[0001] La présente invention concerne le conditionnement de produits divers, plus particulièrement
liquides, pulvérulents, voire pâteux, dans des récipients destinés à être utilisés
pour la fonction première de conditionnement d'une quantité déterminée de produits
et pour une fonction seconde de distribution d'un tel produit.
[0002] L'invention concerne plus spécifiquement les bouchons-verseurs qui sont adaptés sous
forme fermée sur des récipients, avant ou après la phase de remplissage.
[0003] La technique antérieure connaît des bouchons-verseurs qui sont composés d'un col
épanoui ou non et sur lequel peut être montée ou démontée une capsule de fermeture.
Pour la fonction de versage, de tels bouchons peuvent être considérés comme particulièrement
bien adaptés, au point que la technique ne semble pas receler de développements ou
propositions nouvelles.
[0004] De tels bouchons-verseurs doivent aussi nécessairement répondre à une autre obligation
qui est celle de pouvoir assurer, de façon étanche et inviolable, la fermeture du
récipient, de manière à fournir à l'utilisateur, lors de la première mise en service,
une certitude que le bouchon n'a fait l'objet d'aucune tentative, réussie ou non,
d'ouverture frauduleuse ou de violabilité.
[0005] A proprement parler, une telle fonction n'est pas assurée par le bouchon-verseur,
mais par des moyens ajoutés qu'il convient de détruire par tout moyen approprié.
[0006] Dans le cas d'application de bouchons-verseurs adaptés de façon démontable sur des
récipients, généralement à usage unique, une telle méthode s'est avérée peu convenable
et a fait naître des propositions de substitution consistant à doter le bouchon-verseur
d'une membrane d'étanchéité, operculant la section de passage pour garantir l'inviolabilité
du contenant.
[0007] Les propositions connues font intervenir une membrane qui se caractérise par la nécessité
de développer un effort d'arrachage, relativement élevé, créant un inconfort d'utilisation,
voire, dans certains cas, une impossibilité d'ouverture manuelle sans recourir à un
outillage adapté ou de fortune.
[0008] La fonction d'arrachage ou d'ouverture est généralement telle qu'elle provoque aussi,
lors de la déchirure et par la mise en relation du milieu interne avec le milieu externe,
des projections plus ou moins importantes, qui ont généralement un effet polluant
certain.
[0009] De tels inconvénients sont encore plus pénalisants lorsque le bouchon-verseur présente
un diamètre d'ouverture faible, rendant encore plus délicat, voire problématique,
l'accès à la membrane, soit directement, soit par l'intermédiaire d'un élément de
préhension qui lui est associé.
[0010] Pour tenter de supprimer les inconvénients ci-dessus, il pourrait être considéré
que la solution à adopter consiste à réaliser la membrane ou l'opercule d'inviolabilité
avec une épaisseur faible, de telle sorte que l'effort d'arrachage reste modeste.
Pour obtenir un tel effet, il est nécessaire de réaliser la membrane avec une épaisseur
de quelques centièmes de millimètres qui, en fonction des matières mises en oeuvre,
fait naître le risque de micro-perforations préjudiciables au caractère hermétique
du conditionnement devant être réalisé. Un tel risque est notamment largement à considérer
lorsque le bouchon-verseur est réalisé par moulage en matière plastique, tel que,
par exemple, en polyéthylène basse densité.
[0011] L'invention a pour objet un nouveau bouchon-verseur dont la structure générale peut
être qualifiée comme issue de l'art antérieur, mais qui est pourvue de moyens particuliers,
permettant d'assumer la fonction d'inviolabilité lors de la première utilisation,
en n'exigeant de la part de l'utilisateur qu'un faible effort physique pour le déchirage
de l'opercule qui est, en outre, à même de garantir une ouverture sans risque de projection
du contenant interne au récipient.
