[0001] L'invention est relative aux installations permettant de nettoyer les tubes d'un
échangeur de chaleur ou d'un condenseur par circulation de boules en matériau élastique
spongieux entraînées par un courant d'eau à l'intérieur de ces tubes, le diamètre
de ces boules étant légèrement supérieur au diamètre intérieur des tubes.
[0002] Les boules en question s'usent et il faut les remplacer lorsque leur diamètre est
devenu trop faible pour qu'elles restent efficaces.
[0003] Ce remplacement nécessite, d'une part, l'évacuation des boules usées et, d'autre
part, leur remplacement par des boules neuves.
[0004] Les boules usées peuvent être évacuées toutes simultanément dès que l'on estime que
le pourcentage de celles qui sont usées parmi l'ensemble de celles qui circulent est
suffisamment élevé pour qu'il convienne de changer toute la charge.
[0005] Ou bien, ce qui est préférable, on les retire du circuit au fur et à mesure qu'elles
atteignent leur diamètre minimum au moyen d'un trieur, par exemple du type de celui
ayant fait l'objet du brevet FR-A-88 10128, lequel trieur peut être associé à un compteur
de boules comptant le nombre de boules restant en circulation et indiquant ainsi le
nombre de boules neuves qu'il convient d'injecter dans le circuit pour compléter la
charge, ce dernier nombre étant égal à celui des boules usées retirées du circuit.
[0006] L'injection des boules neuves est en général accompagnée d'une imprégnation de ces
boules en eau de façon que leur densité apparente soit voisine de celle de l'eau.
[0007] Cette imprégnation peut se faire en pétrissant les boules à la main sous l'eau ou,
ce qui est préférable, au moyen d'un imprégnateur, par exemple du type de celui ayant
fait l'objet de la demande de brevet FR-A-93 07547.
[0008] L'ensemble des opérations ci-dessus engendre des frais importants d'appareillage
et de main-d'oeuvre.
[0009] Ces frais sont multipliés lorsque le faisceau de tubes à nettoyer est divisé en plusieurs
sections fonctionnant en parallèle qui comportent chacune leur système de nettoyage
: c'est ainsi que les condenseurs de vapeur des turbines des centrales électriques
sont en général divisés en plusieurs sections ou "poumons" lorsque la puissance de
la turbine est supérieure à 200 MW. Le nombre de ces sections est en général d'autant
plus élevé que la puissance de la turbine est grande : il est souvent égal à 6 pour
les turbines de puissance supérieure à 1000 MW.
[0010] Dans un tel cas, il est courant d'affecter à chaque section ou "poumon" un système
complet de nettoyage, comprenant en particulier des moyens pour récupérer les boules
à la sortie de la section considérée, des moyens pour entraîner ces boules en dérivation
en vue de leur recyclage à l'entrée de ladite section et des moyens pour renouveler
les charges desdites boules.
[0011] Pour réduire les frais d'appareillage et de main d'oeuvre dus à cette multiplication
des équipements, il a déjà été proposé de mettre en commun un système permettant le
renouvellement des charges de boules qui est unique et complet pour plusieurs sections
ou même pour la totalité de celles-ci.
[0012] Les systèmes de nettoyage des différentes sections sont alors montés en parallèle
les uns par rapport aux autres ou en série à la suite les uns des autres.
[0013] Lorsque les systèmes de nettoyage sont montés en parallèle, les boules collectées
à l'aval de chaque section sont dirigées vers une pompe de recyclage commune aux différents
systèmes, qui les refoule vers l'amont des sections. Le système unique de renouvellement
des charges de boules est alors disposé sur le tronçon du circuit de recyclage de
boules commun aux différents systèmes.
[0014] Lorsque les systèmes de nettoyage sont montés en série à la suite les uns des autres,
les boules collectées à l'aval d'une section donnée sont envoyées par la pompe de
recyclage du système de nettoyage de cette section vers l'amont de la section voisine
de telle sorte que les boules parcourent successivement les différentes sections.
Le système unique de renouvellement des charges de boules est alors disposé sur l'un
quelconque des tronçons de recyclage.
