Dispositif de fermeture d'un récipient à ouverture facile

Abstract

 Le dispositif comprend :

a) un couvercle métallique (4) comprenant une plage centrale (5) et un bord (6) destiné à former une bordure d'étanchéité (18),

b) un blister (7) en matière plastique comprenant un panneau central (8) et une jupe latérale (11), solidaire dudit panneau (8), ceinturant ladite bordure d'étanchéité (18), et est caractérisé en ce que,

de manière à garantir l'inviolabilité du récipient, protéger le couvercle de chocs éventuels et rendre facile l'ouverture dudit couvercle,

1) ledit couvercle métallique (4) a une épaisseur de métal selon une ligne (19), comprise entre 40 et 120 µm,

2) ladite jupe (11) du blister (7) comprend une partie supérieure (12), et une partie inférieure (13), comprenant un épaulement intérieur (14),

3) ledit panneau central (8) du blister (7) comprend des moyens d'ouverture facile de ladite plage centrale (5), et des moyens de rétention (10) de ladite plage centrale (5).

Description

DOMAINE DE L'INVENTION

[0001] L'invention concerne le domaine de l'emballage, et plus particulièrement celui des récipients à ouverture facile, typiquement des récipients destinés au conditionnement de produits alimentaires (conserves).
On entend par "ouverture facile", la mise en oeuvre de moyens de fermeture tels que le consommateur final peut ouvrir le récipient à la main, sans faire appel à des moyens additionnels, tels qu'un ouvre-boîte.

ETAT DE LA TECHNIQUE

[0002] On connaît depuis plusieurs dizaines d'années des récipients à ouverture facile.
Il en existe de toutes sortes, basés sur des principes divers, mais le moyen plus couramment utilisé repose sur l'emploi d'un couvercle métallique à ouverture facile (COF en abrégé).
Un tel couvercle doit, d'une manière générale, satisfaire des exigences contradictoires dans la mesure où il doit, d'une part présenter une tenue mécanique assez élevée pour parcourir sans déformation notable sous peine de nuire à l'esthétique du récipient, et sans perte d'étanchéité sous peine de contamination bactérienne, tout le circuit économique du produit, depuis le fabricant d'emballage jusqu'au consommateur final, en passant par une étape de conditionnement, comprenant le plus souvent une phase de stérilisation relativement exigeante en ce qui concerne la tenue mécanique des récipients et des couvercles, et d'autre part offrir une grande facilité d'ouverture au consommateur final.
Pour atteindre ce but, le COF, fabriqué à partir de bande métallique revêtue d'une couche protectrice, comprend une plage centrale et un bord destiné à former avec le bord du récipient une bordure d'étanchéité, et en outre, encerclant ladite plage centrale, une ligne d'incision du métal constituant le couvercle, et un anneau solidaire de la plage centrale situé au droit de l'incision, de manière à pouvoir, par basculement de l'anneau et traction, réaliser l'ouverture manuelle du récipient.
Habituellement, l'anneau est assemblé à la plage centrale par un rivet métallique obtenu par la déformation locale de la plage centrale du couvercle. Voir figure 1.

PROBLEMES POSES

[0003] Le COF connu de l'homme du métier pose certains problèmes à chacun des acteurs intervenant dans le circuit économique du COF et du récipient qu'il ferme:

• problèmes posés au fabricant de COF, car la fabrication d'un rivet nécessite un grand nombre de passes, et en conséquence, une succession d'outils de haute précision et donc coûteux.
  Les cadences de production de couvercles seraient sensiblement supérieures si la production ne comportait pas une étape de fabrication du rivet.
  Plus important encore, la fabrication d'un rivet limite l'approvisionnement en métal à des alliages relativement ductiles aptes à être très déformés sans apparition de défauts (ruptures, fissures, ...). L'absence de rivet permettrait d'élargir le choix des alliages et donc de choisir des alliages moins coûteux, et éventuellement permettrait de réduire l'épaisseur du couvercle.
• problèmes posés au conditionneur de produits alimentaires qui doit garantir une certaine durée de vie du produit alimentaire conditionné, car, sur le plan de la corrosion, la zone du rivet est la partie du couvercle - et de l'ensemble du récipient - qui est le plus sensible et qui a le plus tendance à se corroder au contact des produits alimentaires, en fonction de l'acidité et la salinité de ces derniers.
  En l'absence de rivet, le conditionneur augmenterait beaucoup sa marge de sécurité et il pourrait par ailleurs conditionner des produits "plus agressifs", c'est à dire plus acides ou plus chargés en sel, et/ou augmenter considérablement la durée de vie des produits conditionnés.
• problèmes posés au distributeur de produits alimentaires conditionnés dans ces récipients avec COF, car la manutention, typiquement en palettes, et le gerbage de ces palettes sur une grande hauteur peuvent entraîner une ouverture accidentelle du COF qui, après des durées de stockage pouvant excéder plusieurs mois, peut polluer et corroder toute une palette.
• problèmes posés au consommateur final, surtout s'il n'est pas familier des récipients avec COF, ou bien s'il s'agit d'enfants, car l'ouverture de tels récipients peut présenter quelque difficultés.

En effet, il importe de réaliser l'ouverture en deux temps: il faut tout d'abord faire basculer l'anneau vers l'avant pour perforer l'incision située au droit de l'extrémité (bec) de l'anneau, puis seulement exercer une traction arrière pour détacher le panneau central. Si, au lieu de cette succession de mouvements, le consommateur tire sur l'anneau, il risque de l'arracher sans avoir ouvert le récipient.
Les risques liés à l'ouverture de récipients avec COF sont surtout des risques d'éclaboussures et de salissures par un éventuel effet de ressort du panneau central.

[0004] Enfin, il importe de noter, que les récipients de grande capacité, généralement plus économiques si l'on considère seulement le prix au kilo, sont peu adaptés aux besoins du consommateur individuel, qui souhaite consommer en plusieurs fois les aliments contenus dans un récipient de grande capacité, et de ce fait ressent la nécessité de pouvoir refermer le récipient, d'une manière non étanche (aux gaz), mais suffisante pour une durée limitée de stockage dans un réfrigérateur.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

[0005] L'invention est constituée par un dispositif de fermeture apportant une solution à l'ensemble des problèmes évoqués précédemment.
Selon l'invention, le dispositif de fermeture d'un récipient à ouverture facile comprend,

a) un couvercle métallique comprenant une plage centrale et un bord destiné à coopérer avec le bord dudit récipient pour former une bordure d'étanchéité,

b) un blister en matière plastique comprenant un panneau central et une jupe latérale, solidaire dudit panneau, ceinturant ladite bordure d'étanchéité,
caractérisé en ce que,
de manière à garantir l'inviolabilité du récipient, protéger le couvercle de chocs éventuels et rendre facile l'ouverture dudit couvercle,

1) ledit couvercle métallique a une épaisseur de métal, au moins localement selon une ligne périphérique fermée située en bordure de ladite plage centrale, comprise entre 40 et 120 µm,

2) ladite jupe du blister comprend:

• une partie supérieure raccordée audit panneau,
• une partie inférieure, raccordée à ladite partie supérieure par une ligne d'affaiblissement, comprenant un épaulement intérieur destiné à prendre appui sur ladite bordure d'étanchéité, partie formant une bande de garantie solidaire de la jupe dudit récipient sous ladite bordure d'étanchéité,

3) ledit panneau central du blister comprend :

• des moyens d'ouverture facile de ladite plage centrale du couvercle disposés en regard et au droit de ladite ligne périphérique, moyens activables par simple pression verticale après enlèvement de ladite bande de garantie,
• des moyens de rétention de ladite plage centrale, de manière à solidariser ladite plage centrale et ledit panneau central.