[0012] Un autre objet de l'invention est de permettre la réalisation d'un bouchon-verseur
entièrement en matière plastique moulée, à base de deux éléments constitutifs qui
peuvent être montés et assemblés de manière automatique, pour constituer un ensemble
garantissant lors de la première utilisation une fonction d'information d'inviolabilité
indubitable pour l'utilisateur.
[0013] Un autre objet de l'invention est de garantir la réalisation d'un bouchon-verseur
en matière plastique dont le moyen, operculant la section de passage du bouchon-verseur,
est à même d'assumer une fonction de fermeture étanche, exempte de micro-trous ou
micro-perforations, sans que sa déchirure ou son ouverture n'exige de la part de l'utilisateur
une dépense physique importante avec des risques de projection.
[0014] Un autre objet de l'invention est d'offrir à l'utilisateur, après une première ouverture,
une possibilité de refermeture étanche, efficace, s'opposant à tout échange entre
le milieu interne du contenant et le milieu extérieur.
[0015] Pour atteindre les objectifs ci-dessus, l'objet de l'invention est caractérisé en
ce que
- le col est obturé intérieurement par un opercule lié audit col par une zone de moindre
résistance,
- un appendice cylindrique s'élève de façon centrée à partir de l'opercule à l'intérieur
du col,
- le capuchon est prévu pour coopérer, en position de fermeture, avec une lèvre du col
pour assurer la fermeture de ce dernier et comporte un embout tubulaire axial engageable
sur l'appendice et apte à coopérer avec le col par des moyens de vissage
- et des moyens sont prévus pour lier angulairement l'embout et l'appendice dans le
sens de dévissage après un premier montage du capuchon sur le col.
[0016] Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en
référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des
formes de réalisation de l'objet de l'invention.
[0017] La figure
1 est une perspective à l'état fermé du bouchon-verseur conforme à l'invention.
[0018] La figure
2 est une coupe diamétrale prise selon le plan
II - II de la figure
1.
[0019] La figure
3 est une perspective éclatée, partie en coupe, mettant en évidence certaines caractéristiques
constructives d'une variante de réalisation de l'objet de l'invention.
[0020] La figure
4 est une coupe-élévation partielle illustrant le bouchon-verseur selon l'invention
dans l'état consécutif à la première ouverture.
[0021] La figure
5 est une coupe-élévation partielle faisant apparaître une variante de réalisation
de l'un des moyens de l'invention.
[0022] Selon les figures
1 et
2, le bouchon-verseur conforme à l'invention est présenté en tant qu'élément indépendant
susceptible d'être rapporté par une base de liaison
1 sur un récipient
2 en toute matière appropriée.
[0023] Les moyens de liaison entre la base
1 et le récipient
2 ne font pas partie directement de l'invention et relèvent de la technique antérieure
connue. Dans le même esprit, il doit aussi être considéré que l'objet de l'invention
pourrait être mis en oeuvre sur un bouchon-verseur dont la base
1 ferait partie intégrante du récipient
2.
[0024] Dans l'exemple préféré, tel qu'illustré selon les figures
1 et
2, la base de liaison
1 est constituée par une collerette qui est liée à un col tubulaire cylindrique
3 d'axe x-x' par un soufflet
4 déformable selon une amplitude telle qu'il permette de placer le col
3, soit dans une position invaginée à l'intérieur du récipient
2, soit après traction dans une position d'extension, tel qu'illustré par la figure
2 et correspondant à un état d'utilisation.
[0025] De préférence, le bouchon est réalisé en une matière plastique appropriée, telle
qu'en polyéthylène basse densité.
