[0001] L'invention concerne le domaine de l'emballage d'objets, en particulier d'objets
d'usage courant ou de grande consommation vendus dans des magasins spécialisés et/ou
de grande distribution.
[0002] On connaît des enveloppes d'emballage d'objets réalisées à partir d'un manchon en
matière plastique thermorétractable essentiellement orientée dans le sens transversal
et comportant une ligne préférentielle de découpe.
[0003] La ligne préférentielle de découpe, réalisée par exemple sous la forme de microperforations,
d'amorces de prédécoupe ou de découpes spécifiques pratiquées dans la paroi du manchon,
constitue en plus d'un moyen d'ouverture de l'enveloppe, un moyen indicateur d'effraction
permettant de garantir au consommateur que personne n'a pu utiliser l'objet auparavant.
Cette ligne de prédécoupe peut être associée à une patte de préhension, ou encore
être associée à une bande d'arrachage permettant l'ouverture par déchirure de la paroi
constitutive du manchon, grâce à une traction exercée sur une extrémité de préhension
de ladite bande. Dans ce dernier cas, la "ligne" de prédécoupe est représentée par
le bord de la bande d'arrachage.
[0004] On cherche par ailleurs à lutter contre le vol à l'étalage ou démarque inconnue,
qui constitue un fléau représentant un manque à gagner se chiffrant à des sommes considérables.
[0005] Dans le domaine de l'habillement, on propose ainsi divers types de plaquettes ou
étiquettes agrafées dont le système d'agrafage doit être désactivé à la caisse par
un appareil spécial, ces plaquettes ou étiquettes déclenchant une alarme en cas de
passage au niveau d'un détecteur installé devant la caisse ou près de la sortie du
magasin.
[0006] Pour les articles rigides, du type boîtes, pochettes, et objets analogues, on propose
des étiquettes souples ou des plaquettes (pastilles), qui sont auto-adhésives (avec
un adhésif suffisamment puissant pour résister à un arrachage intempestif), et qui
portent un filament métallique enroulé en spirale ou disposé en ligne droite, ce filament
étant conçu pour être détecté par un système électronique de surveillance fonctionnant
sur un principe de détection magnétique.
[0007] Contrairement aux plaquettes ou étiquettes agrafées, ces moyens collés sur l'objet
ou sur son emballage ne sont pas désactivables, de sorte que la détection se fait
seulement par passage devant des détecteurs ou portillons spéciaux devant lesquels
doit passer le client. Ils doivent de ce fait être aussi discrets que possible pour
ne pas attirer l'attention d'un client indélicat qui tenterait un arrachage, notamment
avec des étiquettes transparentes ou porteuses de code-barre.
[0008] De plus, si la plaquette ou l'étiquette auto-adhésive est collée directement sur
le produit, l'utilisateur ne désactive en général pas le moyen de détection, ce qui
limite l'utilisation à des objets qui ne sont pas portés ou transportés ultérieurement
par l'utilisateur (par exemple, un produit cosmétique mis dans un sac après son achat
déclencherait ultérieurement l'alarme lors d'un passage ultérieur devant les détecteurs
ou portillons).
[0009] On retrouve le même inconvénient avec les systèmes prévoyant de noyer le filament
métallique dans la masse de l'objet (ceci a été par exemple proposé pour des bouteilles
de verre), avec en outre la complexité qui en résulte pour la fabrication.
[0010] On pourra aussi se référer au FR-A-2.605.747 qui décrit un procédé consistant à intégrer
à demeure dans un objet (cassette, disque CD) un circuit plat résonant composé d'une
bobine et d'un condensateur, lequel circuit est utilisé à l'intérieur d'un portique
émettant une onde électromagnétique à radio-fréquence.
[0011] L'état de la technique est également illustré par les documents FR-A-2 358 713 et
WO-A-85 02285. Le FR-A-2 358 713 décrit un marqueur antivol en matière ferromagnétique
fixé sur l'objet à protéger, soit en prévoyant sur le marqueur une couche d'adhésif,
soit en superposant une étiquette imprimée. Le WO-A-85 02285 décrit quant à lui un
système d'alarme utilisant un ruban en deux bandes superposées pris en sandwich entre
une face de l'objet et une étiquette protectrice, les deux bandes ayant des caractéristiques
magnétiques différentes pour neutraliser l'alarme par magnétisation d'une bande, grâce
à un lecteur de code-barres équipé à cet effet d'une fourche dont les branches se
terminent par un aimant.
[0012] Si l'on veut être certain que l'utilisateur désactive (sans le savoir) le moyen de
détection, il faut alors le disposer sur l'emballage de l'objet. Cependant ceci suppose
un mode d'intégration aussi discret que possible, ce qui est presque impossible avec
des emballages transparents en matière plastique.