[0015] Chacune de ces solutions présente des inconvénients importants :
- si les systèmes de nettoyage sont montés en parallèle les uns par rapport aux autres,
il est difficile de répartir convenablement les débits de boules entre les sections,
vu les différences inévitables qui existent entre les pertes de charge dans ces sections,
lesquelles pertes sont liées aux degrés d'encrassement locaux des tubes de faisceaux
: on observe alors un risque de concentration des boules dans les sections où les
tubes sont les plus propres et au contraire de pénurie dans les sections les plus
sales qui sont pourtant celles qui ont le plus besoin de nettoyage,
- si les systèmes de nettoyage sont montés en série à la suite les uns des autres, une
avarie localisée en un point quelconque de l'ensemble du circuit en série réalisé,
par exemple au niveau d'une pompe de recyclage, ou l'arrêt temporaire de la circulation
d'eau dans l'une des sections due à une fuite d'un tube de son faisceau, se traduit
par une interruption du nettoyage de la totalité des tubes du condenseur.
[0016] L'invention a pour but, surtout, de remédier à ces divers inconvénients en proposant,
pour le nettoyage de l'ensemble des tubes d'un échangeur ou condenseur composé de
plusieurs sections en parallèle, une installation à la fois très efficace et très
économique, comportant seulement certains dispositifs en commun pour toutes les sections.
[0017] A cet effet, les installations selon l'invention, destinées au nettoyage des tubes
d'un ensemble composé de
n sections en parallèle,
n étant un entier supérieur à 1, comprennent encore, pour chacune de ces sections,
un tronçon de tuyauterie en dérivation comportant un dispositif amont de récupération
de boules monté sur la sortie de la section considérée, une pompe d'entraînement,
un collecteur de boules et un dispositif de réinjection de boules monté à l'entrée
de ladite section, et elles sont essentiellement caractérisées en ce qu'elles comprennent
un dispositif unique d'injection de boules neuves monté de façon à desservir alternativement
chacun des
n tronçons.
[0018] Dans des modes de réalisation avantageux, on a recours en outre à l'une et/ou à l'autre
des dispositions suivantes :
- le dispositif d'injection de boules neuves comprend un réceptacle unique de boules
neuves connecté aux n tronçons par l'intermédiaire de n tuyaux équipés respectivement de n vannes,
- le réceptacle est connecté, par l'intermédiaire d'un conduit équipé d'une vanne, à
une source d'eau sous pression,
- le réceptacle est connecté, par l'intermédiaire d'un conduit équipé d'une vanne et
d'une pompe, à la conduite d'eau amont de l'ensemble tubulaire à nettoyer,
- le réceptacle selon l'un quelconque des deux alinéas précédents, présente une forme
générale de révolution autour d'un axe et le conduit débouche tangentiellement dans
ledit réceptacle,
- le réceptacle est associé à un dispositif propre à imprégner d'eau les boules neuves
qu'il reçoit,
- l'installation de nettoyage comprend en outre un dispositif unique d'extraction de
boules usées monté de façon à être relié alternativement à chacun des n tronçons,
- les n tuyaux associés aux n vannes sont communs aux deux dispositifs d'extraction des boules usées et d'injection
des boules neuves et sont à cet effet utilisables alternativement dans les deux sens
pour respectivement ces deux fonctions,
- les n tuyaux reliant au moins le dispositif d'injection de boules neuves aux n tronçons de dérivation présentent des diamètres intérieurs très peu supérieurs aux
diamètres des boules.
[0019] L'invention comprend, mises à part ces dispositions principales, certaines autres
dispositions qui s'utilisent de préférence en même temps et dont il sera plus explicitement
question ci-après.
[0020] Dans ce qui suit, l'on va décrire quelques modes de réalisation préférés de l'invention
en se référant aux dessins ci-annexés d'une manière bien entendu non limitative.
[0021] La figure 1, de ces dessins, montre schématiquement une installation de nettoyage
de boules conforme à l'invention.
[0022] Les figures 2 et 3 montrent schématiquement de manière plus détaillée deux modes
de réalisation de l'un des dispositifs compris par cette installation.
[0023] Les figures 4 et 5 montrent semblablement à la figure 1 deux variantes conformes
à l'invention d'une partie de l'installation de nettoyage.
[0024] Les figures 6 et 7 montrent schématiquement des modes de réalisation avantageux et
conformes à l'invention de deux des dispositifs compris par l'installation de nettoyage.
