[0001] La présente invention concerne d'une manière générale les baguetteuses, c'est-à-dire
les machines ou appareils permettant d'assurer le formage d'un ourlet, et, plus précisément,
d'un ourlet de section transversale circulaire, le long du bord libre d'une quelconque
feuille de métal.
[0002] Elle vise plus particulièrement, mais non nécessairement exclusivement, celles de
ces baguetteuses qui sont destinées à des travaux de zinguerie sur les chantiers de
couverture.
[0003] D'une manière générale, les baguetteuses de ce type comportent, globalement, à la
surface d'un bloc de travail, pour la mise en place à rotation d'une baguette apte
à agripper et entraîner la feuille de métal à ourler, au moins une gorge de travail,
qui, de section transversale globalement circulaire, ouvre longitudinalement sur l'extérieur,
sur une partie au moins de sa longueur, par un débouché permettant le passage de la
feuille de métal à ourler.
[0004] Lorsque le bloc de travail ainsi mis en oeuvre est en métal, et cela est usuellement
le cas lorsqu'il appartient au tablier d'une plieuse, il n'est pas rare d'observer
un marquage de l'ourlet aux endroits où la feuille de métal travaillée est venue porter
contre le surface interne de la gorge de travail dans laquelle cet ourlet a été formé.
[0005] Pour certaines applications, au moins, ce marquage est intempestif, car il nuit à
l'esthétique de l'ourlet.
[0006] La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant
d'éviter ce marquage et conduisant en outre à d'autres avantages.
[0007] De manière plus précise, elle a pour objet une baguetteuse propre à permettre le
formage d'un ourlet le long du bord libre d'une quelconque feuille de métal, du genre
comportant, à la surface d'un bloc de travail, pour la mise en place à rotation d'une
baguette apte à agripper et entraîner la feuille de métal à ourler, au moins une gorge
de travail, qui, de section transversale globalement circulaire, ouvre longitudinalement
sur l'extérieur, sur une partie au moins de sa longueur, par un débouché permettant
le passage de cette feuille de métal, cette baguetteuse étant d'une manière générale
caractérisée en ce que, sur une partie au moins de sa section transversale, la gorge
de travail comporte intérieurement au moins une garniture de glissement en matière
synthétique, qui, courant longitudinalement sur une partie au moins de sa longueur,
et, préférentiellement, sur la totalité de celle-ci, participe à la formation de sa
surface intérieure.
[0008] Cette garniture de glissement, qui, de préférence, est amovible, pour pouvoir être
changée après usure, évite avantageusement tout marquage de la feuille de métal travaillée.
[0009] Elle est donc préférentiellement implantée dans une zone de la gorge de travail où
la feuille de métal en cours de travail vient porter lors du formage de l'ourlet.
[0010] En pratique, deux garnitures de glissement, judicieusement situées, et disposées
en positions globalement diamétralement opposées l'une par rapport à l'autre, suffisent
le plus souvent pour éviter tout marquage de la feuille de métal.
[0011] Préférentiellement, l'une de ces garnitures de glissement forme l'arête aval du débouché
de la gorge de travail qu'elle équipe, dans le sens de rotation de la baguette.
[0012] Il s'avère, en effet, aux essais, que, entraînée par la baguette, la feuille de métal
à ourler vient le plus souvent porter d'abord contre cette arête aval avant d'amorcer
son pliage.
[0013] Outre qu'elles évitent le marquage de la feuille de métal travaillée, la ou les garnitures
de glissement mises en oeuvre suivant l'invention facilitent avantageusement le formage
d'un ourlet sur celle-ci, en réduisant le couple à appliquer à la baguette pour l'obtention
de ce formage.