[0013] L'invention vise précisément à résoudre ce problème, en concevant un mode d'intégration
d'un moyen de détection dans un emballage qui procure une discrétion optimale, tout
en bénéficiant de la sensibilité des systèmes électroniques de surveillance sophistiqués
actuellement disponibles sur le marché.
[0014] Ce problème est résolu conformément à l'invention grâce à une enveloppe d'emballage
d'objet, réalisée à partir d'un manchon en matière plastique thermorétractable essentiellement
orientée dans le sens transversal et comportant une ligne préférentielle de découpe,
caractérisée en ce qu'elle comporte, sur la paroi interne du manchon, un filament
métallique s'étendant à distance de la ligne préférentielle de découpe pour rester
sur l'enveloppe après découpe de celle-ci, ledit filament étant agencé pour constituer
une antenne pour un système électronique de surveillance fonctionnant sur un principe
de détection magnétique.
[0015] Il convient de noter qu'une telle antenne fonctionne par résonance, et non par des
ondes électromagnétiques à radio-fréquence, et que ce moyen n'est pas désactivable.
[0016] Une telle enveloppe à antenne intégrée permet ainsi de résoudre de façon élégante
le problème de la désactivation par l'utilisateur de l'objet acheté. Le manchon assure
le maintien en place du filament métallique, tout en empêchant un arrachage intempestif
dudit filament du fait de l'absence de prise pour un ongle ou un outil, si tant est
naturellement que le filament ait été repéré.
[0017] Lorsqu'il s'agit d'une enveloppe d'emballage dans laquelle la ligne préférentielle
de découpe est disposée suivant une génératrice du manchon, il est avantageux que
le filament métallique soit disposé essentiellement suivant une autre génératrice
dudit manchon. En particulier, le filament métallique a une longueur proche de la
hauteur du manchon.
[0018] En outre, si le manchon présente un rabat intérieur résultant de sa formation par
recouvrement et scellage à partir d'une feuille plate, lequel rabat d'étend suivant
une génératrice dudit manchon, il peut s'avérer avantageux que le filament métallique
soit disposé au niveau du rabat intérieur, entre les deux épaisseurs de paroi du manchon.
[0019] Lorsqu'il s'agit d'une enveloppe d'emballage dans laquelle la ligne préférentielle
de découpe est disposée selon une ligne périphérique du manchon, il est intéressant
que le filament métallique soit disposé essentiellement suivant une autre ligne périphérique
du manchon.
[0020] Le filament métallique peut être collé directement contre la paroi interne du manchon,
ou, en variante, être solidaire d'une bande-support qui est collée contre la paroi
interne du manchon. Dans ce cas, il pourra s'agir d'une bande-support auto-adhésive,
ou encore d'une bande support qui est collée par un adhésif réactivable à la chaleur.
[0021] Enfin, lorsqu'il s'agit d'une enveloppe d'emballage dans laquelle une bande d'arrachage
est prévue au voisinage de la ligne préférentielle de découpe, le filament métallique
sera totalement disjoint de la bande d'arrachage.
[0022] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement
à la lumière de la description qui va suivre et des dessins annexés, concernant un
mode de réalisation particulier, en référence aux figures où :
- les figures 1 à 4 illustrent divers objets dont l'enveloppe d'emballage à ligne préférentielle
de découpe est équipée d'un filament métallique conformément à l'invention ;
- la figure 5 est une vue à plus grande échelle d'une partie de la paroi du manchon
constitutif de l'enveloppe, montrant un filament métallique solidaire d'une bande-support
adhésive, l'enveloppe comportant par ailleurs une bande d'arrachage associée à la
ligne préférentielle de découpe ;
- les figures 6a, 7a, 8a sont des vues en coupe (selon la ligne X-X de la figure 5)
illustrant (avec une échelle très agrandie pour plus de clarté) divers modes d'exécution
du collage du filament métallique, avant sa liaison à la paroi interne du manchon
constitutif de l'emballage, et les figures 6b, 7b, 8b sont les vues correspondantes
en position assemblée ;
- la figure 9 est une coupe transversale du manchon thermorétractable, conformément
à une variante dans laquelle le filament métallique est disposé au niveau du rabat
intérieur du manchon.