[0025] Les dessins considérés concernent d'une façon générale une installation de nettoyage
des tubes d'un condenseur tubulaire 1 comprenant quatre sections identiques montées
en parallèle.
[0026] Chaque section est desservie par une canalisation 2 d'arrivée d'eau de refroidissement
elle-même reliée à une conduite amont commune 3 et par une canalisation 4 de sortie
d'eau réchauffée reliée à une conduite aval commune 5.
[0027] Chaque section est en outre équipée d'un système de nettoyage continu à boules comprenant,
d'une façon connue en soi, un tronçon de tuyauterie de dérivation 6 comportant lui-même
successivement :
- un dispositif amont 7 à grilles propre à récupérer les boules circulant dans la canalisation
de sortie 4,
- une pompe 8 propre à entraîner dans le tronçon 6 un courant d'eau chargé de boules,
- un collecteur de boules 9,
- et une canne aval 10 de réinjection des boules dans la canalisation d'arrivée 2.
[0028] Un ensemble de ces différents dispositifs 6 à 10, qui fonctionne en régime avec une
charge de boules donnée, est affecté individuellement à chacune des différentes sections
du condenseur.
[0029] Il en est différemment pour les moyens affectés au renouvellement de la charge de
boules de nettoyage, ou tout au moins à l'injection des boules neuves, lesquels moyens
sont ici uniques et mis en commun pour l'ensemble des quatre sections, étant agencés
et montés à cet effet de façon à pouvoir desservir alternativement et successivement
ces quatre sections.
[0030] Lesdits moyens uniques mis en commun comprennent essentiellement un réceptacle 11
propre à être alimenté en boules neuves et connecté aux quatre tronçons 6 par quatre
canalisations équipées chacune d'une vanne.
[0031] Dans le premier mode de réalisation schématisé sur la figure 1, les canalisations
et vannes en question sont désignées respectivement par les références 12 et 13 et
lesdites canalisations sont respectivement branchées sur les tronçons 6 en des points
14, de ces tronçons, situés juste en amont des pompes 8.
[0032] En outre, le réceptacle 11 de la figure 1 est relié par quatre canalisations 15 équipées
d'autant de vannes 16 aux quatre collecteurs de boules 9 et, par un conduit 17 équipé
d'une vanne 18, à la conduite amont 3, et il est raccordé lui-même à une tubulure
19 de vidange équipée d'une vanne 20.
[0033] Dans un cas simple, le collecteur 9 peut être conçu de la manière qui a été schématisée
sur la figure 2, c'est-à-dire comprend un boîtier 21 contenant un panier crépiné 22
équipé d'une vanne de piégeage des boules 23, et la canalisation 15 associée à ce
collecteur 9 débouche dans le boîtier 21 en amont du panier 22.
[0034] Tant que la vanne 23 est ouverte et que la vanne 16 associée à la canalisation 15
est fermée, les boules circulant dans le tronçon 6 traversent sans encombre le collecteur
9.
[0035] L'installation type ainsi schématisée sur les figures 1 et 2 fonctionne de la façon
suivante, pour ce qui est du renouvellement des boules usées.
[0036] Lorsque les boules de nettoyage de l'une des sections du condenseur sont usées et
que l'on désire les évacuer, on collecte les boules de cette section dans son collecteur
9 en fermant la vanne 23 concernée, puis on ouvre la vanne 16 associée ainsi que la
vanne 20, toutes les autres vannes 16 et 13 demeurant fermées.
[0037] La pression au refoulement de la pompe 8 étant toujours supérieure à la pression
atmosphérique, l'eau s'écoule depuis le collecteur 9 par la canalisation 15 jusqu'au
réceptacle 11 et sa vidange à travers la tubulure 19 entraîne avec elle les boules
usées rassemblées dans le collecteur 9.
[0038] Pour injecter une charge de boules neuves, on remplit d'eau le réceptacle 11, toutes
les vannes 13 et 16 étant fermées, on introduit dans ce réceptacle 11, à travers son
ouverture supérieure, alors dégagée, la charge de boules neuves à injecter et l'on
imprègne cette charge d'eau, en la pétrissant à la main sous l'eau.