[0014] Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description
qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur
lesquels :
la figure 1 est une vue partielle en élévation d'une plieuse comportant une baguetteuse
suivant l'invention ;
la figure 2 en est, à échelle supérieure, une vue partielle de bout, suivant la flèche
II de la figure 1, pour une première configuration, inactive, de la baguetteuse ;
la figure 3 reprend, à échelle supérieure, le détail de la figure 2 repéré par un
encart III sur cette figure 2 ;
la figure 4 est, à échelle encore supérieure, une vue partielle en coupe transversale,
et en perspective éclatée, d'une des gorges de travail que comporte la baguetteuse
suivant l'invention ;
la figure 5 est une vue partielle de bout analogue à celle de la figure 2, pour une
deuxième configuration, active, de la baguetteuse ;
la figure 6 est, à échelle supérieure, une vue en coupe transversale d'une des gorges
de travail qu'elle comporte ;
la figure 7 est, à une autre échelle, une vue en perspective de la baguette à mettre
en place dans cette gorge de travail ;
la figure 8 est une vue partielle, en perspective éclatée, d'une variante de réalisation
de la baguetteuse suivant l'invention ;
la figure 9 est une vue partielle en coupe transversale d'une variante de réalisation
de la baguetteuse suivant l'invention ;
la figure 10 reprend, à échelle supérieure, le détail de la figure 9, repéré par un
encart X sur cette figure 9 ;
les figures 11A, 11B, 11c, 11D sont des vues partielles en coupe axiale qui, reprenant
celle de la figure 10, illustrent chacune respectivement diverses phases successives
du formage d'un ourlet sur une feuille de métal avec cette variante de réalisation
de la baguetteuse suivant l'invention.
[0015] Tel qu'illustré sur ces figures, et de manière connue en soi, une baguetteuse 10
suivant l'invention comporte, globalement, à la surface d'un bloc de travail 11, pour
la mise en place à rotation d'une baguette 12 apte à agripper et entraîner la feuille
de métal à ourler, au moins une gorge de travail 13, qui, de section transversale
globalement circulaire, ouvre longitudinalement sur l'extérieur, sur une partie au
moins de sa longueur, et, en pratique, sur la totalité de celle-ci, par un débouché
14 permettant le passage de cette feuille de métal.
[0016] Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1
à 6, le bloc de travail 11 appartient au tablier 15 d'une plieuse 16.
[0017] Cette plieuse 16 ne relevant pas en propre de la présente invention, elle ne sera
pas décrite dans tous ses détails ici.
[0018] Elle comporte, globalement, un sommier 18, qui, porté par deux piétements 19, est
fixe et forme bâti, un serre-flanc 20, qui, disposé au-dessus du sommier 18, est articulé
à ce sommier 18, à l'arrière de celui-ci, de manière à pouvoir y appliquer, à l'avant,
la feuille de métal à plier, et, lui aussi articulé au sommier 18, mais, à l'avant,
le long de son bord longitudinal supérieur, le tablier 15.
[0019] Dans la forme de réalisation représentée, ce tablier 15 est un tronçon de profilé
à section transversale en caisson.
[0020] Il s'agit par exemple d'un tronçon de profilé extrudé en aluminium.
[0021] Dans la forme de réalisation représentée, la section transversale du tablier 15 est
globalement en triangle droit.
[0022] Le long d'un des côtés de l'angle droit correspondant, le tablier 15 forme le bloc
de travail 11.
[0023] Le long de l'autre côté de cet angle droit, il est équipé d'une poignée 22, pour
en faciliter la manipulation.
[0024] Le tablier 15 est en pratique articulé au sommier 18 entre, d'une part, une position
abaissée, d'attente, pour laquelle, tel que représenté sur la figure 2, il pend librement,
par simple gravité, en étant contrebuté à son dos par le sommier 18, et pour laquelle
le bloc de travail 11 qu'il forme s'étend sensiblement verticalement, suivant sa face
frontale, et, d'autre part, une position relevée, de service, non représentée, pour
laquelle il est apte à forcer la feuille de métal à plier, saisie entre le sommier
18 et le serre-flanc 20, à se rabattre contre ce serre-flanc 20.
[0025] Dans la forme de réalisation représentée, il est associé, au tablier 15, deux béquilles
23, qui, montées pivotantes sur le sommier 18, le long du bord longitudinal avant
inférieur de celui-ci, sont aptes à maintenir par simple gravité ce tablier 15 dans
une autre position relevée de service, qui est légèrement en retrait par rapport à
la précédente, et pour laquelle, tel que représenté à la figure 5, le bloc de travail
11 qu'il forme s'étend sensiblement horizontalement.
[0026] C'est dans cette position relevée de service que la baguetteuse 10 formée de ce bloc
de travail 11 est normalement utilisée.