[0006] Ainsi, suite à ses travaux, la demanderesse a conçu le dispositif de fermeture selon l'invention, dispositif qui assure toutes les fonctions à réaliser pour atteindre tous les objectifs de l'invention, fonctions tantôt réalisées par le couvercle métallique, tantôt par le blister, mais le plus souvent par ce dernier:

• le couvercle métallique assure la fonction d'étanchéité et de tenue mécanique du récipient, par exemple la tenue à la pression interne durant une phase de stérilisation.
• le blister assure la fonction d'ouverture précédemment dévolue à l'anneau, ouverture notablement simplifiée par rapport à celle d'un COF traditionnel.

Mais le blister assure en plus les fonctions suivantes qui n'existaient pas avec un COF classique:

• il assure la fonction de rétention de la plage centrale du couvercle par solidarisation avec le panneau central du blister, et ipso facto une fonction de protection du consommateur puisqu'il le soustrait à tout contact direct avec les bords potentiellement blessants du panneau central.
  Par ailleurs, cette solidarisation empêche tout effet ressort de ladite plage centrale.
• il assure la fonction de protection du couvercle métallique et plus spécifiquement de sa ligne périphérique fermée où le métal peut être de faible épaisseur (40-120 µm). Le blister, grâce à son épaulement intérieur qui s'appuie sur la bordure d'étanchéité, est conçu pour absorber les chocs "normaux" rencontrés dans la manutention des récipients.
• il assure la fonction d'inviolabilité grâce à sa bande de garantie, ce qui contribue à une protection accrue du consommateur.
• il assure pour le consommateur, et dans le cas d'un récipient de grande capacité (> 500 ml) dont le contenu est consommé en plusieurs fois, la fonction de fermeture non étanche du récipient.

[0007] Certes, les blisters étaient connus en eux-mêmes dans l'art antérieur pour certains types de conditionnement, mais avec des fonctions, en général limitées à une fonction de suremballage, n'impliquant en outre aucune coopération de moyens entre le blister lui-même et un autre moyen de fermeture, comme c'est le cas dans la présente invention.

DESCRIPTION DES FIGURES

[0008] Les figures 1a à 1f décrivent un COF (28) de l'art antérieur et sa fabrication.
A la figure 1a, a été schématisée une bande de métal (26) servant à fabriquer une ébauche de couvercle (27) représentée en coupe à la figure lb, et un anneau (24) représenté à la figure 1c en vue de dessus.
Sur l'ébauche (27) de la figure 1b ont été représentés ses éléments principaux: la plage centrale (5) portant l'ébauche de rivet (23a), le bord à sertir (6) et, entre les deux, une incision (25)
La figure 1d est semblable à la figure 1b, après rivetage de l'anneau (24).
La figure 1f est une vue de dessus du COF (28) représenté en coupe à la figure 1d. Cette vue de dessus permet de visualiser la ligne d'incision (19) séparant la plage centrale (5) amovible lors de l'ouverture et le bord (6) de sertissage.
La figure 1e représente une vue en coupe agrandie de l'assemblage de l'anneau (24) et de la plage centrale (5) grâce au rivet (23), l'extrémité de l'anneau (24) se trouvant au droit de l'incision (25).
Les figures 2 et 3 représentent des vues en perspectives de deux blisters fabriqués selon l'invention (voir exemples), sectionnés selon un plan axial. Ces blisters ont une jupe latérale (11) dont la partie supérieure (12) est solidaire du panneau central (8) du blister portant les moyens d'ouverture facile (16,17) et les moyens de rétention (21), et dont la partie inférieure (13), reliée à la partie supérieure (12) par une ligne d'affaiblissement (15) et servant de bande de garantie, présente un épaulement (14) et un bourrelet intérieur (29) d'accrochage. Ladite partie supérieure (12), lesdits moyens d'ouverture facile (16,17) et ledit épaulement (14) délimitent une espace annulaire (30) destiné à coopérer avec ladite bordure d'étanchéité (18), après enlèvement de la bande de garantie (13) par le consomateur final.