[0039] Puis on referme le réceptacle 11 et l'on ouvre la vanne 13 de la canalisation 12
relative à la section de condenseur concernée ainsi que la vanne 18 du conduit 17.
[0040] La pression dans ce dernier conduit, relié à la conduite amont 3, étant toujours
supérieure à la pression dans la tuyauterie d'aspiration de la pompe 8, l'eau s'écoule
depuis le conduit 17, à travers le réceptacle 11 et la canalisation 12, jusqu'au tronçon
6 concerné, entraînant avec elle les boules neuves à injecter.
[0041] Une telle opération d'injection de boules neuves peut être effectuée successivement
pour chacune des sections du condenseur.
[0042] Un certain nombre de perfectionnements peuvent être apportés à l'ensemble simplifié
qui vient d'être décrit.
[0043] En particulier, au lieu d'être effectuée manuellement comme indiqué ci-dessus, l'imprégnation
des boules neuves en eau peut être effectuée à l'aide d'un dispositif mécanique.
[0044] Un tel dispositif est avantageusement l'un de ceux qui ont été décrits dans la demande
de brevet FRANCE citée ci-dessus et qui mettent en oeuvre au moins un cycle de pompage
d'une pompe à piston ou analogue.
[0045] De même, chaque collecteur de boules neuves peut être associé à ou remplacé par un
trieur de boules 24 (figure 3) lui-même monté sur le tronçon 6 et combiné avec un
boîtier 25 contenant une cloison perforée 26 susceptible d'être traversée par l'eau
mais non par les boules, la portion intérieure, de ce boîtier, située en amont de
la cloison 26 étant connectée à la canalisation 15 correspondante et sa portion aval
étant raccordée au tronçon 6 à travers un diaphragme 27 de section réglable et une
vanne 28 (ainsi que par exemple décrit dans le brevet FRANCE cité ci-dessus).
[0046] La mise en oeuvre de l'ensemble constitué par ces éléments 24 à 28 diffère de celle
du collecteur 9 en ce que seules sont évacuées par la canalisation 15 celles, des
boules en circulation dans le tronçon 6, qui sont le plus usées, c'est-à-dire dont
le diamètre passe au-dessous d'une valeur de seuil prédéterminée : ces boules sont
recueillies dans le boîtier 25 et la valeur du diamètre minimum considéré comme définissant
le seuil d'usure peut être ajustée par réglage de l'ouverture du diaphragme 27.
[0047] Deux variantes du schéma d'ensemble de la figure 1 qui peuvent être envisagées conformément
à l'invention sont illustrées respectivement sur les figures 4 et 5.
[0048] Sur la figure 4, on n'a fait figurer que la portion, de l'installation, qui se trouve
au-dessous d'un trait interrompu T.
[0049] On retrouve ici l'ensemble des éléments qui étaient précédemment désignés par les
références 2, 3, 11, 12, 13, 15, 16, 17, 18, 19 et 20.
[0050] Mais ici, au lieu que les extrémités aval des canalisations 15 débouchent dans le
réceptacle 11, ces extrémités débouchent directement dans un panier crépiné 29 dans
lequel les boules usées peuvent être rassemblées.
[0051] Dans le mode de réalisation de la figure 5, on s'est encore contenté de représenter
les portions, de l'installation, qui se trouvent au-dessous du trait interrompu T.
[0052] On y retrouve à nouveau l'ensemble des éléments désignés par les références 2, 3,
11, 15, 16, 17, 18, 19 et 20 sur la figure 1.
[0053] Cette nouvelle variante diffère de la réalisation de la figure 1 en ce que les canalisations
12 avec leurs vannes 13 sont totalement supprimées (ce qui suppose bien entendu également
une suppression des portions des traits verticaux de la figure 1 qui correspondent
aux canalisations 12 et se trouvent au-dessus du trait T).
[0054] En outre, le conduit 17 est équipé d'une pompe de circulation 30 susceptible d'augmenter
la force de circulation de l'eau provenant de la conduite 3 dans le conduit 17, en
direction du réceptacle 11.
[0055] En particulier, cette pompe est propre à refouler l'eau à une pression supérieure
à celle régnant dans les collecteurs 9.
[0056] Dans ce cas, l'évacuation des boules usées se fait comme précédemment, la vanne 18
étant alors fermée et la pompe 30, hors service.