[0027] Dans la forme de réalisation représentée, le bloc de travail 11 comporte, parallèlement
les unes aux autres, plusieurs gorges de travail 13 de sections transversales différentes,
et, donc, de diamètres différents.
[0028] Par exemple, et tel que représenté, trois gorges de travail 13 sont prévues.
[0029] En pratique, ces gorges de travail 13 sont de diamètres décroissants, et elles sont
décalées transversalement les unes par rapport aux autres, perpendiculairement au
plan général moyen du bloc de travail 11 auquel elles appartiennent, et, donc, perpendiculairement
à la face frontale correspondante du tablier 15.
[0030] Les gorges de travail 13 sont ainsi au moins en partie imbriquées les unes avec les
autres, ce qui permet de réduire avantageusement la largeur du bloc de travail 11.
[0031] Les diverses gorges de travail 13 ayant toutes la même constitution, seule l'une
d'elles, en pratique celle de plus grand diamètre, sera décrite plus en détail dans
ce qui suit.
[0032] Soit D1 son diamètre, figure 6.
[0033] Suivant l'invention, cette gorge de travail 13 comporte, intérieurement, sur une
partie au moins de sa section transversale, au moins une garniture de glissement 25,
en matière synthétique, qui, courant longitudinalement sur une partie au moins de
sa longueur, et, en pratique, sur la totalité de celle-ci, participe à la formation
de sa surface intérieure 26.
[0034] En pratique, la gorge de travail 13 comporte, en positions diamétralement opposées
l'une par rapport à l'autre, deux garnitures de glissement 25.
[0035] Plus précisément, et ainsi qu'il est mieux visible à la figure 6, le débouché 14
de cette gorge de travail 13 ayant un flanc droit 28, tangentiellement à la section
transversale de cette gorge de travail 13, les deux garnitures de glissement 25 sont
chacune respectivement disposées aux extrémités d'un plan diamétral P de cette section
transversale globalement perpendiculaire à ce flanc droit 28.
[0036] Ce plan diamétral P est schématisé en traits interrompus par sa trace sur la figure
6.
[0037] En pratique, les deux garnitures de glissement 25 s'étendent chacune de part et d'autre
du plan diamétral P aux extrémités duquel elles se situent.
[0038] Préférentiellement, et tel que représenté, les garnitures de glissement 25 sont amovibles,
pour pouvoir être changées en cas d'usure.
[0039] Dans la forme de réalisation représentée, et ainsi qu'il est mieux visible sur les
figures 4 et 6, chacune de ces garnitures de glissement 25 comporte, longitudinalement,
à cet effet, en saillie à son dos, au moins un bourrelet d'ancrage 29, par lequel
elle est encliquetée dans une rainure 30 complémentaire prévue en creux à cet effet
sur la surface intérieure 26 de la gorge de travail 13.
[0040] En pratique, seul un bourrelet d'ancrage 29 est prévu, ce bourrelet d'ancrage 29
intervient du côté du bord d'attaque 31 de la garniture de glissement 25 qu'il équipe
par rapport au sens de défilement de la feuille de métal traitée, et cette garniture
de glissement 25 est circulairement effilée de ce bord d'attaque 31 à son bord de
fuite 32.
[0041] Pour la garniture de glissement 25 la plus proche du flanc droit 28 du débouché 14
de la gorge de travail 13, le bord d'attaque 31 est le bord le plus proche de ce flanc
droit 28.
[0042] Il est à niveau avec ce flanc droit 28, en continuité avec la surface intérieure
26 de la gorge de travail 13.
[0043] Pour la garniture de glissement 25 la plus éloignée du flanc droit 28 du débouché
14, le bord d'attaque 31 est également le bord le plus proche de ce flanc droit 28.
[0044] Mais, pour des raisons constructives, les garnitures de glissement 25 étant identiques
l'une à l'autre et étant disposées de manière symétrique l'une de l'autre par rapport
à l'axe de la gorge de travail 13, il est en retrait par rapport à la surface intérieure
26 de celle-ci.
[0045] En pratique, le bourrelet d'ancrage 29 d'une garniture de glissement 25 s'étend à
ras avec son bord d'attaque 31.
[0046] En pratique, également, il a, en section transversale, un profil circulaire qui,
pour son encliquetage dans la rainure 30 associée de la gorge de travail 13, s'étend
suivant un angle-au-centre supérieur à 180°.
