Messeranordnung für eine Maschine zum Zerkleinern von pflanzlichen Abfällen

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Messeranordnung für eine Maschine zum Zerkleinern von Buschholz, Baumrückschnitten, Abfällen, Kunststoffen und dergleichen mit einem geschlossenen Gehäuse, in welchem eine feststehende Gegenwand mit einem Einzugskanal vorgesehen ist, an dessen unterem Rand ein feststehendes Gegenmesser angebracht ist, und in welchem ein Scheibenrotor oder ein Trommelrotor auf einer Achse drehbeweglich gelagert ist, in dem wenigstens eine Auswurföffnung und an dem vor der Auswurföffnung wenigstens ein Schneidmesser angeordnet ist, das mit dem feststehenden Gegenmesser zusammenwirkt.

[0002] Aus der DE-PS 38 43 982 ist eine Maschine zum Zerkleinern von pflanzlichen Abfällen, beispielsweise Holzabfällen und Holzrückschnitten bekannt. Diese Maschine weist ein geschlossenes Gehäuse mit einer einzugsseitigen Wand, einer dieser gegenüberliegenden antriebsseitigen Wand und einem Auswurf zum Herauswerfen des zerkleinerten Abfallgutes auf. Außerdem hat diese Maschine eine Einzugsöffnung in der einzugsseitigen Wand zum Einführen der zu zerkleinernden pflanzlichen Abfälle in das Gehäuse, wenigstens ein feststehendes Gegenmesser an der Einzugsöffnung und ein auf der horizontal verlaufenden Antriebswelle mit Abstand vor der einzugsseitigen Wand innerhalb des Gehäuses drehbar angeordnetes Schneidrad. Dieses weist wenigstens ein zur Einzugsseite orientiertes bewegliches Schneidmesser im Bereich der Einzugsöffnung auf. Die Einzugsöffnung erstreckt sich in der einzugsseitigen Wand über etwa den gesamten Durchmesser des Schneidrades. Im Innern des Gehäuses ist an der einzugsseitigen Wand ein Schneidrahmen mit einer Durchlaßöffnung von der Größe der Einzugsöffnung vorgesehen, der die Einzugsöffnung umrahmt. Die beweglichen Schneidmesser erstrecken sich etwa vom Außenumfang des Schneidrades bis kurz vor die Antriebswelle. Außerdem ist einzugsseitig vor der einzugsseitigen Wand ein Vertikalschneider vorgesehen. Bei dieser bekannten Maschine steht im wesentlichen der gesamte Durchmesser des Schneidrades für die Zerkleinerung der pflanzlichen Abfälle zur Verfügung.

[0003] Das Schneidmesser wird parallel zum feststehenden Gegenmesser an letzterem vorbeigeführt, so daß die zwischen dem Gegenmesser und dem Schneidmesser befindlichen Abfälle, wie beispielsweise Baumstämme, Baumrückschnitte, Buschholz und dergleichen im wesentlichen durch Drücken des Schneidmessers auf diese Abfälle zerkleinert werden. Das führt bei jedem Schlag des Schneidmessers auf die zu zerkleinernden Abfälle zu einem entsprechend starken Bremsen des Scheibenrades. Außerdem entstehen hierdurch laute Schlaggeräusche.

[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Messeranordnung der einleitend genannten Art zu schaffen, mit der die Schlaggeräusche bzw. Schneidgeräusche wesentlich verringert werden.

[0005] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das am Scheibenrotor oder Trommelrotor angeordnete Schneidmesser unter Bildung zweier Schneiden V-förmig ausgebildet ist und die Schneiden entgegen der Drehrichtung des Scheibenrotors oder Trommelrotors schräg gestellt sind und etwa im mittleren Schneidbereich des Scheibenrotors oder Trommelrotors unter einem Winkel von 35 bis 160° zusammentreffen und daß die im Scheibenrotor oder Trommelrotor angeordnete Auswurföffnung entsprechend dem Schneidmesser V-förmig ausgebildet ist.