[0057] Pour ce qui est de l'injection des boules neuves qui ont été imprégnées d'eau, elle
se fait au moyen du courant d'eau engendré par la pompe 30, après ouverture de la
vanne 18 et de la vanne 16 correspondant à la section considérée, ladite injection
se faisant alors à travers la même canalisation 15 que l'évacuation antérieure de
boules usées.
[0058] Cette variante est particulièrement intéressante puisqu'elle permet de supprimer
la totalité des canalisations 12 et de leurs vannes 13.
[0059] Bien entendu, le conduit 17, au lieu d'être relié à la conduite amont 3 par l'intermédiaire
de la pompe 30, pourrait être relié directement à toute autre source d'eau dont la
pression est supérieure à celle qui règne dans les collecteurs de boules 9 : ce serait
en particulier le cas pour un réseau d'eau sous pression disponible à proximité du
condenseur à nettoyer, réseau qui pourrait être par exemple un réseau d'eau d'incendie
équipant une centrale associée audit condenseur.
[0060] Il est avantageux, pour des raisons d'économie et de facilité d'installation, que
les canalisations 12 et 15 soient relativement longues (leur longueur étant schématisée
par l'espace compris entre les deux traits interrompus parallèles T qui coupent lesdites
canalisations) et aient le diamètre le plus faible possible.
[0061] A cet effet, on peut utiliser pour ces canalisations des tuyaux dont le diamètre
intérieur est très légèrement supérieur au diamètre des boules neuves.
[0062] Dans un tel cas, pour faciliter l'introduction des boules dans de telles canalisations
il peut être opportun de créer un mouvement tourbillonnaire pour l'eau en circulation
à l'intérieur des boîtiers collecteurs 21 et/ou 25 utilisés de façon que les boules
soient présentes successivement à proximité immédiate de l'entrée de la canalisation
15 dans lequel elles doivent être aspirées, entrée qui débouche radialement dans le
boîtier concerné, avec tout au plus, pour favoriser l'introduction de chaque boule,
un petit chanfrein annulaire de raccord (non représenté).
[0063] Un tel mouvement tourbillonnaire peut être obtenu grâce à une orientation tangentielle
de l'admission de l'eau dans le boîtier ainsi qu'il a été représenté sur la figure
6.
[0064] De la même façon, et pour les mêmes raisons, il est avantageux, pour faciliter l'injection
des boules neuves à travers les canalisations 12 ou 15 de relativement petit diamètre,
que le raccordement du conduit 17 au réceptacle 11 se fasse tangentiellement à ce
dernier, ainsi que représenté sur la figure 7.
[0065] En suite de quoi, et quel que soit le mode de réalisation adopté, on obtient une
installation de nettoyage des tubes d'un échangeur ou condenseur subdivisé en une
pluralité de sections parallèles dont la constitution et le fonctionnement résultent
suffisamment de ce qui précède.
[0066] Cette installation présente de nombreux avantages par rapport à celles antérieurement
connues.
[0067] En particulier, elle est spécialement économique vu que l'ensemble des moyens adoptés
pour l'injection des boules neuves et, le cas échéant, pour l'évacuation des boules
usées, sont communs à toutes les sections au lieu d'être multipliés par un facteur
égal au nombre de ces sections.
[0068] Cet avantage est particulièrement appréciable lorsque le dispositif d'injection de
boules neuves est associé à un imprégnateur d'eau plus ou moins automatique.
[0069] La mise en commun du dispositif d'injection de boules neuves présente également le
grand avantage de requérir une seule réserve de boules neuves pour l'ensemble de l'installation,
ce qui simplifie les problèmes d'approvisionnement tout en améliorant la sécurité.
[0070] En d'autres termes, l'invention permet de mettre en commun le seul poste, de l'ensemble
de l'installation de nettoyage, qui exige en toutes circonstances une intervention
extérieure chronique, savoir la réserve de boules neuves : il n'est ici nécessaire
de veiller à l'approvisionnement en boules neuves que d'un seul réservoir et non plus
d'un nombre de réservoirs égal à celui des "sections".