[0047] Outre la rainure 30, la gorge de travail 13 comporte, en creux sur sa surface intérieure
26, pour le logement de chacune des garnitures de glissement 25, en continuité avec
la rainure 30, une encoche 34, de profil complémentaire à celui d'une telle garniture
de glissement 25.
[0048] De manière connue en soi, la baguette 12 à mettre en oeuvre dans une gorge de travail
13 comporte, d'une part, une tige 35, dont le diamètre D2 est inférieur à celui D1
de cette gorge de travail 13 d'au moins deux fois l'épaisseur de la feuille de métal
à ourler, et, d'autre part, en bout de cette tige 35, pour la manoeuvre de celle-ci,
deux manivelles 36 dont une au moins est amovible.
[0049] Sur une partie au moins de sa longueur, et tel que schématisé en traits interrompus
sur la figure 6, la tige 35 est entaillée longitudinalement par une fente 37, qui
s'étend radialement, et qui, éventuellement, la traverse de part en part.
[0050] Après dépose, momentanée, d'une des manivelles 36, la tige 35 est glissée longitudinalement
dans la gorge de travail 13, à partir de l'une des extrémités de celle-ci.
[0051] Sa fente 37 étant orientée vers le débouché 14 de la gorge de travail 13, la feuille
de métal à ourler est introduite dans cette fente 37 suivant la flèche F1 de la figure
6.
[0052] Il suffit, ensuite, de faire tourner la baguette 12 dans le sens pour lequel, tel
que schématisé par la flèche F2 sur la figure 6, la fente 37 de sa tige 35 se rapproche
d'abord du flanc droit 28 du débouché 14 de la gorge de travail 13, avant de s'en
éloigner.
[0053] Contrainte à se plier, la feuille de métal travaillée vient porter sur la garniture
de glissement 25 la plus proche, avant de s'enrouler sur la tige 35 et venir porter
sur la garniture de glissement 25 diamétralement opposée à la précédente.
[0054] Une fois formé l'ourlet recherché, il suffit de procéder au retrait, par l'une des
extrémités de la gorge de travail 13, de la baguette 12 et de la feuille de métal
ourlée.
[0055] Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 8, le bloc de travail 11
forme un tiroir réglable en position sur une table de travail 38, entre deux joues
39 propres au montage à rotation d'une baguette 12'.
[0056] Pour le passage de la tige 35 de cette baguette 12', chacune des joues 39 présente
par exemple un perçage 40, et, pour son entraînement, l'une au moins de ces joues
39 présente une transmission à pignons 41 commandée par une manivelle 36.
[0057] Conjointement, pour le blocage en position du bloc de travail 11 sur la table de
travail 38, il peut par exemple être prévu, à chacune des extrémités de ce bloc de
travail 11, une clavette 42 destinée à traverser, successivement, d'abord l'un ou
l'autre d'une série de trous 43 prévus à cet effet sur le bloc de travail 11, à raison
d'un par gorge de travail 13, puis un trou 44 prévu en correspondance à cet effet
sur la table de travail 38.
[0058] Pour le reste, les dispositions sont du même type que les précédentes.
[0059] Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 9, le bloc de travail 11
forme aussi un tiroir monté réglable en position sur une table de travail 38, et il
intervient entre deux joues 39, qui, solidaires de la table de travail 38, sont propres
au montage à rotation de la baguette 12, en présentant chacune à cet effet un perçage
40, et dont une seule est visible sur la figure 9.
[0060] Bien entendu, la table de travail 38 est équipée de moyens propres à permettre le
blocage en position du bloc de travail 11 dans l'une ou l'autre des positions pour
laquelle l'une ou l'autre de ses gorges de travail 13 est en alignement avec les perçages
40 des joues 39, comme représenté pour l'une d'elles sur la figure 9.
[0061] Bien entendu, également, la table de travail 38 est normalement équipée d'un piétement,
non représenté.
[0062] Dans la forme de réalisation représentée, le tablier 15 est monté pivotant entre
ses joues 39, en étant par exemple porté pour ce faire par un axe 51 perpendiculaire
à celles-ci.
[0063] Par exemple, et tel que représenté, cinq gorges de travail 13 sont prévues sur le
bloc de travail 11.