[0009] La figure 2 représente une première modalité de l'invention dans laquelle les moyens d'ouverture facile de la plage centrale du couvercle (5) sont constitués par 4 dents (16) solidaires du panneau central du blister, et espacées angulairement de 90° (3 dents sont représentées sur la figure 2).
Ces dents effilées sont dotées de fentes (21) orientées vers l'intérieur du blister donnant à ces dents une fonction de rétention, assimilable à la fonction d'un harpon.

[0010] La figure 3 représente une autre modalité de blister selon l'invention dans lequel les moyen d'ouverture facile de la plage centrale du couvercle (5) sont constitués par une lame circulaire à bout effilé (17), solidaire du panneau central du blister.
Le blister comprend une pièce mobile (22) dont l'extrémité a la forme d'un harpon (21), contituant un moyen de rétention de la plage centrale du couvercle (5).

[0011] Les figures 4a à 4d sont des coupes axiales illustrant de manière schématique l'invention dans le cas d'un couvercle (4), doté d'une ligne d'incision périphérique (19), destiné à être serti au bord à sertir (2) de la jupe (3) d'un récipient, et dans le cas de l'utilisation d'un blister (7) selon la figure 2.

[0012] Dans la figure 4a est représenté le couvercle (4) - exempt d'anneau - posé sur le récipient, en position de sertissage.

[0013] La figure 4b représente le récipient serti: formation de la bordure d'étanchéité (18) en relief par rapport à la plage centrale (5) du couvercle.

[0014] La figure 4c représente le dispositif de fermeture complet après encliquetage du blister (7) sur la bordure d'étanchéité (18) du récipient serti de la figure 4b. L'épaulement intérieur (14) appuie sur la bordure d'étanchéité (18).

[0015] La figure 4d représente la position du blister (7a) après arrachement de la partie inférieure (13) du blister servant de bande de garantie, et après pression de haut en bas sur le blister - ce qui correspond à l'ouverture du récipient par le consommateur final.

[0016] Les figures 5a à 5d sont des coupes axiales illustrant de manière schématique l'invention dans le cas où la fermeture du récipient se fait avec un couvercle d'épaisseur comprise entre 40 et 120 µm, et dans le cas où un blister selon la figure 3 est utilisé.

[0017] La figure 5a représente le couvercle (4) scellé au bord (2) du haut de jupe (3) du récipient, de manière à former la bordure d'étanchéité (18), en relief par rapport à la plage centrale (5) de l'opercule.

[0018] La figure 5b représente le dispositif de fermeture complet, le blister (7) étant encliqueté sur la bordure d'étanchéité (18) du récipient de la figure 5a.

[0019] La figure 5c, analogue à la figure 4d, représente l'ouverture et la rétention de la plage centrale (5) du couvercle, lorsque le consommateur ouvre le récipient en appuyant sur la pièce mobile (22), ce qui dans un premier temps harponne la plage centrale (5) puis assure le découpage périphérique du couvercle par action de la lame (17).

[0020] La figure 5d représente la plage centrale (5) du couvercle solidaire du blister (7a) quand on sépare le blister du récipient.

DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION

[0021] Selon une première possibilité de l'invention, ledit couvercle métallique (4) a une épaisseur de métal comprise entre 120 et 250 µm et présente une incision (25), formant ladite ligne fermée (19), dont l'épaisseur résiduelle de métal, à fond d'incision, est comprise entre 40 et 12Oµm.
Les 4a à 4c illustrent l'utilisation d'un tel couvercle métallique.

