(19)
(11) EP 0 692 322 A3

(12) EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNG

(88) Veröffentlichungstag A3:
29.05.1996  Patentblatt  1996/22

(43) Veröffentlichungstag A2:
17.01.1996  Patentblatt  1996/03

(21) Anmeldenummer: 95109489.5

(22) Anmeldetag:  20.06.1995
(51) Internationale Patentklassifikation (IPC)6B21C 37/18
(84) Benannte Vertragsstaaten:
AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

(30) Priorität: 24.06.1994 DE 4421683

(71) Anmelder: CONTIPOLE Aluminium-Verarbeitungsgesellschaft m.b.H.
A-4843 Ampflwang (AT)

(72) Erfinder:
  • Weichhart, Peter
    A-4800 Attnang-Puchheim (AT)

(74) Vertreter: Brose, D. Karl, Dipl.-Ing. et al
Patentanwaltsbüro Brose & Brose, Postfach 11 64, Leutstettener Strasse 13
D-82301 Starnberg
D-82301 Starnberg (DE)

   


(54) Verfahren und Vorrichtung zum Verformen von Metallrohren zu konusförmigen oder sich verjüngenden Körpern


(57) Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung (1) zum Verformen von Metallrohren zu konusförmigen oder sich verjüngenden Körpern. Hierbei wird das den Rohling bildende Metallrohr durch ein Paar an der Zylinderfläche des Rohlings entlang bewegte walzenförmige Werkzeuge (2,3), welches durch die Drehbewegung des Werkzeuges (2,3) den Umformquerschnitt verändert, konisch umgeformt. Die walzenförmigen Werkzeuge (2,3) weisen auf ihrer Mantelfläche (4) je eine im Querschnitt der halbierten Querschnittsformen des Rohlings entsprechende Rille (5) auf, die in Umfangsrichtung konisch geformt ist. Die Steigung der konischen Rille (5) des Werkzeuges (2,3) ist entgegengesetzt der gewünschten Steigung des Rohlings angeordnet, so daß kein Walzen des Rohlings erfolgt, sondern ein Ziehen. Dadurch erhält man mit diesem Umformverfahren ein qualitatives Produkt mit allen Vorteilen des Ziehverfahrens. Um eine möglichst gleichmäßige Querschnittsform des Fertigproduktes zu erhalten, wird der Rohling zwischen den einzelnen Konifiziervorgängen gedreht.
Um ein Krümmen des Rohlings entlang seiner Achse (7) durch den Umformvorgang zu vermeiden, wird der Rohling während des Umformens in seiner Achse (7) gereckt, welches ein Ausrichten des in der Umformung befindlichen Rohlings bewirkt.
Damit auch schwierig umformbare Werkstoffe mittels diesem Verfahren konisch umgeformt werden können, wird mittels einer Rütteleinrichtung zusätzlich dynamische Energie am Umformwerkzeug wirksam, wodurch das Fließen des Werkstoffes im Umformbereich verbessert wird.







Recherchenbericht