[0064] En pratique, ces gorges de travail 13 sont de sections transversales successivement
décroissantes de l'un à l'autre des bords longitudinaux du bloc de travail 11.
[0065] En pratique, également, le bloc de travail 11 est un tronçon de profilé.
[0066] Il s'agit, par exemple, d'un tronçon de profilé extrudé en aluminium.
[0067] Le contour hors tout de sa section transversale est globalement rectangulaire.
[0068] Il comporte ainsi une surface de base 52, par laquelle il est rapporté sur une semelle
53, et une surface sommitale 54, sur laquelle débouchent les gorges de travail 13,
et qui est globalement parallèle à la surface de base 52.
[0069] Les dispositions qui précèdent ne relevant pas en propre de la présente invention,
elles ne seront pas décrites plus en détail ici.
[0070] En outre, les diverses gorges de travail 13 du bloc de travail 11 ayant toutes globalement
la même constitution, seule l'une d'elles, en pratique celle de section transversale
moyenne, sera, comme précédemment, décrite plus en détail dans ce qui suit.
[0071] En pratique, cette gorge de travail 13, comporte, intérieurement, sur une partie
au moins de sa section transversale, au moins une garniture de glissement 25A, qui
est réalisée en matière synthétique, et qui, courant longitudinalement sur une partie
au moins de sa longueur, participe à la formation de sa surface intérieure 26.
[0072] Suivant l'invention, cette garniture de glissement 25A s'étend à compter du débouché
14 de la gorge de travail 13, en formant par elle-même l'une des arêtes 56 de ce débouché
14.
[0073] En pratique, la garniture de glissement 25A forme l'arête 56 aval du débouché 14
de la gorge de travail 13 dans le sens de rotation de la baguette 12, qui, par exemple,
et tel que schématisé par la flèche F2 sur les figures 10 et 11, est comme précédemment
le sens anti-horaire dans la forme de réalisation représentée.
[0074] Dans la forme de réalisation représentée, la gorge de travail 13 présente, à compter
de son débouché 14, un flanc droit 28, et la garniture de glissement 25A est adossée
à ce flanc droit 28, en s'étendant de manière rectiligne à compter de l'arête 56 qu'elle
forme.
[0075] En pratique, la garniture de glissement 25A s'étend ainsi de manière rectiligne au-delà
du plan diamétral P de la section transversale de la gorge de travail 13 globalement
perpendiculaire au flanc droit 28 auquel elle est adossée.
[0076] Ce plan diamétral P est schématisé en traits interrompus par sa trace sur la figure
10.
[0077] Il s'étend globalement parallèlement entre la surface de base 52 du bloc de travail
11 et sa surface sommitale 54, sensiblement à mi-distance entre celles-ci.
[0078] En pratique, la garniture de glissement 25A forme non seulement l'arête 56 du débouché
14, mais, également, une partie de la surface sommitale 54 du bloc de travail 11 à
compter de cette arête 56.
[0079] Plus précisément, dans la forme de réalisation représentée, la garniture de glissement
25A comporte, d'une part, une portion d'attaque 59 épaissie, qui comporte, en façade,
l'arête 56 qu'elle forme, et au dos 60 de laquelle s'étend en saillie un bourrelet
d'ancrage 61 pour son encliquetage dans une rainure 62 complémentaire prévue en creux
à cet effet sur le bloc de travail 11, et, d'autre part, une portion de fuite 63,
par laquelle elle participe localement à la formation de la surface intérieure 26
de la gorge de travail 13, et qui est sensiblement équi-épaisse.
[0080] Dans la forme de réalisation représentée, le dos 60 de la portion d'attaque 59 est
incliné, sensiblement à 45°, et, par lui, la garniture de glissement 25A est appliquée
à un chanfrein 64, de même inclinaison, du bloc de travail 11.
[0081] Dans la forme de réalisation représentée, une autre garniture de glissement 25B est
prévue dans la gorge de travail 13, en position sensiblement diagonalement opposée
par rapport à la garniture de glissement 25A précédente.
[0082] Cette deuxième garniture de glissement 25B s'étend donc du côté de l'arête 56 amont
du débouché 14 de la gorge de travail 13 dans le sens de rotation de la baguette 12.