[0006] Auf diese Weise gelangt man zu einer Messeranordnung, die schräg an dem feststehenden Gegenmesser vorbei geführt wird, so daß die zu zerkleinernden Abfälle von dieser Messeranordnung ziehend geschnitten werden. Das bedeutet gleichzeitig, daß die mit dieser Messeranordnung ausgerüstete Maschine zum Zerkleinern dieser Abfälle wesentlich leiser als bisher betrieben werden kann. Hinzu kommt, daß der Scheibenrotor je Schnitt vergleichsweise schwach gebremst wird und somit diese Maschine mit einer entsprechend geringeren Antriebsleistung betrieben werden kann.

[0007] Da zwei Schneiden in einem Winkel zueinander stehen, sind beide Schneiden gleichzeitig wirksam und schneiden ziehend. Das Winkelmesser überdeckt im wesentlichen den gesamten Querschnitt des Einzugskanals bzw. es überdeckt die Länge des Gegenmessers. Da die Schneiden unter einem bestimmten Winkel schräg zueinander angeordnet sind, ist die Schneidenlänge wesentlich größer als bei einer geradlinig verlaufenden Schneide. Dadurch werden Zeit und Weg des Schneidvorganges verlängert, wodurch ein wesentlich geringeres Schnittgeräusch gegenüber bekannten Messeranordnungen gewährleistet ist.

[0008] In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die zwei schräg zueinander stehenden Schneiden ein einteiliges Winkelmesser bilden.

[0009] Die zwei schräg zueinander stehenden Schneiden können je für sich einteilig ausgebildet sein.

[0010] Für besondere Anwendungsfälle empfiehlt es sich, die Messeranordnung so vorzusehen, daß die zwei schräg zueinander stehenden Schneiden jeweils aus mehreren in einer geraden Reihe nebeneinander angeordneten Meißeln zusammen gesetzt sind.

[0011] Es können ein oder mehrere Winkelmesser auf dem Scheibenrotor gleichmäßig verteilt angeordnet sein.

[0012] Zweckmäßig entspricht der Abstand der beiden freien Enden der schräg zueinander stehenden Schneiden im wesentlichen der Länge des feststehenden Gegenmessers.

[0013] Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles des näheren erläutert. In der Zeichnung ist eine Ansicht auf einen Scheibenrotor 1 dargestellt, der auf einer Achse 2 im nicht näher dargestellten Gehäuse einer Maschine zum Zerkleinern von Buschholz, Baumrückschnitten, Abfällen, Kunststoffen und dergleichen rotationsbeweglich gelagert ist. In dem Scheibenrotor 1 sind zu beiden Seiten der Achse 2 gegenüberliegend V-förmige Auswurföffnungen 3,4 vorgesehen. Die Auswurföffnung 3 besteht aus zwei Schenkeln 5,6, die entgegen der Richtung des Pfeiles 7, also entgegen der Drehrichtung des Scheibenrotors 1 schräg verlaufen und sich im rückwärtigen Bereich in einer Spitze 8 treffen.

[0014] Gegenüber der Auswurföffnung 3 etwas zurückspringend ist ein Winkelmesser 9 vorgesehen, das zwischen Halteplatten 10,11 und einer Gegenplatte 12 fest gehalten ist.

[0015] Das Schneidmesser 9 ist unter Bildung zweier Schneiden 13,14 V-förmig ausgebildet. Die Schneiden 13,14 sind entgegen der Drehrichtung 7 des Scheibenrotors 1 derart schräg gestellt, daß sie etwa im mittleren Schneidbereich des Scheibenrotors 1 an einer gemeinsamen Stelle 15 unter einem Winkel, der zwischen 35 und 160° liegen kann, zusammentreffen.

[0016] Unterhalb der Mittellinie 16 ist ein Gegenmesser 17 vorgesehen, das am unteren Rand des in einer feststehenden Gegenwand vorgesehenen Einzugskanal angeordnet ist. Das feststehende Gegenmesser 17 ist somit nicht Bestandteil des Scheibenrotors 1 sondern der mit geringem Abstand von dem Scheibenrotor 1 angeordneten Gegenwand des Gehäuses der Maschine.

[0017] Im Bereich der Auswurföffnung 4 auf der gegenüberliegenden Seite sind die Verhältnisse gleich. Die Auswurföffnung 4 ist unter Bildung von zwei Schenkeln 18,19 V-förmig ausgebildet. Das gegenüber der Auswurföffnung 4 etwas zurückstehende Winkelmesser 20 ist unter Bildung zweier Schneiden 21,22 V-förmig ausgebildet und zwischen Halteplatten 23,24 und einer Gegenplatte 25 fest eingespannt.