[0022] Selon une autre possibilité de l'invention, ledit couvercle métallique (4) a une épaisseur de métal comprise entre 40 et 120 µm.
Ces deux possibilités correspondent généralement à deux modes distincts de fermeture:
A la première possibilité qui utilise un couvercle relativement épais mais doté d'une ligne d'incision (19) est généralement associé un mode de fermeture par sertissage, comme illustré aux figures 4a à 4c.
A la seconde possibilité qui utilise un couvercle plus mince que le précédent est souvent associé un mode de fermeture par scellage.
Parfois on réserve le nom de "couvercle" à un moyen de fermeture serti sur l'extrémité (bord à sertir (2)) de la jupe (3) d'un récipient, et le nom d'"opercule" à un moyen de fermeture scellé sur le bord à sceller (2) de la jupe (3) d'un récipient.
L'invention s'applique en particulier au cas d'une fermeture par "opercule" non pelable.

[0023] Quelle que soit la possibilité choisie, il importe qu'à la périphérie de ladite plage centrale (5), l'épaisseur de la couche métallique soit, au moins localement, comprise entre 40 et 120 µm de manière à concilier une tenue mécanique et une facilité d'ouverture suffisantes du couvercle.

[0024] Selon l'invention, le matériau constituant le couvercle est connu en soi et est généralement constitué d'une couche métallique (alliage d'Al, Fe...) revêtue de couches protectrices (vernis, film thermoplastique...). Mais on peut aussi trouver des matériaux multicouches formés par des empilements de matériaux divers (métal, matière plastique, vernis, papier...) déjà connus pour pouvoir former des couvercles.
Le matériau constituant le blister (7) est choisi, de préférence, parmi les matières thermoplastiques (PE, PP...) à la fois relativement économiques et aptes à être mises en forme, typiquement par injection-moulage.

[0025] Lesdits moyens d'ouverture facile peuvent se présenter sous différentes formes:
A titre non limitatif, ils peuvent être constitués par des dents (16), régulièrement espacées au droit de ladite ligne périphérique fermée (19), dont l'extrémité forme de préférence un angle aigu, de manière à ce que, par simple pression exercée sur le blister (7) après enlèvement de la bande de garantie (13), lesdites dents (16) puissent désolidariser ladite plage centrale (5) dudit bord (6) du couvercle (4).
Typiquement, 3 à 8 dents, régulièrement espacées, suffisent pour obtenir une ouverture correcte.
Ils peuvent être aussi constitués par une lame d'incision (17) au droit de ladite ligne périphérique fermée (19), dont l'extrémité forme de préférence un angle aigu, de manière à ce que, par simple pression exercée sur le blister (7) après enlèvement de la bande de garantie (13), lesdites dents (16) puissent désolidariser ladite plage centrale (5) dudit bord (6) du couvercle (4).

[0026] Selon une modalité relative à ces moyens d'ouverture facile, la hauteur desdits moyens d'ouverture (16,17) est choisie de manière à concentrer la pression d'ouverture localement et faciliter ainsi la perforation initiale de ladite plage centrale.
Par exemple, lorsqu'on utilise quatre dents (16), deux dents opposées peuvent avoir une hauteur supérieure de quelques mm aux deux autres dents opposées.

[0027] Compte tenu du principe du dispositif selon l'invention, la hauteur des moyens d'ouverture facile (16, 17) et celle de la partie supérieure (12) de la jupe du blister doivent être choisies de manière à ce que lesdits moyens d'ouverture (16, 17) ne puissent pas appuyer sur ladite ligne périphérique (19) fermée lorsque le blister (7), muni de sa bande de garantie (13), est positionné sur le couvercle (4).

[0028] Selon l'invention, un moyen de rétention de la plage centrale (5) du couvercle, par le blister, lors de l'ouverture, est toujours associé aux moyens de l'ouverture facile elle-même.
A titre non limitatif, ledit moyen de rétention (10) est périphérique et constitué par une forme particulière desdits moyens d'ouverture (16, 17) ayant une extrémité dotée de crans (21) à fonction de harpon, de manière à ce que, au fur et à mesure que ladite plage centrale se détache par action desdits moyens d'ouverture, la dite plage centrale se trouve retenue par ces mêmes moyens d'ouverture (16, 17) grâce aux crans (21) en forme de harpon. Voir figures 4c et 4d.