[0083] Suivant l'invention, elle a, globalement, une configuration en équerre, en présentant
deux ailes 67, 68, l'une d'attaque, l'autre de fuite, qui sont sensiblement perpendiculaires
l'une à l'autre.
[0084] En pratique, ces deux ailes 67, 68 s'étendent chacune respectivement de part et d'autre
du plan diamétral P, en étant sensiblement symétriques l'une de l'autre par rapport
à celui-ci.
[0085] Dans la forme de réalisation représentée, la garniture de glissement 25B est sensiblement
équi-épaisse, tant en ce qui concerne son aile d'attaque 67 qu'en ce qui concerne
son aile de fuite 68, et, au dos de son aile d'attaque 67, s'étend en saillie un bourrelet
d'ancrage 70, pour son encliquetage dans une rainure 71 complémentaire prévue en creux
à cet effet sur le bloc de travail 11.
[0086] Préférentiellement, les garnitures de glissement 25A, 25B ainsi constituées sont
en matière synthétique dure et autolubrifiante.
[0087] Par exemple, il s'agit de polyéthylène à très haut poids moléculaire.
[0088] En service, le bord libre à ourler de la feuille de métal 72 à ourler est engagé
par sa tranche dans la fente 37 de la baguette 12, à la faveur du débouché 14 de la
gorge de travail 13, tel que représenté sur la figure 11A.
[0089] Au cours de la rotation de la baguette 12, la feuille de métal 72 vient d'abord porter
en oblique sur l'arête 56 aval du débouché 14 de la gorge de travail 13, tel que représenté
sur la figure 11B.
[0090] Elle se plaque ensuite contre la garniture de glissement 25A, tel que représenté
à la figure 11C, avant de s'enrouler sur la baguette 12, tel que représenté à la figure
11D.
[0091] Ainsi qu'on le notera, la feuille de métal 12 en cours de travail, dûment contrebutée
par la garniture de glissement 25A, ne porte conjointement que sur deux génératrices
opposées de la garniture de glissement 25B symétriques l'une de l'autre par rapport
au plan diamétral P.
[0092] Elle n'est ainsi avantageusement au contact que de pièces en matière synthétique.
[0093] Après l'achèvement de l'ourlet 73 recherché, il est possible, si désiré, de rabattre
plus ou moins en direction de la surface sommitale 54 du bloc de travail 11 la feuille
de métal 72, tel que schématisé par une flèche F3 sur la figure 11D, si un pli est
désiré à cet endroit sur cette feuille de métal 72.
[0094] En pratique, ce rabattement se fait à l'aide du tablier 15.
[0095] Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites
et représentées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de leurs
divers éléments.
1. Baguetteuse propre à permettre le formage d'un ourlet le long du bord libre d'une
quelconque feuillure de métal, du genre comportant, à la surface d'un bloc de travail
(11), pour la mise en place à rotation d'une baguette (12, 12') apte à agripper et
entraîner la feuille de métal à ourler, au moins une gorge de travail (13), qui, de
section transversale globalement circulaire, ouvre longitudinalement sur l'extérieur,
sur une partie au moins de sa longueur, par un débouché (14) permettant le passage
de la feuille de métal, caractérisée en ce que, sur une partie au moins de sa section
transversale, la gorge de travail (13) comporte intérieurement au moins une garniture
de glissement (25, 25A, 25B) en matière synthétique, qui, courant longitudinalement
sur une partie au moins de sa longueur, participe à la formation de sa surface intérieure
(26).
2. Baguetteuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la garniture de glissement
(25) comporte longitudinalement en saillie à son dos au moins un bourrelet d'ancrage
(29) par lequel elle est encliquetée dans une rainure (30) complémentaire prévue en
creux à cet effet sur la surface intérieure (26) de la gorge de travail (13).
3. Baguetteuse suivant la revendication 2, caractérisée en ce que, seul un bourrelet
d'ancrage (29) étant prévu, le bourrelet d'ancrage (29) intervient du côté du bord
d'attaque (31) de la garniture de glissement (25) par rapport au sens de défilement
de la feuille de métal traitée, et ladite garniture de glissement (25) est circulairement
effilée de ce bord d'attaque (31) à son bord de fuite (32).
4. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce
que la gorge de travail (13) comporte, en positions diamétralement opposées l'une
par rapport à l'autre, deux garnitures de glissement (25).