[0018] Auf der linken Seite der Zeichnung ist die Darstellung so gewählt, daß ein Baumstamm 26 auf dem Gegenmesser 17 an der Stelle 27 aufliegt und die Schneiden 13,14 an den Stellen 28,29 gleichzeitig auf den Baumstamm 26 einwirken.

[0019] Bei weiterer Bewegung des Schneidmessers 9 in Drehrichtung 7 wird der Baumstamm 26 an den beiden Stellen 28,29 von den beiden Schneiden 13,14 eingeschnitten und schließlich durchgeschnitten. Hierbei bleibt der Baumstamm 26 an der Stelle 27 auf dem Gegenmesser 17 liegen, der Baumstamm 26 wird also auf dem Gegenmesser 17 nicht verschoben.

[0020] Die beiden Schneiden 13,14 überdecken im wesentlichen die Breite des Gegenmessers 17 und sind am Baumstamm 26 gleichzeitig wirksam. Das bedeutet, daß die Schneiden 13,14 den Baumstamm 26 ziehend schneiden. Die zur Verfügung stehende Schneidlänge ist vergleichsweise groß. Das bedeutet, daß Zeit und Weg des Schneidvorganges ebenfalls vergleichsweise lang sind, wodurch ein relativ geringes Schnittgeräusch beim Durchschneiden des Baumstammes 26 durch die beiden Schneiden 13,14 gewährleistet ist.

Bezugszeichenliste

[0021] 

1

Scheibenrotor

2

Achse

3

Auswurföffnung

4

Auswurföffnung

5

Schenkel

6

Schenkel

7

Pfeil (Drehrichtung)

8

Spitze

9

Winkelmesser

10

Halteplatte

11

Halteplatte

12

Gegenplatte

13

Schneide

14

Schneide

15

gemeinsame Stelle

16

Mittellinie

17

Gegenmesser

18

Schenkel

19

Schenkel

20

Winkelmesser

21

Schneide

22

Schneide

23

Halteplatte

24

Halteplatte

25

Gegenplatte

26

Baumstamm

27

Stelle

28

Stelle

29

Stelle

Ansprüche

1. Messeranordnung für eine Maschine zum Zerkleinern von Buschholz, Baumrückschnitten, Abfällen, Kunststoffen und dergleichen mit einem geschlossenen Gehäuse, in welchem eine feststehende Gegenwand mit einem Einzugskanal vorgesehen ist, an dessen unterem Rand ein feststehendes Gegenmesser (17) angebracht ist, und in welchem ein Scheibenrotor (1) oder ein Trommelrotor auf einer Achse (2) drehbeweglich gelagert ist, in dem wenigstens eine Auswurföffnung (3,4) und an dem vor der Auswurföffnung wenigstens ein Schneidmesser (9,20) angeordnet ist, das mit dem feststehenden Gegenmesser (17) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß das am Scheibenrotor (1) oder Trommelrotor angeordnete Schneidmesser (9,20) unter Bildung zweier Schneiden (13,14;21,22) V-förmig ausgebildet ist und die Schneiden (13,14;21,22) entgegen der Drehrichtung (7) des Scheibenrotors (1) oder Trommelrotors schräg gestellt sind und etwa im mittleren Schneidbereich des Scheibenrotors (1) oder Trommelrotors unter einem Winkel von 35 bis 160° zusammentreffen und daß die im Scheibenrotor (1) oder Trommelrotor angeordnete Auswurföffnung (3,4) entsprechend dem Schneidmesser (9,20) V-förmig ausgebildet ist.

2. Messeranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei schräg zueinander stehenden Schneiden (13,14;21,22) ein einteiliges Winkelmesser bilden.

3. Messeranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei schräg zueinander stehenden Schneiden (13,14;21,22) je für sich einteilig ausgebildet sind.

4. Messeranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei schräg zueinander stehenden Schneiden (13,14;21,22) jeweils aus mehreren in einer geraden Reihe nebeneinander angeordneten Meißeln zusammen gesetzt sind.

5. Messeranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Schneidmesser (9,20) auf dem Scheibenrotor (1) gleichmäßig verteilt angeordnet sind.

6. Messeranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der beiden freien Enden der schräg zueinander stehenden Schneiden (13,14;21,22) im wesentlichen der Länge des feststehenden Gegenmessers (17) entspricht.

Claims

1. A knife assembly for a machine for chopping brushwood, timber offcuts, waste, synthetic materials and the like, having a closed housing in which there is provided a fixed counter-wall having an intake channel, on the lower edge of which intake channel there is mounted a fixed counter-knife (17), and in which there is rotatably mounted on an axis (2) a disc rotor (1) or a drum rotor in which there is arranged at least one ejection opening (3, 4) and on which there is arranged in front of the ejection opening at least one cutting knife (9, 20) which cooperates with the fixed counter-knife (17), characterized in that the cutting knife (9, 20) arranged on the disc rotor (1) or drum rotor is constructed in a V shape, forming two cutters (13, 14; 21, 22), and the cutters (13, 14; 21, 22) are positioned obliquely in opposition to the direction of rotation (7) of the disc rotor (1) or drum rotor and meet approximately in the central cutting region of the disc rotor (1) or drum rotor at an angle of 35 to 160°, and in that the ejection opening (3, 4) arranged in the disc rotor (1) or drum rotor is constructed in a V shape corresponding to the cutting knife (9, 20).

2. A knife assembly according to Claim 1, characterized in that the two cutters (13, 14; 21, 22) standing obliquely with respect to one another form a one-part angled knife.

3. A knife assembly according to Claim 1 or 2, characterized in that the two cutters (13, 14; 21, 22) standing obliquely with respect to one another are each constructed to be in one part.

4. A knife assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the two cutters (13, 14; 21, 22) standing obliquely with respect to one another are each composed of a plurality of chisels arranged next to one another in a straight line.

5. A knife assembly according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of cutting knives (9, 20) are arranged uniformly distributed on the disc rotor (1).

6. A knife assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the spacing between the two free ends of the cutters (13, 14; 21, 22) standing obliquely with respect to one another substantially corresponds to the length of the fixed counter-knife (17).

Revendications

1. Assemblage de couteaux pour broyeur à broussailles, tailles d'arbres, déchets, matières plastiques, etc., comprenant un carter fermé dans lequel est prévue une contre-paroi fixe avec un conduit d'alimentation, au bord inférieur duquel est assemblée une contre-lame fixe (17) et dans lequel un rotor à disque (1) ou un rotor à tambour est monté à rotation sur un axe (2), rotor dans lequel est ménagée au moins une fente d'éjection (3, 4) et dans lequel au moins un couteau à trancher (9, 20) coopérant avec la contre-lame fixe (17) est monté devant la fente d'éjection, caractérisé en ce que le couteau à trancher (9, 20) monté sur le rotor à disque (1) ou à tambour est configuré en V, de manière à présenter deux lames (13, 14; 21, 22), et les lames (13, 14; 21, 22) sont orientées en oblique en sens contraire du sens de rotation (7) du rotor à disque (1) ou du rotor à tambour et convergent en substance dans la zone de coupe centrale du rotor à disque (1) ou à tambour, sous un angle de 35 à 160°, et en ce que la fente d'éjection (3, 4) ménagée dans le rotor à disque (1) ou à tambour est réalisée en forme de V correspondant à celle du couteau à trancher (9, 20).

2. Assemblage de couteaux selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux lames (13, 14; 21, 22) obliques entre elles forment un couteau angulaire monobloc.

3. Assemblage de couteaux selon la revendication 2 ou 2, caractérisé en ce que les deux lames (13, 14; 21, 22) obliques entre elles sont réalisées, chacune, d'un seul tenant.

4. Assemblage de couteaux selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux lames (13, 14; 21, 22) obliques entre elles sont constituées, chacune, d'une pluralité de taillants agencés en ligne droite les uns à côté des autres.

5. Assemblage de couteaux selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que plusieurs couteaux à trancher (9, 20) sont répartis régulièrement sur le rotor à disque (1).

6. Assemblage de couteaux selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'écartement des deux extrémités libres des lames (13, 14; 21, 22) obliques entre elles correspond pratiquement à la longueur de la contre-lame fixe (17).

Zeichnung