(19)
(11) EP 0 675 670 A2

(12) DEMANDE DE BREVET EUROPEEN

(43) Date de publication:
04.10.1995  Bulletin  1995/40

(21) Numéro de dépôt: 95500036.9

(22) Date de dépôt:  27.03.1995
(51) Int. Cl.6H05B 3/26
(84) Etats contractants désignés:
AT BE DE DK FR GB IT NL SE

(30) Priorité: 28.03.1994 ES 9400822 U

(71) Demandeur: Morillo Casals, Pilar
E-08021 Barcelona (ES)

(72) Inventeur:
  • Foix Cenefels, Jaume
    E-08021 Barcelona (ES)

(74) Mandataire: Morgades Manonelles, Juan Antonio 
Calle Valencia, 300 - entresuelo 1a
E-08009 Barcelona
E-08009 Barcelona (ES)

   


(54) Panneau rayonnant à circuit imprimé perfectionné


(57) De ceux que sont construits par une plaque de base (11) en acier ou en fer ou dans un matériau similaire, recouverte sur sa face antérieure (17) et postérieure (18) par une couche d'émail (12) sur laquelle sont imprimées les pistes de matériau conducteur (13) lesquelles sont protégées par une couche d'émail de (14); ce panneau est perfectionné quant à la transmission de chaleur sur sa partie antérieure de 80% grâce à une couche mince (15) ou bien par une plaque de ce même matériau collé sur la couche postérieure (18) recouvrant la couche émaillée (14).


Description


[0001] La présente demande de Modèle d'Utilité consiste, comme son énoncé l'indique, en un "PANNEAU RAYONNANT À CIRCUIT IMPRIMÉ PERFECTIONNÉ", dont les nouvelles caractéristiques de construction, de forme et de design remplissent, avec un maximum de sécurité et d'efficacité, la mission pour laquelle il a été conçu.

[0002] Il existe sur le marché - on peut donc les considérer comme État de la Technique - deux variétés de panneaux rayonnants destinés au chauffage, de type domestique et industriel, lesquels se composent d'une plaque-base, en fer ou en acier, d'une forme sensiblement rectangulaire et d'une épaisseur d'environ 0,5 mm à 2 mm, dans les deux cas, celle-ci étant soumise à un processus consistant en opérations d'émaillage, d'impression de pistes pour la première variante et d'un émaillage postérieur, pour la seconde.

[0003] Au cours de la première opération, la plaque-base est soumise à un émaillage sur ses deux faces, suivi ensuite par une impression des pistes sur l'une des deux faces de la plaque-base, de sorte que ces pistes, une fois l'ensemble des opérations terminé, jouent le rôle d'élément résistif susceptible, avec le passage du courant électrique, de dégager de la chaleur. Ensuite, pour la seconde variante, vient un émaillage comme revêtement des pistes, de sorte que cette couche serve d'élément protecteur des pistes imprimées antérieurement en protégeant ainsi l'ensemble du panneau contre des phénomènes indésirables, d'origine chimique ou physique, causés par l'humidité ou des rayures involontaires quand l'usager s'en sert, le tout sur les panneaux des pistes protégées.

[0004] Les panneaux rayonnants avec circuit imprimé et les pistes découvertes ou non protégées, dû au fait que les pistes couvrent environ 50% de la surface de ceux-ci et en raison de leur nature même, ne transmettent que 30% de la chaleur dégagée par les pistes sur la face du circuit et 70% sur la face sans circuit.

[0005] Un autre type de panneaux dispose du circuit imprimé, protégé par une couche d'émail contre les agents extérieurs, tant physiques que chimiques et pour ceux-ci, parce que la nature du matériel est la même pour les deux faces, la chaleur dégagée est transmise d'une manière équivalente sur les deux faces, c'est-à-dire à 50% et à 50%.