5. Baguetteuse suivant la revendication 4, caractérisée en ce que, le débouché (14) de
la gorge de travail (13) ayant un flanc droit (28), tangentiellement à la section
transversale de cette gorge de travail (13), les deux garnitures de glissement (25)
sont chacune respectivement disposées aux extrémités d'un plan diamétral (P) de cette
section transversale globalement perpendiculaire audit flanc droit (28).
6. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 4, 5, caractérisée en ce que
les deux garnitures de glissement (25) s'étendent chacune de part et d'autre du plan
diamétral (P) aux extrémités duquel elles se situent.
7. Baguetteuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la garniture de glissement
(25A) s'étend à compter du débouché (14) de la gorge de travail (13) en formant par
elle-même l'une des arêtes (56) de ce débouché (14).
8. Baguetteuse suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la garniture de glissement
(25A) forme l'arête (56) aval du débouché (14) de la gorge de travail (13) dans le
sens de rotation de la baguette (12).
9. Baguetteuse suivant la revendication 8, caractérisée en ce que, la gorge de travail
(13) présentant à compter de son débouché (14) un flanc droit (28), la garniture de
glissement (25A) est adossée à ce flanc droit (28) et s'étend de manière rectiligne
à compter de l'arête (56) qu'elle forme.
10. Baguetteuse suivant la revendication 9, caractérisée en ce que la garniture de glissement
(25A) s'étend au-delà du plan diamétral (P) de la section transversale de la gorge
de travail (13) perpendiculaire au flanc droit (28) auquel elle est adossée.
11. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisée en ce
que la garniture de glissement (25A) forme non seulement l'arête (56) du débouché
(14) de la gorge de travail (13) mais également une partie de la surface sommitale
(54) du bloc de travail (11) à compter de cette arête (56).
12. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 7 à 11 caractérisée en ce
que la garniture de glissement (25A) comporte, d'une part, une portion d'attaque (59)
épaissie, qui comporte l'arête (56) qu'elle forme, et au dos (60) de laquelle s'étend
en saillie un bourrelet d'ancrage (61) pour son encliquetage dans une rainure (62)
complémentaire prévue en creux à cet effet sur le bloc de travail (11), et, d'autre
part, une portion de fuite (63), par laquelle elle participe localement à la formation
de la surface intérieure (26) de la gorge de travail (13), et qui est sensiblement
équi-épaisse.
13. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 7 à 12 caractérisée en ce
que, une autre garniture de glissement (25B) étant prévue dans la gorge de travail
(13), en position sensiblement diagonalement opposée par rapport à la précédente,
ladite autre garniture de glissement (25B) a globalement une configuration en équerre,
en présentant deux ailes (67, 68) sensiblement perpendiculaires l'une à l'autre.
14. Baguetteuse suivant la revendication 13, caractérisée en ce que, la gorge de travail
(13) présentant un flanc droit (28) à compter de son débouché (14), ladite autre garniture
de glissement (25B) est disposée du côté opposé à ce flanc droit (28), et ses ailes
(67, 68) s'étendent chacune respectivement de part et d'autre du plan diamétral (P)
de la gorge de travail (13) perpendiculaire à celui-ci.
15. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 13, 14, caractérisée en ce
que ladite autre garniture de glissement (25B) est équi-épaisse.
16. Baguetteuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la garniture de glissement
(25, 25A, 25B) est amovible.
17. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 16 caractérisée en ce
que le bloc de travail (11) comporte, parallèlement les unes aux autres, plusieurs
gorges de travail (13) de sections transversales différentes.
18. Baguetteuse suivant la revendication 17, caractérisée en ce que, les gorges de travail
(13) étant de diamètres décroissants, lesdites gorges de travail (13) sont décalées
transversalement les unes par rapport aux autres, de manière à être ainsi au moins
en partie imbriquées.
19. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisée en ce
que le bloc de travail (11) est formé par un tronçon de profilé.
20. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisée en ce
que le bloc de travail (11) appartient au tablier (15) d'une plieuse (16).
21. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisée en ce
que le bloc de travail (11) forme un tiroir monté réglable en position sur une table
de travail (38), entre deux joues (39) propres au montage à rotation d'une baguette
(12').