[0023] Les figures 1 à 4 illustrent divers exemples d'enveloppes d'emballage d'objet réalisées
à partir d'un manchon en matière plastique thermorétractable essentiellement orientée
dans le sens transversal. Le manchon est référencé 10, et il comporte une ligne préférentielle
de découpe 11, qui peut être réalisée sous la forme de microperforations, d'amorces
de prédécoupe, ou de découpes spécifiques, pratiquées dans la paroi du manchon. Sur
la figure 1, l'objet A est un flacon cylindrique revêtu d'un manchon thermorétractable
10 enveloppant la zone de transition entre le corps du flacon et son capuchon, et
une patte de préhension 12 est prévue à une extrémité de la ligne préférentielle de
découpe 11, patte sur laquelle il suffit de tirer pour provoquer l'ouverture du manchon
et l'enlèvement de celui-ci afin d'utiliser l'objet. Sur la figure 2, une bande d'arrachage
13 est prévue au niveau d'une double ligne préférentielle de découpe 11, ladite bande
se terminant par un appendice de préhension 14 sur lequel il suffit de tirer pour
provoquer l'ouverture du manchon, et l'enlèvement de celui-ci. La figure 3 illustre
un manchon du même type, qui est rétracté sur un objet de forme non cylindrique. La
figure 4 illustre enfin un manchon rétracté sur un objet non cylindrique, dont la
ligne préférentielle de découpe, ici associée à une bande d'arrachage, est disposée
suivant une ligne périphérique du manchon, à la différence des exemples illustrés
aux figures 1, 2, 3 dans lesquels la ligne préférentielle de découpe était disposée
suivant une génératrice dudit manchon.
[0024] Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, l'enveloppe d'emballage
10 comporte, sur la paroi interne de celle-ci, un filament métallique 16 s'étendant
à distance de la ligne préférentielle de découpe 11 pour rester sur l'enveloppe après
découpe de celle-ci, ledit filament étant agencé pour constituer une antenne pour
un système électronique de surveillance fonctionnant sur un principe de détection
magnétique.
[0025] Comme cela est illustré sur les figures 1 à 3, pour lesquelles la ligne préférentielle
de découpe 11 est disposée suivant une génératrice du manchon 10, le filament métallique
16 est disposé essentiellement suivant une autre génératrice du manchon 10. On notera
que le filament métallique a ici une longueur proche de la hauteur du manchon 10.
En variante, comme cela est illustré sur la figure 4, pour laquelle la ligne préférentielle
de découpe 11 est disposée suivant une ligne périphérique du manchon 10, le filament
métallique 16 est alors disposé essentiellement suivant une autre ligne périphérique
du manchon 10.
[0026] Dans tous les cas, lorsque l'utilisateur provoque l'ouverture de l'enveloppe par
découpe suivant la ligne préférentielle de découpe, et le dégagement de celle-ci hors
de l'objet, on est tout à fait certain que le filament métallique 16 formant antenne
a bien été détaché de l'objet.
[0027] La figure 5 montre une partie de la paroi du manchon 10 avec, visible par transparence,
le filament métallique 16 qui est ici solidaire d'une bande-support 15. On a également
représenté sur cette figure une bande d'arrachage 13 prévue au voisinage de la double
ligne préférentielle de découpe 11, pour bien rappeler que le filament métallique
16 est alors totalement disjoint d'une telle bande d'arrachage 13. On a noté 10a la
paroi externe du manchon, et 10b sa paroi interne.
[0028] La coupe de la figure 6a permet de distinguer le filament métallique 16 qui est solidaire
de la bande-support 15, en étant ici noyé dans celle-ci, ladite bande étant revêtue
sur une face d'un adhésif adéquat 17, ce qui permet son collage contre la paroi interne
10b du manchon 10, comme illustré sur la figure 6b. L'éventuelle bande d'arrachage
13 est de la même façon revêtue sur une face d'un adhésif adéquat 18, pour son collage
contre la même paroi interne du manchon 10.
[0029] Les figures 7a, 7b, illustrent une autre variante dans laquelle le filament métallique
16 est directement collé contre une face de la bande-support 15, cette face ainsi
que le filament étant revêtus de l'adhésif 17 permettant la fixation de l'ensemble
contre la paroi interne 10b du manchon 10.
[0030] La bande-support 15 pourra être auto-adhésive, ou en variante être revêtue sur une
face d'un adhésif réactivable à la chaleur.
[0031] Les figures 8a, 8b illustrent encore une autre variante dans laquelle le filament
métallique 16 est collé directement par l'adhésif associé 17 contre la paroi interne
10b du manchon 10. Cette variante est cependant plus délicate à mettre en oeuvre,
compte tenu de la finesse du filament métallique, de sorte que l'on préférera dans
la pratique les variantes précédemment illustrées dans lesquelles le filament métallique
est solidaire d'une bande-support adhésive.
[0032] La coupe de la figure 9 montre, à plat, le manchon thermorétractable, qui est ici
du type présentant un rabat intérieur 19 résultant de sa formation par recouvrement
et scellage à partir d'une feuille plate, lequel rabat s'étend selon une génératrice
du manchon 10. Il est alors intéressant de prévoir que le filament métallique 16 soit
disposé au niveau du rabat intérieur 19, entre les deux épaisseurs de paroi du manchon
10, ledit filament étant ou non associé à une bande-support. L'adhésif 17 utilisé
alors au niveau du rabat intérieur sert à la fois au maintien du filament métallique,
et au scellage des deux bords du manchon. On distingue également sur cette figure
la bande d'arrachage 13 avec la double ligne préférentielle de découpe 11, et l'on
constate que le filament métallique 16 est là encore totalement disjoint de la bande
d'arrachage 13.