[0006] Ce type de plaques dont le procédé de fabrication est décrit au paragraphe antérieur et que l'on peut considérer comme l'État de la Technique actuel, offre des inconvénients que cette présentation a pour but de démontrer, tels que lorsque le panneau sera en situation de travail, il transmettra la même chaleur sur la partie postérieure du panneau que sur sa partie antérieure, qui est celle qui transmet à l'usager la chaleur par radiation; à savoir, que les pistes résistives étant montées sur la partie postérieure du panneau quand celui-ci est installé à l'intérieur du meuble ou de la structure de support, 50% de la chaleur se transmet directement à ce meuble, en chauffant ainsi ce dernier au lieu que cette chaleur serve à chauffer aussi bien le milieu ambiant que l'usager, ce qui revient à réduire le rendement calorifique du panneau et par conséquent, celui de l'appareil de chauffage correspondant et à limiter la puissance de l'appareil puisque celui-ci, en étant trop chauffé, ne satisfait plus aux normes de sécurité et de qualité.

[0007] La présente invention a pour objectif d'augmenter le rendement calorifique des panneaux de pistes protégées, au moyen de la projection métallique d'aluminium, vu ses caractéristiques de faible radiation, sur la partie postérieure de la plaque et au-dessus de la dernière couche d'émaillage; l'aluminium en effet est un élément peu rayonnant, il change la balance de chaleur transmise par les deux faces du panneau; l'on obtient ainsi, à partir de la face antérieure de celui-ci, que 80% de la chaleur soit émise, tandis qu'à partir de la partie postérieure interne, là où se trouvent les pistes, 20% seulement de celle-ci le soit. Ce qui réduit l'échauffement du meuble et augmente la chaleur cédée par radiation à partir de la face antérieure, qui est celle que l'usager ressent, cet effet ayant comme résultat d'accroître la température de la pièce ou de la salle où se trouve/nt le/s usager/s.

[0008] Sont considérées comme des réalisations équivalentes à ce qui fait l'objet du présent Modèle d'Utilité le remplacement de la projection métallique d'aluminium par l'adhésion d'une feuille d'aluminium par l'intermédiaire des éléments correspondants ou moyens d'adhésion sur la partie postérieure de la plaque, la projection mentionnée se trouvant donc remplacée par cette feuille d'aluminium.

[0009] D'autres détails et diverses caractéristiques de cette demande de Modèle d'Utilité apparaîtront au cours de la description que l'on en donne plus loin, description où il est fait référence aux dessins joints à ce mémoire, lesquels présentent, de façon assez schématique, les détails retenus. Ces détails sont offerts à titre d'exemple, en se rapportant à un cas possible de réalisation pratique, mais ce modèle n'est pas limité aux détails qui sont ici exposés; cette description doit donc être envisagée d'un point de vue représentatif et sans limitations d'aucune sorte.

[0010] Nous allons maintenant énumérer les divers éléments d'un panneau du type de ceux qui ont des pistes protégées, ils sont numérotés sur les dessins joints à ce mémoire: (10) panneau, (11) plaque-base, (12) couche d'émail, (13) pistes résistives, (14) revêtement d'émail de la piste, (15) couche d'aluminium, (16) contacts électriques, (17) face postérieure, (18) face antérieure, (19) espace entre pistes.

La figure no 1 représente une vue en perspective d'un panneau rayonnant à circuit imprimé (10), où l'on peut observer comment sur la face postérieure (18) se trouvent les pistes résistives (13) et les contacts électriques (16).

La figure no 2 est une section par 2.2, d'après la figure no 1.

La figure no 3 est une section transversale par 2.2 en projection verticale agrandie, d'après détail, de la figure no 1 et 2 du panneau (10).



[0011] Dans l'une des réalisations retenues de ce qui fait l'objet de cette demande de Modèle d'Utilité, comme on peut le voir sur les figures no 1 et no 2 un panneau rayonnant (10) se compose d'une plaque-base (11) en acier, en fer ou d'un matériau similaire, recouvert sur sa face antérieure (17) et postérieure (18) d'une couche d'émail (12).

[0012] Sur la face postérieure (18) et au-dessus de la couche d'émail (12), comme on peut le voir sur les figures no 2 et no 3, les pistes de matériel conducteur (13) sont imprimées, de sorte que ces pistes adhèrent à la couche d'émail (12), en formant un ensemble homogène et en respectant l'espace entre pistes (19).