[0029] Selon une autre modalité de l'invention, ledit moyen de rétention (10) est central, solidarisé audit panneau central (8) du blister, et constitué :

• soit par une pièce mobile (22) selon l'axe vertical, solidaire dudit panneau ledits moyens d'ouverture, et dont l'extrémité inférieure est constituée par un harpon, activable par simple pression, après enlèvement de la bande de garantie, de manière à percer et harponner ladite plage centrale. Voir figures 5b à 5d.
• soit par tout autre moyen, tel qu'une ventouse, ou une portion adhésive (par exemple, portion d'adhésif double face adhérant sur la face intérieure dudit panneau central), tel qu'il y ait solidarisation de la plage centrale (5) du couvercle et dudit panneau central (8) du blister lorsqu'une pression verticale est exercée sur le blister lors de l'ouverture.

EXEMPLES DE REALISATION

[0030] On a fabriqué par injection les deux modèles de blisters représentés aux figures 2 et 3.
Le modèle de la figure 2 est destiné à des boîtes de 71,5 mm de diamètre (diamètre intérieur des boîtes), ayant une diamètre extérieur au niveau de la bordure d'étanchéité (18), appelé aussi "serti", de 74 mm.
Le modèle de la figure 3 est destiné à des boîtes de 86 mm de diamètre, ayant un diamètre extérieur au niveau de la brodure d'étanchéité (18) de 89 mm.
Nature du matériau constituant le blister : PEHD

[0031] Diamètre intérieur (partie inférieure de la jupe du blister) :
74 mm pour le blister de la figure 2 et 89 mm pour celui de la figure 3.
Diamètre intérieur (extrémité de dent pour le blister de la figure 2) : 76 mm
Diamètre intérieur (extrémité de la lame d'incision de la figure 3) : 83 mm.
Diamètre intérieur au niveau du bourrelet intérieur d'accrochage (29) : 71 mm pour le blister de la figure 2, 85 mm pour le blister de la figure 3.

[0032] Pour les deux types de blister des figures 2 et 3 :
Hauteur totale: 25 mm
Hauteur de la partie supérieure (12) de la jupe du blister: 12 mm.
Hauteur de la partie inférieure (13) de la jupe du blister: 13 mm.
Epaisseur de la jupe (11) du blister: 1,5 mm.
Epaisseur du panneau central (8) du blister: 2 mm.
La ligne d'affaiblissement (15) est constituée par des ponts de matière plastique espacés.

[0033] Ces deux blisters ont été utilisés avec des couvercles en alliage d'Al dépourvus d'anneaux, d'épaisseur 210 µm, et ayant une incision (25) d'épaisseur de métal résiduelle égale à 90µm et formant une ligne d'incision (19) circulaire de 67 mm de diamètre dans le cas du blister de la figure 2, et de 82 mm dans le cas du blister de la figure 3.
Le dessus des blisters forme une cuvette de diamètre intérieur adapté au diamètre extérieur du fond du récipient, de manière à permettre le gerbage des récipients.

[0034] Lors des essais réalisés par la demanderesse, les blisters (7) ont été encliquetés sur les boîtes chaudes en sortie de stérilisateur, de façon à mettre à profit la chaleur dégagée par les boîtes pour ramollir suffisamment le blister (plus spécialement la partie inférieure (13) de la jupe du blister) et permettre l'encliquetage "à chaud". Après retour à la température ambiante, il a été observé que le blister ne pouvait pas être désolidarisé de la boîte sans rupture apparente des ponts de la ligne d'affaiblissement (15).