[0033] D'une façon générale, il conviendra de choisir une longueur de filament métallique
qui soit suffisante pour présenter une surface d'émission capable de générer un signal
aisé à analyser. Dans la pratique, il est apparu qu'une longueur de filament au moins
égale à 65 mm est en général satisfaisante à ce point de vue. Cependant, avec un choix
judicieux de certains polymères intégrés à la formule de base de la matière plastique
du film constitutif du manchon, on pourra utiliser des antennes de longueurs plus
faibles, par exemple de l'ordre de 35 mm. Ceci est particulièrement intéressant pour
les objets de petites dimensions.
[0034] On est ainsi parvenu à concevoir un mode d'intégration d'un moyen de détection dans
une enveloppe d'emballage qui procure une discrétion très satisfaisante, tout en bénéficiant
de la sensibilité des systèmes électroniques de surveillance sophistiqués actuellement
disponibles sur le marché. En plus de la discrétion, et de la résolution du problème
de la désactivation, il convient de noter que la pose d'une bande-support avec son
filament métallique peut être aisément organisée en utilisant les machines de pose
existantes déjà utilisées pour le collage d'une bande d'arrachage adhésive ou collée
au moyen d'un adhésif réactivable à la chaleur. De ce fait, on dispose ainsi d'un
système qui est aisément industrialisable.
[0035] Enfin, un tel moyen de détection intégré dans une enveloppe d'emballage peut faciliter
la gestion des produits emballés. En effet, on peut tirer parti du fait que la longueur
d'onde de résonance dépend directement de la longueur du filament métallique utilisé,
en organisant des classements en groupes de produits ou de distributeurs grâce à un
choix de longueurs de filament différentes prédéterminées, groupes dont chacun est
immédiatement reconnaissable par la longueur d'onde de résonance qui lui est associée.
On obtient ainsi une véritable traçabilité des produits emballés, et ce sans compliquer
aucunement l'emballage de ces produits.
[0036] L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits,
mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, les
caractéristiques essentielles énoncées plus haut.
1. Enveloppe d'emballage d'objet, réalisée à partir d'un manchon en matière plastique
thermorétractable essentiellement orientée dans le sens transversal et comportant
une ligne préférentielle de découpe, caractérisée en ce qu'elle comporte, sur la paroi
interne (10b) du manchon (10), un filament métallique (16) s'étendant à distance de
la ligne préférentielle de découpe (11) pour rester sur l'enveloppe après découpe
de celle-ci, ledit filament étant agencé pour constituer une antenne pour un système
électronique de surveillance fonctionnant sur un principe de détection magnétique.
2. Enveloppe d'emballage selon la revendication 1, dans laquelle la ligne préférentielle
de découpe (11) est disposée suivant une génératrice du manchon (10), caractérisée
en ce que le filament métallique (16) est disposé essentiellement suivant une autre
génératrice du manchon (10).
3. Enveloppe d'emballage selon la revendication 2, caractérisée en ce que le filament
métallique (16) a une longueur proche de la hauteur du manchon (10).
4. Enveloppe d'emballage selon la revendication 2 ou la revendication 3, dans laquelle
le manchon (10) présente un rabat intérieur (19) résultant de sa formation par recouvrement
et scellage à partir d'une feuille plate, lequel rabat s'étend selon une génératrice
dudit manchon, caractérisée en ce que le filament métallique (16) est disposé au niveau
du rabat intérieur (19), entre les deux épaisseurs de paroi du manchon.
5. Enveloppe d'emballage selon la revendication 1, dans laquelle la ligne préférentielle
de découpe (11) et disposée suivant une ligne périphérique du manchon (10), caractérisée
en ce que le filament métallique (16) est disposé essentiellement suivant une autre
ligne périphérique du manchon (10).
6. Enveloppe d'emballage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que
le filament métallique (16) est collé directement contre la paroi interne (10b) du
manchon (10).
7. Enveloppe d'emballage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que
le filament métallique (16) est solidaire d'une bande-support auto-adhésive (15) qui
est collée par sa face adhésive contre la paroi interne (10b) du manchon (10).
8. Enveloppe d'emballage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que
le filament métallique (16) est solidaire d'une bande support (15) qui est collée
par un adhésif réactivable à la chaleur contre la paroi interne (10b) du manchon (10).
9. Enveloppe d'emballage selon l'une des revendications 1 à 8, dans laquelle une bande
d'arrachage (13) est prévue au voisinage de la ligne préférentielle de découpe (11),
caractérisée en ce que le filament métallique (16) est totalement disjoint de la bande
d'arrachage (13).