[0013] Généralement, sur les panneaux de pistes protégées, ce que l'on peut donc considérer comme État de la Technique, ces pistes sont recouvertes de matériel conducteur au moyen d'une frange de couche d'émaillage (14), pour que les pistes (13) situées au-dessus de la face postérieure (18) soient totalement protégées contre des actions indésirables pouvant mettre en danger l'intégrité des pistes (13), ce qui entraînerait l'interruption du circuit.

[0014] Comme déjà décrit auparavant, la situation du panneau (10) dans le meuble de l'appareil de chauffage fait que les pistes rayonnantes (13) se trouvent à la partie inférieure de l'appareil, si bien que la chaleur dégagée et transmise par la face postérieure, dans ce cas (18), qui reste à la partie inférieure de l'appareil, est la même que celle transmise par la partie antérieure, avec l'existence d'un équilibre de presque 50% entre la chaleur transmise par la face postérieure (18) et celle transmise par la face antérieure (17); raison pour laquelle, en ce qui fait l'objet de cette demande de Modèle d'Utilité, afin d'améliorer cet équilibre, on ajoute à l'aide des moyens adaptés et sur la face postérieure (18) une projection métallique d'aluminium (15), qui à son tour peut être remplacée en cas de besoin par une feuille d'aluminium collée sur la face postérieure (18) à l'aide des moyens adéquats et recouvrant la couche d'émaillage (14) qui protège les pistes (13) et l'espace entre pistes (19).

[0015] Par suite du faible pouvoir rayonnant de cette couche (15), on arrive à améliorer considérablement la transmission de chaleur à partir de la face antérieure (17), quand le panneau (10) est monté sur l'appareil de chauffage, si bien que le rendement ou transmission de chaleur se répartit entre 20% à partir de la face postérieure (18) et 80% pour la face postérieure (17), celle-ci étant celle qui transmet la chaleur à l'usager; ce dernier perçoit donc un meilleur rendement de la radiation qui le touche, de même qu'une meilleure convection qui influence la température de l'air de la pièce ou salle où il pourra se trouver, avec une augmentation de rendement par rapport à celui-ci.

[0016] Après l'observation des dessins et l'explication que nous en avons donnée, il est facile de comprendre que la demande de Modèle d'Utilité motivant le présent mémoire, offre une construction simple et efficace qui peut être très facilement mise en pratique, ce qui constitue, sans aucun doute, un résultat industriel nouveau.

[0017] À toutes fins utiles, on fait remarquer qu'il est possible d'introduire, dans ce qui constitue l'objet de la présente demande de Modèle, toutes les variations et modifications de détail que l'on jugera bonnes, pourvu que ne soit pas altérée ni modifiée l'essence du Modèle, qui est résumée dans les REVENDICATIONS suivantes:


Revendications

1. "PANNEAU RAYONNANT À CIRCUIT IMPRIMÉ PERFECTIONNÉ", de ceux qui sont formés d'une plaque (11) en acier, fer ou matériau similaire, d'une épaisseur de 0,1 mm à 2 mm, émaillés sur leur face antérieure (17) et postérieure (18), imprimés sur leur face postérieure (18) pour la construction de pistes (13) et d'entre-pistes (19), les contacts (16) étant situés en combinaison avec les pistes (13) sur la face postérieure (18) et finalement, la face postérieure (18) étant soumise à une seconde couche d'émaillage (14) seulement sur la face postérieure (18); ayant pour caractéristique que pardessus la couche d'émaillage (14) de la face postérieure (18) on effectue une projection métallique d'aluminium (15), qui couvre la totalité de cette face postérieure (18).
 
2. "PANNEAU RAYONNANT À CIRCUIT IMPRIMÉ PERFECTIONNÉ", ayant pour caractéristique, d'après la première revendication, qu'en alternance à la projection métallique d'aluminium sur la face postérieure (18) de la plaque (11), on pourra employer une feuille d'aluminium collée sur cette face postérieure (18) au-dessus de la couche d'émaillage (14) à l'aide des moyens adéquats.
L'ensemble se présente tel qu'il est décrit dans ce mémoire, qui comprend huit feuilles imprimées d'un seul côté.
 




Dessins