[0026] Le col cylindrique tubulaire
3 est prolongé par une partie supérieure
5 de forme épanouie, formant un bec verseur annulaire se terminant par une lèvre
6 à caractère légèrement déformable. Le col cylindrique
3 comporte, par ailleurs, sur sa paroi périphérique intérieure au moins un filet hélicoïdal
7 apte à coopérer avec des moyens de vissage complémentaire
8 présentés par la paroi périphérique extérieure d'un embout tubulaire
9 formé axialement par la face inférieure
10 d'une capsule
11 de fermeture du bec verseur. La capsule
11 comporte, à sa périphérie ou organisée de façon sensiblement équivalente, un anneau
de préhension et de traction
12 occupant à l'état de repos une position stable dans le plan de la capsule
11, tel que cela est illustré par les figures
1 et
2. La capsule
11 présente, par ailleurs, à partir de sa face inférieure
10, un rebord annulaire
13 délimitant un logement
14 à l'intérieur duquel s'emboîte la lèvre
6 pour assumer une fonction de fermeture dans la position de montage de la capsule
11 sur le col
3.
[0027] Selon l'invention, le col
3 est obturé sensiblement dans le plan de raccordement avec le soufflet
4, par un opercule
15 venu de moulage et présentant une zone
16 de moindre résistance qui peut être réalisée de toutes façons convenables. La zone
16 peut correspondre à un sillon périphérique dont le diamètre est, par exemple, voisin
ou légèrement inférieur au diamètre intérieur du filet hélicoïdal
7. L'opercule
15 est surmonté par un appendice
17 cylindrique, s'élevant sensiblement sur toute la hauteur du col
3 et de la partie supérieure
5, en étant centré sur l'axe x-x'. De préférence mais non nécessairement, l'appendice
17 est réalisé sous une forme tubulaire, en présentant un diamètre extérieur choisi
pour permettre son engagement à l'intérieur de l'embout tubulaire
9.
[0028] La réalisation ci-dessus permet, lors du montage de la capsule
11, d'engager l'embout
9 sur l'appendice
17, comme cela est illustré par la figure
2.
[0029] Selon l'invention, il est prévu de faire intervenir, entre l'appendice
17 et l'embout
9, des moyens capables de les lier angulairement dans le sens de dévissage après un
premier montage de la capsule
11 sur le col
3, par la coopération des filets
7 et
8. Les moyens de liaison angulaire, désignés dans leur ensemble par la référence
18, sont constitués, dans un premier exemple de réalisation selon les figures
2 et
3, par des crans
18 en forme de dents de loup asymétriques, formées en saillie sur la partie supérieure
de l'appendice
17 et plus particulièrement sur le rebord transversal de ce dernier. Chaque cran
18 comprend une rampe
19 inclinée de façon montante dans le sens de vissage normal et se raccordant à une
face abrupte
20 qui aboutit à la rampe
19 du cran consécutif.
[0030] Les moyens de liaison angulaire comprennent, par ailleurs, sur le fond
21 de l'embout tubulaire
9, des crans complémentaires
22 présentant une forme conjuguée à celle des crans
18. Ainsi, lors de la première mise en place de la capsule
11, le vissage de l'embout
9 par les moyens
7 et
8 aboutit à faire coopérer les crans
18 et
22, jusque dans la position d'engagement axial maximal dans laquelle les crans
18 et
22 sont en engagement mutuel, s'opposant à toute possibilité de dévissage de la capsule
11.
[0031] Les moyens de liaison angulaire, tels que décrits ci-dessus, pourraient être réalisés
de façon sensiblement différente, en faisant intervenir des crans équivalents techniquement
pour la fonction devant être assumée, mais formés relativement sur la périphérie extérieure
de l'appendice
17 et respectivement sur la périphérie intérieure de l'embout
9, soit à proximité du bord transversal et du fond
21, soit à proximité de l'opercule
15.
[0032] Selon l'invention, il est prévu de faire intervenir également des moyens
23 de liaison axiale, entre l'appendice
17 et l'embout
9. Dans une forme de réalisation avantageuse, les moyens
23 comprennent au moins un filet hélicoïdal
24 formé par la périphérie extérieure de l'embout
17 et au moins un filet hélicoïdal
25 présenté par la paroi périphérique interne de l'embout
9. Les filets
24 et
25 sont formés de manière à permettre un vissage entre eux simultané à celui des filets
7 et
8 décrits précédemment.
