Die Erfindung bezieht sich auf ein Uhrband gemäß Anspruch 1.
Bei Lederuhrbändern besteht stets das Problem, dass diese in den umgeschlagenen Bereichen, die zur Befestigung von Schnallenteilen oder zum Umschlingen von im Uhrengehäuse enthaltenen Stiften vorgesehen sind, zum reißen Neigen. Dabei kann eine Armbanduhr sehr leicht verloren gehen.
Diese Empfindlichkeit der bekannten Uhrenbänder der eingangs erwähnten Art ist durch die sehr engen Krümmungsradien und die dadurch bedingten Zug- und Druckspannungen im Uhrband bedingt. Außerdem kann das Uhrband in den umgeschlagenen Bereichen sehr leicht aufgrund mechanischer Beanspruchungen abgewetzt werden und aus diesem Grund an Festigkeit verlieren.
Durch die CH-PS 505.584 wurde ein Uhrband der eingangs erwähnten Art bekannt, bei dem an der Zwischenschicht ein Karabinerhaken angenietet ist. Dabei ist die Zwischenschicht zwischen zwei miteinander vernieteten Laschen des Karabinerhakens gehalten, bzw. von den Nieten durchsetzt. Bei dieser Lösung ergibt sich jedoch der Nachteil einer relativ umständlichen und aufwendigen Befestigung des Karabinerhakens an der Zwischenschicht.
Aus der FR-A-1 052 657 ist bekannt, ein mehrschichtiges Uhrband zu verwenden, wobei jedoch lediglich eine Schicht um die am Uhrengehäuse befestigten Stifte geschlungen ist. Somit ist ein Einreißen des Uhrbandes an dieser Stelle wahrscheinlich. Weiters werden der umgeschlagene Abschnitt und der nicht umgeschlagene Abschnitt der umgeschlagenen Bereiche mittels einer siftartigen Verbindung aneinandergepresst, wobei ein Spiel zwischen den beiden Abschnitten aufgrund der stiftartigen Verbindung nicht verhindert werden kann.
Aus der GB-A-432.568 ist ebenfalls bekannt, ein mehrschichtiges (zweischichtiges) Uhrband zu verwenden, wobei jedoch die umgeschlagenen Bereiche mittels eines scharfkantigen Metallclips zusammengehalten werden. Im Uhrband an den Kanten des Metallclips treten daher hohe Spannungen auf, die wiederum zu einem Reißen des Uhrbandes unter Belastung führen. Die Zweischichtigkeit des Uhrbandes ist daher im Falle der GB-A-432.568 nicht ausreichend, um ein Einreißen zu verhindern.
Aus der GB-A-1 145 663 ist ebenfalls ein mehrschichtiges Uhrband bekannt. Auch dort erfolgt die Befestigung des umgeschlagenen Abschnitts am nicht umgeschlagenen Abschnitt der umgeschlagenen Bereiche mittels Metallclip. Das Einreißen des Uhrbandes unter Belastung ist somit unvermeidlich.
Auch der umgeschlagene Abschnitt, wie in der FR-A-1 081 990 offenbart, ist am nicht umgeschlagenen Abschnitt des Uhrbandes mittels einer ein Gewinde aufweisenden, stiftartigen Verbindung befestigt, wobei an den beiden Endbereichen des Stiftes Köpfe aufgeschraubt sind, welche einen im Vergleich zum Uhrband kleinen Durchmesser aufweisen. Die Köpfe wiederum weisen scharfe Kanten auf, die ein Einreißen des Uhrbandes im Bereich um diese Kanten begünstigen. Die Verwindung des Uhrbandes im Bereich der Befestigung kann nicht verhindert werden.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es daher, diese Nachteile zu vermeiden und ein Uhrband der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, dass sich einfach herstellen lässt und sich durch eine hohe Festigkeit sowohl im Bereich des Uhrengehäuses als auch des Schnallenteils auszeichnet.
Erfindungsgemäß wird dies durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 erreicht.
Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen wird eine sehr wesentliche Steigerung der Festigkeit des Uhrbandes erreicht, da eben sämtliche drei Schichten des Uhrbandes die Stifte des Uhrengehäuses bzw. den Schnallenteil umschlingen. Weiters ergibt sich der Vorteil, daß eine relativ großflächige Verbindung des einen Abschnittes des Uhrbandes mit mindestens einem als Niet dienenden Stift gegeben ist. Dadurch ergibt sich eine sehr gute und haltbare Verbindung, bei der auch die Gefahr des Ausreißens der Nietverbindung gegenüber den Lösungen mit einer durchgehenden Nietverbindung, deren Köpfe außen an den beiden Seiten der umgeschlagenen Bereiche des Uhrbandes anliegt, erheblich vermindert ist. Außerdem wird durch die vorgeschlagenen Maßnahmen die Festigkeit des umgeschlagenen Bereiches auf der Armbandunterseite erhöht und ein Lösen der Verbindung des umgeschlagenen Bereiches des Uhrbandes mit dem übrigen Bereich desselben sehr wesentlich erschwert, wobei die Verbindung meist durch Leimen oder Kleben hergestellt wird.
Durch die Merkmale des Anspruches 2 ergibt sich der Vorteil einer hohen Festigkeit der Zwischenschicht auch wenn diese relativ dünn ausgebildet ist, wodurch es möglich ist die Dicke der Uhrbänder insgesamt gering zu halten und dadurch auch ein hohes Maß an Flexibilität zu gewährleisten.
Durch die Merkmale des Anspruches 3 wird die Ausbildung von Rostflecken auf den Lederschichten des Uhrbandes vermieden.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:
Ein Uhrband nach den Fig. 1 und 2 weist einen mehrschichtigen Aufbau aus, wobei eine Deckschicht 1 und eine Unterschicht 2 aus Leder hergestellt sind.
Zwischen diesen beiden Schichten 1, 2 befindet sich eine Schicht 3 aus einem aus Kunststoffasern hergestellten Gewebe. Dabei sind bei der dargestellten Ausführungsform zwei nebeneinander liegende Streifen 4, 5 aus einem Kunstfaser-Gewebe vorgesehen, die die Schicht 3 bilden.
Die Streifen 4, 5 sind mit der Deckschicht 1 und der Unterschicht 2 verklebt oder verleimt.
Die beiden Teile des Uhrbandes weisen umgeschlagene Abschnitte 6, 7 auf, die zur Aufnahme von nicht dargestellten Stiften eines Uhrgehäuses, bzw. eines Schnallenteiles 8 vorgesehen sind, wobei im Bereich des umgeschlagenen Abschnittes 7 auch noch eine Lederschlaufe 9 gehalten ist.
Zur Fixierung eines jeden der umgeschlagenen Abschnitte 6, 7 sind Metallplatten 10, die vorzugsweise aus rostfreiem Stahl hergestellt sind, mit den beiden Streifen 4, 5 aus Kunststoff-Gewebe verklebt oder verleimt.
Mit diesen Platten 10 sind Stifte 11, vorzugsweise durch Löten oder Schweißen, verbunden, die als Nieten dienen. Dabei durchsetzen diese Stifte 11 die vorgezogene Deckschicht 1 des umgeschlagenen Abschnittes 6, 7 der beiden Teile des Uhrbandes, wobei die Enden der Stifte 11 zu Nietköpfen 12 verbreitert sind, die an der Außenseite der umgeschlagenen Deckschicht 1 anliegen und diese gegen die Unterschicht 2 des nicht umgeschlagenen Bereiches des Uhrbandes pressen.
Dadurch wird der mit dem übrigen Uhrband verklebte oder verleimte umgeschlagene Abschnitt 6, 7 gegen ein Lösen dieser Verbindung gesichert.
Durch die Schicht 3 aus einem Kunststoff-Gewebe, z.B. aus Polyamid- oder Polyaramidfasern, das sich durch eine hohe Festigkeit auszeichnet wird eine wesentliche Erhöhung der Festigkeit des Uhrbandes erreicht.