[0035] Une batterie de tests comparatifs (récipients avec COF de l'art antérieur / mêmes récipients avec couvercle sans rivet + blister selon l'invention) ont été réalisés. Il s'agit des tests habituellements réalisés avant lancement de tout récipient et/ou contenu nouveau:

* test de compression verticale,

* test de simulation de chocs,

* test de durée de vie

* test d'ouverture

Ces test comparatifs ont montré que:

* les blister rendent les couvercles totalement insensibles à la compression verticale et aux chocs (quand la compression verticale augmente et dépasse un certain seuil, c'est la boîte elle-même qui s'écrase, mais le couvercle reste intact), alors que sur un COF de l'art antérieur, une force d'environ 1 daN appliquée sur l'anneau provoque l'ouverture de l'incision.

* en ce qui concerne la durée de vie du contenu, de nombreux essais réalisés sur toute une gamme de produits alimentaires de Ph et salinité variable ont montré que la durée de vie était fortement augmentée.

* les tests d'ouverture pratiqués ont montré l'efficacité et la simplicité d'ouverture du dispositif selon l'invention.

La demanderesse a testé différents moyens permettant au consommateur de réaliser facilement la rupture de la ligne d'affaiblissement (15) et la séparation de la partie inférieure (13) de la jupe du blister, un moyen typique étant obtenu en dotant la partie inférieure (13) de la jupe du blister d'une amorce ou d'une languette formée par découpe localisée de ladite partie inférieure, à déchirer par le consommateur lors de l'ouverture.

AVANTAGES DE L'INVENTION

[0036] L'invention résout l'ensemble des problèmes posés par les COF de l'art antérieur.
Les avantages, essentiellement techniques, déjà exposés ne seront pas repris ici.
En complément de ces avantages, il convient de noter l'intérêt des blisters pour renouveler l'image des produits commercialisés, pour utiliser le blister lui-même comme élément attractif (possibilité de coloration dans la masse ou en surface - possibilité d'avoir des blisters opaques ou transparents) et comme support d'information et de décor.
En outre, l'utilisation d'un blister à bande de garantie permet d'utiliser l'espace compris entre la plage centrale du couvercle (5) et le panneau central du blister (8) pour introduire un élément promotionnel destiné à favoriser les ventes (images, épinglettes, jeux, tous objets pouvant constituer un "cadeau" pour le consommateur ou les enfants).
Dans ce cas, le consommateur utilisateur final récupèrera son "cadeau" après rupture de la ligne d'affaiblissement (15), et avant d'exercer une pression sur l'incision (25) du couvercle métallique qui réalise l'ouverture facile de la boîte tout en solidarisant le blister et la plage centrale (5) du couvercle.

APPLICATION

[0037] Le dispositif de l'invention s'applique à la fermeture de tous les récipients, à ouverture ronde ou de forme, quand il faut concilier à la fois la solidité mécanique du moyen de fermeture et la facilité d'ouverture.
Il s'applique en particulier aux boîtes de conserve.
Il s'applique également aux produits en poudre ou en grains, qu'ils soient alimentaires (café par exemple) ou non.

REFERENCES

[0038] 

Revendications

1 - Dispositif de fermeture d'un récipient à ouverture facile comprenant,

a) un couvercle métallique (4) comprenant une plage centrale (5) et un bord (6) destiné à coopérer avec le bord (2) dudit récipient pour former une bordure d'étanchéité (18),

b) un blister (7) en matière plastique comprenant un panneau central (8) et une jupe latérale (11), solidaire dudit panneau (8), ceinturant ladite bordure d'étanchéité (18),
caractérisé en ce que,
de manière à garantir l'inviolabilité du récipient, protéger le couvercle de chocs éventuels et rendre facile l'ouverture dudit couvercle,

1) ledit couvercle métallique (4) a une épaisseur de métal, au moins localement selon une ligne périphérique fermée (19) située en bordure de ladite plage centrale (5), comprise entre 40 et 120 µm,

2) ladite jupe (11) du blister (7) comprend:

- une partie supérieure (12) raccordée audit panneau (8),

- une partie inférieure (13), raccordée à ladite partie supérieure (12) par une ligne d'affaiblissement (15), comprenant un épaulement intérieur (14) destiné à prendre appui sur ladite bordure d'étanchéité (18), partie formant une bande de garantie solidaire de la jupe (20) dudit récipient sous ladite bordure d'étanchéité (18),

3) ledit panneau central (8) du blister (7) comprend :

- des moyens d'ouverture facile de ladite plage centrale (5) du couvercle disposés en regard et au droit de ladite ligne périphérique fermée (19), moyens activables par simple pression verticale après enlèvement de ladite bande de garantie (13),

- des moyens de rétention (10) de ladite plage centrale (5), de manière à solidariser ladite plage centrale (5) et ledit panneau central (8).

2 - Dispositif selon la revendication 1 dans lequel ledit couvercle métallique (4) a une épaisseur de métal comprise entre 120 et 250 µm et présente une incision (25), formant ladite ligne fermée (19), dont l'épaisseur résiduelle de métal, à fond d'incision, est comprise entre 40 et 120 µm.

3 - Dispositif selon la revendication 1 dans lequel ledit couvercle métallique (4) a une épaisseur de métal comprise entre 40 et 120 µm.

4 - Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel lesdits moyens d'ouverture facile sont constitués par des dents (16), régulièrement espacées au droit de ladite ligne périphérique fermée (19), dont l'extrémité forme de préférence un angle aigu, de manière à ce que, par simple pression exercée sur le blister (7) après enlèvement de la bande de garantie (13), lesdites dents (16) puissent désolidariser ladite plage centrale (5) dudit bord (6) du couvercle (4).

5 - Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel lesdits moyens d'ouverture facile sont constitués par une lame d'incision (17) au droit de ladite ligne périphérique fermée (19), dont l'extrémité forme de préférence un angle aigu, de manière à ce que, par simple pression exercée sur le blister (7) après enlèvement de la bande de garantie (13), lesdites dents (16) puissent désolidariser ladite plage centrale (5) dudit bord (6) du couvercle (4).

6 - Dispositif selon une quelconque des revendications 4 et 5 dans lequel la hauteur desdits moyens d'ouverture (16,17) est choisie de manière à ce que lesdits moyens d'ouverture ne puissent pas appuyer sur ladite ligne périphérique (19) fermée lorsque le blister (7), muni de sa bande de garantie (13), est positionné sur le couvercle (4).

7 - Dispositif selon la revendication 6 dans lequel la hauteur desdits moyens d'ouverture (16, 17) varie (16,17), de manière à concentrer la pression d'ouverture localement et faciliter ainsi la perforation initiale de ladite plage centrale.

8 - Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel ledit moyen de rétention (10) est constitué par une forme particulière desdits moyens d'ouverture (16, 17) ayant une extrémité dotée de crans (21) à fonction de harpon, de manière à ce que, au fur et à mesure que ladite plage centrale se détache par action desdits moyens d'ouverture, la dite plage centrale se trouve retenue par ces mêmes moyens d'ouverture (16, 17) grâce aux crans (21) en forme de harpon.

9 - Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel ledit moyen de rétention (10) est central, solidarisé audit panneau central (8) du blister, et constitué :

- soit par une pièce mobile (22) selon l'axe vertical, solidaire dudit panneau ledits moyens d'ouverture, et dont l'extrémité inférieure est constituée par un harpon, activable par simple pression, après enlèvement de la bande de garantie, de manière à percer et harponner ladite plage centrale,

- soit par tout autre moyen, tel qu'une ventouse, ou une portion adhésive (par exemple, portion d'adhésif double face adhérant sur la face intérieure dudit panneau central), tel qu'il y ait solidarisation de la plage centrale (5) du couvercle et dudit panneau central (8) du blister lorsqu'une pression verticale est exercée sur le blister lors de l'ouverture.

Dessins