[0033] Les filets
24 et
25 sont, par ailleurs, réalisés de manière à respecter la condition précédente qui est
d'assurer la coopération et l'imbrication ou l'emboîtement des crans
18 et
22 lors du vissage à fond de filets de la capsule
11, par l'intermédiaire de l'embout
9, à la fois par engagement sur l'appendice
17 et par coopération avec le filet
7 du col
3.
[0034] Ainsi, dans cette position, tel qu'illustré par la figure
2, la capsule
11 est montée de manière ferme et étanche sur le col
3 qui est, par ailleurs, obturé par l'intermédiaire de l'opercule
15. Cet état correspond à une première fermeture du récipient
2 après remplissage de son contenu.
[0035] Lorsque l'utilisateur souhaite opérer une première ouverture du récipient
2, il agit tout d'abord sur le ou les anneaux
12 pour placer le soufflet
4 dans la position selon la figure
2, à partir d'une position rentrée non représentée, mais bien connue.
[0036] Dans cet état, l'utilisateur peut alors agir sur la capsule
11 dans le sens classique de dévissage, pour extraire l'embout
9. Une telle action de dévissage qui est autorisée par la coopération des filets
7 et
8 se trouve, par contre, entravée par l'imbrication des crans
18 et
22.
[0037] L'action de dévissage imposée par l'utilisateur se traduit donc par une tendance
à l'entraînement en rotation dans le même sens de l'appendice
17, avec pour conséquence une rupture de la zone de moindre résistance
16.
[0038] Simultanément, l'action de dévissage portée sur la capsule
11 fait coopérer les filets
7 et
8 qui génèrent un déplacement de l'embout
9 dans le sens axial selon la flèche
f₁. En raison de la rotation relative entravée, entre l'embout
9 et l'appendice
17, le déplacement même minime de l'embout
9 dans le sens de la flèche
f₁ contribue, en combinaison avec l'action précédente, à provoquer la rupture de l'opercule
15 le long de la zone de moindre résistance
16.
[0039] Ainsi et sans qu'une autre action soit à conduire par l'utilisateur, la première
tentative de dévissage et d'ouverture du bouchon-verseur selon l'invention provoque
la rupture de l'opercule
15 qui reste associé à l'appendice
17 lui-même lié par les moyens
23 à l'embout
9.
[0040] L'utilisateur est renseigné lors d'une première ouverture sur le caractère d'inviolabilité,
en raison de la perception tactile qu'il percoit nécessairement par l'exigence d'un
effort de rotation supérieure à la normale pour provoquer, par les deux actions ci-dessus,
la rupture de la zone
16.
[0041] La capsule
11 peut ensuite être dévissée pour ouvrir totalement le col
3, comme illustré par la figure
4 et permettre le vidage partiel du récipient
2.
[0042] Lors de la fermeture ultérieure, le vissage de l'embout
9 s'effectue par coopération du filet
8 avec le filet
7, jusqu'à amener la lèvre
6 à l'intérieur du logement
14 en coopération avec le rebord
13 et la face interne
10, pour assurer la fermeture étanche du col
3 à l'intérieur duquel l'opercule
15 a été replacé.
[0043] Les moyens, selon l'invention, permettent de réaliser en une seule opération de moulage
en une même matière, d'une part, le col
3 et d'autre part, la capsule
11 qui peuvent être montés, comme dit précédemment, pour assurer une fermeture étanche
avec témoignage d'inviolabilité perçu par l'utilisateur lors de la première ouverture.
[0044] L'effort supplémentaire de dévissage nécessité pour la rupture de la zone
16 n'implique pas, pour l'utilisateur, une dépense physique, importante, étant donné
qu'il se développe à partir d'une capsule
11 de grand diamètre et que l'entraînement en rotation est transformé par les moyens
18 et les moyens
23, en une double action de déformation tournante dans le plan et de déplacement axial
qui, en combinaison, provoquent la déchirure de la zone
16 qui peut être réalisée avec une épaisseur telle qu'elle garantit dans tous les cas
l'existence d'une barrière étanche entre le milieu ambiant et le volume interne du
récipient
2.