[0071] En regard de ces avantages manifestes, l'installation ne présente aucun des inconvénients
signalés ci-dessus pour les montages en parallèle ou en série des différentes sections
: les circuits de nettoyage relatifs aux différentes sections demeurant individualisés
et autonomes au cours de leur fonctionnement, il n'y a aucun risque de répartition
inégale des boules entre les différentes sections ; de même, la survenance d'un incident
sur l'une quelconque desdites sections n'entraîne aucunement l'interruption du nettoyage
sur les autres sections.
[0072] Il importe de signaler également que le réceptacle 11 peut facilement être implanté
loin du faisceau tubulaire à nettoyer, en un endroit dont l'accès est plus facile
pour le personnel d'exploitation que ledit faisceau tubulaire, puisque ce réceptacle
peut être relié aux tronçons 6 de dérivation par l'intermédiaire de canalisations
(12, 15) longues (leur longueur pouvant facilement atteindre ou même dépasser la centaine
de mètres), et dont le diamètre intérieur est relativement petit et très peu supérieur
au diamètre des boules : alors que, dans les réalisations actuelles, le diamètre des
canalisations reliant les dispositifs d'injection de boules neuves aux installations
considérées est de l'ordre de 80 mm, le diamètre en question est avantageusement ici
de l'ordre de 1,1 à 1,5 fois seulement le diamètre des boules, lequel est généralement
compris entre 18 et 40 mm ; en particulier, pour un diamètre des boules de l'ordre
de 19 mm, le diamètre extérieur des canalisations considérées peut être égal à 25,4
mm (un pouce) seulement pour une épaisseur de paroi de l'ordre de 2 mm.
[0073] Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention
ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont
été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes.
1. Installation pour nettoyer les tubes d'un ensemble (1), tel qu'un échangeur ou condenseur,
composé de n sections en parallèle, n étant un entier supérieur à 1, par circulation de boules dans un courant d'eau à
l'intérieur de ces tubes, comprenant, pour chacune de ces sections, un tronçon de
tuyauterie en dérivation (6) comportant un dispositif amont (7) de récupération de
boules monté sur la sortie (4) de la section considérée, une pompe d'entraînement
(8), un collecteur de boules (9) et un dispositif (10) de réinjection de boules monté
à l'entrée (2) de ladite section, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif
unique (11) d'injection de boules neuves monté de façon à desservir alternativement
chacun des n tronçons (6).
2. Installation de nettoyage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif
d'injection de boules neuves comprend un réceptacle unique (11) de boules neuves connecté
aux n tronçons (6) par l'intermédiaire de n tuyaux (12 ; 15) équipés respectivement de n vannes (13 ; 16).
3. Installation de nettoyage selon la revendication 2, caractérisée en ce que le réceptacle
(11) est connecté, par l'intermédiaire d'un conduit (17) équipé d'une vanne (18),
à une source d'eau sous pression.
4. Installation de nettoyage selon la revendication 2, caractérisée en ce que le réceptacle
(11) est connecté, par l'intermédiaire d'un conduit (17) équipé d'une vanne (18) et
d'une pompe (30), à la conduite d'eau amont (3) de l'ensemble tubulaire (1) à nettoyer.
5. Installation de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisée
en ce que le réceptacle (11) présente une forme générale de révolution autour d'un
axe et en ce que le conduit (17) débouche tangentiellement dans ledit réceptacle.
6. Installation de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée
en ce que le réceptacle (11) est associé à un dispositif propre à imprégner d'eau
les boules neuves qu'il reçoit.
7. Installation de nettoyage selon l'une quelconque des précédentes revendications, caractérisée
en ce qu'elle comprend en outre un dispositif unique (11, 29) d'extraction de boules
usées monté de façon à être relié alternativement à chacun des n tronçons par l'intermédiaire de n tuyaux (15) équipés de n vannes (16).
8. Installation de nettoyage selon la revendication 7, caractérisé en ce que les n tuyaux
(15) associés aux n vannes (16) sont communs aux deux dispositifs d'extraction des boules usées et d'injection
des boules neuves et sont à cet effet utilisables alternativement dans les deux sens
pour respectivement ces deux fonctions.
9. Installation de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé
en ce que les n tuyaux (12, 15) reliant au moins le dispositif d'injection de boules neuves aux n tronçons de dérivation (6) présentent des diamètres intérieurs très peu supérieurs
aux diamètres des boules.