftschlüssig mit dem Tragkörper (3) verbundenen Rohrkranzleiste (5) eine zwischen
zwei derartigen Rohrkranzleisten (5) auf dem Tragkörper (3) lediglich ruhende, eingeschobene
und nur von den benachbarten Rohrkranzleisten (5) formkraftschlüssig gehaltene Rohrkranzleiste
(5'') vorgesehen ist.