[0045] La figure
5 montre une variante de réalisation dans laquelle les moyens
23 de liaison axiale entre l'appendice
17 et l'embout
9 sont constitués par, au moins, une nervure
26 continue ou discontinue, à section droite transversale asymétrique, formée en saillie
par exemple par la face périphérique extérieure de l'appendice
17, pour coopérer avec une conformation complémentaire ou gorge
27 présentée par exemple par la face périphérique intérieure de l'embout
9.
[0046] La conformation en section droite transversale de la nervure
26 et de la conformation
27, est choisie pour qu'après emboîtement relatif lors du premier montage de la capsule
11 sur le col
3, une liaison axiale soit établie pour s'opposer au déplacement relatif dans le sens
de la flèche
f₁ de l'embout
9, par rapport à l'appendice
17.
[0047] Bien que cela ne soit pas représenté, il doit être considéré que la nervure continue
ou discontinue
26 pourrait être aussi indifféremment formée en saillie par la paroi périphérique intérieure
de l'embout
9.
[0048] L'emplacement relatif de la nervure
26 et de la conformation
27 peut être choisi de différentes façons sur toute la hauteur utile de l'appendice
17, en fonction des conditions de fabrication retenues.
[0049] L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications
peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.
1 - Bouchon-verseur à opercule d'inviolabilité, du type comprenant, à partir d'une base
(1) de liaison avec un récipient
(2), un col tubulaire
(3) prolongé par un bec annulaire verseur
(6) sur lequel peut être adapté un capuchon de fermeture
(11),
caractérisé en ce que
- le col est obturé intérieurement par un opercule (15) lié audit col par une zone (16) de moindre résistance,
- un appendice (17) cylindrique s'élève de façon centrée à partir de l'opercule à l'intérieur du col,
- le capuchon est prévu pour coopérer, en position de fermeture, avec une lèvre (6) du col pour assurer la fermeture de ce dernier et comporte un embout (9) tubulaire axial engageable sur l'appendice et apte à coopérer avec le col par des
moyens de vissage
- et des moyens (18) sont prévus pour lier angulairement l'embout et l'appendice dans le sens de dévissage
après un premier montage du capuchon sur le col.
2 - Bouchon-verseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens (18) pour lier angulairement l'embout et l'appendice sont associés à des moyens de liaison
axiale (23).
3 - Bouchon-verseur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens pour lier angulairement l'embout et l'appendice
sont constitués par des crans (18, 22) du type en dents de loup asymétriques.
4 - Bouchon-verseur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les crans sont formés de façon complémentaire par le dessus
de l'appendice et par le fond (21) de l'embout.
5 - Bouchon-verseur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les crans sont formés de façon complémentaire par la paroi
périphérique extérieure de l'appendice et par la paroi périphérique intérieure de
l'embout.
6 - Bouchon-verseur selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de liaison axiale sont constitués par des filets
hélicoïdaux (24, 25) présentés respectivement par les parois périphériques intérieure de l'embout et extérieure
de l'appendice.
7 - Bouchon-verseur selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de liaison axiale sont constitués par une nervure
périphérique (26) à section droite, transversale, asymétrique, présentée, soit par la face interne
de l'embout, soit par la face externe de l'appendice et apte à coopérer avec une conformation
complémentaire (27) de l'appendice ou de l'embout.
8 - Bouchon-verseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'embout est formé par la face inférieure (10) d'une capsule (11) présentant aussi un rebord (13) coaxial à l'embout et apte à emboîter le col.
9 - Bouchon-verseur selon la revendication 1 ou 8, caractérisé en ce que le col est prolongé par une partie supérieure (5) épanouie formant une lèvre extérieure de coopération avec la face inférieure et avec
le rebord de la capsule (11).
10 - Bouchon-verseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'opercule est formé sensiblement dans le plan de la base
du col qui est réuni à la base de liaison par un soufflet (4).